專利名稱：印刷機的可調(diào)式穿孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷機械，特別是一種印刷機上使用的可調(diào)式穿孔裝置。
現(xiàn)有的印刷機的穿孔裝置的結(jié)構(gòu)如


圖1所示，它主要由穿孔裝置，調(diào)距裝置和動力傳動裝置三部分組成，其中的穿孔裝置位于機臺的前上部，在兩個對稱的框架板2之間活動穿裝有偏心軸1、偏心軸1上連接有兩根下探的連桿3，各連桿3下端連接有上穿孔臺4，上穿孔臺下部帶有多個下凸的穿孔撞子4A，與上穿孔臺4相對應(yīng)的是固定在滑座6上的下穿孔臺5，滑座6兩端通過滑環(huán)活動穿連在滑桿7上，滑桿7分別與框架板2下部固連，框架板2上部同樣連有兩支承桿，通過調(diào)整滑座6在滑桿7上的軸向位置，即可調(diào)整兩穿孔臺之間的橫向間距，以適應(yīng)不同紙張寬度大小的需要。
它的調(diào)距校正裝置裝在底板8的下部，通過搖轉(zhuǎn)手輪9，則可使轉(zhuǎn)軸10及其上的傘齒輪11轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)轉(zhuǎn)與調(diào)整螺桿12固連的傘齒輪13轉(zhuǎn)動，使螺桿12沿與底板8固連的螺母8A作相對轉(zhuǎn)動，以達到推動螺母8A帶動底板8及與底板固連的穿孔裝置沿滑道8B整體前后移動的目的。
動力傳動裝置位于機臺下方，通過裝于整機后下部的動力源及第一鏈傳動14將驅(qū)動力傳給前下部的轉(zhuǎn)軸15，然后通過轉(zhuǎn)軸15右端的第二對鏈傳動16將動力傳遞給穿孔裝置的偏心軸1，使偏心軸1帶動兩個上穿孔臺4作上下撞打動作，將鋪放于上下孔臺之間的紙張進行穿孔。
這種打穿孔裝置的缺點在于由于運動的上穿孔臺4只是靠連桿3穿套在偏心軸1上固定的，因此，較容易產(chǎn)生位移偏差，即上穿孔臺產(chǎn)生左右和前后位移，使撞子4A與下穿孔臺5上的撞孔產(chǎn)生位置偏差，至使模具很易磨損也使穿孔質(zhì)量下降。
另外，當需要調(diào)整上下穿孔臺4和5之間的上下間距時，必須要拆換新的不同長度的連桿3，既費工費時，又不易找正，因為，只有當上下穿孔臺對得很正之后，才能使撞子4A準確撞入下部的撞孔之中而將紙張進行穿孔。
由于這種穿孔裝置只有兩組穿孔臺組和有限的位距調(diào)整范圍，不能進行全方位的調(diào)整，因此，只能用于紙張兩邊緣的穿孔，而無法用于標簽紙等的中部位置的穿孔，使其應(yīng)用范圍受到很大的限制。
另外，它的偏心軸1的轉(zhuǎn)動是靠較長的兩套鏈傳動來實現(xiàn)動力傳遞的，不僅動力傳遞路線上，而且動力損耗大而傳動不穩(wěn)定。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足，而提供一種定位可靠，模具不易磨損而又便于拆換的，傳動平穩(wěn)的可調(diào)式穿孔裝置。
本實用新型的目的是由下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的，在固定框架內(nèi)豎直設(shè)置有四根連接桿，四根連接上下端分別與上下框板連接，上下框板之間設(shè)置有可沿固定框架兩側(cè)壁滑動的滑板，滑板由調(diào)距裝置拖動，滑板上部的滑座上裝設(shè)有下打孔臺，與下打孔臺相對應(yīng)的是裝連在上框板下部的上打孔臺，在下框板下部中心設(shè)置有另一蝸輪蝸桿調(diào)距裝置和動力傳動裝置，通過動力傳動裝置和調(diào)距裝置上的偏心軸的轉(zhuǎn)動，可達到調(diào)整上下孔臺間距和帶動上框板上下移動，進行穿孔的目的。
由上可見，本實用新型的顯著效果是由于上穿孔臺是固連在一整體的可上下運動的平行上框板下部的，而下穿孔臺又是固連在一整體的可前后移動的滑板上部的，因而，上下穿孔臺定位準確，不易產(chǎn)生位移誤差，具有模具使用壽命長，穿孔質(zhì)量好的特點。
兩穿孔臺的上下間距的調(diào)整是由下框板下部的帶偏心軸的蝸輪蝸桿調(diào)距機構(gòu)實現(xiàn)的，因而，既去掉了連桿，簡化了結(jié)構(gòu)，又節(jié)省了拆裝找正的時間，尤其是具有調(diào)整方便和全方位調(diào)整對位的特點。
動力傳動裝置采用齒輪為主的傳動結(jié)構(gòu)之后，減少了動力損耗和振動及噪音，也使結(jié)構(gòu)更為緊湊，特別是動力裝置直接設(shè)置在下框板下部，減少了原上穿孔臺受自身重量慣性而易產(chǎn)生工作偏移的弊端，使工作更加平穩(wěn)可靠。
由于上下穿孔臺位距調(diào)整方便，更換模具容易，因而可換裝各種模具，使穿孔的適應(yīng)性提高。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)是由下面的實施例及其附圖實現(xiàn)的
圖1是現(xiàn)有印刷機穿孔裝置結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實用新型正面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是圖3的A向剖面視圖。
圖5是本實用新型中的動力部分傳動圖。
下面將結(jié)合附圖2～5對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進行詳細地說明(首先參見圖2和圖3)本實用新型由穿孔裝置、調(diào)距裝置及動力傳動裝置三部分組成，穿孔裝置又由上、下對應(yīng)的上下穿孔臺4、和5以及固連在上穿孔臺下部的撞子4A構(gòu)成，下穿孔臺5前后兩端均與滑座6相連接，滑座6活動穿套在兩根滑桿7上，調(diào)距裝置有手輪9、轉(zhuǎn)軸10，其特征在于上穿孔臺4是直接與上框板17連接的并位于上框板下部，下穿孔臺5是托放在滑板20的上部，滑板20前部設(shè)置有調(diào)距裝置并活動平行裝放在固定框架19的內(nèi)側(cè)對稱滑道19C上，滑板20下部是下框板24，上下框板19和24的四角豎直穿連有四根連接桿18，四根連接桿18穿過滑板20的四角并與滑板20活動套配，四根連接桿18將上下框板連接為相互平行的整體結(jié)構(gòu)，四根連桿18外周有一固定框架19，下框板24底部鉸連的連桿28中，連桿28下端與和動力裝置相驅(qū)動的偏心軸27相連接，在偏心軸25上設(shè)置有調(diào)整上下打孔臺4和5縱向間距的縱向調(diào)距裝置，在滑板20前側(cè)設(shè)置有調(diào)整上下穿孔臺4和5前后間距的調(diào)距裝置。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于下框板24底部中間連有偏心軸25，偏心軸25的外探端連有縱向調(diào)距裝置的蝸輪29，蝸輪29與蝸桿30相嚙合，蝸桿30與調(diào)距轉(zhuǎn)桿21固連并活動套裝在兩軸承座24A內(nèi)，調(diào)距轉(zhuǎn)桿21橫向探放在固定框架19下部的n形凹槽19A處的中部，調(diào)距轉(zhuǎn)桿21的外探端裝有手輪21A，偏心軸25是活動套插在下框板24底部中間下凸的兩軸承支座24A內(nèi)的。參見圖2～4。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于偏心軸27與偏心軸25平行設(shè)置，偏心軸27一端活動穿套在固定框架19前后側(cè)壁下部的軸承座19B內(nèi)，其另一端與對應(yīng)側(cè)壁下部軸承座19B內(nèi)的動力裝置的驅(qū)動軸31相連接，(見圖2和圖4)動力裝置的傳動結(jié)構(gòu)是由馬達31E帶動皮帶傳動機構(gòu)31D，皮帶傳動機構(gòu)31D又將動力傳遞給齒輪副31C，與齒輪副31C同軸的傘齒輪31B與另一傘齒輪相嚙合并換向后將動力傳給鏈傳動機構(gòu)31A，鏈傳動機構(gòu)31A驅(qū)轉(zhuǎn)驅(qū)動軸31。參見圖5。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于滑板20的前端的調(diào)距裝置是由固裝在轉(zhuǎn)軸10上的蝸輪22及與蝸輪相嚙合的蝸桿23A構(gòu)成，蝸桿23A前段的絲杠段23穿裝在滑板20中前部并與滑板內(nèi)螺母相嚙合，轉(zhuǎn)軸10與絲杠23呈十字交叉布置，轉(zhuǎn)軸10兩端活動穿支在固定框架19左右側(cè)壁前上部。參見圖2。
本實用新型的工作原理是動力裝置將動力傳遞給驅(qū)動軸31并使偏心軸27作偏心轉(zhuǎn)動，與偏心軸27鉸連的連桿28則作擺動，與連桿28鉸連的下框板24則帶動四根連桿18及上框板17作垂直的上下運動并帶動與上框板17固連的上穿孔臺4完成穿孔動作，因為下穿孔臺5是位于上穿孔臺4對應(yīng)位置的下方并與滑座相固定的，而四根連桿18只能在滑板20約束下作垂直的上下運動。參見圖3。
當需要調(diào)整穿孔臺左右位置時，可通過將固定滑座6的螺釘松開，將與下穿孔臺4連固的滑座6沿滑桿7橫向移動即可，調(diào)整完成后再鎖死螺釘。參見圖2。
當需要調(diào)整穿孔臺組前后位置時，可通過手輪9、轉(zhuǎn)軸10帶動蝸輪22、蝸桿23A轉(zhuǎn)動，使與蝸桿內(nèi)段絲杠23扣咬的螺母拖動滑板20及其上下穿孔臺進行前后位置的微量調(diào)整。
當需要調(diào)整上下穿孔臺縱向間距時，則可轉(zhuǎn)動外探的手輪21A，使轉(zhuǎn)桿21帶動蝸桿30、蝸輪29轉(zhuǎn)動，當與偏心軸25固連的蝸輪29轉(zhuǎn)動時，則使偏心軸25作偏心轉(zhuǎn)動，進而使與偏心軸套裝并與下框板24下部鉸連的連桿28帶動下框板24上升或下降，以達到調(diào)整上下框板，即上下穿孔臺之間縱向間距的目的，下框板24與4根連桿18可通過墊片18A以及固定它們的螺母18B進行上下間隙的調(diào)整，以達到全方位調(diào)的目的。
權(quán)利要求1.印刷機的可調(diào)式穿孔裝置，由穿孔裝置、調(diào)距裝置及動力傳動裝置三部分組成，穿孔裝置又由上、下對應(yīng)的上下穿孔臺4、和5以及固連在上穿孔臺下部的撞子4A構(gòu)成，下穿孔臺5前后兩端均與滑座6相連接，滑座6活動穿套在兩根滑桿7上，調(diào)距裝置有手輪9、轉(zhuǎn)軸10，其特征在于上穿孔臺4是直接與上框板17連接的并位于上框板下部，下穿孔臺5是托放在滑板20的上部，滑板20前部設(shè)置有調(diào)距裝置并活動平行裝放在固定框架19的內(nèi)側(cè)對稱滑道19C上，滑板20下部是下框板24，上下框板19和24的四角豎直穿連有四根連接桿18，四根連接桿18穿過滑板20的四角并與滑板20活動套配，四根連接桿18將上下框板連接為相互平行的整體結(jié)構(gòu)，四根連桿18外周有一固定框架19，下框板24底部鉸連的連桿28中，連桿28下端與和動力裝置相驅(qū)動的偏心軸27相連接，在偏心軸25上設(shè)置有調(diào)整上下打孔臺4和5縱向間距的縱向調(diào)距裝置，在滑板20前側(cè)設(shè)置有調(diào)整上下穿孔臺4和5前后間距的調(diào)距裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的印刷機的可調(diào)式穿孔裝置，其特征在于下框板24底部中間連有偏心軸25，偏心軸25的外探端連有縱向調(diào)距裝置的蝸輪29，蝸輪29與蝸桿30相嚙合，蝸桿30與調(diào)距轉(zhuǎn)桿21固連并活動套裝在兩軸承座24A內(nèi)，調(diào)距轉(zhuǎn)桿21橫向探放在固定框架19下部的n形凹槽19A處的中部，調(diào)距轉(zhuǎn)桿21的外探端裝有手輪21A，偏心軸25是活動套插在下框板24底部中間下凸的兩軸承支座24A內(nèi)的。
3.按照權(quán)利要求1所述的印刷機的可調(diào)式穿孔裝置，其特征在于偏心軸27與偏心軸25平行設(shè)置，偏心軸27一端活動穿套在固定框架19前后側(cè)壁下部的軸承座19B內(nèi)，其另一端與對應(yīng)側(cè)壁下部軸承座19B內(nèi)的動力裝置的驅(qū)動軸31相連接，動力裝置的傳動結(jié)構(gòu)是由馬達31E帶動皮帶傳動機構(gòu)31D，皮帶傳動機構(gòu)31D又將動力傳遞給齒輪副31C，與齒輪副31C同軸的傘齒輪31B與另一傘齒輪相嚙合并換向后將動力傳給鏈傳動機構(gòu)31A，鏈傳動機構(gòu)31A驅(qū)轉(zhuǎn)驅(qū)動軸31。
4.按照權(quán)利要求1所述的印刷機的可調(diào)式穿孔裝置，其特征在于滑板20的前端的調(diào)距裝置是由固裝在轉(zhuǎn)軸10上的蝸輪22及與蝸輪相嚙合的蝸桿23A構(gòu)成，蝸桿23A前段的絲杠段23穿裝在滑板20中前部并與滑板內(nèi)螺母相嚙合，轉(zhuǎn)軸10與絲杠23呈十字交叉布置，轉(zhuǎn)軸10兩端活動穿支在固定框架19左右側(cè)壁前上部。
專利摘要一種印刷機的可調(diào)式穿孔裝置，在固定框架內(nèi)豎直設(shè)置有四根連接桿，四根連接上下端分別與上下框板連接，上下框板之間設(shè)置有可沿固定框架兩側(cè)壁滑動的滑板，滑板由調(diào)距裝置拖動，滑板上部的滑座上裝設(shè)有下打孔臺，與下打孔臺相對應(yīng)的是裝連在上框板下部的上打孔臺，在下框板下部中心設(shè)置有另一蝸輪蝸桿調(diào)距裝置和動力傳動裝置，通過動力傳動裝置和調(diào)距裝置上的偏心軸的轉(zhuǎn)動，可達到調(diào)整上下孔臺間距和帶動上框板上下移動，進行穿孔的目的。
文檔編號B41G7/00GK2111185SQ9220145
公開日1992年7月29日 申請日期1992年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月30日
發(fā)明者劉興人 申請人:劉興人