專利名稱：上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，特別是涉及一種適用于永久性墻面及家俱面板、地面的三維彩色坯體圖案和仿石圖案的超薄超大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，作為地面和墻面以及家俱面板的裝飾材料，人們希望其具有諸如花崗石、大理石等天然石材的表面外觀，以增加產(chǎn)品的真實(shí)感。
因此，業(yè)界便不斷改進(jìn)仿天然石材的裝飾板材的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明人是在玻璃、陶瓷、人造石、金屬裝飾板材領(lǐng)域擁有多項(xiàng)中國及歐、美、日等國外專利的研發(fā)者，在陶瓷領(lǐng)域擁有眾多專利。如公告號為WO97/36840(1997年10月9日公開)記載了一種立體瓷質(zhì)花崗石、大理石技術(shù)，在中國獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的專利號為96103804.7的專利名稱為“制作立體仿石?；u的模具及其使用方法”，根據(jù)該專利技術(shù)所制成的仿石材料，其表面形成有清晰分界的圖案，并且在進(jìn)行表面加工時，其圖案基本上不會變化，如此能有效提升其整體結(jié)構(gòu)在使用上的穩(wěn)固性。
本發(fā)明人也還曾提出過十多項(xiàng)玻璃類專利，有的于1987年就獲得了專利權(quán)，如其中一種“印刷玻璃光柵裝飾板”專利，其專利號為ZL91108448.7，授權(quán)日為1993年10月17日，上述的印刷玻璃光柵裝飾板及其制造方法，雖可提供使用者一新的有實(shí)用功效的玻璃裝飾板材，具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時卻發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)中還存在有不足，根據(jù)該技術(shù)的制品只是在普通玻璃背面處理了一層光柵效果，雖然裝飾效果十分華麗，但由于沒有在制品的三維空間處理圖案，所以在實(shí)用中較后來的瓷質(zhì)專利也有一定的缺陷。
而為了滿足人們的實(shí)用性需求，本發(fā)明人又曾提出一種“瓷質(zhì)粉料燒結(jié)的三維彩色圖案板材”專利，其專利申請?zhí)枮?1127837.4(已獲得中國專利局授權(quán))，公開號為CN 1339363A，2002年3月13日公開，上述的瓷質(zhì)粉料燒結(jié)的三維彩色圖案板材，其制品具有不同色彩或同一色彩但具不同色澤深淺度或不同混合色組成的輪廓清晰的瓷質(zhì)燒成圖案區(qū)，圖案區(qū)從制品表層到底部厚度的70％-100％區(qū)域中都是均勻分布，可制成如同天然石材的三維空間的仿石材料。
為了滿足人們的實(shí)用性新穎性需求，本發(fā)明人又曾提出一種現(xiàn)在獲得中國國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的專利號為20032012516.2的專利名稱為“具有微粉圖案層的新型結(jié)構(gòu)的三維仿石圖案瓷質(zhì)板材”專利，本實(shí)用新型發(fā)明能夠形成如同天然熔巖流動時產(chǎn)生的邊沿過渡很好，形態(tài)豐富多彩的多邊形、多棱形圖案層，還會有若干內(nèi)凹月牙狀的或多月牙狀的豐富精細(xì)的如同天然熔巖流動之效果的圖案層，從而能夠更真實(shí)地仿制諸如大理石中的大花白、爵士白、大花綠、萬壽紅、香檳紅、莎羅紅、銀海米黃、挪威紅以及花崗石類的金彩鉆、金彩麻、啡鉆、綠鉆、幻彩紅、幻彩綠等天然經(jīng)典石材，本實(shí)用新型制品同時比天然石材還具有吸水率低、色差小、光潔度高、無放射性元素污染等優(yōu)點(diǎn)。
為了滿足人們的實(shí)用性新穎性需求，本發(fā)明人還曾提出一種申請?zhí)枮?00310124225.x的專利名稱為“彩色樹脂三維圖案人造石板材”專利，其結(jié)構(gòu)是采用樹脂人造石材料，仿制石材圖案，尤其仿花崗石圖案極佳，且比天然石還具有吸水率低、色差小、光潔度高、無放射性元素污染的優(yōu)點(diǎn)，比瓷質(zhì)板和天然石又有便于加工、打磨、切割、拋光、粘合拼接圖案十分一致、美觀的特點(diǎn)。
為了滿足人們的實(shí)用性新穎性需求，本發(fā)明人又曾提出一種申請?zhí)枮?00510080638.1的專利名稱為“仿流巖交匯狀彩色微晶玻璃三維圖案裝飾板材”專利，使彩色微晶玻璃材料局部分布的密度和位置在制品內(nèi)部三維空間能按天然石材圖案的特征，能在圖案模具的工藝中，進(jìn)行有控制的制造，而具有能夠真實(shí)地仿制天然石材或玉石效果的優(yōu)良功效。
為了滿足人們的實(shí)用性新穎性需求，本發(fā)明人還曾提出一種申請?zhí)枮?00510034913.6的專利名稱為“一種可變圖案的抽板圖案模具系統(tǒng)及工藝方法”專利，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要有控制地克隆出有更多變化圖案的三維坯體色圖案制品。用圖案模具規(guī)定的變化圖案克隆天然石材的色區(qū)色系，更進(jìn)一步地達(dá)到克隆石材多姿多彩的豐富圖案效果。使所制出的制品在同一類色的彩色區(qū)的情況下，使每一種色區(qū)圖案形狀上可以有2-50種各有不同的變化，大面積使用中，可產(chǎn)生天然石材自然形成的形態(tài)各異的有目的仿制的自然效果。本發(fā)明使在同一批制品中有目的有控制地克隆世界上頂級建筑中的各種頂級石材的真實(shí)地變化圖案成為了可能，本發(fā)明更能克隆出了人們夢寐以求的若干塊圖案不一樣而都有十分美妙的頂級石材在大面積應(yīng)用中的神韻。
為了滿足人們的實(shí)用性新穎性需求，本發(fā)明人又還曾提出一種申請?zhí)枮?00510035428.0的專利名稱為“一種高效制作多色區(qū)精細(xì)圖案制品的抽板模具系統(tǒng)及方法”專利，創(chuàng)新地提出了在推粉架之外的承載各色區(qū)粉料的多個圖案模具和平板狀抽板的組合裝置的循環(huán)系統(tǒng)中，先進(jìn)行各色區(qū)的每次單一色區(qū)精確地粉料裝載，實(shí)現(xiàn)每分鐘4-8次的生產(chǎn)效率，使一切精美的中式、歐式、波斯式的地毯圖案、水刀切的石材、陶瓷拼花圖案、陶瓷腰線圖案等這些多達(dá)6-30種精確的頂級復(fù)雜多色區(qū)圖案的精細(xì)色彩區(qū)域構(gòu)成的制品，以及色彩、圖案十分復(fù)雜精細(xì)的頂級天然石材，都可以采用本發(fā)明用坯體色克隆出來，而且成本低、效率高，適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。
而在現(xiàn)有非本人發(fā)明之技術(shù)的自由布料產(chǎn)品，由于從制品表層到內(nèi)部的三維空間圖案比較亂，不能形成從制品表面到制品下部都有穩(wěn)定的同一色區(qū)的完全均勻一致的彩色圖案區(qū)域，故存在有不能仿真天然石材的缺陷。
現(xiàn)有非本人發(fā)明之技術(shù)的微晶玻璃制品，由于不能產(chǎn)生不同色區(qū)克隆天然石之圖案的效果，其制品表面整體感覺仍然單調(diào)。
盡管現(xiàn)有技術(shù)的微粉類產(chǎn)品能夠產(chǎn)生大小不一、圖案邊沿過渡較好、小塊圖案自然、有天然大理石、花崗石中如月牙狀內(nèi)凹的如巖流動出現(xiàn)般特別圖案效果好的特點(diǎn)，而且有若干大小不一的小色塊等優(yōu)點(diǎn)，但是，整塊產(chǎn)品如同只有一個大的色區(qū)，不能完全復(fù)制天然花崗石、大理石的大花白、大花綠、爵士白、啡鉆、金彩鉆、加州金麻等很有圖案規(guī)律的由1到5類大的圖案區(qū)組成的規(guī)范圖案，所以其存在有很大局限性。
而在圖案板材制作上，現(xiàn)有技術(shù)都只為采用印刷一層很薄的釉料層形成圖案的方法，根本不能形成坯體色三維彩色圖案。
根據(jù)本發(fā)明人的在先發(fā)明，在制作陶瓷板材或微晶玻璃板材或樹脂板時，其都只能是利用本發(fā)明人的圖案模具技術(shù)制作板面較小或相對較厚板的制品，而其它非本人發(fā)明之技術(shù)又都沒有制作仿石三維坯體色圖案的特點(diǎn)，所以有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年的豐富實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，革命性地創(chuàng)造出了一種極具實(shí)用價值和新穎性的超薄超大板面具有三維彩色坯體圖案的板材及其制造方法的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，使本發(fā)明人的先有發(fā)明、微晶玻璃和瓷質(zhì)坯體色三維圖案的板材與印刷工藝的現(xiàn)有超薄板材這多種制品的特征創(chuàng)造性地有機(jī)組合，去劣存優(yōu)，升級發(fā)展。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之一在于，克服了現(xiàn)有3-6mm厚度的含陶瓷纖維或玻璃纖維的超薄板僅為印刷圖案，而且印刷圖案人工痕跡明顯的缺陷，又因?yàn)橛∷⒌膱D案層僅在表面0.05mm左右的厚度，所以其必然存在不耐磨的缺陷；另外其不能進(jìn)行拋光產(chǎn)生天然拋光石材的效果，因?yàn)?.05mm左右厚度的印刷圖案層一經(jīng)拋光就會使印刷層圖案幾乎無存，圖案面目全非。而本發(fā)明的制品卻可以在經(jīng)過拋光后一樣存在克隆的天然石材的圖案，這是對先有超薄印刷陶瓷板技術(shù)的大大提升，也就是使形成彩色的三維坯體色圖案和加入了陶瓷纖維或玻璃纖維而產(chǎn)生的高抗折性能并存。既能按預(yù)設(shè)所需圖案要求采用其?？诎磮D案各色分界線要求的特征加工而成的圖案內(nèi)空的平板狀格柵模具或卷筒狀圖案模具形成預(yù)定的上層面三維彩色坯體圖案的大板面超薄高強(qiáng)度板材，使板材的上層三維空間具有如同天然石材的三維空間的仿石圖案效果，能形成如同天然熔巖流動時產(chǎn)生的邊沿過渡很好，形態(tài)豐富多彩的多邊形、多棱形圖案，還會有若干內(nèi)凹月牙狀的或多月牙狀的豐富精細(xì)的如同天然熔巖流動之效果的圖案。從而能夠更真實(shí)地仿制諸如大理石中的大花白、爵士白、大花綠、萬壽紅、香檳紅、莎羅紅、銀海米黃、挪威紅以及花崗石類的金彩鉆、金彩麻、啡鉆、綠鉆、幻彩紅、幻彩綠以及玉石等天然經(jīng)典石材的效果的同時，又對原本人之先有發(fā)明大大提升了制成品板面的抗折能力。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之二在于，由于本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材具有上層的三維圖案效果，所以其表面可以進(jìn)行拋光，對超薄板的真空壓延、壓平工藝的工藝要求降低了(因印花工藝要求板面須十分平整，所以對機(jī)械精度要求十分高)，在現(xiàn)有的超薄板最大能制作1米寬×3米長的情況下，采用本發(fā)明可將其制作成加寬到1.5-3米的寬度×3-8米的長度的大板面成為了可能。因?yàn)殡S著板面的加寬，機(jī)械壓延和壓機(jī)平壓的平整度的精度自然下降，對印刷圖案而言當(dāng)然影響十分大，但由于本發(fā)明是坯體彩色圖案，不需印刷，通過如同石材和拋光磚一樣刮平拋光方法拋去不平整處后還可以有坯體圖案并且使之平整光亮，產(chǎn)生拋光的預(yù)先設(shè)計的上層面的三維圖案，所以這是一種創(chuàng)新的技術(shù)進(jìn)步。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之三在于，由于本發(fā)明制品中加入了陶瓷纖維或玻璃纖維而產(chǎn)生的抗折性能的大大提高，其一，不僅可以使現(xiàn)在天然石材最大板面標(biāo)準(zhǔn)在1.8m×3m基礎(chǔ)上得到革命性提升，還使之可以制作厚度在3mm-6mm規(guī)格達(dá)3m×3m、3m×6m、4m×4m、4m×8m的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材；其二，可使切割時對各種工程所需之多種尺寸更能適應(yīng)、更加減少了對不同使用尺寸進(jìn)行實(shí)用切割時的損耗，提高了適用的成材率；其三，還在真正意義上革命性地創(chuàng)造出了具有三維仿石圖案效果的大板面板材，使之進(jìn)入大型的大面積的如同塑料鋪地材料的市場。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之四在于，由于天然石拋光制品的干掛裝飾已成為一個建筑裝修中表現(xiàn)頂級裝修效果的潮流，但又因?yàn)樘烊皇牡馁|(zhì)地不緊密，不能如同玻璃一樣采用粘貼隱框工藝，這就使得裝修成本很高，而由于本發(fā)明既有天然石的裝飾裝修效果，又有比同樣厚度的玻璃更好的抗折、抗彎的物理性能，從而使本發(fā)明制品能在高層建筑中，采用如同玻璃一樣的僅6mm-10mm厚度就可以應(yīng)用隱框幕墻的安裝方式，因此具有對高檔石材外墻干掛的傳統(tǒng)方式，可以進(jìn)行革命性的挑戰(zhàn)和變革的優(yōu)勢，而且用于傳統(tǒng)的外墻干掛時，由于抗折強(qiáng)度大大高于天然石材和普通瓷板，使之又更具有可以在安全、重量、克隆石材裝修效果和環(huán)保上挑戰(zhàn)天然石材和普通瓷板的優(yōu)勢。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之五在于，在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以采用本發(fā)明人其它專利技術(shù)相結(jié)合，制作出面積從2m2-20m2或更大面積的整塊的地毯圖案的超薄陶瓷板，所制成之制品更勝各種地毯在一切家庭和公共場所的墻地面效果。若僅3mm-6mm厚度，面積達(dá)2m2-20m2，而不是石材的20mm-30mm的厚度，所以其重量輕了5-10倍，不但使超大板材運(yùn)輸、安裝成為可能(天然石板面太大則運(yùn)輸、安裝都不可行)，而且能克服一切毛、絲、化纖地毯縫隙中的細(xì)菌、灰塵等問題，并更有利于清潔打掃，更主要的是由于表面拋光，所以大面積板面地毯效果更顯華貴。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之六在于，當(dāng)生產(chǎn)克隆大理石、花崗石拋光制品時，由于采用了含陶瓷纖維或玻璃纖維工藝，若僅3mm-6mm厚度，面積達(dá)2m2-20m2，而不是石材的20mm-30mm的厚度，所以其重量輕了5-10倍，不但使超大板材運(yùn)輸、安裝成為可能(天然石板面太大則運(yùn)輸、安裝都不可行)，還可以使適用市場中的歐、美木結(jié)構(gòu)的別墅的外墻、樓層的地面的使用因其既輕而又華貴成為可能(天然石因太重是不可能大面積在木結(jié)構(gòu)房屋中適用的)。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之七在于，本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，使各種高層辦公樓、酒店、市政大廈工程的建筑外墻使用石材和普通瓷板因重量大進(jìn)行實(shí)體墻面粘貼不安全所以不易推廣而變?yōu)榭梢允褂帽景l(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材制品成為可行，因?yàn)楸景l(fā)明制品具有天然石的圖案和拋光效果而且制成超薄板更有重量輕5-10倍的特征，使得進(jìn)行實(shí)體墻面粘貼應(yīng)用得到推廣，使業(yè)主節(jié)約成本并有更好的安全保障和又具有高檔天然石掛板的裝飾效果。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之八在于，在做公用市政建筑、商業(yè)大廈、銀行、酒店的大堂裝飾時，由于超過3m×1.8m的大板天然石不便于運(yùn)輸、切割、加工、安裝和進(jìn)行拼花組合，所以使圖案的大小很受局限。而本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的超薄制品則可以由于有小于天然石板材5-10倍的更輕的重量和因含有陶瓷纖維或玻璃纖維而形成的板面具有韌性的特征，使得可把3m×6m或更大面積的有克隆天然頂級石材圖案特征的面板材料作素材加工切割，形成比現(xiàn)有一切大型拼花圖案的各石材形狀之類的尺寸大得多的更有雄偉氣派的大面積拼花圖案。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之九在于，現(xiàn)有歐美日等發(fā)達(dá)國家一些高檔銀行或建筑大廳采用的最大尺寸的方型石材裝飾板僅為1.5m×1.5m和1.8m×1.8m，為了在運(yùn)輸、安裝時使這些石材有強(qiáng)度、不易破損，一般都要求在30mm以上厚度，其每塊重量達(dá)168Kg-243Kg以上，運(yùn)輸、安裝的成本高昂，尤其安裝都由人工進(jìn)行，不堪重負(fù)，但為了氣派、宏大，也只好如此費(fèi)材費(fèi)力。而采用本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法制成超薄板，則不但可以有大板天然石之裝飾效果和耐磨效果，而且可以有比同樣面積大小的天然石輕5-10倍(即僅約為17Kg-25Kg)的重量，運(yùn)輸、安裝都十分方便，而且非常安全。即使采用3m×3m或4m×4m的尺寸安裝，仍大大輕于1.5m×1.5m或1.8m×1.8m尺寸的天然石板，并且更顯氣派。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之十在于，由于本發(fā)明不但制品重量輕(3mm的本發(fā)明超薄板制品只相當(dāng)于6mm的家俱面板的木粉密度板重量)，而且可以制作一切頂級天然石之色彩和圖案，并且有高硬度、韌度和達(dá)100度的光潔度，所以可以用于高級板式家俱的面板材料，尤其用鋁合金架支撐會因更薄而又輕又結(jié)實(shí)、華麗適用，如用于柜門的正、側(cè)板面、臺面，高級家俱的臺面、板面，高級廚衛(wèi)家俱的仿火型頂級臺面、板面。這些應(yīng)用更有施工、安裝和運(yùn)輸?shù)谋憷?，又有更具富麗華貴的更高品位檔次，可以形成頂級板式家俱的典范。使家俱有由采用頂級石刀切斧砍、精雕細(xì)磨的皇室石雕之神韻，尤其用于石材板不可能達(dá)到的超大面積的整體會議桌或辦公桌臺面，更將有無與倫比的優(yōu)勢效果。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之十一在于，本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法的所制作的超薄制品，在用于一切高中層建筑中的地面、內(nèi)墻面、外墻面裝修，不但有高級石材的裝飾效果，還更有重量比石材、瓷磚輕3-10倍的優(yōu)勢，可以大大節(jié)約建筑承重設(shè)計成本，同時因重量負(fù)載的減輕使得建筑使用壽命延長。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之十二在于，本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，在一切人居環(huán)境中，可替代天然頂級拋光石材的圖案裝飾效果，而且更有硬度和光潔度、耐磨度外，相比較天然石材含有放射性氡氣等弱點(diǎn)而言，本發(fā)明制品更有明顯的環(huán)保優(yōu)勢。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之十三在于，本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法的拋光超薄板材制品生產(chǎn)，將在高端建材市場上的高性能產(chǎn)品領(lǐng)域中，因克隆三維圖案石材效果好、檔次高、強(qiáng)度及韌性好、厚度比石材和瓷磚小3-6倍而在生產(chǎn)性原材料資源和生產(chǎn)性能耗上可大大節(jié)約達(dá)3-6倍，在資源日緊，能源日緊的世界性局勢下，這將產(chǎn)生革命性的劃時代的效益。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之十四在于，在資源日緊，能源日緊的世界性局勢下，由于本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材制品性能革命性的提高和制成超薄拋光制品后比同樣大板的拋光石材輕5-6倍的重量，可以為跨國、跨洋、越地區(qū)運(yùn)輸物流節(jié)約3-6倍的費(fèi)用和運(yùn)輸能源。
本發(fā)明的具體發(fā)明目的之十五在于，采用本發(fā)明制作表層僅為1mm以上厚度的三維彩色坯體圖案，將比制作通體圖案節(jié)約大量彩色原料，而又具有可拋光特征的同時又有相當(dāng)不易被磨損的特征優(yōu)勢。
以上之十五項(xiàng)本發(fā)明之新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性的具體發(fā)明目的之任何一項(xiàng)或其中任何二項(xiàng)或多項(xiàng)的組合都可以形成支持本發(fā)明的使本發(fā)明人的先有發(fā)明、微晶玻璃和瓷質(zhì)坯體色三維圖案的板材與印刷工藝的現(xiàn)有超薄板材這多種制品的特征創(chuàng)造性地有機(jī)組合，去劣存優(yōu)，升級發(fā)展的發(fā)明點(diǎn)。
綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其由上下二層結(jié)構(gòu)組成，其特征在于其上層由2種或3種到20種不同色彩的硅酸鹽材料層組成圖案層，其最少有2種坯體色的面積為4cm2-2m2的圖案各有3塊-10000塊并且厚度達(dá)0.5mm--30mm；其下層由含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其上層是由經(jīng)700℃--1300℃高溫?zé)傻?種或3種到20種不同色彩的坯體色瓷質(zhì)材料組成的彩色圖案層。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其上層是由經(jīng)700℃--1300℃高溫?zé)傻?種或3種到20種不同色彩的坯體色玻璃材料或微晶玻璃材料組成的彩色圖案層。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其制品的厚度為3mm-30mm。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其制品的面積為0.1m2-20m2。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其制品上層的坯體色在圖案色區(qū)之內(nèi)，有1種或1-5種顏色、由5-1000個面積在1cm2-20cm2、具有微粉料特征的呈內(nèi)凹月牙形狀的、多邊形的圖案，該內(nèi)凹月牙狀最突出的二個端點(diǎn)連成的直線與其內(nèi)凹部最凹點(diǎn)的距離為1.5mm-30mm。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于所述制品上層的圖案區(qū)域中，具有玻璃相成份大于70％的無色透明、半透明、或者黑、綠、白、紫、啡、藍(lán)、紅、黃類色彩的透明或不透明或高折光率的有閃爍性能的硅酸鹽成份的塊狀圖案或0.5mm-20mm的寬度的線條狀圖案。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于所述上層的圖案區(qū)中，含有1-5種直徑在1.5mm-30mm的彩色顆粒材料，這種顆粒占圖案區(qū)面積的2％-80％。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于所述上層的圖案區(qū)中，含有滲花色組成的圖案。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其制作方法的六個要素的特征在于方法之一第一步，準(zhǔn)備好1件或1-30件其最少有一種色彩的圖案形狀是按所需規(guī)定圖案的各色分界線要求的特征加工而成的預(yù)定彩色圖案位置為鏤空形狀的，其作用為可控制和規(guī)范色粉料通過或裝載而形成色粉料圖案區(qū)域的圖案模具，以形成制品上層最少有明顯可辨的二類不同色的圖案色區(qū)，并且以此圖案模具的鏤空形狀來規(guī)定形成最少一個色區(qū)的最少2塊或3-10000塊圖案的形狀；第二步，準(zhǔn)備好含水量為1％--50％的各色區(qū)圖案所需的各種硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料；第三步，將各對應(yīng)預(yù)定圖案所需的硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料，通過第一步采用的圖案模具的各色圖案的對應(yīng)區(qū)域，分次或同時落入各色圖案之預(yù)定區(qū)域承托平面上或通過并落入承載各色區(qū)原料的多色區(qū)組合圖案格柵模具中；第四步，在已布好各預(yù)定圖案所需的硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料上再布上一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料；第五步，對進(jìn)入加壓位置具有預(yù)定圖案特征的原料，采用滾壓筒的滾壓壓延工藝或者為使用陶瓷壓機(jī)壓制狀態(tài)下的平壓工藝將其壓制成型，即制成了在加壓位置時本發(fā)明下面部為具有預(yù)定彩色圖案原料特征的制品的坯體；第六步，將第五步的坯體送入干燥、燒成即制成了圖案層作為上表面的本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的亞光制品。
方法之二第一步，在準(zhǔn)備壓制的預(yù)定區(qū)域承托平面上先布上一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料；第二步，準(zhǔn)備好1件或1-30件其最少有一種色彩的圖案形狀是按所需規(guī)定圖案的各色分界線要求的特征加工而成的預(yù)定彩色圖案位置為鏤空形狀的，其作用為可控制和規(guī)范色粉料通過或裝載而形成色粉料圖案區(qū)域的圖案模具，以形成制品上層最少有明顯可辨的二類不同色的圖案色區(qū)，并且以此圖案模具的鏤空形狀來規(guī)定形成最少一個色區(qū)的最少2塊或3-10000塊圖案的形狀；第三步，準(zhǔn)備好含水量為1％--50％的各色區(qū)圖案所需的各種硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料；第四步，將各對應(yīng)預(yù)定圖案所需的硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料，通過第二步采用的圖案模具的各色圖案的對應(yīng)區(qū)域分次或同時落入或通過多色區(qū)組合圖案格柵模具落入已在先布好的一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的表面層上；第五步，對進(jìn)入加壓位置具有預(yù)定圖案特征的原料，采用滾壓筒的滾壓壓延工藝或者為使用陶瓷壓機(jī)壓制狀態(tài)下的平壓工藝將其壓制成型，即制成了在加壓位置中上面部具有預(yù)定彩色圖案原料特征的本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的坯體；第六步，將第五步的坯體送入干燥、燒成即制成了本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的亞光制品。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的制作方法，其特征在于將所制成的亞光制品再經(jīng)拋光工藝即制成了本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的拋光制品。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于在抽真空的狀態(tài)下，進(jìn)行滾壓筒的滾壓壓延工藝；或者為在抽真空的狀態(tài)下，使用陶瓷壓機(jī)壓制狀態(tài)下的平壓工藝。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于其所采用的圖案模具是按預(yù)定的產(chǎn)品圖案邊沿形狀所需的鏤空形狀作成的平板模具。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于其所采用的圖案模具是采用金屬、樹脂或篩網(wǎng)材料而制作的，其圖案模具最少有1-10000個鏤空處的邊沿形狀規(guī)定和制約了產(chǎn)品的彩色圖案的邊沿形狀。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于其所采用的圖案模具是按預(yù)定的產(chǎn)品圖案形狀所需的鏤空形狀作成平板模具后卷成筒狀的圖案模具，這種圖案形狀鏤空的卷筒狀的圖案模具的在一個平面上滾動使其從鏤空部分布下色粉料即形成所需的預(yù)定圖案，滾動的速度和移動的速度可形成圖案形狀朝滾動方向的長短的變化。
前述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于采用陶瓷壓機(jī)的推料架裝置或者履帶式送料裝置使有預(yù)定圖案特征的各色原料進(jìn)入加壓位置。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)及其制造方法由以下實(shí)施例及附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法的實(shí)施例的尺寸為1200mm×1200mm×3mm的三維坯體仿大花綠制品的平面圖案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法的實(shí)施例的尺寸為1200mm×1200mm×3mm的三維坯體仿大花綠制品的剖面局部圖案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的實(shí)施例中裝載各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具的平面示意圖。
圖4是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的實(shí)施例中裝載各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具的剖面局部示意圖。
圖5是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材實(shí)施例中載有各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具完全進(jìn)入壓機(jī)的上沖頭之下的垂直投影位置和下模蕊之上時的三者的垂直投影示意圖。
圖6是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材實(shí)施例中載有各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具之下緊貼其的可抽動并且上部為平面板的抽板裝置，并表示其進(jìn)入了壓機(jī)沖壓模上沖頭之下的垂直投影位置和沒有下降的沖壓模下模蕊之上的預(yù)定圖案所需的正確疊合垂直投影位置時的側(cè)面剖面示意圖。
圖7是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材實(shí)施例中載有各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具之下緊貼其可抽動并且上部為平面板的裝置，并表示其進(jìn)入了壓機(jī)沖壓模上沖頭之下的垂直投影位置和沖壓模下模蕊之上的預(yù)定圖案所需的正確疊合垂直投影位置時，運(yùn)料車及圖案模具停頓0.1-6秒鐘，沖壓模的下沖壓模蕊下降，同時緊貼圖案模具的平面板向后抽動拉開，使各色粉料按預(yù)定圖案區(qū)之設(shè)計，準(zhǔn)確、完整地落入沖壓模蕊下降后形成的沖壓?？蛑袝r，此時狀態(tài)的側(cè)面剖面示意圖。
圖8是本發(fā)明的布料車已退出壓機(jī)的狀態(tài)，并在退出過程中在各預(yù)定圖案色粉料之上再布上一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的粉料，載有各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具之下緊貼其可抽動并且上部為平面板的抽板裝置已回位，上沖頭下壓，在抽真空工藝狀態(tài)下，把沖壓?？蛑衅渖蠈佑珊刑沾衫w維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料，下層為各預(yù)定圖案所需的色粉料，壓緊形成有一定強(qiáng)度、密度的有預(yù)定圖案特征的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材預(yù)制磚坯時的示意圖。
圖9是本發(fā)明的另一種在抽真空工藝狀態(tài)下，通過一次滾壓壓延或多次滾壓壓延，將已布好下層由含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料，上層為各預(yù)定圖案所需的色粉料，壓制成上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的工藝過程中的剖面示意圖。
各附圖中20、表示含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料1、表示瓷質(zhì)材料的綠色圖案區(qū)2、表示瓷質(zhì)材料的灰色圖案區(qū)3、表示瓷質(zhì)材料的黑色圖案區(qū)191、表示瓷質(zhì)產(chǎn)品的沒有燒結(jié)的綠色粉料圖案區(qū)192、表示瓷質(zhì)產(chǎn)品的沒有燒結(jié)的灰色粉料圖案區(qū)193、表示瓷質(zhì)產(chǎn)品的沒有燒結(jié)的黑色粉料圖案區(qū)4、表示鋼材質(zhì)的圖案模具5、表示經(jīng)陶瓷壓機(jī)上沖頭向下沖壓后形成的上層為含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)粉料，下層具有預(yù)定圖案的彩色粉料的磚坯6、表示抽板裝置7、表示下模蕊8、表示圖案模具9、表示壓機(jī)的上橫梁10、表示壓機(jī)的機(jī)座11、表示壓機(jī)的上沖頭12、表示壓機(jī)的沖壓模框中的具有預(yù)定圖案位置的彩色粉料13、表示壓機(jī)的模具臺面平臺板
14、表示壓機(jī)的推料架15、表示壓機(jī)的布料車16、表示陶瓷壓機(jī)沖壓上沖頭平面四個邊線位置的垂直投影17、表示壓機(jī)的圖案模具內(nèi)側(cè)四邊線位置之平面垂直投影18、表示壓機(jī)的下模蕊平面四個邊線位置的垂直投影19、表示壓機(jī)的下模座21、表示滾壓工藝的滾壓筒22、表示抽真空的密封盒罩體外殼23、表示抽真空的真空泵24、表示裝有含陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)粉料的布料盒的側(cè)剖面示意部分25、表示一塊平板狀的托粉料及承受滾壓力之墊板的側(cè)剖面示意部分具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1所示，是上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材制品的實(shí)施例的尺寸為1200mm×1200mm的瓷質(zhì)仿大花綠大理石制品的平面圖案結(jié)構(gòu)示意圖。大黑點(diǎn)部分1圖案區(qū)表示是瓷質(zhì)材料的墨綠色區(qū)；小黑點(diǎn)部分3圖案區(qū)表示瓷質(zhì)材料的黑色區(qū)；斜線部分2圖案區(qū)表示是瓷質(zhì)材料的灰色區(qū)。其中的幾種色區(qū)的組合圖案是經(jīng)過設(shè)計而成的，是預(yù)先設(shè)定好的。并且色區(qū)的數(shù)量也是根據(jù)該材料所模仿的天然石材的特征而設(shè)定或者根據(jù)設(shè)計圖案所設(shè)定的，該色區(qū)的數(shù)量可以為1-10000個圖案色塊的范圍內(nèi)。
請參閱圖2所示，是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材制品的實(shí)施例的尺寸為1200mm×1200mm的厚度為3mm的仿大花綠大理石制品的截剖面局部放大部分結(jié)構(gòu)示意圖。大黑點(diǎn)部分1圖案區(qū)表示是瓷質(zhì)材料的墨綠色區(qū)；小黑點(diǎn)部分3圖案區(qū)表示瓷質(zhì)材料的黑色區(qū)；斜線部分2圖案區(qū)表示是瓷質(zhì)材料的灰色區(qū)；其各個色區(qū)的組合是與其表面圖案相對應(yīng)的。小圓圈部分20表示由含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的區(qū)域。
請參閱圖3所示，是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材制品的制作方法實(shí)施例制造工藝中所必需的裝載各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具的平面示意圖。粗黑線部分4表示鋼質(zhì)圖案模具的平面俯視位置；大黑點(diǎn)部分191表示置放在鋼質(zhì)圖案模具的預(yù)定形狀之內(nèi)的墨綠色瓷質(zhì)粉料；小黑點(diǎn)部分193表示置放在鋼質(zhì)圖案模具的預(yù)定形狀之內(nèi)的黑色瓷質(zhì)粉料；斜線部分192表示置放在鋼質(zhì)圖案模具的預(yù)定形狀之內(nèi)的灰色瓷質(zhì)粉料。
請參閱圖4所示，是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的實(shí)施例中裝載各預(yù)定圖案所需的色粉料的圖案模具及緊貼下部的上平面為平面狀的抽板裝置在布料車上的剖面局部示意圖。粗黑線部分4表示鋼質(zhì)圖案模具的剖面局部位置；大黑點(diǎn)部分191表示置放在鋼質(zhì)圖案模具的預(yù)定形狀之內(nèi)的墨綠色瓷質(zhì)粉料；小黑點(diǎn)部分193表示置放在鋼質(zhì)圖案模具的預(yù)定形狀之內(nèi)的黑色瓷質(zhì)粉料；斜線部分192表示置放在鋼質(zhì)圖案模具的預(yù)定形狀之內(nèi)的灰色瓷質(zhì)粉料；十字交叉線部分6表示承載粉料的平板抽板裝置，其托住圖案模具和其內(nèi)的各色粉料。
請參閱圖5所示，是本發(fā)明的載有各色粉料的圖案模具完全進(jìn)入壓機(jī)的上沖頭之下和下沖頭之上的三者方框邊線疊合位置的投影示意圖?？孔顑?nèi)部的四邊形的四個邊的部分16表示上沖頭的平面板四個邊線的垂直投影位置；最外部的四邊形的四個邊的位置17表示載有各色粉料的平面板狀鋼質(zhì)模具格柵的內(nèi)框四個邊線部分的垂直投影位置；中間的四邊形的四個邊的部分18表示沖壓下模蕊的四個邊線的垂直投影位置。
圖6是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的各設(shè)備要素及位置狀態(tài)示意圖。其包括機(jī)座10，其上設(shè)有下模座19，下模座19上是下模蕊7，下模蕊的外周圍是沖壓模具臺面平臺板13，在該裝置的上部為支撐沖壓模上沖頭11的陶瓷壓機(jī)的上橫梁9；在機(jī)座10旁設(shè)有布料車15，布料車15上設(shè)有可以移動的推料架14，推料架14的前端是圖案模具8，可抽動的抽板裝置6設(shè)置于圖案模具8之下，且抽板裝置6的上表面緊貼圖案模具8的下表面。在圖案模具的前部設(shè)有裝載含陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的布料盒24。
從圖可見，在壓機(jī)沖壓前，推料架準(zhǔn)確到位時，載有各色粉料的圖案模具8之下，有緊貼其的可抽動的上部為平面板的抽板裝置6，該圖表示在布料車15之上的可移動的推料架14，處于停頓時，壓機(jī)沖壓模的上沖頭11沒有下降，且沖壓模下模蕊7和圖案模具8處于預(yù)定圖案所需的正確垂直投影疊合位置。從圖可見，沖壓模具臺面平臺板13和沒有下降之下模蕊7處于同一平面位置。
圖7是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的各設(shè)備要素及位置狀態(tài)示意圖。從圖可見，布料車15之上的推粉料車14沒有移動，而沖壓模之下模蕊7已經(jīng)下落入下模座19之內(nèi)，其上平面與沖壓模具臺面平臺板13內(nèi)側(cè)之間形成了沖壓?？?2，平面板狀的抽板裝置6已經(jīng)快速退后，使圖案模具4中之各色粉料按預(yù)定圖案位置準(zhǔn)確垂直地落入沖壓模框12之中。
圖8是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材實(shí)施例的各設(shè)備要素位置狀態(tài)的剖面?zhèn)让媸疽鈭D。從圖可見，布料車在退出過程中，由于裝載有含陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的布料盒24在布料車14退回過程中如同常規(guī)的一般二次布料工藝一樣，會在各預(yù)定圖案色粉料之上再布上一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的粉料，并且布料車15之上的推粉料車14已經(jīng)退出沖壓模之外，進(jìn)入準(zhǔn)備下一個載圖案粉料之動作的位置，而且圖案模具4下部之平板狀的抽板裝置6已經(jīng)回到其下部，隨著抽真空的密封盒22罩住沖壓過程的設(shè)備工藝過程的實(shí)現(xiàn)，在真空泵23作用的抽真空工藝狀態(tài)下，沖壓模上沖頭11開始下壓，沖壓?？蛑衅渖蠈佑珊刑沾衫w維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料下層為各預(yù)定圖案所需的色粉料，即被壓制成超薄的有三維彩色坯體圖案的超大板面板材的磚坯5。從圖可見，沖壓模下模蕊7下落入下模座19之內(nèi)后，其上平面與沖壓模具臺面平臺板13內(nèi)側(cè)之間形成的沖壓?？?，在其中存在有預(yù)定圖案之磚坯5。
圖9是本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材仿大花綠大理石實(shí)施例的另一種壓制方法，即在真空密封罩體22和真空泵23的抽真空工藝運(yùn)作條件，通過滾壓壓延工藝，將已布好下層為各預(yù)定圖案所需的色材料，而其上層由含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料，壓制成上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的剖面示意圖。大黑點(diǎn)部分1圖案區(qū)表示是瓷質(zhì)材料的墨綠色區(qū)；小黑點(diǎn)部分3圖案區(qū)表示瓷質(zhì)材料的黑色區(qū)；斜線部分2圖案區(qū)表示是瓷質(zhì)材料的灰色區(qū)；其各個色區(qū)的組合是與其表面圖案相對應(yīng)的。小圓圈部分20表示由含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料區(qū)；有斜線的圓21表示用于滾壓工藝的金屬滾筒的截剖面圖；標(biāo)號25表示一塊平板狀的托粉料及承受滾壓力之墊板的側(cè)剖面示意部分。
現(xiàn)將本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材實(shí)施例制品的制作方法以實(shí)施例進(jìn)一步說明，其制造過程包括以下一些步驟(1)首先，準(zhǔn)備好瓷質(zhì)墨綠色粉料為第一組；灰色瓷質(zhì)粉料為第二組，黑色瓷質(zhì)粉料為第三組，含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料為第四組，把四組材料分別裝入四個容器之中；(2)接著準(zhǔn)備好一條瓷質(zhì)磚生產(chǎn)所需之干燥窯、燒成窯、一臺陶瓷壓機(jī)及所需的沖壓模具、布料車、推粉架，并特別在推粉架上安裝上一套規(guī)定的如圖3和圖4所示的仿大花綠大理石圖案形狀約1300mm×1300mm×4mm的圖案模具4，其緊貼下平面安裝有可承載各色粉料的可移動的上部為平面狀的抽板裝置6，此時把以上三個容器置于圖案模具之上，使各色瓷質(zhì)粉料按圖3所示的圖案區(qū)，其中第一組墨綠色粉料落入191模具圖案區(qū)，第二組灰色瓷質(zhì)粉料落入192模具圖案區(qū)，第三組黑色瓷質(zhì)粉料落入193模具圖案區(qū)。具體方法可以用管道把三個區(qū)的原材料同時落入、注入、裝入各自的圖案區(qū)域，也可以采用復(fù)合模板擋住其它圖案區(qū)，從而每次只進(jìn)一個色區(qū)料，即分三次落入、注入、裝入每一圖案區(qū)域。
(3)再接著為如圖6所示，用布料車16上的推粉架14將載有各種色粉料在預(yù)定所需的圖案區(qū)的圖案模具4和承載粉料的緊貼圖案模具下部的抽板裝置6一起，向壓機(jī)推進(jìn)，使其處于壓機(jī)沖壓模具上沖頭和壓機(jī)沖壓模具下模蕊之間的正確垂直投影疊合位置(如圖6和圖5所示)，并立即停頓下來。
(4)然后步驟為如圖7所示，在停頓的時間內(nèi)，沖壓模下模蕊平面立即下降，并且與模具臺面平臺板13的內(nèi)側(cè)形成一個模具的沖壓模框12，同時緊貼圖案模具的下部的抽板裝置6快速向后抽拉開，使其中的各色粉料在圖案模具4的形狀規(guī)定之下垂直地并保持圖案形狀地落入了沖壓?？?2之內(nèi)。在這個關(guān)鍵工序上，保持相對停頓狀態(tài)十分重要，這種上沖頭、圖案模具、下模蕊的正確垂直投影的疊合位置，是預(yù)定圖案粉料垂直下落而圖案位置不會變化的關(guān)鍵，為解決料車運(yùn)動慣性和拉開抽板平面板裝置的時間過程，制作大板面制品的停頓時間應(yīng)在0.1-6秒，此為較好的工藝參數(shù)范圍。而且由于料車的慣性，形成影響疊合的移動一定要控制好，確保預(yù)定圖案的各色粉料能有效地準(zhǔn)確落入到?jīng)_壓?？蛑畠?nèi)，使沖壓?？騼?nèi)形成厚度為約4mm，長寬為1300mm×1300mm的有預(yù)定大花綠圖案粉料布局。
(5)再然后步驟為如圖8所示，先使布料車15上面的推粉架14退出沖壓模之外，準(zhǔn)備下一個載圖案粉料的動作。而在布料車退出過程中，由于裝載有含陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的布料盒24在布料車14退回過程中如同常規(guī)的一般二次布料工藝一樣，會在各預(yù)定圖案色粉料上再布上一層厚度為約4mm含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的粉料，并馬上使抽真空的密封盒22罩住沖壓過程的設(shè)備工藝過程的實(shí)現(xiàn)，在抽真空工藝狀態(tài)下，沖壓模的上沖頭11下壓垂直下落，壓入沖壓?？蛑械纳蠈佑珊刑沾衫w維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料下層為各預(yù)定圖案所需的色粉料，使之成為壓緊后厚度為約4mm的有預(yù)定三維坯體色圖案的半成品磚坯，再就是如同常規(guī)工藝，由壓機(jī)將磚坯頂出。在這里要說明的是，業(yè)內(nèi)人士都知道，2層厚度為約4mm共達(dá)8mm厚度的瓷質(zhì)粉料，在壓機(jī)壓制后形成的厚度只有約50％即約4mm厚度的磚坯。
(6)再一步驟為把磚坯正背面翻轉(zhuǎn)過來，背面向上，再經(jīng)過瓷質(zhì)磚干燥窯干燥和備有溫度為1100℃-1300℃左右的燒成窯燒制，最后一次性地得到亞光的(即沒有拋光的)具有上層三維空間坯體預(yù)定彩色圖案下層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的制品，即得到亞光的本發(fā)明約4mm厚×1200mm×1200mm尺寸的陶瓷制品。(圖案表面是半成品磚坯的背面，即翻轉(zhuǎn)過來燒成的圖案層為上表面)。
(7)再將制品送入瓷質(zhì)磚拋光機(jī)中，如同常規(guī)瓷質(zhì)磚一樣，把燒成中形成的微小不平整的變形部分先進(jìn)行0.5-1mm的厚度的刮平，再進(jìn)行拋光就得到了拋光的約3mm厚×1200mm×1200mm尺寸的本發(fā)明制品。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，形成上述紅、黃、白、藍(lán)、黑、綠、橙、紫等不同色的硅酸鹽磚坯體色圖案塊可以例如通過采用或加入Fe2O3、Na2O、V2O5、CoO、MnO2、Cr2O3、CuO等來實(shí)現(xiàn)。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員更可以理解，在控制含有氧化鋁的陶瓷纖維或玻璃纖維的強(qiáng)度及玻化溫度上，加入不同的軟化材料和硅材料及份量，對成本有很大影響，一切應(yīng)以對產(chǎn)品的陶瓷纖維或玻璃纖維性能和市場能承受的價格來決定取舍程度。
本發(fā)明實(shí)例的壓制工藝中也可以采用滾壓壓延的方法，其步驟如下第一步，(1)、按含水量為1％--50％的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備好瓷質(zhì)墨綠色粉料或色漿料為第一組；灰色瓷質(zhì)粉料或色漿料為第二組，黑色瓷質(zhì)粉料或色漿料為第三組，含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成的粉料或漿料為第四組，把四組材料分別裝入四個容器之中；(2)準(zhǔn)備好一條瓷質(zhì)磚生產(chǎn)所需之干燥窯；(3)、一條燒成窯；(4)、一套規(guī)定的如圖3和圖4所示的仿大花綠大理石圖案形狀的圖案模具；(5)、如標(biāo)號22所示的一個抽真空用的密封盒罩體；(6)、一個如標(biāo)號23所示的真空泵；(7)、一個如標(biāo)號21所示的滾壓壓延工藝用的圓形金屬滾壓筒；(8)、一個如標(biāo)號25所示的一塊平板狀的托粉料及承受滾壓力之墊板或墊板上之循環(huán)履帶(為保證尺寸，也可以在墊板或墊板之上的履帶上加一個內(nèi)空1300mm×1300mm的邊框)。
第二步，把裝有三種色粉料或色漿料的三個容器置于圖案模具上，使各色瓷質(zhì)粉料按圖3所示的圖案區(qū)，其中第一組墨綠色料落入191模具圖案區(qū)，第二組灰色料落入192模具圖案區(qū)，第三組黑色料落入193模具圖案區(qū)。具體方法可以用管道把三個區(qū)的原材料同時落入、注入、裝入各自的圖案區(qū)域，也可以采用復(fù)合模板擋住其它圖案區(qū)，從而每次只進(jìn)一個色區(qū)料，即分三次落入、注入、裝入在墊板25之上的每一圖案區(qū)域，把約4mm厚度的圖案模具向上移開后，在墊板上或墊板上的循環(huán)的履帶上就得到了約4mm厚度的1300mm×1300mm尺寸的有預(yù)定圖案的材料層。
第三步，將容器中裝有第四組含陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的粉料或漿料布一層厚度約4mm面積規(guī)格為1300mm×1300mm在有預(yù)定圖案的厚度約4mm的各色材料上面，形成在真空罩內(nèi)的墊板上或墊板上的循環(huán)的履帶上共約8mm厚度的材料層。
第四步，啟動密封裝置，使密封罩體22完全密封住將要滾壓壓延的工藝過程中的各種原料，并開啟真空泵23進(jìn)入抽真空工藝狀態(tài)，抽真空約1-5分鐘內(nèi)，啟動如標(biāo)號21所示之圓形金屬滾筒滾壓壓延已布好在墊板上或墊板上的循環(huán)的履帶上的約8mm厚度的材料，使之壓密壓緊形成為約4mm的厚度的坯體，再然后停止抽真空，慢慢開啟密封盒罩體，推出或取出在平板狀墊板上的下層為約2mm厚度的有大花綠預(yù)定圖案特征、上層為約2mm厚度的含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的材料的半成品坯體。
第五步，把第四步形成的坯體正背面翻轉(zhuǎn)過來，再把其經(jīng)過瓷質(zhì)磚干燥窯干燥和備有溫度為1100℃-1300℃左右的燒成窯燒制，最后一次性地得到亞光的(即沒有拋光的)具有上層三維空間坯體預(yù)定彩色圖案下層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的厚度約為4mm的制品，即得到亞光的本發(fā)明的陶瓷制品。
第六步，再將亞光制品送入瓷質(zhì)磚拋光機(jī)中，如同常規(guī)瓷質(zhì)磚一樣，把燒成中形成的微小不平整的變形部分先進(jìn)行0.5-1mm的厚度的刮平，再進(jìn)行拋光就得到了拋光的約3mm左右厚度的本發(fā)明制品。
本發(fā)明實(shí)施例中，還可以把抽真空用的密封罩體作為如同玻璃的真空鍍膜或安全夾膠所采用的分級真空度程度的梯次抽真空(如分為2-10級)的連續(xù)式抽真空流程，而承載粉料的墊板托板則可以安置在金屬或橡膠或樹脂的履帶式皮帶上，或者采用業(yè)內(nèi)人士共知的如同拋光機(jī)式下部有墊板的循環(huán)履帶，用循環(huán)履帶作承墊材料用，以利連續(xù)大批量的工業(yè)流程。
本發(fā)明的實(shí)施例中，還可以加入本人發(fā)明之先有技術(shù)在中國專利局的申請?zhí)枮?00510034913.6的“一種可變圖案的抽板圖案模具系統(tǒng)及工藝方法”和中國專利局的申請?zhí)枮?00510035428.0的“一種高效制作多色區(qū)精細(xì)圖案制品的抽板模具系統(tǒng)及方法”的技術(shù)，只是可以采用抽板工藝，也可以不用抽板而直接把圖案粉料布局在承載粉料的托板上，而承載粉料的墊板托板則可以安置在金屬或橡膠或樹脂的履帶式皮帶上，或者采用業(yè)內(nèi)人士共知的如同拋光機(jī)式下部有墊板的循環(huán)履帶，以作滾動承墊瓷質(zhì)材料用，形成連續(xù)的生產(chǎn)工藝，達(dá)到形成精細(xì)的多色圖案或同一批制品中多種變化的圖案之目的。
以上所述，僅是為了說明本發(fā)明的較佳優(yōu)選實(shí)施例而已，然而其并非是對本發(fā)明的限制，任何熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人員可能利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾或順序的變化為等同變化的等效實(shí)施例，都可以按不同要求的圖案和性能實(shí)施上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法?？梢?，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其由上下二層結(jié)構(gòu)組成，其特征在于其上層由2種或3種到20種不同色彩的硅酸鹽材料層組成圖案層，其最少有2種坯體色的面積為4cm2-2m2的圖案各有3塊-10000塊并且厚度達(dá)0.5mm--30mm；其下層由含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其上層是由經(jīng)700℃--1300℃高溫?zé)傻?種或3種到20種不同色彩的坯體色瓷質(zhì)材料組成的彩色圖案層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其上層是由經(jīng)700℃--1300℃高溫?zé)傻?種或3種到20種不同色彩的坯體色玻璃材料或微晶玻璃材料組成的彩色圖案層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其制品的厚度為3mm-30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其制品的面積為0.1m2-20m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于其制品上層的坯體色在圖案色區(qū)之內(nèi)，有1種或1-5種顏色、由5-1000個面積在1cm2-20cm2、具有微粉料特征的呈內(nèi)凹月牙形狀的、多邊形的圖案，該內(nèi)凹月牙狀最突出的二個端點(diǎn)連成的直線與其內(nèi)凹部最凹點(diǎn)的距離為1.5mm-30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于所述制品上層的圖案區(qū)域中，具有玻璃相成份大于70％的無色透明、半透明、或者黑、綠、白、紫、啡、藍(lán)、紅、黃類色彩的透明或不透明或高折光率的有閃爍性能的硅酸鹽成份的塊狀圖案或0.5mm-20mm的寬度的線條狀圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于所述上層的圖案區(qū)中，含有1-5種直徑在1.5mm-30mm的彩色顆粒材料，這種顆粒占圖案區(qū)面積的2％-80％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其特征在于所述上層的圖案區(qū)中，含有滲花色組成的圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材，其制作方法的六個要素的特征在于方法之一第一步，準(zhǔn)備好1件或1-30件其最少有一種色彩的圖案形狀是按所需規(guī)定圖案的各色分界線要求的特征加工而成的預(yù)定彩色圖案位置為鏤空形狀的，其作用為可控制和規(guī)范色粉料通過或裝載而形成色粉料圖案區(qū)域的圖案模具，以形成制品上層最少有明顯可辨的二類不同色的圖案色區(qū)，并且以此圖案模具的鏤空形狀來規(guī)定形成最少一個色區(qū)的最少2塊或3-10000塊圖案的形狀；第二步，準(zhǔn)備好含水量為1％--50％的各色區(qū)圖案所需的各種硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料；第三步，將各對應(yīng)預(yù)定圖案所需的硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料，通過第一步采用的圖案模具的各色圖案的對應(yīng)區(qū)域，分次或同時落入各色圖案之預(yù)定區(qū)域承托平面上或通過并落入承載各色區(qū)原料的多色區(qū)組合圖案格柵模具中；第四步，在已布好各預(yù)定圖案所需的硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料上再布上一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料；第五步，對進(jìn)入加壓位置具有預(yù)定圖案特征的原料，采用滾壓筒的滾壓壓延工藝或者為使用陶瓷壓機(jī)壓制狀態(tài)下的平壓工藝將其壓制成型，即制成了在加壓位置時下面部為具有預(yù)定彩色圖案原料特征的本發(fā)明制品的坯體；第六步，將第五步的坯體送入干燥、燒成即制成了圖案層作為上表面的本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的亞光制品。方法之二第一步，在準(zhǔn)備壓制的預(yù)定區(qū)域承托平面上先布上一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料；第二步，準(zhǔn)備好1件或1-30件其最少有一種色彩的圖案形狀是按所需規(guī)定圖案的各色分界線要求的特征加工而成的預(yù)定彩色圖案位置為鏤空形狀的，其作用為可控制和規(guī)范色粉料通過或裝載而形成色粉料圖案區(qū)域的圖案模具，以形成制品上層最少有明顯可辨的二類不同色的圖案色區(qū)，并且以此圖案模具的鏤空形狀來規(guī)定形成最少一個色區(qū)的最少2塊或3-10000塊圖案的形狀；第三步，準(zhǔn)備好含水量為1％--50％的各色區(qū)圖案所需的各種硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料；第四步，將各對應(yīng)預(yù)定圖案所需的硅酸鹽材料的彩色半干粉料或漿料，通過第二步采用的圖案模具的各色圖案的對應(yīng)區(qū)域分次或同時落入或通過多色區(qū)組合圖案格柵模具落入已在先布好的一層含有陶瓷纖維或玻璃纖維的瓷質(zhì)材料的表面層上；第五步，對進(jìn)入加壓位置具有預(yù)定圖案特征的原料，采用滾壓筒的滾壓壓延工藝或者為使用陶瓷壓機(jī)壓制狀態(tài)下的平壓工藝將其壓制成型，即制成了在加壓位置中上面部具有預(yù)定彩色圖案原料特征的本發(fā)明的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的坯體；第六步，將第五步的坯體送入干燥、燒成即制成了本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的亞光制品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的制作方法，其特征在于將所制成的亞光制品再經(jīng)拋光工藝即制成了本發(fā)明上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材的拋光制品。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于在抽真空的狀態(tài)下，進(jìn)行滾壓筒的滾壓壓延工藝；或者為在抽真空的狀態(tài)下，使用陶瓷壓機(jī)壓制狀態(tài)下的平壓工藝。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于其所采用的圖案模具是按預(yù)定的產(chǎn)品圖案邊沿形狀所需的鏤空形狀作成的平板模具。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于其所采用的圖案模具是采用金屬、樹脂或篩網(wǎng)材料而制作的，其圖案模具最少有1-10000個鏤空處的邊沿形狀規(guī)定和制約了產(chǎn)品的彩色圖案的邊沿形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于其所采用的圖案模具是按預(yù)定的產(chǎn)品圖案形狀所需的鏤空形狀作成平板模具后卷成筒狀的圖案模具，這種圖案形狀鏤空的卷筒狀的圖案模具的在一個平面上滾動使其從鏤空部分布下色粉料即形成所需的預(yù)定圖案，滾動的速度和移動的速度可形成圖案形狀朝滾動方向的長短的變化。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法，其特征在于采用陶瓷壓機(jī)的推料架裝置或者履帶式送料裝置使有預(yù)定圖案特征的各色原料進(jìn)入加壓位置。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種上層面三維彩色坯體圖案大板面高強(qiáng)度板材及其制作方法。該三維彩色坯體圖案超大板面高強(qiáng)度裝飾板材，適用于陶瓷裝飾板以及玻璃或微晶玻璃板材的制作，其上層由2種或3種到20種不同色彩的硅酸鹽材料層組成圖案層，其最少有2種坯體色的面積為4cm
文檔編號B44C3/00GK1895917SQ200610082308
公開日2007年1月17日 申請日期2006年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者楊德寧 申請人:楊德寧