本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)高度的環(huán)保知識講解板。
背景技術(shù):
環(huán)保,全稱環(huán)境保護(hù),是指人類為解決現(xiàn)實(shí)的或潛在的環(huán)境問題,協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系,保障經(jīng)濟(jì)社會的持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動的總稱。
在環(huán)保知識講解時需要用到講解板,但現(xiàn)有的講解板不具有調(diào)節(jié)高度的功能,在使用者使用時不能根據(jù)使用者的身高對講解板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),不方便使用者的使用,降低了講解板的實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)高度的環(huán)保知識講解板,具備講解板本體可調(diào)節(jié)高度的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的講解板不具有調(diào)節(jié)高度功能的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)高度的環(huán)保知識講解板,包括講解板本體,所述講解板本體的下方設(shè)置有操作箱,所述操作箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有底座,所述底座的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端套接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的正面設(shè)置有連接板,所述連接板的表面開設(shè)有滑槽,所述轉(zhuǎn)盤的正面固定連接有圓柱,所述圓柱的表面套接有滾輪,所述滾輪的表面與滑槽的內(nèi)壁滑動連接,所述操作箱的內(nèi)腔固定連接有限位板,所述操作箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有兩個滑軌,兩個滑軌的頂部固定連接有限位塊,兩個所述滑軌的內(nèi)壁滑動連接有滑輪,所述操作箱的內(nèi)腔設(shè)置有承載板,所述承載板的兩端均固定連接有連接柱,兩個連接柱遠(yuǎn)離承載板的一端分別與兩個滑輪的內(nèi)壁套接,所述連接板的頂部設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離連接板的一端貫穿至限位板的上方,所述承載板頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿,兩個承載桿的頂部均貫穿至操作箱的上方和講解板本體固定連接,所述操作箱頂部的表面開設(shè)有與承載桿配合使用的通孔。
優(yōu)選的,所述支撐桿的頂部通過固定件與承載板的底部固定連接,所述支撐桿的底部通過固定塊與連接板的頂部固定連接。
優(yōu)選的,所述底座的兩側(cè)均固定連接有定位塊,定位塊的頂部設(shè)置有螺栓,螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部和操作箱的內(nèi)壁螺紋連接。
優(yōu)選的,所述限位塊的底部并位于兩個滑軌之間設(shè)置有減震墊,減震墊的頂部通過粘合劑與限位塊固定連接。
優(yōu)選的,所述操作箱的底部設(shè)置有防滑墊,防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置操作箱、底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、圓柱、滾輪、連接板、滑槽、支撐桿、限位板、滑軌、限位塊、滑輪、連接柱、承載板和承載桿的配合使用,解決了現(xiàn)有的講解板不具有調(diào)節(jié)高度功能的問題,避免了在使用者使用時不能根據(jù)使用者的身高對講解板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的狀況,方便了使用者的使用,提高了講解板的實(shí)用性,適合推廣。
2、本發(fā)明通過定位塊與螺栓的設(shè)置,可對電機(jī)起到加固的作用,避免了電機(jī)使用時出現(xiàn)晃動的狀況,提高了電機(jī)使用時的穩(wěn)定性,通過減震墊的設(shè)置,可對滑輪起到保護(hù)的作用,避免了滑輪運(yùn)動時與限位塊直接接觸造成滑輪損壞的狀況,延長了滑輪使用時的穩(wěn)定性,通過防滑墊的設(shè)置,增大了操作箱底部的摩擦力,避免了使用時操作箱出現(xiàn)移動的狀況,提高了操作箱的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)限位塊、滑輪、連接柱和滑軌配合使用示意圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤、圓柱、滾輪、連接板配合使用示意圖。
圖中:1講解板本體、2操作箱、3底座、4電機(jī)、5轉(zhuǎn)盤、6圓柱、7滾輪、8連接板、9滑槽、10支撐桿、11限位板、12滑軌、13限位塊、14滑輪、15連接柱、16承載板、17承載桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種可調(diào)節(jié)高度的環(huán)保知識講解板,包括講解板本體1,講解板本體1的下方設(shè)置有操作箱2,操作箱2的底部設(shè)置有防滑墊,防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋,通過防滑墊的設(shè)置,增大了操作箱2底部的摩擦力,避免了使用時操作箱2出現(xiàn)移動的狀況,提高了操作箱2的穩(wěn)定性,操作箱2內(nèi)腔的底部設(shè)置有底座3,底座3的兩側(cè)均固定連接有定位塊,定位塊的頂部設(shè)置有螺栓,螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部和操作箱2的內(nèi)壁螺紋連接,通過定位塊與螺栓的設(shè)置,可對電機(jī)4起到加固的作用,避免了電機(jī)4使用時出現(xiàn)晃動的狀況,提高了電機(jī)4使用時的穩(wěn)定性,底座3的頂部固定連接有電機(jī)4,電機(jī)4的輸出端套接有轉(zhuǎn)盤5,轉(zhuǎn)盤5的正面設(shè)置有連接板8,連接板8的表面開設(shè)有滑槽9,轉(zhuǎn)盤5的正面固定連接有圓柱6,圓柱6的表面套接有滾輪7,滾輪7的表面與滑槽9的內(nèi)壁滑動連接,操作箱2的內(nèi)腔固定連接有限位板11,操作箱2內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有兩個滑軌12,兩個滑軌12的頂部固定連接有限位塊13,通過限位塊13的設(shè)置,可對滑輪14起到限位的作用,避免了滑輪14運(yùn)動時從滑軌12中脫落的狀況,限位塊13的底部并位于兩個滑軌12之間設(shè)置有減震墊,減震墊的頂部通過粘合劑與限位塊13固定連接,通過減震墊的設(shè)置,可對滑輪14起到保護(hù)的作用,避免了滑輪14運(yùn)動時與限位塊13直接接觸造成滑輪14損壞的狀況,延長了滑輪14使用時的穩(wěn)定性,兩個滑軌12的內(nèi)壁滑動連接有滑輪14,操作箱2的內(nèi)腔設(shè)置有承載板16,承載板16的兩端均固定連接有連接柱15,兩個連接柱15遠(yuǎn)離承載板16的一端分別與兩個滑輪14的內(nèi)壁套接,連接板8的頂部設(shè)置有支撐桿10,支撐桿10的頂部通過固定件與承載板16的底部固定連接,支撐桿10的底部通過固定塊與連接板8的頂部固定連接,支撐桿10遠(yuǎn)離連接板8的一端貫穿至限位板11的上方,承載板16頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿17,兩個承載桿17的頂部均貫穿至操作箱2的上方和講解板本體1固定連接,所述操作箱2頂部的表面開設(shè)有與承載桿17配合使用的通孔。
使用時,起動電機(jī)4,使電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動帶動連接在轉(zhuǎn)盤5上的圓柱6轉(zhuǎn)動,滾輪7轉(zhuǎn)動,使?jié)L輪7通過連接板8和滑槽9的配合帶動支撐桿10向上運(yùn)動,使支撐桿10通過滑輪14、滑軌12、連接柱15的配合帶動承載板16向上運(yùn)動,使承載板16通過承載桿17的配合帶動講解板本體1向上運(yùn)動,當(dāng)講解板本體1運(yùn)動到合適的高度時,使電機(jī)4停止轉(zhuǎn)動即可,當(dāng)需要講解板本體1下降時起動電機(jī)4使電機(jī)4轉(zhuǎn)動,當(dāng)講解板本體1下降到合適的高度時停止電機(jī)4即可,此時已達(dá)到講解板本體1可調(diào)節(jié)高度的效果。
綜上所述:該可調(diào)節(jié)高度的環(huán)保知識講解板,通過操作箱2、底座3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)盤5、圓柱6、滾輪7、連接板8、滑槽9、支撐桿10、限位板11、滑軌12、限位塊13、滑輪14、連接柱15、承載板16和承載桿17的配合使用,解決了現(xiàn)有的講解板不具有調(diào)節(jié)高度功能的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。