墨盒芯片短路檢測方法、芯片、墨盒和記錄設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種墨盒芯片短路檢測方法、芯片、墨盒和記錄設備。該墨盒芯片包括電路板,電路板上配置有至少兩個連接端子,還包括檢測端子,布設在電路板上,與連接端子以設定距離間隔鄰近設置;短路檢測部,與檢測端子和/或連接端子電連接,用于根據(jù)檢測端子和/或連接端子上的電信號變化,判斷檢測端子和連接端子之間是否存在短路;短路控制部,與短路檢測部連接,用于在檢測到存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。本發(fā)明可在墨盒裝入記錄設備初期由墨盒芯片側主動檢測出短路現(xiàn)象,減少記錄設備檢測出短路時墨盒上電氣元件已被損壞的可能性,并且對于未設有短路檢測電路的記錄設備也增加了墨盒使用安全系數(shù),避免記錄設備在毫無預兆的情況下發(fā)生故障。
【專利說明】墨盒芯片短路檢測方法、芯片、墨盒和記錄設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及記錄設備檢測技術,尤其涉及一種墨盒芯片短路檢測方法、芯片、墨盒和記錄設備。
【背景技術】
[0002]記錄設備是目前生活、工作中的常見工具,其種類多樣,例如打印機、復印機、傳真機,均為能將記錄的信息通過成像材料在紙張上顯示的設備。記錄設備的主要結構是包括記錄設備主體和可安裝拆卸的墨盒。記錄設備主體可以根據(jù)記錄信息的來源以及成像方式而有不同的設計,墨盒即通常所說的墨盒。
[0003]為了使記錄設備能夠判斷所裝入的墨盒是否合適,墨盒上往往配置有一芯片。該芯片上設有用于存儲墨盒相關信息的存儲元件,墨盒相關信息例如為墨水類型、墨水剩余量、墨水消耗量等。并且,當上述墨盒安裝至記錄設備后,上述芯片與記錄設備主體之間即建立電連接以實時進行數(shù)據(jù)交換,確保墨盒中某些可變信息的實時更新,如墨水剩余量或消耗量。具體地,墨盒與記錄設備主體之間往往通過端子而進行電連接,例如墨盒的芯片上通常設有電源端子(VCC)、數(shù)據(jù)端子(DATA)、時鐘端子(CLK)、重置端子(RST)和接地端子(VDD)等,且每個端子均與墨盒的存儲兀件相連接。
[0004]但是,現(xiàn)有的墨盒存在以下問題:由于液滴或粉塵滴落在兩個具有電壓差的端子之間,例如電源端子及接地端子之間,容易發(fā)生短路而導致存儲元件被損壞。
[0005]另外,隨著記錄技術的發(fā)展需要,墨盒上除存儲元件外,往往還會設置有其余裝置,如其上施加有比存儲元件的驅動電壓更高或更低電壓的高壓電路或低壓電路,如進行墨水剩余量檢測的壓電傳感器或感應線圈等等。在這樣的情況下,如上所述,由于墨盒與記錄設備之間往往通過端子進行電連接,故對于這種容器,存在用于一個裝置的多個端子與用于另一個裝置的多個端子之間發(fā)生短路的危險,而且,這樣的短路可能會引起墨盒或記錄設備的損壞。
[0006]顯然,為了避免墨盒或記錄設備受到損壞,提前檢測出上述短路現(xiàn)象的發(fā)生是必要的。現(xiàn)有技術中曾提出在記錄設備上設置有短路檢測電路,則記錄設備側的短路檢測電路通過檢測記錄設備側端子的電壓變化即可判斷墨盒芯片上的連接端子是否發(fā)生短路。然而,上述短路檢測是在墨盒在記錄設備上完成裝機檢測后才進行的,此時,盡管短路現(xiàn)象被檢測出,但是,存儲元件可能已經(jīng)被損壞,該墨盒也就無法再繼續(xù)使用。
[0007]而且,由于上述短路檢測電路是設置在記錄設備上,故對于某些已推出市場、未設有短路檢測電路的記錄設備而言,即使兩款記錄設備適用于同樣的墨盒,對于上述未設有短路檢測電路的記錄設備而言其同樣存在由于無法及時發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象而致使記錄設備或墨盒芯片被損壞的問題,即存在較大的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明提供一種墨盒芯片短路檢測方法、芯片、墨盒和記錄設備,以優(yōu)化墨盒芯片上端子的短路檢測方案。
[0009]本發(fā)明實施例提供了一種墨盒芯片,可拆卸地安裝在墨盒上,所述墨盒芯片包括電路板,所述電路板上配置有用于與記錄設備主體的裝置側端子接觸連接的至少兩個連接端子,其中,所述墨盒芯片還包括:
[0010]檢測端子,布設在所述電路板上,與所述連接端子以設定距離間隔鄰近設置;
[0011]短路檢測部,與所述檢測端子和/或連接端子電連接,用于根據(jù)所述檢測端子和/或連接端子上的電信號變化,判斷所述檢測端子和連接端子之間是否存在短路;
[0012]短路控制部,與所述短路檢測部連接,用于在檢測到存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。
[0013]本發(fā)明實施例還提供了一種墨盒,包括墨盒主體和電氣元件,其中,還包括本發(fā)明任意實施例所提供的墨盒芯片,所述電氣元件設置在所述墨盒芯片的電路板上和/或所述墨盒主體上。
[0014]本發(fā)明實施例又提供了一種記錄設備,包括記錄設備主體和墨盒,所述記錄設備主體上配置有裝置側端子,其中,所述墨盒采用本發(fā)明任意實施例所提供的墨盒,在所述墨盒安裝到所述記錄設備的狀態(tài)下,所述裝置側端子與所述連接端子一一對應接觸連接。
[0015]本發(fā)明實施例另提供了一種墨盒芯片短路檢測方法,包括:
[0016]獲取檢測端子和/或連接端子上的電信號變化,檢測所述檢測端子和連接端子之間是否存在短路,其中,所述檢測端子布設在墨盒芯片的電路板上,與所述電路板上布設的連接端子以設定距離間隔鄰近設置;
[0017]在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。
[0018]本發(fā)明實施例提供的技術方案,可在墨盒裝入記錄設備初期即可由墨盒芯片側主動檢測出短路現(xiàn)象,減少記錄設備檢測出短路時墨盒上電氣元件已被損壞的可能性,并且對于未設有短路檢測電路的記錄設備也增加了其墨盒使用安全系數(shù),避免記錄設備在毫無預兆的情況下發(fā)生故障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1a為本發(fā)明實施例一所提供墨盒芯片適用墨盒的結構示意圖;
[0020]圖1b為圖1a所示墨盒適用的噴墨打印機中裝置側端子的排列結構示意圖;
[0021]圖1c為本發(fā)明實施例一提供的墨盒芯片的主視結構示意圖;
[0022]圖1d為本發(fā)明實施例一提供的墨盒芯片的側視結構不意圖;
[0023]圖1e為本發(fā)明實施例一提供的墨盒芯片的電路結構不意圖;
[0024]圖1f為本發(fā)明實施例一所適用墨盒與打印機對應安裝的結構示意圖;
[0025]圖2a所示為本發(fā)明一實施例提供的墨盒芯片的結構示意圖;
[0026]圖2b為圖2a中檢測端子的放大結構示意圖;
[0027]圖3a為本發(fā)明實施例二所提供墨盒芯片適用墨盒的結構示意圖;
[0028]圖3b為圖3a所示墨盒適用的噴墨打印機中裝置側端子的排列結構示意圖;
[0029]圖3c為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的主視結構示意圖;
[0030]圖3d為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的側視結構示意圖;
[0031]圖3e為本發(fā)明實施例_■提供的墨盒芯片的電路結構不意圖;
[0032]圖4a為本發(fā)明實施例三所適用的噴墨打印機中裝置側端子的排列結構示意圖;
[0033]圖4b為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的王視結構不意圖;
[0034]圖4c為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的側視結構不意圖;
[0035]圖4d為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的電路結構不意圖;
[0036]圖5為本實施例三中打印機對所有墨盒是否全部安裝的檢測原理示意圖;
[0037]圖6為本發(fā)明實施例所提供墨盒芯片的連接端子示意圖一;
[0038]圖7為本發(fā)明實施例所提供墨盒芯片的連接端子示意圖二 ;
[0039]圖8為本發(fā)明實施例四提供的墨盒芯片中可控開關的結構示意圖;
[0040]圖9為本發(fā)明實施例六提供的墨盒芯片短路檢測方法的流程圖;
[0041]圖10為本發(fā)明實施例五提供的墨盒芯片中可控開關的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0042]常見的記錄設備包括激光打印機、噴墨打印機等各種利用紙張進行圖像或文字記錄的設備,為此,相應地,常見的墨盒也包括容納墨水的墨盒、容納碳粉的粉盒等。為了簡化描述過程以及使技術方案清楚呈現(xiàn),以下僅以噴墨打印機及噴墨墨盒為例,根據(jù)附圖對各個實施例的技術方案進行詳細描述。本領域普通技術人員應理解,下述實施例的方案描述同樣適用于其它類型的打印材料容納容器及相應的記錄設備,同樣地,墨盒也可為其余容納打印用的材料,如調色劑盒等。
[0043]實施例一
[0044]圖1a為本發(fā)明實施例一所提供墨盒芯片適用墨盒的結構示意圖,圖1b為圖1a所示墨盒適用的噴墨打印機中裝置側端子的排列結構示意圖,圖1c為本發(fā)明實施例一提供的墨盒芯片的主視結構不意圖,圖1d為本發(fā)明實施例一提供的墨盒芯片的側視結構不意圖,圖1e為本發(fā)明實施例一提供的墨盒芯片的電路結構示意圖。圖1f為本發(fā)明實施例一所適用墨盒與打印機對應安裝的結構示意圖。
[0045]為了裝載多個噴墨墨盒,噴墨打印機上往往設有多個墨盒安裝部分,且每個墨盒安裝部分上均設有與噴墨打印機的打印頭連接的供墨針,用于將從噴墨墨盒中汲取的墨水輸送至打印頭。而且,每個墨盒安裝部分上均設有一接觸機構4。如圖1b所示,該接觸機構4上形成有多個裝置側端子,本實施例以七個端子為例。接觸機構4中的七個裝置側端子410-470在墨盒插入打印機的插入方向A上以設定間距排列成與插入方向A相垂直的兩行。
[0046]如圖1a所不,墨盒I包括:墨盒王體11,用于儲存打印用的墨水;墨水供應部12,形成在上述墨盒王體11的底壁上,且當墨盒I裝入嗔墨打印機后與供墨管相連接以將墨盒主體11中的墨水輸送至打印頭;墨盒芯片2,可拆卸地設置在墨盒主體11的外壁上,其在墨盒I裝入噴墨打印機后位于與接觸機構4相對的位置。
[0047]本實施例提供的墨盒芯片2可拆卸地安裝在墨盒上,所述墨盒芯片2包括電路板201,所述電路板201上配置有用于與記錄設備主體的裝置側端子接觸連接的至少兩個連接端子。所述墨盒芯片2還包括檢測端子301、短路檢測部302和短路控制部,其中,檢測端子301布設在所述電路板201上,與所述連接端子以設定距離間隔鄰近設置;短路檢測部302與所述檢測端子301和/或連接端子電連接,用于根據(jù)所述檢測端子301和/或連接端子上的電信號變化,判斷所述檢測端子301和連接端子之間是否存在短路;短路控制部與所述短路檢測部302連接,用于在檢測到存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。
[0048]具體如圖1c所示,布設有連接端子的表面為電路板201安裝至墨盒主體11時暴露在外側的表面。電氣元件可以布設在電路板201上,也可以布設在墨盒主體11上,與各連接端子電連接,連接端子在墨盒插入打印機時與裝置側端子連接,從而在電氣元件和打印機之間傳輸信號。本實施例以電氣元件為布設在電路板201上的存儲元件202,其連接端子210-270有七個為例進行說明。如圖1c及Id所示,存儲元件202設置在電路板201的背面,七個連接端子210-270組成端子組設置在電路板201的前面,且上述七個連接端子210-270與打印機上的七個裝置側端子410-470 —一對應接觸,如圖1e所示。其中,存儲元件202可為EEPROM、RAM+電池、FLASH等各種性質的存儲介質,其主要用于存儲墨盒的相關信息,如墨水量信息、墨盒類型等。七個連接端子210-270均與上述存儲元件202相連接,且通常設置為矩形形狀,并優(yōu)選在上述墨盒插入打印機的插入方向A上以設定間距排列成與插入方向A相垂直的兩行,在插入方向A上距離墨水供應部12較近的一行記為下側行R1,距離墨水供應部12較遠的一行記為上側行R2。圖1c的連接端子排布示出,布置在上側行R2的端子從左向右依次為:電源端子(VCC)210、復位端子(RSO 220和讀/寫端子(W/0) 230 ;布置在下側行Rl的端子則從左向右依次為:時鐘端子(CLK) 240、第一接地端子(GND) 250、第二接地端子(GND) 260以及輸入/輸出端子(1/0)270。并且,形成上側行R2的連接端子210-230和形成下側行Rl的連接端子240-270彼此交錯布置,使得連接端子中心在插入方向上不彼此對齊。如前所述,七個連接端子210-270與七個裝置側端子410-470——對應接觸,故在每個連接端子210-270的中心部分均形成有與相應的裝置側端子410-470接觸的接觸部分(CP),故形成在上側行R2的接觸部分和下側行Rl的接觸部分也類似地構成所謂的交錯布置。
[0049]本實施例中,為了降低部分未設有短路檢測電路的打印機上由于短路造成打印機或墨盒芯片損壞的現(xiàn)象,本實施例中提出,通過使墨盒芯片能夠獨立地、自主地檢測其上是否已發(fā)生短路,從而使得打印機及時發(fā)現(xiàn)墨盒芯片存在異常,提醒用戶及時對墨盒芯片進行檢查,避免造成打印機內(nèi)部電路或墨盒芯片損壞。
[0050]為此,本實施例中,電路板上除設有上述連接端子外,還設有檢測端子和與檢測端子和/或連接端子相連接的短路檢測部。其中,檢測端子的數(shù)量可以為一個或多個,檢測端子可鄰近上述任意一個或多個連接端子而設置,并與上述多個裝置側端子均不接觸。短路檢測部則可用于檢測任意檢測端子與其所鄰近的連接端子之間的短路情況。短路控制部可在接收到短路檢測部的檢測結果后進行異常處理,以避免墨盒芯片損壞,或促使打印機提示錯誤,如“墨盒安裝異常”、“墨盒發(fā)生短路”等,從而使得打印機無法進行打印,用戶對墨盒進行檢查或更換。
[0051]每個檢測端子可設置成任意形狀,只要其靠近待檢測的連接端子即可。而且,上述檢測端子可靠近待檢測連接端子的任意方向,當其設置在某一方向時,即可用于檢測該方向上其與連接端子之間的短路。如圖1c所示,檢測端子設置在電源端子的右側,故其可檢測到電源端子右側所發(fā)生的短路。故為了確保檢測端子能夠檢測到與之相鄰的端子在各個方向上發(fā)生的短路。
[0052]如圖2a所示為本發(fā)明一實施例提供的墨盒芯片的結構示意圖,圖2b為圖2a中檢測端子的放大結構示意圖。如圖2a和2b所示,所述檢測端子301a的形狀為環(huán)形,圍設在所述連接端子210的外側,且與所述連接端子210保持設定距離的間隔。檢測端子301a圍繞連接端子210設置為一優(yōu)選方式,可用于檢測該連接端子各個方向是否存在短路現(xiàn)象。
[0053]當連接端子間存在較大的電壓差時發(fā)生短路所產(chǎn)生的危害更大,所以優(yōu)選地,所述檢測端子301設置在兩個所述連接端子之間,且與兩個所述連接端子分別保持設定距離的間隔,如圖1c所示。檢測端子301可設置在任意兩個連接端子之間,特別是有電壓差的兩個連接端子之間,用于檢測連接端子之間是否短路,如圖1c所示,檢測端子301設置在電源端子210和復位端子220之間。本領域普通技術人員應理解,當檢測端子301設置在兩相鄰端子之間時,是通過檢測其與上述兩相鄰端子中任一端子的短路,防止上述兩相鄰端子之間發(fā)生短路。
[0054]上述各實施例中檢測端子的形狀可以為曲線形或直線形,能起到短路檢測作用即可。
[0055]本發(fā)明實施例的技術方案中,短路檢測部可根據(jù)檢測端子和/或連接端子的電信號的變化來判斷短路的發(fā)生。短路檢測部可以由硬件電路來實現(xiàn),布設在電路板上,優(yōu)選是與一電壓源連接,并與檢測端子和/或連接端子形成電回路,從而檢測電信號的變化。此電壓源可以額外配置,也可以通過與電源端子連接來作為檢測用的電壓源。
[0056]形成檢測用電回路的方式有多種,例如,短路檢測部與檢測端子連接,該檢測端子在初始狀態(tài)時無電壓或電壓值為一固定值,當該檢測端子與鄰近的連接端子短路后則被施加一定的電壓而致使有電壓或電壓值發(fā)生變化,由此可檢測到短路?;蛘?,短路檢測部可在初始狀態(tài)時向與檢測端子相鄰的一個或兩個連接端子施加電信號,然后檢測上述檢測端子是否具有電信號或者所返回的電信號是否為預設值。再或者,短路檢測部可向檢測端子施加一電信號,并檢測自該檢測端子返回的電信號是否滿足預設值。另外,短路檢測部也可向所有連接端子依次施加電信號,并檢測每次施加電信號時檢測端子處的電信號變化,從而判斷上述檢測端子具體與哪個連接端子之間發(fā)生短路。本領域技術人員應理解,上述檢測方式既可分別使用,也可結合使用。
[0057]本發(fā)明實施例中,短路控制部進行短路異常處理的方式也有多種,可通過多種方式使打印機提示錯誤。例如,可發(fā)送一錯誤的信號至打印機;或者,在打印的控制電路能夠識別上述檢測結果的情況下,直接將上述檢測結果發(fā)送至打印機側;或者斷開芯片與打印機側的信號傳輸通道以使芯片的信號無法發(fā)送至打印機側。
[0058]短路控制部的具體實現(xiàn)方式有多種。例如,短路控制部可以包括控制單元和可控開關,控制單元可以由硬件或軟件來實現(xiàn),與短路檢測部連接,用于在是否存在短路檢測的結果控制下控制所述可控開關切換地閉合或斷開。
[0059]具體地,上述控制單元與所述可控開關可為兩相互獨立的部件,如控制單元可為一具有接收短路檢測部的檢測結果并進行判斷的集成電路等。
[0060]或者,短路控制部可以直接為一可控開關,所述可控開關與所述短路檢測部連接,用于在是否存在短路檢測結果的控制下切換地閉合或斷開。
[0061]如短路控制部可為一動斷型繼電器,通常情況下處于常閉狀態(tài),當短路檢測部檢測到短路發(fā)生時再輸送電流使其轉變?yōu)椤皵嚅_”狀態(tài)等。
[0062]例如圖1f所示,由可控開關Kl作為短路控制部,則可控開關Kl與所述短路檢測部302連接,用于在是否存在短路檢測結果的控制下切換地閉合或斷開。本領域技術人員可以理解,此時,可控開關Kl可以為由電信號直接控制通斷的開關,也可以為有判斷功能,在識別到短路檢測結果后控制開關通斷的集成電路。
[0063]設置上述可控開關的目的在于,一方面電氣結構簡單,易于控制,另一方面在發(fā)生短路時,能夠通過斷開關鍵電路來保護墨盒的電氣元件,再一方面,可控開關可設置在墨盒與打印機之間的信號傳輸通路上,從而通過切斷信號傳輸來向打印機報錯。
[0064]本實施例中所述電氣元件為存儲元件202,存儲元件202與任意一個或多個連接端子之間可分別串聯(lián)有所述可控開關,以便在短路時避免存儲元件202的損壞。
[0065]另外,墨盒芯片中還可設置有一與存儲元件相連接的、與前述的短路控制部不同的讀寫訪問控制部,其用于響應于打印機側的控制指令而允許打印機對存儲元件進行讀寫操作。而且,短路控制部與讀寫訪問控制部既可相互獨立地設置,也可集成在一起。更進一步說,當短路控制部為可控開關時,短路控制部與讀寫訪問控制部相互獨立;當短路控制部的控制單元與可控開關分開設置時,控制單元與讀寫訪問控制部可以集成為一個器件。
[0066]通常,存儲元件經(jīng)由連接端子與打印機側相應的裝置側端子之間建立的電連接而與打印機進行通信,也就是說,存儲元件與連接端子之間相連接,故可將上述可控開關設置在存儲元件與連接端子的連接通道上以根據(jù)短路檢測部的檢測結果而連通或斷開存儲元件與打印機之間的通信,從而在短路發(fā)生時能夠使芯片及時進行異常處理,使打印機提示錯誤。
[0067]本實施例中,由于端子組的所有連接端子均與存儲元件連接,即存儲元件經(jīng)由上述所有連接端子與裝置側端子之間所建立的電連接而與打印機進行通信,為此,本實施例也可以通過在上述端子組的任一連接端子與存儲元件之間設置可控開關選擇性地連通或斷開芯片與打印機之間的信號傳輸通道。本領域普通技術人員應理解,為了多重地保護芯片的安全,上述檢測端子可以設置多個,上述可控開關也可設置有多個。
[0068]優(yōu)選是,本實施例中與所述存儲元件連接的連接端子包括電源端子、復位端子、讀寫端子、時鐘端子、第一接地端子、第二接地端子和輸入輸出端子;則所述檢測端子優(yōu)選與所述電源端子、第一接地端子或第二接地端子鄰近設置??煽亻_關也可為三個,分別設置在電源端子、第一接地端子和第二接地端子與存儲元件連接的通路中。
[0069]以下結合本實施例的附圖對墨盒芯片2的短路檢測原理進行完整說明。
[0070]如圖1e所示,墨水SI滴落在電源端子210及檢測端子301之間,電源端子210與存儲元件202之間的連接線路上設有一開關K1,為了使打印機能夠在確認芯片不存在短路的情況下再進行初始化操作或打印操作,優(yōu)選地,本實施例中,上述開關Kl的初始狀態(tài)為斷開。而為了簡化短路檢測部302的構造,優(yōu)選地,本實施例中,檢測端子301的初始電壓設置為O。如此,當墨滴SI或其它導電物質沉積在電路板201上,橋接電源端子210與檢測端子301,則電源端子210的經(jīng)由裝置側端子410-470所接收的電壓會施加至檢測端子301上,則短路檢測部302監(jiān)控到檢測端子301的電壓變?yōu)榉橇阒?,即判斷其與電源端子210之間發(fā)生短路,并將上述檢測結果發(fā)送至開關K1,使開關Kl維持斷開狀態(tài)。存儲元件202由于無法接收到電源而無法啟動,從而打印機始終無法與存儲元件202建立通信通道,即其始終無法對存儲元件202進行讀寫,則打印機提示錯誤。反之,若短路檢測部302并未監(jiān)控到檢測端子301的電壓發(fā)生變化,即檢測端子301的電壓維持為0,則控制開關Kl連接,SP打印機與存儲元件202之間可以正常通信。
[0071]本領域普通技術人員應理解,檢測端子也可檢測到其與第一接地端子、第二接地端子之間的短路,只需要改變檢測端子的布設位置和預設值即可;上述開關Ki也可設置在其余連接端子,如時鐘端子、第一接地端子、第二接地端子等與存儲元件之間,只要能改變與打印機的裝置側端子之間的信號傳輸通道即可。
[0072]采用上述技術方案,可在墨盒裝入記錄設備初期即可由墨盒芯片側主動檢測出短路現(xiàn)象,減少記錄設備檢測出短路時墨盒上電氣元件已被損壞的可能性,并且對于未設有短路檢測電路的記錄設備也增加了其墨盒使用安全系數(shù),避免記錄設備在毫無預兆的情況下發(fā)生故障。
[0073]實施例二
[0074]圖3a為本發(fā)明實施例二所提供墨盒芯片適用墨盒的結構示意圖,圖3b為圖3a所示墨盒適用的噴墨打印機中裝置側端子的排列結構示意圖,圖3c為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的主視結構不意圖,圖3d為本發(fā)明實施例_■提供的墨盒芯片的側視結構不意圖,圖3e為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的電路結構示意圖。
[0075]在本發(fā)明實施例二中,短路控制部的控制單元與讀寫訪問控制部集成在一起,稱為“控制部”,即如圖3e所示的控制部303b。顯然,此時可控開關K2與控制單元分別設置,即其與控制部303b相連接。
[0076]在本發(fā)明實施例二中,電氣元件的種類具體為兩個,分別為第一電氣元件和第二電氣元件,且所述第一電氣元件的驅動電壓小于第二電氣元件的驅動電壓。所述連接端子的種類為兩個,分別為與第一電氣元件連接的第一連接端子,以及與第二電氣元件連接的第二連接端子。所述檢測端子設置在所述第一連接端子和第二連接端子之間。本實施例將檢測端子設置在驅動電壓不同的電氣元件所對應的不同連接端子之間,可更有效的避免短路時高電壓對電氣元件的損壞。
[0077]本實施例中,優(yōu)選是所述第二連接端子的數(shù)量為至少兩個,所述可控開關串聯(lián)在兩個第二連接端子之間,用于通過切換地斷開或閉合來改變所述第二電氣元件傳輸至記錄設備主體的信號。與實施例一區(qū)別的是,可控開關不僅可設置在連接端子與任一電氣元件之間來改變該電氣元件與記錄設備主體之間的信號傳輸通道,還可以設置在兩個以上連接端子之間改變信號傳輸通道。
[0078]本實施例中,存儲元件502仍設置在電路板501上,第二電氣元件可設置在墨盒主體11上,也可設置在芯片上,可根據(jù)具體需要而選擇。相應的,芯片上除與存儲元件502連接的多個第一連接端子530、570外,也設有與第二電氣元件連接的多個第二連接端子510、520,540-560,且該多個第二連接端子510、520、540_560也同樣與打印機側相應的裝置側端子610、620、640-660相接觸以建立電連接。而由于第二電氣元件與存儲元件502之間存在電壓差,若第一連接端子和第二連接端子之間發(fā)生短路,則可能會導致第二電氣元件或存儲元件502受損。
[0079]本實施例中,為了盡早預警兩電氣元件之間的短路,優(yōu)選地,將檢測端子301b設置在兩個相鄰的、與不同電氣元件連接的兩個連接端子之間,這樣,由于第二電氣元件也經(jīng)由相應的連接端子而與打印機之間存在通信,故這種情況下,用于連通或斷開芯片與打印機之間的通信的可控開關不僅可以設置在存儲元件502與其相應連接端子之間,也可設置在第二電氣元件與其相應連接端子之間。并且,當?shù)诙姎庠膬啥朔謩e與兩個連接端子連接時,也可設置在兩個第二連接端子之間,或者,直接將第二電氣元件輸出至打印機的信號修改為一錯誤信號,從而促使芯片進行異常處理,打印機報錯。
[0080]實施例中,以第一電氣兀件為存儲兀件502,第二電氣兀件為壓電傳感器10為例進行說明,該壓電傳感器具體用于檢測實時墨水量的多少。
[0081]如圖3a所示,墨盒主體11上設有一壓電傳感器10。打印機側的多個裝置側端子610-670同樣沿著墨盒的插入方向A排列成兩行,與之相應地,芯片的電路板501上設有同樣排列方式的兩行連接端子,其中,復位端子510、時鐘端子520、第一接地端子540、電源端子550及數(shù)據(jù)端子(1/0)560均與存儲元件502相連接,而第一傳感器端子530及第二傳感器端子570作為第二連接端子則與壓電傳感器10連接,并位于在插入方向A上位于前端側的一行的兩端。另外,壓電傳感器10進行墨水量檢測時的工作電壓約36V,遠遠高于存儲元件502的驅動電壓3.6V。
[0082]當設有上述結構的墨盒裝入打印機后,打印機不僅需要對存儲元件502進行訪問,還需要對壓電傳感器10施加一電壓(可以是工作電壓36V,也可以是其它較低的電壓,如5V)以檢測是否能夠接收到預設的回復信號,從而判斷該壓電傳感器10是否正常。只有上述兩操作均正常時,打印機才認為墨盒可以正常使用,否則,則認為墨盒存在異常,提示錯誤。
[0083]基于上述預設條件,本實施例中,將可控開關K2設置在第一傳感器端子530和第二傳感器端子570之間,且可控開關K2的初始狀態(tài)為斷開。如圖3e所示,當墨水S2滴落在第一傳感器端子530及檢測端子301b之間時,打印機經(jīng)由裝置側端子410-470施加至第一傳感器端子530的高壓即會施加至檢測端子301b中,改變檢測端子301b的電信號,從而短路檢測部302b判斷發(fā)生短路,并發(fā)送檢測結果至控制部303b上,控制可控開關K2維持斷開狀態(tài),使得壓電傳感器10無法反饋信號至打印機,打印機提示錯誤。
[0084]本領域普通技術人員應理解,若上述電氣元件為一模擬電路,即總是發(fā)送一特定的頻率信號至打印機,則可通過預先存在一與上述特定頻率信號不同的假信號,當短路檢測部302b檢測到檢測端子301b與高壓端子或低壓端子之間存在短路時,控制部即將上述預存的假信號發(fā)送給打印機,從而使打印機報錯。
[0085]實施例三
[0086]圖4a為本發(fā)明實施例三所適用的噴墨打印機中裝置側端子的排列結構示意圖,圖4b為本發(fā)明實施例三提供的墨盒芯片的主視結構示意圖,圖4c為本發(fā)明實施例三提供的墨盒芯片的側視結構不意圖,圖4d為本發(fā)明實施例二提供的墨盒芯片的電路結構不意圖。
[0087]本發(fā)明實施例三中,所述連接端子的種類為兩個,分別為裝機檢測連接端子以及與電氣元件連接的電氣連接端子。所述檢測端子設置在所述裝機檢測連接端子和電氣連接端子之間。
[0088]裝機檢測連接端子,通常是記錄設備用于檢測芯片上連接端子短路所使用的,其設置在電路板上,與其他電氣連接端子鄰近設置,用于檢測與鄰近的連接端子的短路情況,且返回檢測結果給記錄設備,使得記錄設備能檢測墨盒是否存在短路情況。
[0089]優(yōu)選是所述裝機檢測連接端子710、740的數(shù)量為兩個,所述可控開關K3串聯(lián)在兩個裝機檢測連接端子710、740之間,用于通過切換地斷開或閉合來改變所述裝機檢測連接端子710、740傳輸至記錄設備主體的裝機信號。
[0090]如圖4a所示,本實施例中,打印機側設有一短路檢測電路、至少一個第一裝置側端子820、830、860-880、至少一個第二裝置側端子850、890、和至少一個第三裝置側端子810、840,且上述至少一個第三裝置側端子810、840與短路檢測電路連接。
[0091]如圖4b_4d所示,本實施例以電氣元件包括存儲元件702和設置在電路板701上的電阻R為例進行說明。電阻R在工作狀態(tài)時會被施加較高的驅動電壓,例如42V。存儲元件702的第一連接端子720、730、760-780有五個,分別與第一裝置側端子820、830、860-880對應接觸;電阻R的第二連接端子750、790有兩個,分別與第二裝置側端子850、890對應接觸;另設置有兩個裝機檢測連接端子710、740,分別與第三裝置側端子810、840對應接觸。
[0092]通常,裝機檢測連接端子用于檢測是否與第二連接端子之間短路,當?shù)诙B接端子與相鄰的裝機檢測連接端子之間發(fā)生短路時,打印機的短路檢測電路可以根據(jù)第三裝置側端子的電壓變化或第二裝置側端子的電壓變化或輸出信號的變化來檢測到上述短路的發(fā)生。但是,由于上述短路檢測往往是在打印機已完成初始檢測時再進行,發(fā)生時間較晚,故當上述短路情況被檢測到,可能存儲元件或其他電氣元件已受損。
[0093]為了避免上述情況的出現(xiàn),本實施例中,電路板上還設有檢測端子、短路檢測部和短路控制部。其中,檢測端子設置在第二連接端子及裝機檢測連接端子之間,且本實施例中,短路控制部與讀寫訪問控制部集成在一起,稱為“控制部”,即如圖4e所示的控制部303c。顯然,此時可控開關K2控制單元分別設置,即其與控制部303b相連接。
[0094]本實施例中,打印機為了確認墨盒安裝情況,除上述實施例二中所述的存儲元件訪問和傳感器檢測的操作外,往往還會對是否所有墨盒都裝載在打印機上進行檢測。圖5為本實施例三中打印機對所有墨盒是否全部安裝的檢測原理示意圖。以下僅以打印機側裝載黑色(BK)、靛藍色(C)、洋紅色(M)及黃色(Y)等四個墨盒為例,根據(jù)圖5對打印機的檢測原理進行說明。
[0095]如圖5所示,每個墨盒上都設有兩個與打印機側相應的第三裝置側端子810、840分別連接的裝機檢測連接端子710、740,且每個墨盒的兩個裝機檢測連接端子710、740之間利用導線連通。根據(jù)圖5可知,第η個墨盒的第二個裝機檢測連接端子740與第η+1個墨盒的第一個裝機檢測連接端子710經(jīng)由對應的第三裝置側端子810、840而彼此相連,其中,η=1、2、3。第一個墨盒的第一個裝機檢測連接端子710與設置在打印機側的波形發(fā)生部連接,第四個墨盒的第二個裝機檢測連接端子740則與設置在打印機側的安裝檢測部相連接。如果所有墨盒都正確地安裝在打印機的墨盒安裝部分上,則波形發(fā)生部與安裝檢測部依次經(jīng)由每個墨盒的裝機檢測連接端子而彼此相連。如此,只要存在一個沒有安裝的墨盒或安裝不良的墨盒,第三裝置側端子或者墨盒的裝機檢測連接端子中的某個就會發(fā)生未接觸或接觸不良,從而波形發(fā)生部與安裝檢測部處于非連接狀態(tài)。從而,安裝檢測部能夠根據(jù)是否接收到與從波形發(fā)生部發(fā)出的檢查信號Din對應的響應信號Dout以判斷所有墨盒是否均安裝、各個墨盒的裝機檢測連接端子中是否存在未接觸或接觸不良。
[0096]為此,根據(jù)上述原理可知,如圖4d所示,當短路檢測部302檢測到檢測端子301c與裝機檢測連接端子或與第二連接端子之間的短路時,需要中斷打印機與墨盒之間的通信時,除了可如實施例一或二所述將可控開關設置在存儲元件與任一第一連接端子之間、兩個第二連接端子之間外,還可將可控開關K3設置在兩個裝機檢測連接端子710、740之間,如此,當墨水S3粘附在裝機檢測連接端子710與檢測端子301c上時,短路檢測部302檢測到上述短路后,即控制上述可控開關K3斷開,則打印機側的安裝檢測部在特定時間內(nèi)無法接收到相應的輸出信號Dout,即認為墨盒安裝存在異常而提示錯誤,從而促使用戶重新對墨盒進行檢測。
[0097]本領域普通技術人員應理解,即使打印機側未設有如圖5所示的安裝檢測部時,若上述兩裝機檢測連接端子之間仍然彼此連通以反饋一信號至打印機,則上述可控開關同樣可設置在兩裝機檢測連接端子之間。
[0098]本領域普通技術人員應理解,若芯片上僅設有一裝機檢測連接端子,且該裝機檢測連接端子與其它連接端子連接以進行墨盒的裝機檢測時,上述可控開關也可設置在裝機檢測連接端子與該連接端子之間,相當于其他連接端子兼作為裝機檢測連接端子。
[0099]基于上述實施例,本領域技術人員可以理解,對于存儲元件及其連接端子,可控開關可設置任意一個或多個連接端子與存儲元件之間;對于兩個電氣元件與其各自的連接端子,可控開關可設置任意一個或多個第一連接端子與存儲元件之間,和/或兩個串聯(lián)的第二連接端子之間;對于存在兩個電氣元件和裝機檢測連接端子的情況,可設置任意一個或多個連接端子與存儲元件之間,兩個串聯(lián)的第二連接端子之間,和/或兩個串聯(lián)的裝機檢測連接端子之間。上述可控開關的設置位置可根據(jù)需要調整。
[0100]本領域普通技術人員應理解,在保證端子組的每個連接端子與相應的裝置側端子接觸的前提下,上述端子組的連接端子710’ -790’也可采用如圖6所示的排列成一行的排列方式,檢測端子301d圍設在連接端子710’的外側;上述端子組的連接端子910-990形狀也可設置成不規(guī)則的形狀,如圖7所示(圖中未示出檢測端子)。
[0101]本領域普通技術人員應理解,上述墨盒芯片不僅可以設置在墨盒上,也可以設置在一容納墨盒的結構體上。
[0102]實施例四
[0103]圖8為本發(fā)明實施例四提供的墨盒芯片中可控開關的結構示意圖。上述實施例中的可控開關優(yōu)選為一場效應晶體管,其中,所述場效應晶體管的控制端口與所述檢測端子相連。
[0104]如圖8所示,該場效應晶體管具體為PMOS管(P型場效應晶體管),PMOS管的控制端與檢測端子301c相連接。
[0105]本領域普通技術人員應理解,上述短路檢測部、短路控制部可經(jīng)由硬件電路構成。如圖8所示,以上述實施例三為例,兩裝機檢測連接端子710、740之間設有一 PMOS管,作為短路控制部,且PMOS管具有三個端口 A、B及G,其中,端口 A和端口 B分別與兩個裝機檢測連接端子710、740連接,而控制端口 G則與檢測端子301c相連接。由于兩裝機檢測連接端子710、740分別經(jīng)由相應的第三裝置側端子連接至打印機上,且兩裝機檢測連接端子710、740之間彼此連通,故上述端口 A相當于打印機的信號輸入端,而端口 B則相當于打印機的信號輸出端,這樣,當端口 A未接收到電信號時,端口 A與端口 B之間為開路,反之,當端口 A有電信號時,兩者連通,則兩裝機檢測連接端子710、740之間導通。另外,當檢測端子301c與裝機檢測連接端子710、740之間發(fā)生短路時,即控制端口 G為高電平,則此時端口 A與B之間的通信截止,即相當于兩者之間斷開。顯然,上述PMOS管的控制端口 G與檢測端子301c的連接也相當于短路檢測部和短路控制部。本領域普通技術人員應理解,上述硬件電路也可采用其它的電器元件或邏輯電路構成。
[0106]在上述各實施例的技術方案中,所述短路控制部還可以為信號發(fā)送單元,與所述短路檢測部連接,且與連接端子相連,用于在檢測到存在短路時,通過所述連接端子向墨盒芯片所連接的記錄設備主體發(fā)送檢測結果或短路異常信號。短路異常信號可以是對墨盒芯片與記錄設備主體之間已有信號的改變而獲得,也可以是短路控制部自主產(chǎn)生或預先存儲的一錯誤信號,還可以是短路控制部將短路檢測部的檢測結果傳輸至記錄設備主體以供其識別報錯。
[0107]本發(fā)明實施例還提供了一種墨盒,其包括墨盒主體和電氣元件,還包括本發(fā)明任意實施例所提供的墨盒芯片,所述電氣元件設置在所述墨盒芯片的電路板上和/或所述墨盒主體上。
[0108]本發(fā)明實施例又提供一種記錄設備,包括記錄設備主體和墨盒,所述記錄設備主體上配置有裝置側端子,所述墨盒采用本發(fā)明任意實施例提供的墨盒,在所述墨盒安裝到所述記錄設備的狀態(tài)下,所述裝置側端子與所述連接端子一一對應接觸連接。
[0109]實施例五
[0110]圖10為本發(fā)明實施例五提供的墨盒芯片中可控開關的結構示意圖。本實施例仍以前述實施例中的設置在兩個裝機檢測端子之間的可控開關為例進行說明:
[0111]所述短路控制部包括控制單元和可控開關,且所述可控開關為第一場效應晶體管K3,所述第一場效應晶體管K3通過輸入端和輸出端串接在兩個裝機檢測連接端子710和740之間,所述控制單元包括第一二極管101、第一電容102和第二場效應晶體管K4,所述第一場效應晶體管K3的輸入端通過第一二極管101連接至控制端,所述第一場效應晶體管K3的控制端通過所述第一電容102接地,所述第二場效應晶體管K4通過輸入端和輸出端串接在所述第一場效應晶體管K3的控制端和地之間;所述短路檢測部302為第二二極管,與所述第二場效應晶體管K4的控制端連接。
[0112]本實施例中,第一場效應晶體管K3和第二場效應晶體管K4具體采用NMOS (N型場效應晶體管)。根據(jù)圖10可知,在芯片上未發(fā)生短路情況時,即此時短路檢測部302未檢測出短路發(fā)生時,第二場效應晶體管K4處于斷開狀態(tài),此時,當噴墨打印機自裝機檢測連接端子710側輸入檢查信號Din時,即打印機給該芯片供電,則此時第一場效應晶體管K3的控制端B點變?yōu)楦唠娖剑谝粓鲂w管K3的輸入端和輸出端之間導通,即兩裝機檢測連接端子710及740經(jīng)由第一場效應晶體管K3彼此連通,上述檢查信號Din可自裝機檢測連接端子740而輸出。為了保證上述B點總是穩(wěn)定地處于高電平上,優(yōu)選地,上述B點與第一電容102串聯(lián),即當打印機給芯片供電時,該第一電容102處于蓄電狀態(tài)。
[0113]而當檢測端子301c上發(fā)生短路,則此時短路檢測部302被擊穿,第二場效應晶體管K4閉合,由于其一端與地連接,即使得與B點短路的A點直接接地,也就是說,此時,第一場效應晶體管K3與B點連接的控制端由高電平變?yōu)榈碗娖剑瑒t第一場效應晶體管K3斷開,顯然,兩裝機檢測連接端子710及740無法彼此連接,即檢查信號Din無法經(jīng)由裝機檢測連接端子740輸出,從而造成打印機報錯,提示用戶檢查墨盒。
[0114]本領域普通技術人員應理解,上述第一場效應晶體管K3和第二場效應晶體管K4也可采用PM0S,則此時上述第一電容102可忽略。另外,上述第一二極管101是為了防止自端子710輸入的電流穩(wěn)定而設置,其也可被忽略。
[0115]實施例六
[0116]圖9為本發(fā)明實施例六提供的墨盒芯片短路檢測方法的流程圖,本方法可以基于上述實施例提供的墨盒芯片來執(zhí)行,該方法具體包括:
[0117]步驟910、獲取檢測端子和/或連接端子上的電信號變化,檢測所述檢測端子和連接端子之間是否存在短路,其中,所述檢測端子布設在墨盒芯片的電路板上,與所述電路板上布設的連接端子以設定距離間隔鄰近設置;
[0118]步驟920、在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。
[0119]如上述實施例一所示的墨盒芯片,所述電路板上配置的電氣元件為存儲元件,存儲元件與任意一個或多個連接端子之間分別串聯(lián)有可控開關,則在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理優(yōu)選包括:
[0120]在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,控制可控開關處于斷開狀態(tài)。
[0121]如上述實施例二所示的墨盒芯片,墨盒配置的電氣元件的種類為兩個,分別為第一電氣元件和第二電氣元件,且所述第一電氣元件的驅動電壓小于第二電氣元件的驅動電壓;所述連接端子的種類為兩個,分別為與第一電氣元件連接的第一連接端子,以及與第二電氣元件連接的第二連接端子;所述檢測端子設置在所述第一連接端子和第二連接端子之間;所述第二連接端子的數(shù)量為至少兩個,可控開關串聯(lián)在兩個第二連接端子之間;
[0122]則在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理具體可包括:
[0123]在檢測到所述檢測端子和第二連接端子之間存在短路時,控制所述可控開關處于斷開狀態(tài)以改變所述第二電氣元件傳輸至記錄設備主體的信號。
[0124]如上述實施例三所示的墨盒芯片,所述連接端子的種類為兩個,分別為裝機檢測連接端子以及與電氣元件連接的電氣連接端子;所述檢測端子設置在所述裝機檢測連接端子和電氣連接端子之間;所述裝機檢測連接端子的數(shù)量為兩個,可控開關串聯(lián)在兩個裝機檢測連接端子之間;
[0125]則在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理可具體包括:
[0126]在檢測到所述檢測端子和第二連接端子之間存在短路時,控制所述可控開關處于斷開狀態(tài)以改變所述裝機檢測連接端子傳輸至記錄設備主體的裝機信號。
[0127]在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理的操作不限于上述幾種優(yōu)選方式,還可以在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,通過所述連接端子發(fā)送檢測結果或錯誤信號至記錄設備主體;或者在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,斷開墨盒芯片與記錄設備主體之間的信號傳輸通道。
[0128]顯然,采用本發(fā)明各實施例的技術方案,當墨盒裝載在記錄設備上時,其上的芯片即可主動地、獨立地進行短路檢測,無需在記錄設備側設置短路檢測電路,并且可以在任意時刻進行短路檢測,例如,在記錄設備對芯片進行初始檢測前、在打印時等,從而可避免由于短路檢測進行時刻晚而致使記錄設備或墨盒上的器件受損,并且,對于已推出市場、無短路檢測電路的記錄設備也可實時進行短路檢測,大大地提高此類記錄設備的安全性。
[0129]本領域普通技術人員可以理解:實現(xiàn)上述各方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關的硬件來完成。前述的程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質中。該程序在執(zhí)行時,執(zhí)行包括上述各方法實施例的步驟;而前述的存儲介質包括:R0M、RAM、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。
[0130]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種墨盒芯片,可拆卸地安裝在墨盒上,所述墨盒芯片包括電路板,所述電路板上配置有用于與記錄設備主體的裝置側端子接觸連接的至少兩個連接端子,其特征在于,所述墨盒芯片還包括: 檢測端子,布設在所述電路板上,與所述連接端子以設定距離間隔鄰近設置; 短路檢測部,與所述檢測端子和/或連接端子電連接,用于根據(jù)所述檢測端子和/或連接端子上的電信號變化,判斷所述檢測端子和連接端子之間是否存在短路; 短路控制部,與所述短路檢測部連接,用于在檢測到存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述檢測端子的形狀為環(huán)形,圍設在所述連接端子的外側,且與所述連接端子保持設定距離的間隔。
3.根據(jù)權利要求1所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述檢測端子設置在兩個所述連接端子之間,且與兩個所述連接端子分別保持設定距離的間隔。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述短路控制部包括控制單元和可控開關,所述控制單元與所述短路檢測部連接,用于在是否存在短路檢測結果的控制下控制所述可控開關切換地閉合或斷開;或 所述短路控制部為可控開關,所述可控開關與所述短路檢測部連接,用于在是否存在短路檢測結果的控制下切換地閉合或斷開。
5.根據(jù)權利要求4所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述電路板上配置的電氣元件為存儲元件,存儲元件與任意一個或多個連接端子之間分別串聯(lián)有所述可控開關。
6.根據(jù)權利要求5所述的墨盒芯片,其特征在于: 與所述存儲元件連接的連接端子包括電源端子、復位端子、讀寫端子、時鐘端子、第一接地端子、第二接地端子和輸入輸出端子; 所述檢測端子與所述電源端子、第一接地端子或第二接地端子鄰近設置。
7.根據(jù)權利要求4所述的墨盒芯片,其特征在于: 墨盒配置的電氣元件的種類為兩個,分別為第一電氣元件和第二電氣元件,且所述第一電氣元件的驅動電壓小于第二電氣元件的驅動電壓; 所述連接端子的種類為兩個,分別為與第一電氣元件連接的第一連接端子,以及與第二電氣元件連接的第二連接端子; 所述檢測端子設置在所述第一連接端子和第二連接端子之間。
8.根據(jù)權利要求7所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述第二連接端子的數(shù)量為至少兩個,所述可控開關串聯(lián)在兩個第二連接端子之間,用于通過切換地斷開或閉合來改變所述第二電氣元件傳輸至記錄設備主體的信號。
9.根據(jù)權利要求8所述的墨盒芯片,其特征在于:所述第一電氣元件為存儲元件,所述第二電氣元件為壓電傳感器。
10.根據(jù)權利要求4所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述連接端子的種類為兩個,分別為裝機檢測連接端子以及與電氣元件連接的電氣連接端子; 所述檢測端子設置在所述裝機檢測連接端子和電氣連接端子之間。
11.根據(jù)權利要求10所述的墨盒芯片,其特征在于: 所述裝機檢測連接端子的數(shù)量為兩個,所述可控開關串聯(lián)在兩個裝機檢測連接端子之間,用于通過切換地斷開或閉合來改變所述裝機檢測連接端子傳輸至記錄設備主體的裝機信號。
12.根據(jù)權利要求1-3任一所述的墨盒芯片,其特征在于,所述短路控制部為信號發(fā)送單元,與所述短路檢測部連接,且與連接端子相連,用于在檢測到存在短路時,通過所述連接端子向墨盒芯片所連接的記錄設備主體發(fā)送檢測結果或短路異常信號。
13.一種墨盒,包括墨盒主體和電氣元件,其特征在于,還包括權利要求1-12任一所述的墨盒芯片,所述電氣元件設置在所述墨盒芯片的電路板上和/或所述墨盒主體上。
14.一種記錄設備,包括記錄設備主體和墨盒,所述記錄設備主體上配置有裝置側端子,其特征在于,所述墨盒采用權利要求13所述的墨盒,在所述墨盒安裝到所述記錄設備的狀態(tài)下,所述裝置側端子與所述連接端子一一對應接觸連接。
15.一種墨盒芯片短路檢測方法,其特征在于,包括: 獲取檢測端子和/或連接端子上的電信號變化,檢測所述檢測端子和連接端子之間是否存在短路,其中,所述檢測端子布設在墨盒芯片的電路板上,與所述電路板上布設的連接端子以設定距離間隔鄰近設置; 在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理。
16.根據(jù)權利要求15所述的方法,其特征在于,所述電路板上配置的電氣元件為存儲元件,存儲元件與任意一個或多個連接端子之間分別串聯(lián)有可控開關,則在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理包括: 在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,控制所述可控開關處于斷開狀態(tài)。
17.根據(jù)權利要求15所述的方法,其特征在于: 墨盒配置的電氣元件的種類為兩個,分別為第一電氣元件和第二電氣元件,且所述第一電氣元件的驅動電壓小于第二電氣元件的驅動電壓;所述連接端子的種類為兩個,分別為與第一電氣元件連接的第一連接端子,以及與第二電氣元件連接的第二連接端子;所述檢測端子設置在所述第一連接端子和第二連接端子之間;所述第二連接端子的數(shù)量為至少兩個,可控開關串聯(lián)在兩個第二連接端子之間; 則在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理包括:在檢測到所述檢測端子和第二連接端子之間存在短路時,控制所述可控開關處于斷開狀態(tài)以改變所述第二電氣元件傳輸至記錄設備主體的信號。
18.根據(jù)權利要求15所述的方法,其特征在于: 所述連接端子的種類為兩個,分別為裝機檢測連接端子以及與電氣元件連接的電氣連接端子;所述檢測端子設置在所述裝機檢測連接端子和電氣連接端子之間;所述裝機檢測連接端子的數(shù)量為兩個,可控開關串聯(lián)在兩個裝機檢測連接端子之間; 則在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理包括:在檢測到所述檢測端子和第二連接端子之間存在短路時,控制所述可控開關處于斷開狀態(tài)以改變所述裝機檢測連接端子傳輸至記錄設備主體的裝機信號。
19.根據(jù)權利要求15所述的方法,其特征在于,在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,執(zhí)行短路異常處理包括: 在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,通過所述連接端子發(fā)送檢測結果或錯誤信號至記錄設備主體;或者 在檢測到所述檢測端子和連接端子之間存在短路時,斷開墨盒芯片與記錄設備主體之間的信號傳輸通道。
【文檔編號】B41J2/175GK104175721SQ201310192677
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權日:2013年5月22日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)臣 申請人:珠海艾派克微電子有限公司