專利名稱：激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光標(biāo)刻機(jī)上使用的夾具裝置，具體地說(shuō)，涉及一種是在刀 具柱面和端部平面兩種不同位置下用激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的卡片式刀具庫(kù)房管理效率低、易出錯(cuò)、難以準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，從而導(dǎo)致刀具采購(gòu)的 滯后或堆積，影響生產(chǎn)進(jìn)度。而采用激光標(biāo)刻機(jī)對(duì)每一把刀具標(biāo)刻二維條碼和明碼，通過(guò)識(shí) 讀設(shè)備讀取刀具二維條碼信息，并以明碼信息輔助對(duì)刀具進(jìn)行全生命周期跟蹤，提高了刀 具的管理效率。目前，采用激光標(biāo)刻機(jī)對(duì)電子類產(chǎn)品、銘牌等商品進(jìn)行標(biāo)刻所采用的夾具結(jié)構(gòu) 形式較多，大多為有針對(duì)性的專用夾具，且均在商品一個(gè)表面進(jìn)行標(biāo)刻。在發(fā)明專利CN 200928486Y中公開(kāi)了一種激光打標(biāo)機(jī)旋轉(zhuǎn)夾具，所描述的旋轉(zhuǎn)夾具只是針對(duì)鋰電池一個(gè)平 面進(jìn)行標(biāo)刻；在中國(guó)發(fā)明專利CN2550117Y描述過(guò)一種只針對(duì)彎管圓弧面進(jìn)行標(biāo)刻的激光 標(biāo)刻機(jī)夾具；而同時(shí)在一個(gè)商品的兩個(gè)不同面上進(jìn)行激光標(biāo)刻編碼的夾具，在公開(kāi)文獻(xiàn)中 尚未見(jiàn)到。采用激光標(biāo)刻刀具時(shí)，由于刀具可標(biāo)刻面積、二維條碼標(biāo)刻區(qū)域的限制，必需將明 碼和二維條碼分別標(biāo)刻在刀具柱面和端部平面上。就其目前技術(shù)條件，只能分兩次標(biāo)刻進(jìn) 行，這樣就需要兩次裝夾，分別設(shè)置標(biāo)刻內(nèi)容，分別對(duì)焦才能完成，效率較低，且容易出現(xiàn)同 一把刀具上明碼和二維條碼的內(nèi)容不匹配的錯(cuò)誤?；谏鲜鏊伎?，如果在一次裝夾后，通過(guò) 夾具自身的簡(jiǎn)單操作將明碼和二維條碼分別標(biāo)刻在刀具的柱面和端部平面，即可保證其標(biāo) 刻信息的一致性?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)刀具進(jìn)行明碼和二維條碼的標(biāo)刻，效率低，容易出現(xiàn)標(biāo)刻錯(cuò)誤。據(jù)相關(guān) 人員統(tǒng)計(jì)，操作人員裝夾、對(duì)焦等輔助操作時(shí)間占總標(biāo)刻時(shí)間的86%左右，操作人員工作量 較大，且由于人工頻繁對(duì)焦的不穩(wěn)定性，使二維條碼標(biāo)刻的質(zhì)量受到影響，從而導(dǎo)致后續(xù)條 碼讀取的困難，甚至無(wú)法讀出。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種通過(guò)一次裝夾就可以同時(shí)在刀具的 柱面和端部平面兩個(gè)不同工位下分別標(biāo)刻明碼和二維條碼，針對(duì)同規(guī)格刀具只需一次對(duì)焦 就可以完成該批刀具標(biāo)刻的夾具。從而達(dá)到提高工作效率，減少標(biāo)刻錯(cuò)誤，增強(qiáng)二維條碼質(zhì) 量的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能滿足不同規(guī)格刀具在一次裝夾的前 提下，在兩個(gè)不同工位轉(zhuǎn)換時(shí)能夠分別完成刀具柱面明碼和刀具端面二維條碼的用激光標(biāo) 刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該可換位夾具的夾緊部位要適 應(yīng)直徑不同的刀具，且需要固定裝置來(lái)保證夾緊后在兩個(gè)不同工位下刀具標(biāo)刻面，柱面最 高處或端面均處于水平，即與激光鏡頭平行，與激光束垂直。只有保證標(biāo)刻面的水平狀態(tài)，才能確保激光標(biāo)刻出的二維條碼或明碼圖案清晰、深度均勻，從而確保識(shí)讀設(shè)備的識(shí)讀效 果良好。要分別標(biāo)刻明碼和二維條碼，就需要旋轉(zhuǎn)裝置將刀具從在柱面標(biāo)刻明碼的水平工 位轉(zhuǎn)換成在端面標(biāo)刻二維條碼的垂直工位；轉(zhuǎn)換工位后要保證刀具端面和轉(zhuǎn)換工位前刀具柱面最高處在同一高度，就需要刀 具端面的對(duì)焦參考面可調(diào)。對(duì)同一類刀具，按照刀具直徑大小根據(jù)標(biāo)尺上的標(biāo)刻線調(diào)節(jié)好 對(duì)焦參考面位置并固定。在裝夾刀具時(shí)，刀具端面只要靠緊對(duì)焦參考面并夾緊，就可達(dá)到轉(zhuǎn) 換工位后刀具端面和轉(zhuǎn)換工位前刀具柱面最高處在同一高度的要求。轉(zhuǎn)換工位前后要保證在刀具柱面的明碼標(biāo)刻位置和在刀具端面的二維條碼標(biāo)刻 位置處于同一高度上相同范圍內(nèi)，即轉(zhuǎn)換工位前后，不需要調(diào)節(jié)激光頭的位置就可分別在 刀具柱面和端面上標(biāo)刻明碼和二維條碼，特別需要一個(gè)標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線，如


圖10、
圖11所 示，標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線L與第二工位刀具軸線L2處于同一平面內(nèi)，且保證從第一工位繞旋轉(zhuǎn) 軸軸心b旋轉(zhuǎn)至第二工位前后，激光標(biāo)刻點(diǎn)a分別處于刀具柱面最高處和刀具端面。在對(duì)焦 時(shí)，將激光束焦點(diǎn)調(diào)節(jié)至刀具柱面最高處，且與底座上標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線沿前后方向上對(duì)齊， 從而確保轉(zhuǎn)換工位前后，激光束的位置均落在刀具柱面和刀具端面的相應(yīng)標(biāo)刻范圍內(nèi)。由于不同型號(hào)激光標(biāo)刻機(jī)工作臺(tái)上螺紋孔間距不同，需要將固定部位設(shè)計(jì)成0型 定位孔，以適應(yīng)任意激光標(biāo)刻機(jī)。激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具由底座、左旋轉(zhuǎn)件、標(biāo)尺、左V型夾緊塊、右V型 夾緊塊、旋轉(zhuǎn)軸、卡環(huán)、右旋轉(zhuǎn)件、螺桿及部分標(biāo)準(zhǔn)件組成。所述底座結(jié)構(gòu)其底板中間鏤空，兩側(cè)有通過(guò)墊圈和內(nèi)六角螺母將整個(gè)夾具固定于 工作臺(tái)上的0型定位孔。其左、右側(cè)板上有90°圓弧狀槽作為轉(zhuǎn)換工位時(shí)左旋轉(zhuǎn)件和右旋 轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)槽，并起到在終點(diǎn)位置的定位作用。在圓弧的中心位置有用來(lái)固定旋轉(zhuǎn)軸的 光孔。右側(cè)板90°圓弧槽頂端右后方有用來(lái)固定卡環(huán)的螺紋孔。其左側(cè)板頂端平面上有標(biāo) 刻基準(zhǔn)線L，作為激光束在前、后方向上調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)。所述左旋轉(zhuǎn)件，其六角結(jié)構(gòu)一端中心向外有一段圓柱結(jié)構(gòu)，另一端中心向內(nèi)有沉 頭孔，圓柱結(jié)構(gòu)中心為穿透的螺紋孔。沉頭孔和螺紋孔用來(lái)放置內(nèi)六角螺釘，將左旋轉(zhuǎn)件與 左V型夾緊塊連接。底端同樣有螺紋孔，用來(lái)和旋轉(zhuǎn)軸連接。左V型夾緊塊的一端為V型結(jié)構(gòu)，與V型結(jié)構(gòu)相對(duì)的另一端中心有螺紋孔，通過(guò)內(nèi) 六角螺釘和左旋轉(zhuǎn)件連接。其結(jié)構(gòu)中心有長(zhǎng)方形通孔，放置標(biāo)尺，通孔中心上方有螺紋孔， 通過(guò)螺釘固定標(biāo)尺。右V型夾緊塊的一端為V型結(jié)構(gòu)，另一端有一個(gè)與螺桿連接的螺紋孔。旋轉(zhuǎn)軸的 兩端有軸肩及螺紋?？ōh(huán)的一端為開(kāi)口環(huán)，另一端為光孔。所述右旋轉(zhuǎn)件的下端有固定于旋轉(zhuǎn)軸上的螺紋孔，上端有圓柱結(jié)構(gòu)及螺紋孔。旋 轉(zhuǎn)軸穿過(guò)底座側(cè)板上90°圓弧中心的光孔，左旋轉(zhuǎn)件和右旋轉(zhuǎn)件分別通過(guò)螺母固定于旋轉(zhuǎn) 軸上，且左、右旋轉(zhuǎn)件上的圓柱結(jié)構(gòu)置于底座上90°圓弧槽中。左V型夾緊塊通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定于左旋轉(zhuǎn)件上。右V型夾緊塊通過(guò)螺桿和六角 螺母固定于右旋轉(zhuǎn)件上，通過(guò)六角螺母的調(diào)節(jié)可以帶動(dòng)螺桿，同時(shí)帶動(dòng)右V型夾緊塊左右 移動(dòng)來(lái)夾緊刀具。V型夾緊塊大小根據(jù)所要標(biāo)刻刀具的直徑大小范圍確定。標(biāo)尺結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型，其中長(zhǎng)板內(nèi)側(cè)面距標(biāo)尺端面固定距離處有刻度線，用來(lái)度量對(duì)焦參考面調(diào)節(jié)距離。標(biāo)尺通過(guò)螺釘固定于左V型夾緊塊上。裝夾刀具時(shí)，根據(jù)刀具半徑大 小以左V型夾緊塊內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)將標(biāo)尺按刻度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，然后通過(guò)螺釘固定緊，即 可裝夾刀具。在轉(zhuǎn)換工位后則不需要重新對(duì)焦就可以標(biāo)刻?？ōh(huán)由內(nèi)六角花型圓柱頭螺釘 和六角螺母固定于底座右側(cè)板上，當(dāng)夾緊裝置處于刀具水平放置的工位時(shí)，將卡環(huán)卡在右 旋轉(zhuǎn)件上，并通過(guò)六角螺母鎖緊，以達(dá)到定位的目的。轉(zhuǎn)換工位時(shí)，松動(dòng)鎖緊螺母并將卡環(huán) 從右旋轉(zhuǎn)件上卸下即可。本實(shí)用新型對(duì)刀具在柱面標(biāo)刻明碼和端面標(biāo)刻二維條碼的激光標(biāo)刻效率有很大 提高，減少了操作人員裝夾、對(duì)焦時(shí)的工作量，提高了二維條碼質(zhì)量，從而提高了條碼識(shí)讀 效率和正確率，同時(shí)避免了同一把刀具上明碼和二維條碼內(nèi)容不一致的錯(cuò)誤。傳統(tǒng)的激光 標(biāo)刻方式，在裝夾、對(duì)焦等輔助時(shí)間大約占總時(shí)間的86%左右，明碼和二維條碼不一致的錯(cuò) 誤率為6%左右，而采用本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具以后，可以使輔助時(shí) 間減少到50%左右，錯(cuò)誤率減少為零。而對(duì)于大批量同等規(guī)格刀具標(biāo)刻，效果更加明顯。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具作進(jìn)一步詳細(xì)的 說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1所示激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具結(jié)構(gòu)右側(cè)示意圖。圖3為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的底座示意圖。圖4為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的左旋轉(zhuǎn)件示意圖。圖5為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的標(biāo)尺示圖。圖6為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的左V型夾緊塊示意圖。圖7為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的右V型夾緊塊示意圖。圖8為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的卡環(huán)示意圖。圖9為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的右旋轉(zhuǎn)件示意圖。
圖10為本實(shí)用新型第一工位標(biāo)刻位置示意圖。
圖11為本實(shí)用新型第二工位標(biāo)刻位置示意圖。1.底座2.左旋轉(zhuǎn)件3.標(biāo)尺4.左V型夾緊塊5.右V型夾緊塊6.旋轉(zhuǎn)軸7.卡環(huán)8.右旋轉(zhuǎn)件9.螺桿
具體實(shí)施方式
所述底座1結(jié)構(gòu)如圖3所示，其底板中間鏤空，兩側(cè)各有通過(guò)墊圈和內(nèi)六角螺母將 整個(gè)夾具固定于工作臺(tái)上的0型定位孔。其左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)置有相互對(duì)稱的90°圓弧 狀槽作為轉(zhuǎn)換工位時(shí)左旋轉(zhuǎn)件2和右旋轉(zhuǎn)件8轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)槽，并起到在終點(diǎn)位置的定位作用。 在圓弧的圓心位置設(shè)有用來(lái)固定旋轉(zhuǎn)軸6的光孔。右側(cè)板90°圓弧槽頂端右后方設(shè)置有用 來(lái)固定卡環(huán)7的螺紋孔。其左側(cè)板頂端平面上標(biāo)刻有基準(zhǔn)線L，作為激光束在前、后方向上 調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)。圖4所示是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的左旋轉(zhuǎn)件2，其六角結(jié)構(gòu)一端中心向外有一段圓 柱結(jié)構(gòu)，另一端中心向內(nèi)有沉頭孔，圓柱結(jié)構(gòu)中心為穿透的螺紋孔。沉頭孔和螺紋孔用來(lái)放置內(nèi)六角螺釘，將左旋轉(zhuǎn)件2與左V型夾緊塊4連接。底端部同樣亦有一螺紋孔，用來(lái)和旋 轉(zhuǎn)軸6連接。如圖5所示，所述標(biāo)尺3的結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)型，其中標(biāo)尺長(zhǎng)板內(nèi)側(cè)面A距標(biāo)尺端面固定距 離處標(biāo)有刻度線用來(lái)度量對(duì)焦參考面調(diào)節(jié)距離。所述左V型夾緊塊4結(jié)構(gòu)如圖6所示，其一端為V型結(jié)構(gòu)，與V型結(jié)構(gòu)相對(duì)的另一 端中心有螺紋孔，通過(guò)內(nèi)六角螺釘和左旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接。在左V型夾緊塊4中心有一長(zhǎng)方形 通孔，放置標(biāo)尺，通孔中心上方有一螺紋孔，通過(guò)螺釘固定標(biāo)尺。圖7所展示的是本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的右V型夾緊塊5， 其結(jié)構(gòu)的一端為V型結(jié)構(gòu)，與V型結(jié)構(gòu)相對(duì)的另一端中心有螺紋孔與螺桿9相連接。所述旋轉(zhuǎn)軸6的結(jié)構(gòu)，其兩端有軸肩及螺紋。旋轉(zhuǎn)軸6穿過(guò)底座側(cè)板上90°圓弧 中心的光孔，左旋轉(zhuǎn)件2和右旋轉(zhuǎn)件8分別通過(guò)螺母固定于旋轉(zhuǎn)軸6上?？ōh(huán)7結(jié)構(gòu)如圖8所示，其一端為開(kāi)口環(huán)，另一端為有一光孔。由內(nèi)六角花型圓柱 頭螺釘和六角螺母固定于底座右側(cè)板上。當(dāng)夾緊裝置處于刀具水平放置的工位時(shí)，將卡環(huán)7 卡在右旋轉(zhuǎn)件8上，并通過(guò)六角螺母鎖緊，以達(dá)到定位的目的。轉(zhuǎn)換工位時(shí)，松動(dòng)鎖緊螺母 將卡環(huán)7從右旋轉(zhuǎn)件上卸下即可。圖9所示是本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具的右旋轉(zhuǎn)件。所述右旋 轉(zhuǎn)件8的下端與旋轉(zhuǎn)軸6固定連接，上端中心向外有一圓柱段結(jié)構(gòu)及螺紋孔，上端的另一側(cè) 面有與圓柱段結(jié)構(gòu)同軸的帶孔的耳槽與螺桿9連接。如
圖10、
圖11為標(biāo)刻明碼和二維條碼時(shí)將刀具從在柱面標(biāo)刻明碼的水平工位(第 一工位標(biāo)刻位置)轉(zhuǎn)換成在端面標(biāo)刻二維條碼的垂直工位(第二工位標(biāo)刻位置)原理圖。轉(zhuǎn)換工位前后要保證在刀具柱面的明碼標(biāo)刻位置和在刀具端面的二維條碼標(biāo)刻 位置處于同一高度上相同范圍內(nèi)，即轉(zhuǎn)換工位前后，不需要調(diào)節(jié)激光頭的位置就可分別在 刀具柱面和端面上標(biāo)刻明碼和二維條碼，特別需要一個(gè)標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線，其位置如原理圖 所示，標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線L與第二工位刀具軸線L2處于同一平面內(nèi)，且保證從第一工位繞旋 轉(zhuǎn)軸6軸心b旋轉(zhuǎn)至第二工位前后，激光標(biāo)刻點(diǎn)a分別處于刀具柱面最高處和刀具端面。在 對(duì)焦時(shí)，將激光束焦點(diǎn)調(diào)節(jié)至刀具柱面最高處，且與底座1上標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線沿前后方向 上對(duì)齊，從而確保轉(zhuǎn)換工位前后，激光束的位置均落在刀具柱面和刀具端面的相應(yīng)標(biāo)刻范 圍內(nèi)。裝配步驟及方法
圖1、圖2所示為本實(shí)用新型激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具結(jié)構(gòu)示意圖。首先 將標(biāo)尺3用開(kāi)槽盤頭螺釘固定于左V型夾緊塊4上，將旋轉(zhuǎn)軸6放入底座1上的軸孔中，將 左旋轉(zhuǎn)件2和右旋轉(zhuǎn)件8分別套在旋轉(zhuǎn)軸6兩端，且左旋轉(zhuǎn)件2和右旋轉(zhuǎn)件8上的圓柱結(jié) 構(gòu)部分位于底座側(cè)板上90°圓弧槽中，然后用兩個(gè)六角鎖緊螺母將左旋轉(zhuǎn)件2和右旋轉(zhuǎn)件 8分別固定在旋轉(zhuǎn)軸6上。將另外一個(gè)六角螺母放在已經(jīng)裝配在底座1上的右旋轉(zhuǎn)件8帶 孔的耳槽處，將螺桿9從右側(cè)旋進(jìn)六角螺母并通過(guò)右旋轉(zhuǎn)件8圓柱結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋孔，將右V 型夾緊塊5通過(guò)其螺紋孔和螺桿9連接。再將帶有標(biāo)尺3的左V型夾緊塊4用內(nèi)六角螺釘 固定于已經(jīng)裝配在底座上的左旋轉(zhuǎn)件2上。然后將卡環(huán)7用內(nèi)六角花型圓柱頭螺釘和六角螺母固定于底座上。最后，將已經(jīng)裝配好的激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具通過(guò)一對(duì)內(nèi)六角螺釘和平墊圈固定于激光標(biāo)刻機(jī)工作臺(tái)上，即完成裝配。在直徑為IOmm的刀具上標(biāo)刻明碼和二維條碼的操作實(shí)施方式夾緊裝置處于底座側(cè)板上90°圓弧槽的上工位，且將卡環(huán)7扣在右旋轉(zhuǎn)件8上，通 過(guò)旋轉(zhuǎn)六角螺母固定。 如圖6所示，擰松用來(lái)固定標(biāo)尺3的開(kāi)槽盤頭螺釘，將標(biāo)尺3移動(dòng)到左V型夾緊塊 4內(nèi)側(cè)面B與標(biāo)尺3刻度線5即標(biāo)刻半徑為5mm的刀具對(duì)齊的地方，擰緊開(kāi)槽盤頭螺釘，固 定好標(biāo)尺3，對(duì)同規(guī)格刀具以后不需要再做這一步。如圖5所示，將半徑為5mm的刀具端面靠緊標(biāo)尺端面，通過(guò)旋轉(zhuǎn)六角螺母帶動(dòng)螺桿 9及右V型夾緊塊5向左移動(dòng)來(lái)夾緊刀具。如圖3所示調(diào)節(jié)激光標(biāo)刻機(jī)工作臺(tái)的高度，使激光束焦點(diǎn)正好處于刀具柱面最高 處，且與底座左側(cè)板上標(biāo)刻位置基準(zhǔn)線L沿前后方向上對(duì)齊，固定激光標(biāo)刻機(jī)工作臺(tái)高度， 對(duì)同規(guī)格刀具以后不需要再做這一步。在刀具柱面標(biāo)刻明碼。標(biāo)刻結(jié)束后，打開(kāi)卡環(huán)7，將左旋轉(zhuǎn)件2及右旋轉(zhuǎn)件8沿底座上90°圓弧槽旋轉(zhuǎn)至 第二標(biāo)刻工位，在刀具端面標(biāo)刻二維條碼。旋轉(zhuǎn)螺桿9上的六角螺母帶動(dòng)螺桿9及右V型夾緊塊5向右移動(dòng)，然后卸下刀具。轉(zhuǎn)動(dòng)左旋轉(zhuǎn)件2和右旋轉(zhuǎn)件8帶動(dòng)左V型夾緊塊4及右V型夾緊塊5沿底座側(cè)板 上90°圓弧槽轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使夾緊裝置處于上工位，如
圖1和圖2所示的初始位置。重新按以上步驟進(jìn)行其它刀具標(biāo)刻。
權(quán)利要求一種激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，包括底座、左右V型夾緊塊、左右旋轉(zhuǎn)件、旋轉(zhuǎn)軸和卡環(huán)，其特征在于所述的底座(1)底板中間鏤空，其左、右側(cè)板上設(shè)置有相互對(duì)稱的90°圓弧狀槽作為轉(zhuǎn)換工位時(shí)左旋轉(zhuǎn)件(2)和右旋轉(zhuǎn)件(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)槽，并起到在終點(diǎn)位置的定位作用，在圓弧的圓心位置設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)軸(6)的光孔，右側(cè)板圓弧槽頂端右后方設(shè)置有固定卡環(huán)(7)的螺紋孔，左側(cè)板頂端平面上標(biāo)刻有基準(zhǔn)線L，作為激光束在前、后方向上調(diào)節(jié)的基準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，其特征在于所述的左 V型夾緊塊(4) 一端為V型結(jié)構(gòu)，與V型結(jié)構(gòu)相對(duì)的另一端中心有螺紋孔，通過(guò)內(nèi)六角螺釘 和左旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接，左V型夾緊塊(4)中心設(shè)有長(zhǎng)方形通孔置放標(biāo)尺(3)，通孔中心上方有 一螺紋孔由螺釘固定標(biāo)尺(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，其特征在于所述的右V 型夾緊塊(5) —端為V型結(jié)構(gòu)，與V型結(jié)構(gòu)相對(duì)的另一端中心有螺紋孔與螺桿(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，其特征在于所述的左 旋轉(zhuǎn)件(2)的六角結(jié)構(gòu)一端中心向外有一圓柱段，圓柱段中心為穿透的螺紋孔，另一端中 心向內(nèi)有沉頭孔，沉頭孔和螺紋孔用來(lái)放置內(nèi)六角螺釘，將左旋轉(zhuǎn)件(2)與左V型夾緊塊 (4)連接，底端部亦有一螺紋孔和旋轉(zhuǎn)軸(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，其特征在于所述右旋 轉(zhuǎn)件(8)的下端與旋轉(zhuǎn)軸(6)固定連接，上端中心向外有一圓柱段結(jié)構(gòu)及螺紋孔，上端的另 一側(cè)面有與圓柱段結(jié)構(gòu)同軸的帶孔的耳槽與螺桿(9)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，其特征在于所述的卡 環(huán)(7) —端為開(kāi)口環(huán)，另一端有一光孔，由內(nèi)六角花型圓柱頭螺釘和六角螺母固定于底座 右側(cè)板上，當(dāng)夾緊裝置處于刀具水平放置的工位時(shí)，將卡環(huán)(7)卡在右旋轉(zhuǎn)件(8)上，通過(guò) 六角螺母鎖緊定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具。它包括底座，左、右V型夾緊塊，左、右旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)軸和卡環(huán)；該夾具通過(guò)一次裝夾就可以同時(shí)在刀具的柱面和端部平面兩個(gè)不同工位下分別標(biāo)刻明碼和二維條碼，針對(duì)同規(guī)格刀具只需一次對(duì)焦就可以完成該批刀具標(biāo)刻，減少了操作人員裝夾、對(duì)焦時(shí)的工作量，提高了二維條碼質(zhì)量，提高了條碼識(shí)讀效率和正確率，避免了同一把刀具上明碼和二維條碼內(nèi)容不一致的錯(cuò)誤。采用本激光標(biāo)刻刀具編碼時(shí)的可換位夾具，可使輔助時(shí)間減少到50％左右，錯(cuò)誤率減少為零。而對(duì)于大批量同等規(guī)格刀具標(biāo)刻，效果更加明顯。
文檔編號(hào)B41M5/24GK201646005SQ20102013558
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者何衛(wèi)平, 張維, 王紅宵, 解志鋒, 雷蕾 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)