專利名稱：定影裝置、圖像形成裝置以及定影方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種定影裝置，該定影裝置用于例如采用電子照相 法的圖像形成裝置中，并且本發(fā)明還涉及圖像形成裝置和定影方法。 更具體而言，所述定影裝置包括可旋轉(zhuǎn)的帶部件。
背景技術：
諸如電子照相式復印機或打印機等的圖像形成裝置通常包括有 定影裝置，該定影裝置通過同時施加熱量和壓力(咬合壓力)對轉(zhuǎn) 印在記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑的樹脂成分進行熔化并定影。
作為這樣的定影裝置，提出了下面的內(nèi)容。參考日本專利申請
公開No. 2003-5566，所述定影裝置包括定影輥、加熱輥、由定影輥 和加熱輥張緊的定影帶、與定影帶的外周面接觸以在其自身與定影 帶之間形成咬合區(qū)域的加壓輥以及固定部件。該固定部件設置在定 影帶內(nèi)側(cè)的一個位置處，該位置與定影輥和加壓輥所形成的咬合區(qū) 域的分離出口部分相對應，其中定影帶夾在定影輥和加壓輥之間， 并且該固定部件具有這樣的形狀S卩，在面向分離出口部分的一側(cè) 具有曲率大的面。
在這種定影裝置中，當由加壓輥形成的咬合區(qū)域與由固定部件 形成的咬合區(qū)域之間的間隔過大時，發(fā)生所謂的起泡現(xiàn)象，其中， 由被加熱的調(diào)色劑和記錄介質(zhì)產(chǎn)生的膨脹空氣和水蒸汽造成圖像扭 曲變形。有時這會導致圖像缺陷。
而且，在某些情況下，記錄介質(zhì)會發(fā)生褶皺，或者由于紙張沿 著遠離加壓輥的方向被剝離但隨后沒有從定影輥上剝離而發(fā)生卡 紙。
本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)生較少的紙張褶皺、提供良好的 剝離性能并且產(chǎn)生較少的圖像缺陷的定影裝置等。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種定影裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的 定影輥；帶部件，其由所述定影輥張緊；加壓輥，其通過所述帶部 件擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其將所述帶部件的外表面擠壓 在所述加壓輥上。所述加壓輥擠壓所述帶部件的沿著軸向的邊緣部 分的壓力大于所述加壓輥擠壓所述帶部件的沿著軸向的中央部分的 壓力，并且所述剝離部件擠壓所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分的 壓力等于或大于所述剝離部件擠壓所述帶部件的沿著軸向的中央部 分的壓力。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在所述定影裝置的第一方面中，所述 剝離部件具有用于擠壓所述帶部件的部分。所述部分沿著軸向呈凹 形。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在所述定影裝置的第一方面中，所述 定影輥和所述加壓輥中至少之一的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于 中央部分的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在所述定影裝置的第三方面中，所述 定影輥沿著軸向從中央部分到邊緣部分具有相同的半徑，并且所述 加壓輥的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在所述定影裝置的第三方面中，所述 定影輥為硬輥，并且所述加壓輥為軟輥。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在所述定影裝置的第一方面中，所述 加壓輥覆蓋有彈性體，并且沿著所述加壓輥的軸向所述彈性體在邊 緣部分的彈性模數(shù)大于在中央部分的彈性模數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供一種圖像形成裝置，包括調(diào)色 劑圖像形成單元，其形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印單元，其將所述調(diào)色劑 圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及定影單元，其將所述調(diào)色劑圖像定影 在所述記錄介質(zhì)上。所述定影單元包括加壓輥，其通過帶部件擠 壓定影輥從而形成第一咬合部分，在所述第一咬合部分中，壓力從 所述帶部件的沿著軸向的中央部分到所述帶部件的沿著軸向的邊緣 部分增加；以及剝離部件，其在所述第一咬合部分的下游側(cè)將所述帶部件的外表面擠壓在所述加壓輥上，從而形成第二咬合部分，在 所述第二咬合部分中，壓力從所述帶部件的沿著軸向的中央部分到 所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分為均勻的或為增加的。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在所述圖像形成裝置的第七方面中， 所述剝離部件設置為這樣使得所述第一咬合部分與所述第二咬合 部分之間區(qū)域中的壓力沿著所述帶部件的移動方向從所述第一咬合 部分到所述第二咬合部分減小。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在所述圖像形成裝置的第七方面中， 所述剝離部件具有用于擠壓所述帶部件的部分。所述部分沿著軸向 呈凹形。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在所述圖像形成裝置的第七方面中， 所述定影輥和所述加壓輥中至少之一的沿著軸向的邊緣部分的半徑 大于中央部分的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，在所述圖像形成裝置的第十方面中， 所述定影輥沿著軸向從中央部分到邊緣部分具有相同的半徑，并且 所述加壓輥的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，提供一種定影裝置的定影方法，所 述定影裝置包括可旋轉(zhuǎn)的定影輥；帶部件，其由所述定影輥張緊； 加壓輥，其通過所述帶部件擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其將 所述帶部件的外表面擠壓在所述加壓輥上，所述定影方法包括當 所述加壓輥擠壓所述帶部件時，以在所述帶部件的沿著軸向的邊緣 部分的壓力大于在所述帶部件的沿著軸向的中央部分的壓力來擠壓 所述帶部件；當所述剝離部件擠壓所述帶部件時，以在所述帶部件
的沿著軸向的邊緣部分的壓力等于或大于在所述帶部件的沿著軸向
的中央部分的壓力來擠壓所述帶部件；以及使具有調(diào)色劑圖像的記 錄介質(zhì)穿過所述加壓輥與所述帶部件之間的部分，并且將所述調(diào)色 劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)上。
根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，在所述定影方法的第十二方面中， 所述剝離部件具有用于擠壓所述帶部件的部分。所述部分沿著軸向 呈凹形。根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，在所述定影方法的第十二方面中， 所述定影輥和所述加壓輥中至少之一的沿著軸向的邊緣部分的半徑 大于中央部分的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，在所述定影方法的第十四方面中， 所述定影輥沿著軸向從中央部分到邊緣部分具有相同的半徑，并且 所述加壓輥的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，在所述定影方法的第十四方面中， 所述定影輥為硬輥，，并且所述加壓輥為軟輥。
根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，在所述定影方法的第十二方面中， 所述加壓輥覆蓋有彈性體，并且沿著所述加壓輥的軸向所述彈性體 在邊緣部分的彈性模數(shù)大于在中央部分的彈性模數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提 供一種不易發(fā)生褶皺的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提 供一種不易發(fā)生紙張褶皺同時保持良好的剝離性能的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提 供一種不易發(fā)生褶皺的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提 供一種不易出現(xiàn)諸如起泡等圖像缺陷的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提 供一種使定影輥的經(jīng)時劣化減少因此不易出現(xiàn)諸如起泡等圖像缺陷 的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以更 容易地提供一種不易發(fā)生褶皺的定影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提
供一種不易發(fā)生褶皺并且獲得良好的圖像的圖像形成裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提
供一種不易出現(xiàn)諸如起泡等圖像缺陷并且獲得良好的圖像的圖像形 成裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提供一種不易發(fā)生紙張褶皺同時保持良好的剝離性能的圖像形成裝 置。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以提 供一種不易發(fā)生褶鈹?shù)膱D像形成裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 提供一種不易出現(xiàn)諸如起泡等圖像缺陷的圖像形成裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 提供一種不易發(fā)生褶皺的定影方法。
根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 提供一種不易發(fā)生紙張褶鈹同時保持良好的剝離性能的定影方法。
根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 提供一種不易發(fā)生褶皺的定影方法。
根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 提供一種不易出現(xiàn)諸如起泡等圖像缺陷的定影方法。
根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 提供一種使定影輥的經(jīng)時劣化減少因此不易出現(xiàn)諸如起泡等圖像缺 陷的定影方法。
根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，與未采用此構(gòu)造的情況相比，可以 更容易地提供一種不易發(fā)生褶皺的定影方法。


基于下面各圖對本發(fā)明的示例性實施例進行詳細說明，其中 圖1為示出應用本示例性實施例的圖像形成裝置的示意性構(gòu)造
圖2為示出本示例性實施例的定影裝置的示意性構(gòu)造的側(cè)向截
面圖3為示出咬合部分附近區(qū)域的示意性橫截面視圖4為示意性示出在從輥咬合部分的下游側(cè)端部以具有預定距
離或更長距離的間隔設置剝離墊的情況下，咬合部分(包括輥咬合
部分和剝離墊咬合部分)的壓力分布的曲線圖；圖5為示意性示出在輥咬合部分的下游側(cè)附近設置剝離墊的情 況下壓力分布的曲線圖6為示意性示出在輥咬合部分和剝離墊咬合部分中咬合壓力 沿著定影帶的軸向的壓力分布的曲線圖7A和7B為分別示出加壓輥和剝離墊的形狀實例的視圖8A和8B為更可能使紙張發(fā)生褶皺的圖像；以及
圖9為概括各種組合的表。
具體實施例方式
在下文中，將參考附圖詳細地說明本發(fā)明的示例性實施例。 圖1為示出應用本示例性實施例的圖像形成裝置的示意性構(gòu)造 圖。圖1所示的圖像形成裝置是通常稱為串聯(lián)型的采用中間轉(zhuǎn)印法
的圖像形成裝置。該圖像形成裝置設置有多個圖像形成單元1Y、
1M、 1C和1K，其中利用電子照相法形成各顏色成分的調(diào)色劑圖像； 一次轉(zhuǎn)印單元IO，其將在圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K中所形成 的各顏色成分的調(diào)色劑圖像順次轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印帶15 上；二次轉(zhuǎn)印單元20，其將已經(jīng)轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶15上的疊加的調(diào) 色劑圖像共同轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到作為記錄介質(zhì)(記錄紙張)的紙 張P上；以及定影裝置60，其將二次轉(zhuǎn)印后的圖像定影在紙張P上。 而且，圖像形成裝置設置有用于控制各個裝置(各個單元)的操作 的控制器40。
在本示例性實施例中，在每個圖像形成單元IY、 1M、 1C和1K 中的沿著箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)的感光鼓U的周圍順次地設置有諸如下 述等的電子照相裝置充電裝置12，其對感光鼓ll進行充電；激光 曝光裝置13，其在感光鼓11上寫入靜電潛像(圖中的Bm表示激光 曝光裝置的曝光光束)， 顯影裝置14，其儲存有每種顏色成分的調(diào) 色劑并且利用該調(diào)色劑使感光鼓ll上的靜電潛像可見； 一次轉(zhuǎn)印輥 16,在一次轉(zhuǎn)印單元10中該一次轉(zhuǎn)印輥16將形成在感光鼓11上的 各顏色成分的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶15上；以及鼓清潔器17， 其去除感光鼓11上的殘留調(diào)色劑。各圖像形成單元1Y、 1M、 1C和
111K按照黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(青色)(C)以及黑色(K) 的順序從中間轉(zhuǎn)印帶15的上游側(cè)大致成直線地設置。
作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶15由諸如聚酰亞胺或聚酰胺等 樹脂制成的包含有適量的諸如炭黑等防靜電劑的膜狀環(huán)帶構(gòu)造而 成。中間轉(zhuǎn)印帶15形成為其體積電阻率為106 10"QCm，其厚度例 如為大約0. lram。各個輥子沿著圖1所示箭頭B的方向以預定速度循 環(huán)驅(qū)動(旋轉(zhuǎn))中間轉(zhuǎn)印帶15。作為上述各個輥子，設置有驅(qū)動 輥31，其由定速性能優(yōu)良的電動機(圖中未示出)驅(qū)動進而旋轉(zhuǎn)中 間轉(zhuǎn)印帶15;支撐輥32，其對沿著各感光鼓11的排列方向大致成 直線延伸的中間轉(zhuǎn)印帶15進行支撐；張緊輥33，其在對中間轉(zhuǎn)印帶 15施加恒定張力的同時作為防止中間轉(zhuǎn)印帶15發(fā)生蛇行的校正輥； 支撐輥25，其設置在二次轉(zhuǎn)印單元20處；以及清潔支撐輥34，其 設置在用于刮除中間轉(zhuǎn)印帶15上的殘留調(diào)色劑的清潔單元處。
一次轉(zhuǎn)印單元10由一次轉(zhuǎn)印輥16構(gòu)成，該一次轉(zhuǎn)印輥16布置 成通過中間轉(zhuǎn)印帶15與感光鼓ll相對。 一次轉(zhuǎn)印輥16由軸和固著 在軸周圍的作為彈性體層的海綿層構(gòu)成。該軸為由諸如鐵或不銹鋼 (SUS)等金屬制成的圓柱形棒。海綿層為由包含有體積電阻率為 107~109Qcm的諸如炭黑等導電材料的NBR、 SBR以及EPDM的橡膠混 合物制成的圓筒形海綿輥。一次轉(zhuǎn)印輥16布置成通過中間轉(zhuǎn)印帶15 與感光鼓11壓力接觸。而且，對一次轉(zhuǎn)印輥16施加極性與調(diào)色劑 的帶電極性(假設為負極性，在下文中類似)相反的電壓(一次轉(zhuǎn) 印偏壓)。由此，各感光鼓11上的調(diào)色劑圖像依次被靜電吸附到中 間轉(zhuǎn)印帶15上，然后在中間轉(zhuǎn)印帶15上形成疊加的調(diào)色劑圖像。
二次轉(zhuǎn)印單元20由二次轉(zhuǎn)印輥22和支撐輥25構(gòu)成，該二次轉(zhuǎn) 印輥22布置在中間轉(zhuǎn)印帶15的調(diào)色劑圖像保持面一側(cè)。支撐輥25 由作為管筒的表面和由EPDM橡膠制成的內(nèi)部構(gòu)成，該管筒由其中分 布有炭黑的EPDM和NBR的橡膠混合物制成。支撐輥25例如形成為 其表面電阻率為107 1(TQ/sq.，并且其硬度設定為70度(Asker C)。 支撐輥25布置在中間轉(zhuǎn)印帶15的背面?zhèn)?，用作二次轉(zhuǎn)印輥22的相 對電極，并且與其上穩(wěn)定地施加有二次轉(zhuǎn)印偏壓的金屬供電輥26接觸。
二次轉(zhuǎn)印輥22由軸和固著在軸周圍的作為彈性體層的海綿層
構(gòu)成。該軸為由諸如鐵或SUS等金屬制成的圓柱形棒。海綿層為由 包含有體積電阻率為107~109Qcm的諸如炭黑等導電材料的NBR、SBR 以及EPDM的橡膠混合物制成的圓筒形海綿輥。二次轉(zhuǎn)印輥22布置 成通過中間轉(zhuǎn)印帶15與支撐輥25壓力接觸。而且，由于二次轉(zhuǎn)印 輥22接地，因而在二次轉(zhuǎn)印輥22與支撐輥25之間形成二次轉(zhuǎn)印偏 壓，進而將調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到被傳送到二次轉(zhuǎn)印單元20的紙張 P上。
沿著中間轉(zhuǎn)印帶15在二次轉(zhuǎn)印單元20的下游側(cè)，中間轉(zhuǎn)印帶 清潔器35設置成自由地朝向及遠離中間轉(zhuǎn)印帶15移動。中間轉(zhuǎn)印 帶清潔器35在二次轉(zhuǎn)印之后去除中間轉(zhuǎn)印帶15上殘留的調(diào)色劑和 紙粉，以對中間轉(zhuǎn)印帶15的表面進行清潔。在黃色的圖像形成單元 1Y的上游側(cè)設置有參考傳感器(原始位置傳感器)42，該參考傳感 器42生成參考信號作為用于調(diào)節(jié)在各圖像形成單元1Y、 1M、 1C和 1K中圖像形成定時的參考。而且，在黑色的圖像形成單元1K的下游 側(cè)設置有用于調(diào)節(jié)圖像質(zhì)量的圖像濃度傳感器43。參考傳感器42通 過識別設置在中間轉(zhuǎn)印帶15背面?zhèn)鹊念A定標記而生成參考信號。各 圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K構(gòu)造成響應來自控制器40的基于對 參考信號的辨識的指令而開始圖像形成。
本示例性實施例的圖像形成裝置設置有下述部件作為紙張傳送 系統(tǒng)紙張托盤50，其儲存紙張P;拾紙輥51，其按照預定定時取 出層疊在紙張托盤50上的紙張P并且傳送紙張P;傳送輥52，其對 拾紙輥51取出的紙張P進行傳送；傳送滑道53，其將由傳送輥52 傳送的紙張P供給到二次轉(zhuǎn)印單元20;傳送帶55，其將二次轉(zhuǎn)印輥 22在二次轉(zhuǎn)印之后傳送的紙張P傳送到定影裝置60;以及定影入口 引導裝置56，其將紙張P導入定影裝置60。
接下來，將說明根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置的基本圖 像形成處理。在圖1所示的圖像形成裝置中，圖中未示出的圖像處 理裝置(IPS)對從圖中未示出的圖像讀取裝置(IIT:圖像輸入終
13端)、個人計算機(PC)等輸出的圖像數(shù)據(jù)進行預定的圖像處理，
然后圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K執(zhí)行圖像形成操作。在IPS中，
對所輸入的反射率數(shù)據(jù)進行諸如圖像斑點校正、位移校正、亮度和 色空間轉(zhuǎn)換、灰度校正以及類似邊框刪除、顏色編輯、移動編輯等 各種圖像編輯等的預定圖像處理。將已經(jīng)受到圖像處理的圖像數(shù)據(jù)
轉(zhuǎn)換成Y、 M、 C和K四種顏色的色材色調(diào)數(shù)據(jù)。然后，將該數(shù)據(jù)輸 出到激光曝光裝置13。
例如從半導體激光器輸出有曝光光束Bm的激光曝光裝置13根 據(jù)所輸入的色材色調(diào)數(shù)據(jù)照射圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K的各 感光鼓ll。在圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K的每個感光鼓11中， 充電裝置12對感光鼓的表面充電，激光曝光裝置13掃描并曝光該 表面，進而在該表面上形成靜電潛像。每個圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K中的顯影裝置14將所形成的靜電潛像顯影為Y、 M、 C和K 各顏色的調(diào)色劑圖像。
在各感光鼓11與中間轉(zhuǎn)印帶15相接觸的一次轉(zhuǎn)印單元10中， 將形成在圖像形成單元1Y、 1M、 1C和1K的各感光鼓11上的調(diào)色劑 圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶15上。更具體而言，在一次轉(zhuǎn)印單元10中， 一次轉(zhuǎn)印輥16將具有與調(diào)色劑的帶電極性相反的極性(正極性)的 電壓(一次轉(zhuǎn)印偏壓)施加到中間轉(zhuǎn)印帶15的基材上，通過將各調(diào) 色劑圖像順次疊加在中間轉(zhuǎn)印帶15的表面上從而實施一次轉(zhuǎn)印。
在順次將各調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶15的表面上之 后，這些調(diào)色劑圖像隨著中間轉(zhuǎn)印帶15的移動而被傳送到二次轉(zhuǎn)印 單元20。當將調(diào)色劑圖像傳送到二次轉(zhuǎn)印單元20時，在紙張傳送系 統(tǒng)中，拾紙輥51根據(jù)調(diào)色劑圖像被傳送到二次轉(zhuǎn)印單元20的定時 而旋轉(zhuǎn)，并且從紙張托盤50供應具有預定尺寸的紙張P。拾紙輥51 所供應的紙張P由傳送輥52傳送并且經(jīng)由傳送滑道53到達二次轉(zhuǎn) 印單元20。在到達二次轉(zhuǎn)印單元20之前，紙張P暫時停止。然后， 阻擋輥(圖中未示出)根據(jù)其上保持有調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶15 的移動定時而旋轉(zhuǎn)，從而將紙張P的位置與調(diào)色劑圖像的位置對準。
在二次轉(zhuǎn)印單元20中，二次轉(zhuǎn)印輥22通過中間轉(zhuǎn)印帶15抵壓支撐輥25。按照適當?shù)亩〞r傳送的紙張P夾在中間轉(zhuǎn)印帶15與二次 轉(zhuǎn)印輥22之間。此時，如果通過金屬供電輥26施加具有與調(diào)色劑 的帶電極性相同的極性(負極性)的電壓(二次轉(zhuǎn)印偏壓)，則在 二次轉(zhuǎn)印輥22與支撐輥25之間形成轉(zhuǎn)印電場。然后，在二次轉(zhuǎn)印 輥22與支撐輥25彼此抵壓的二次轉(zhuǎn)印單元20中，保持在中間轉(zhuǎn)印 帶15上的未定影的調(diào)色劑圖像共同地靜電地轉(zhuǎn)印到紙張P上。
之后，二次轉(zhuǎn)印輥22在其上靜電地轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張P 脫離中間轉(zhuǎn)印帶15的狀態(tài)下傳送該紙張P，并且進一步將該紙張P 傳送到傳送帶55上，其中該傳送帶55沿著紙張傳送方向設置在二 次轉(zhuǎn)印輥22的下游側(cè)。在傳送帶55上，根據(jù)定影裝置60中的傳送 速度以最優(yōu)傳送速度將紙張P傳送到定影裝置60。在定影裝置60中 利用熱量和壓力通過定影處理將被傳送到定影裝置60的紙張P上的 未定影的調(diào)色劑圖像定影在紙張P上。將其上形成有己定影圖像的 紙張P傳送到設置在圖像形成裝置的排出單元中的排出紙張層疊單 元(圖中未示出)。另一方面，在完成向紙張P的轉(zhuǎn)印之后，根據(jù) 中間轉(zhuǎn)印帶15的旋轉(zhuǎn)移動來傳送中間轉(zhuǎn)印帶15上的殘留調(diào)色劑， 進而清潔支撐輥34和中間轉(zhuǎn)印帶清潔器35將殘留調(diào)色劑從中間轉(zhuǎn) 印帶15上去除。
接下來，將說明本示例性實施例的圖像形成裝置中所使用的定 影裝置60。
圖2為示出本示例性實施例的定影裝置60的示意性構(gòu)造的側(cè)向 截面圖。定影裝置60的主要部分由定影帶組件61和布置成與定影 帶組件61壓力接觸的加壓輥62構(gòu)成。
定影帶組件61的主要部分由下述部件構(gòu)成定影帶610，其作 為沿著箭頭D的方向旋轉(zhuǎn)的帶部件的實例；定影輥611，其在張緊定 影帶610的同時旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動定影帶610;張緊輥612，其從內(nèi)側(cè)張緊 定影帶610;張緊輥613，其從外側(cè)張緊定影帶610;姿態(tài)校正輥614， 其對定影輥611與張緊輥612之間的定影帶610的姿態(tài)進行校正； 剝離墊64，其作為剝離部件的實例，布置在在定影輥611附近，并 且位于定影帶組件61與加壓輥62彼此壓力接觸的咬合部分N內(nèi)的下游區(qū)域；以及張緊輥615，其在咬合部分N的下游側(cè)張緊定影帶 610。
定影帶610為例如具有168mra周長和340mm寬度的撓性環(huán)帶。 定影帶610例如由下述層形成基層，其厚度為90^im并由聚酰亞胺 樹脂制成；彈性體層，其厚度為160pm并由硅橡膠制成且層疊在基 層表面?zhèn)?外周側(cè))；以及防粘層，其覆蓋彈性體層且由厚度為30pm 的四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物樹脂(PFA)管形成。這里， 設置彈性體層是為了提高圖像質(zhì)量，尤其是彩色圖像質(zhì)量。應當注 意的是，在定影帶610的構(gòu)造中，其材料、厚度、硬度等可根據(jù)諸 如使用目的和使用條件等裝置設計條件來適當?shù)剡x擇。
定影輥611為例如具有100mm外徑、360tnra長度以及10mra厚度
的鋁制成的圓筒形輥。定影輥611從驅(qū)動電動機(圖中未示出)接 受驅(qū)動力，并且例如以264mra/s的表面速度沿著箭頭C的方向旋轉(zhuǎn)。 作為加熱器的鹵素加熱器616a設置在定影輥611的內(nèi)部。圖像 形成裝置的控制器40 (參考圖1)基于布置成與定影輥611的表面 相接觸的溫度傳感器617a的測量值從而將定影輥611的表面溫度控 制為預定值。
張緊輥612為例如具有30mm外徑、2扁徑向厚度以及360ram長 度的鋁制成的圓筒形輥。作為加熱器的鹵素加熱器616b設置在張緊 輥612的內(nèi)部，并且通過溫度傳感器617b和控制器40 (參考圖1) 將張緊輥612的表面溫度控制為大約190度。相應地，張緊輥612 不僅具有張緊定影帶610的功能，而且還具有從內(nèi)周側(cè)加熱定影帶 610的功能。
在張緊輥612的兩端部設置有向外擠壓定影帶610的彈性部件 (圖中未示出)，借此使整個定影帶610的張力保持為預定值。此 時，這使得施加到整個定影帶610上的張力沿著軸向是均勻的。
張緊輥613為例如具有25mm外徑、2mm徑向厚度以及360鵬長 度的鋁制成的圓筒形輥。在張緊輥613的表面例如形成有具有20pm 厚度的由PFA制成的防粘層。形成防粘層以防止來自定影帶610外 周面的少量偏移的調(diào)色劑或紙粉堆積在張緊輥613上。作為加熱器的鹵素加熱器616c設置在張緊輥613的內(nèi)部。溫度
傳感器617c和控制器40 (參考圖1)將表面溫度控制成預定溫度。 相應地，張緊輥613不僅具有張緊定影帶610的功能，而且還具有 從外周面?zhèn)燃訜岫ㄓ皫?10的功能。這樣，在本示例性實施例中， 采用了定影帶610由定影輥611、張緊輥612以及張緊輥613加熱的 構(gòu)造。
姿態(tài)校正輥614為例如具有15mm外徑和360ram長度的鋁制成的 圓柱形輥。在姿態(tài)校正輥614的附近布置有用于檢測定影帶610的 邊緣位置的帶邊緣位置檢測機構(gòu)(圖中未示出)。在姿態(tài)校正輥614 中，設置有根據(jù)帶邊緣位置檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果來改變定影帶610 沿著軸向的接觸位置的軸向位移機構(gòu)。因此，姿態(tài)校正輥614控制 定影帶610的蛇行(帶游動)。
張緊輥615為具有12mm外徑和360mm長度的鋁制成的圓柱形 輥。張緊輥615沿著定影帶610的移動方向布置在剝離墊64的下游 側(cè)附近，從而使得定影帶610通過剝離墊64之后平滑地朝向定影輥 611旋轉(zhuǎn)。
剝離墊64例如為由諸如SUS或鋁等金屬、樹脂等的剛體形成的 塊部件。該剝離墊64的橫截面為類似圓弧形。剝離墊64在加壓輥 62通過定影帶610與定影輥611壓力接觸的區(qū)域("輥咬合部分Nl": 參考后面說明的圖3)的下游側(cè)附近固定地布置在定影輥611沿軸向 的整個區(qū)域上。此外，剝離墊64布置成通過定影帶610以預定載荷 (例如約390N (約40kgf))均勻地擠壓加壓輥62上預定寬度的區(qū) 域(例如沿著定影帶610的移動方向為8.5mm的寬度)，并且形成 后面說明的"剝離墊咬合部分N2"(參考后面說明的圖3)。
此外，剝離墊64可設置有滑動片(滑動層)作為覆蓋外周的滑 動層。例如可以使用氟乙烯樹脂浸漬玻璃纖維片作為該滑動片。通 過設置滑動片，剝離墊64平滑地在定影帶610的內(nèi)表面和定影輥611
的表面上滑動。
接下來，加壓輥62由下述部件形成作為基體的具有65mm直 徑和360mm長度的例如由鋁制成的圓柱形輥621;橡膠硬度為30度(JIS-A)且厚度為10腿的硅橡膠制成的彈性層622;以及由膜厚為
100pm的PFA管形成的防粘層623。彈性層622和防粘層623依次層 疊在基體上。加壓輥62設置成抵壓定影帶組件61，并且伴隨著定影 帶組件61中的定影輥611沿著箭頭C方向的旋轉(zhuǎn)而由定影輥611驅(qū) 動該加壓輥62。這樣，加壓輥62沿著箭頭E的方向旋轉(zhuǎn)。加壓輥 62的移動速度為264mm/s，該移動速度與定影輥611的表面速度相 同。
接下來，將說明定影帶組件61與加壓輥62彼此抵壓的咬合部分N。
圖3為示出咬合部分N的附近區(qū)域的示意性橫截面視圖。如圖 3所示，定影帶組件61 (參見圖2)與加壓輥62彼此抵壓的咬合部 分N包括輥咬合部分(第一咬合部分)Nl,該輥咬合部分N1是通過 將加壓輥62設置成在定影帶610纏繞(巻繞)于定影輥611上的區(qū) 域(巻繞區(qū)域)抵壓定影帶610的外周面而形成的。
如上所述，在本示例性實施例的定影裝置60中，作為形成輥咬 合部分N1的其中一個輥子的定影輥611為由鋁制芯棒(芯輥)和覆 蓋該芯棒表面的耐熱樹脂(氟樹脂)形成的硬輥，并且定影輥611 沒有覆蓋有任何彈性層。作為形成輥咬合部分N1的另一個輥子的加 壓輥62為由鋁制芯棒(芯輥)和覆蓋該芯棒表面的彈性層622形成 的軟輥。
根據(jù)定影輥611和加壓輥62的上述構(gòu)造，加壓輥62的彈性層 622發(fā)生變形，由此形成本示例性實施例的輥咬合部分Nl。這里， 加壓輥62用作形成咬合(輥咬合部分N1)的輥子(NFPR:咬合形成 加壓輥)。具體而言，在輥咬合部分N1中形成這樣的狀態(tài)即，僅 有加壓輥62的表面很大程度地凹陷，而定影輥611幾乎不凹陷(加 壓輥62的凹陷量>定影輥611的凹陷量)。因此，形成沿著定影帶 610的移動方向具有預定寬度的咬合區(qū)域。
如上所述，在本示例性實施例的定影裝置60中，定影帶610所 纏繞的定影輥611在輥咬合部分Nl幾乎不變形并且保持圓筒形狀。 相應地，定影帶610沿著定影輥611的圓周面旋轉(zhuǎn)，因此該定影帶610的旋轉(zhuǎn)半徑?jīng)]有改變。結(jié)果，定影帶610在保持移動速度恒定的
同時通過輥咬合部分N1。根據(jù)這種構(gòu)造，即使當通過輥咬合部分N1 時定影帶610也較少可能發(fā)生褶皺或扭曲變形。結(jié)果，可防止定影 后的圖像發(fā)生扭曲變形，由此可穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的定影圖像。這 里，在本示例性實施例的定影裝置60中，將輥咬合部分Nl設定成 沿著定影帶610的移動方向的寬度為15ram。
在輥咬合部分Nl的下游側(cè)附近設置有剝離墊64。剝離墊64將 定影帶610擠壓在加壓輥62的表面上。由此，在輥咬合部分N1的 下游側(cè)形成與輥咬合部分N1連續(xù)的剝離墊咬合部分(第二咬合部分) N2，在該剝離墊咬合部分N2中定影帶610巻繞在加壓輥62的表面 上。
如圖3所示，形成剝離墊咬合部分N2的剝離墊64形成為具有 近似圓弧形的橫截面，并且沿著定影輥611的軸向布置在輥咬合部 分Nl的下游側(cè)附近。定影帶610在通過剝離墊咬合部分N2之后沿 著剝離墊64的外側(cè)面而旋轉(zhuǎn)。由此，剝離墊64使定影帶610的移 動方向顯著地變化成朝向張緊輥615彎曲。結(jié)果，已經(jīng)通過輥咬合 部分Nl和剝離墊咬合部分N2的紙張P離開剝離墊咬合部分N2時并 不跟隨定影帶610的移動方向的改變，并且該紙張P由于其自身所 謂的"剛度"而從定影帶610上剝離。在剝離墊咬合部分N2的出口 部分對紙張P穩(wěn)定地進行與定影帶610的曲率分離。這里，在本示 例性實施例的定影裝置60中，將剝離墊咬合部分N2設定成沿著定 影帶610的移動方向的寬度為8. 5mni。
在上述這種通過設置剝離墊64使得與定影帶610的曲率分離的 剝離機構(gòu)中，由于剝離墊咬合部分N2形成為與輥咬合部分Nl連續(xù)， 因此在比區(qū)域N2T更靠近輥咬合部分Nl的邊界區(qū)域N2S中沒有部件 直接將定影帶610擠壓在定影輥611或者加壓輥62上。區(qū)域N2T是 剝離墊咬合部分N2中設置有剝離墊64的區(qū)域(剝離墊64與加壓輥 62彼此抵壓的部分)。相應地，在邊界區(qū)域N2S中定影帶610僅靠 其自身張力抵壓加壓輥62。這樣，僅由定影帶610的張力形成邊界 區(qū)域N2S中的咬合壓力(在下文中，邊界區(qū)域N2S中的咬合壓力記為Pn)。因此，當從輥咬合部分Nl的下游側(cè)端部N1E以大于預定距 離的距離設置剝離墊64時，邊界區(qū)域N2S位于輥咬合部分Nl與設 置有剝離墊64的區(qū)域N2T之間，并且邊界區(qū)域N2S的咬合壓力Pn 低于預定值(記為Pnl)。由此，邊界區(qū)域N2S形成為咬合壓力下降 的谷區(qū)域。結(jié)果，與輥咬合部分Nl的咬合壓力和設置有剝離墊64 的區(qū)域N2T的咬合壓力相比，邊界區(qū)域N2S的咬合壓力Pn低。
圖4為示意性示出在從輥咬合部分N1的下游側(cè)端部N1E以具有 預定距離或更長距離的距離設置剝離墊64的情況下，咬合部分N(包 括輥咬合部分N1和剝離墊咬合部分N2)中的壓力分布的曲線圖。在 這種情況下，如圖4所示，在剝離墊咬合部分N2中位于輥咬合部分 Nl與區(qū)域N2T之間的邊界區(qū)域N2S中形成咬合壓力Pn低于預定值 Pnl的谷區(qū)域。
在本示例性實施例的定影裝置60所進行的定影處理中，在輥咬 合部分Nl對其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張P施加熱量和壓力，由此 調(diào)色劑融化并被壓到紙張P上。在這種情況下，在輥咬合部分N1中 在受到加熱的紙張P和調(diào)色劑中，通過蒸發(fā)包含在紙張P中的水份 生成水蒸汽，并且包含在調(diào)色劑中的空氣發(fā)生熱膨脹。然而，由于 在輥咬合部分Nl施加有高咬合壓力，因此在定影帶610與加壓輥62 之間沒有產(chǎn)生由于水蒸汽或膨脹的空氣而造成的氣隙(氣泡)。
然而，當在剝離墊咬合部分N2中在毗連輥咬合部分Nl的邊界 區(qū)域N2S中的咬合壓力Pn低于預定值Pnl時，在輥咬合部分Nl中 受到抑制的氣泡變得不可抑制，結(jié)果在邊界區(qū)域N2S中產(chǎn)生氣泡。 在產(chǎn)生氣泡的狀態(tài)下，當紙張P進入設置有剝離墊64并具有高咬合 壓力的區(qū)域N2T時，在邊界區(qū)域N2S中產(chǎn)生的氣泡由于高咬合壓力 而在紙張P的表面四處移動。在這種情況下，由于紙張P上的調(diào)色 劑圖像剛剛穿過輥咬合部分N1并且處于融化的調(diào)色劑還沒有完全固 化的狀態(tài)，因而會發(fā)生由于氣泡四處移動而導致調(diào)色劑圖像扭曲變 形的現(xiàn)象。結(jié)果，在定影后的圖像中出現(xiàn)諸如模糊等缺陷。
根據(jù)上述情況，在本示例性實施例的定影裝置60中，在輥咬合 部分N1的下游側(cè)附近設置有剝離墊64。通過以這種方式設置剝離墊
2064,可盡可能小地設定剝離墊咬合部分N2中位于輥咬合部分Nl與 設置有剝離墊64的區(qū)域N2T之間的邊界區(qū)域N2S的寬度。由此，定 影帶610中僅靠其自身張力抵壓加壓輥的區(qū)域變窄。結(jié)果，如圖5 (示意性示出在剝離墊64設置在輥咬合部分Nl的下游側(cè)附近的情 況下壓力分布的曲線圖)所示，在邊界區(qū)域N2S中，可以防止出現(xiàn) 咬合壓力Pn變得低于預定值Pnl的谷區(qū)域。而且，在咬合部分N中 可將咬合壓力設定成在從輥咬合部分Nl中咬合壓力達到峰值的位 置到剝離墊咬合部分N2的下游端部位置的區(qū)域中咬合壓力連續(xù)地單 調(diào)降低。
由于可將邊界區(qū)域N2S的咬合壓力Pn設定成高于預定值Pnl， 因而可以防止在邊界區(qū)域N2S中出現(xiàn)氣泡。而且，在咬合部分N中 將咬合壓力設定成在從輥咬合部分Nl中咬合壓力達到峰值的位置 到剝離墊咬合部分N2的下游端部位置的區(qū)域中咬合壓力連續(xù)地單調(diào) 降低。相應地，在輥咬合部分N1中由高咬合壓力抑制的水蒸汽和熱 膨脹的空氣在穿過剝離墊咬合部分N2的過程中逐漸得到釋放。由此， 可以防止上述氣泡四處移動的現(xiàn)象。結(jié)果，處于沒有完全固化的狀 態(tài)下的調(diào)色劑圖像幾乎不扭曲變形，并且可以防止在定影后的圖像 中出現(xiàn)諸如模糊等缺陷。
圖6為示意性示出在輥咬合部分Nl和剝離墊咬合部分N2中咬 合壓力沿著定影帶610的軸向的壓力分布的曲線圖。
在圖6中，水平軸示出了定影帶610 (參考圖3)沿著軸向的位 置，并且咬合壓力為0的部分對應于定影帶610的邊緣部分。另外， 圖6中的豎直軸示出了在輥咬合部分Nl和剝離墊咬合部分N2中的 咬合壓力。
如圖6所示，在本示例性實施例中，輥咬合部分N1中咬合壓力 的壓力分布設定為咬合壓力從定影帶610的沿著軸向的中央部分 到其每個邊緣部分會增加同時在邊緣部分急劇下降為0。
此壓力分布會引起在輥咬合部分N1中紙張P沿著定影帶610的 軸向的速度分布。具體而言，在定影帶610的邊緣部分以高速傳送 紙張P，而與邊緣部分相比在中央部分以低速傳送該紙張P。這種速
21度差異使得沿著定影帶610軸向拉拽紙張P的力展平紙張P。因此， 可以防止紙張P發(fā)生褶皺。
另外，在本示例性實施例中，還形成剝離墊咬合部分N2，除了 輥咬合部分N1中的壓力分布之外也需適當?shù)卦O定剝離墊咬合部分N2 中的壓力分布。
如圖6所示，與輥咬合部分N1中的設定方式相似，將剝離墊咬 合部分N2中的咬合壓力的壓力分布設定成咬合壓力從定影帶610 的沿著軸向的中央部分到其每個邊緣部分會增加同時在邊緣部分急 劇下降為0。根據(jù)剝離墊咬合部分N2中的這種壓力分布，可以在不 取消輥咬合部分Nl中的速度分布的情況下傳送紙張P。相應地，可 以防止紙張P發(fā)生褶皺。應當注意的是，剝離墊咬合部分N2不總是 需要具有這樣的壓力分布即，咬合壓力沿著軸向從中央部分到每 個邊緣部分增加。剝離墊咬合部分N2可以具有除了取消輥咬合部分 Nl中的速度分布以外的任何壓力分布。例如，剝離墊咬合部分N2可 以具有這樣的壓力分布即，咬合壓力沿著軸向從中央部分到每個 邊緣部分為均勻的。
為了在輥咬合部分N1中獲得如上所述的壓力分布，例如可將定 影輥611和加壓輥62 (參考圖3)的中至少之一的外徑設定成喇叭 狀的(即中央部分的半徑小于各邊緣部分的半徑)。通過將圖像形 成時(擠壓時)的剝離墊64的擠壓面設定成沿著軸向具有彎曲形狀 使得中央部分比邊緣部分遠離擠壓面，即，沿著軸向從中央部分到 邊緣部分具有凹入的形狀，從而獲得剝離墊咬合部分N2中的壓力分 布。
圖7A和7B為分別示出在上述情況下加壓輥62和剝離墊64的 形狀實例的視圖。
圖7A和7B都是從擠壓面看去的視圖，并且為了說明的目的分 別在圖7A和7B中強調(diào)特征部分。圖7A示出了將加壓輥62的外徑 設定成喇叭狀的情況，并且每個邊緣部分的半徑設定為比中央部分 的半徑大al。圖7B示出了將剝離墊64設定成沿著軸向從中央部分 到邊緣部分具有凹入的形狀的情況，并且與每個邊緣部分相比中央部分設定為彎曲(凹陷)bl。例如，al的長度可以為200pm，并且 bl的長度可以為300|wn。
應當注意的是，獲得如上所述的壓力分布的方式不限于改變加
壓輥62等的形狀的方法。例如，可以采用這樣的方法g卩，用彈性
體覆蓋加壓輥62，并且由此沿著加壓輥62的軸向?qū)椥泽w在邊緣部 分的彈性模數(shù)設定成大于在中央部分的彈性模數(shù)。具體而言，可以 采用這樣的方法即，用硅橡膠等覆蓋加壓輥62并且沿著加壓輥62 的軸向?qū)⑦吘壊糠值南鹉z硬度設定成大于中央部分的橡膠硬度。
在本示例性實施例中，當定影輥611的外徑的張開量過大時， 導致在沿定影帶610軸向的中央部分中輥咬合部分N1與剝離墊咬合 部分N2之間的間隙大。在這種情況下，可能發(fā)生諸如起泡等圖像缺 陷。因此，定影輥611沿軸向的外形優(yōu)選為平直形狀(即沿著軸向 從中央部分到邊緣部分的半徑為近似均勻的)，并且加壓輥62的外 形優(yōu)選為喇叭形狀(即沿著軸向每個邊緣部分的半徑大于中央部分 的半徑)。相似地，當定影輥611的表面覆蓋有彈性體時，由于彈 性體的經(jīng)時劣化而導致間隙改變，從而可能出現(xiàn)圖像缺陷。相應地， 定影輥611優(yōu)選為不具有彈性層的硬輥，并且加壓輥62優(yōu)選為覆蓋 有彈性層的軟輥。
在以下條件下利用下述裝置進行實驗以觀查是否發(fā)生紙張褶皺。
作為定影裝置，使用圖2中所示的定影裝置。
作為定影帶610，使用具有168mm周長的定影帶。該定影帶610 由以下層形成基層，其厚度為9(^m并由聚酰亞胺樹脂制成；彈性 體層，其厚度為300pm并由硅橡膠制成，并且疊加在基層上；以及 防粘層，其由厚度為30pm的四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物樹 脂(PFA)管形成，并且覆蓋所層疊的各層。作為定影輥611，使用這樣的輥子即，其由外徑為IOOIMI的
鋁制成的圓柱形輥和覆蓋該圓柱形輥的厚度為300pm的PFA管形成。 定影輥611的表面為平直形狀。
作為加壓輥62，使用以圓柱形輥621作為基體并且依次將彈性 層622和防粘層623層疊在基體上的輥子。圓柱形輥621的直徑為 65,并由鋁制成，彈性層622的厚度為10mm并由硅橡膠制成，并且 防粘層623由膜厚為100pm的PFA管形成。
作為剝離墊64，使用以Chukoh化學工業(yè)有限公司生產(chǎn)的氟樹 脂膠帶AGF-100A作為滑動片覆蓋SUS金屬從而形成的剝離墊。
將定影的處理速度設定為264mm/s，并且將定影帶610的溫度 設定為15(TC。將輥咬合部分Nl中的咬合壓力的最大值設定為1470N U50kgf)，而將剝離墊咬合部分N2中的咬合壓力的最大值設定為 390N (40kgf)。
將相對薄的紙張用于實驗以使得紙張易于發(fā)生褶皺。具體而言， 使用Oji紙業(yè)有限公司生產(chǎn)的作為涂層紙的0K Topkote N紙(基重 為84. 9gsm(g/m2))和作為普通紙的ST紙(基重為52gsm(g/V))。
圖8A和8B所示的圖像用作當將紙張傳送過定影裝置時更可能 使紙張發(fā)生褶鈹?shù)膱D像。
圖8A所示的圖像為A3尺寸，并且為從紙張向定影裝置的插入 方向看去時靠近中央部分801形成的四色黑(潘通色號)(具有300% 的濃度)(C (藍綠色)、M (品紅色)以及Y (黃色)分別具有100% 的濃度)的圖像。圖8B所示的圖像也是A3尺寸，并且為從紙張向 定影裝置的插入方向看去時靠近兩個邊緣部分802形成的四色黑的 圖像。兩個圖像在中央部分和邊緣部分都具有不同的水分含量等， 因此可能發(fā)生褶皺。
另外，為了創(chuàng)造更可能發(fā)生褶皺的條件，在高溫度和高濕度條 件下(35°C， 85%)對用于實驗的紙張進行12小時的調(diào)濕。然后， 進行實驗。[輥咬合部分Nl和剝離墊咬合部分N2中的壓力分布]
采用下面兩種壓力分布作為輥咬合部分Nl中的壓力分布來進
行實驗。
第一種壓力分布具有這樣的走勢g卩，壓力從定影帶610的沿
著軸向的中央部分到定影帶610的兩邊緣部分增加(即沿著軸向的
邊緣部分比中央部分受到更強的擠壓的情況，在下文中此分布稱作
"壓力分布A")。另一種壓力分布具有這樣的走勢即，壓力沿著
軸向從中央部分到兩邊緣部分為大致均勻的(即沿著軸向的中央部 分與邊緣部分受到相同壓力的擠壓的情況，在下文中此分布稱作"壓
力分布B")。這里，可利用具有喇叭形狀的加壓輥62來獲得壓力 分布A,在該喇叭形狀中每個側(cè)部的半徑比中央部分的半徑大 200pm，而可利用具有平直形狀的加壓輥62來獲得壓力分布B。
采用下面三種壓力分布作為剝離墊咬合部分N2中的壓力分布 來進行實驗。
第一種壓力分布具有這樣的走勢即，壓力從定影帶610的沿 著軸向的中央部分到定影帶610的兩邊緣部分增加(即沿著軸向的 邊緣部分比中央部分受到更強的擠壓的情況，在下文中此分布稱作
"壓力分布(1)")。第二種壓力分布具有這樣的走勢即，壓力 從定影帶610的沿著軸向的中央部分到定影帶610的兩邊緣部分為 大致均勻的(即沿著軸向的中央部分與邊緣部分受到相同壓力的擠 壓的情況，在下文中此分布稱作"壓力分布(2)")。最后一種壓 力分布具有這樣的走勢g卩，壓力從定影帶610的沿著軸向的中央 部分到定影帶610的兩邊緣部分減小(即在下文中稱作"壓力分布
(3)"的分布)。
可利用擠壓面彎曲300pm的沿著軸向具有凹形(即中央部分比 邊緣部分遠離擠壓面的形狀)的剝離墊64獲得壓力分布(1)?？?利用具有平直形狀的剝離墊64獲得壓力分布(2)，并且可利用擠 壓面沿著與壓力分布(1)的方向相反的方向彎曲400^n的具有凸形
(即邊緣部分比中央部分遠離擠壓面的形狀)的剝離墊64獲得壓力分布(3)。這里，壓力分布(2)中剝離墊64的擠壓面在非擠壓狀 態(tài)下具有平直形狀，而在擠壓狀態(tài)下具有彎曲大致50pm的形狀。
在由壓力分布A和B中的每一種與壓力分布(1)至(3)中的 每一種的組合所限定的六種條件中的每種條件下將用于每種實驗的 紙張傳送過定影裝置，從而對紙張是否發(fā)生褶皺進行直觀的評價。
圖9為概括各種組合的表。該表中的各視圖示意性地示出了壓 力分布A和B中的每一種與壓力分布(1)至(3)中的每一種之間 的所有組合。如圖6所示的情況，每個視圖中的水平軸和豎直軸分 別示出了定影帶610沿著軸向的位置和咬合壓力。
實驗結(jié)果如以下表l所示。
紙張("C2)C3)
OK TOPKOTE N會氏AXXY
BZzZ
ST紙AXXY
BZzZ
在表1中，X表示沒有發(fā)生褶皺；Y表示部分發(fā)生褶皺；并且Z 表示全部發(fā)生褶芻皮。
表1中的結(jié)果顯示對于OK T叩kote N紙和ST紙兩者在以下條 件下可防止發(fā)生褶敏即，輥咬合部分N1中的壓力分布的走勢為壓 力從定影帶610的沿著軸向的中央部分到定影帶610的兩邊緣部分 增加(即壓力分布A)，同時剝離墊咬合部分N2中的壓力分布的走 勢為壓力沿著軸向從定影帶610的中央部分到定影帶610的兩邊緣 部分增加(即壓力分布(1))，或者壓力從定影帶610的沿著軸向 的中央部分到定影帶610的兩邊緣部分為大致均勻(即壓力分布 (2))。
出于解釋和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實施例的上述說
26明。其本意不在窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的確切形式。顯然，
對于本領域的普通技術人員可以進行許多修改和變型。選擇和說明
上述示例性實施例是為了更好地解釋本發(fā)明的原理及其實際應用，
因此使得本領域的其他技術人員能夠為實現(xiàn)各種實施例理解本發(fā)明
和各種適合于所構(gòu)想的特定應用的修改。目的在于通過所附權(quán)利要 求書及其等同內(nèi)容限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1. 一種定影裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的定影輥；帶部件，其由所述定影輥張緊；加壓輥，其通過所述帶部件擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其將所述帶部件的外表面擠壓在所述加壓輥上，其中所述加壓輥擠壓所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分的壓力大于所述加壓輥擠壓所述帶部件的沿著軸向的中央部分的壓力，并且所述剝離部件擠壓所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分的壓力等于或大于所述剝離部件擠壓所述帶部件的沿著軸向的中央部分的壓力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的定影裝置，其中，所述剝離部件具有用于擠壓所述帶部件的部分，所述部分沿著 軸向呈凹形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的定影裝置，其中，所述定影輥和所述加壓輥中至少之一的沿著軸向的邊緣部分的 半徑大于中央部分的半徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其中， 所述定影輥沿著軸向從中央部分到邊緣部分具有相同的半徑，并且所述加壓輥的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其中， 所述定影輥為硬輥，并且所述加壓輥為軟輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的定影裝置，其中， 所述加壓輥覆蓋有彈性體，并且沿著所述加壓輥的軸向所述彈性體在邊緣部分的彈性模數(shù)大于 在中央部分的彈性模數(shù)。
7. —種圖像形成裝置，包括 調(diào)色劑圖像形成單元，其形成調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印單元，其將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及 定影單元，其將所述調(diào)色劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)上，其中 所述定影單元包括加壓輥，其通過帶部件擠壓定影輥從而形成第一咬合部分，在所述第一咬合部分中，壓力從所述帶部件的沿著軸向的中央部分到所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分增加；以及剝離部件，其在所述第一咬合部分的下游側(cè)將所述帶部件的外表面擠壓在所述加壓輥上，從而形成第二咬合部分，在所述第二咬合部分中，壓力從所述帶部件的沿著軸向的中央部分到所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分為均勻的或為增加的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其中，所述剝離部件設置為這樣使得所述第一咬合部分與所述第二 咬合部分之間區(qū)域中的壓力沿著所述帶部件的移動方向從所述第一 咬合部分到所述第二咬合部分減小。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其中，所述剝離部件具有用于擠壓所述帶部件的部分，所述部分沿著 軸向呈凹形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其中， 所述定影輥和所述加壓輥中至少之一的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的圖像形成裝置，其中，所述定影輥沿著軸向從中央部分到邊緣部分具有相同的半徑，并且所述加壓輥的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
12. —種定影裝置的定影方法，所述定影裝置包括可旋轉(zhuǎn)的定 影輥；帶部件，其由所述定影輥張緊；加壓輥，其通過所述帶部件 擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其將所述帶部件的外表面擠壓在 所述加壓輥上，所述定影方法包括當所述加壓輥擠壓所述帶部件時，以在所述帶部件的沿著軸向 的邊緣部分的壓力大于在所述帶部件的沿著軸向的中央部分的壓力來擠壓所述帶部件；當所述剝離部件擠壓所述帶部件時，以在所述帶部件的沿著軸 向的邊緣部分的壓力等于或大于在所述帶部件的沿著軸向的中央部 分的壓力來擠壓所述帶部件；以及使具有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)穿過所述加壓輥與所述帶部件之 間的部分，并且將所述調(diào)色劑圖像定影在所述記錄介質(zhì)上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影方法，其中， 所述剝離部件具有用于擠壓所述帶部件的部分，所述部分沿著軸向呈凹形。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影方法，其中， 所述定影輥和所述加壓輥中至少之一的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的定影方法，其中，所述定影輥沿著軸向從中央部分到邊緣部分具有相同的半徑，并且所述加壓輥的沿著軸向的邊緣部分的半徑大于中央部分的半徑。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的定影方法，其中， 所述定影輥為硬輥，并且所述加壓輥為軟輥。
17. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影方法，其中， 所述加壓輥覆蓋有彈性體，并且沿著所述加壓輥的軸向所述彈性體在邊緣部分的彈性模數(shù)大于 在中央部分的彈性模數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定影裝置、圖像形成裝置以及定影方法，該定影裝置設置有可旋轉(zhuǎn)的定影輥；帶部件，其由所述定影輥張緊；加壓輥，其通過所述帶部件擠壓所述定影輥；以及剝離部件，其將所述帶部件的外表面擠壓在所述加壓輥上。所述加壓輥擠壓所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分的壓力大于所述加壓輥擠壓所述帶部件的沿著軸向的中央部分的壓力，并且所述剝離部件擠壓所述帶部件的沿著軸向的邊緣部分的壓力等于或大于所述剝離部件擠壓所述帶部件的沿著軸向的中央部分的壓力。
文檔編號G03G15/20GK101430531SQ20081021080
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者安藤力 申請人:富士施樂株式會社