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      顯示模塊的制作方法

      文檔序號:2756669閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:顯示模塊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種顯示模塊,尤指一種利用形成于底框框體上之承載結(jié)構(gòu)以容置面 板裝置的顯示模塊。
      背景技術(shù)
      隨著電子科技的發(fā)展,可攜式電子裝置系在可攜帶性上具有長足的進步,其中最 具代表性的例子系為筆記型計算機,而為了有效地縮減筆記型計算機的整體厚度以供使用 者方便攜帶,往往會針對筆記型計算機中的主要組件進行薄型化的設(shè)計,如液晶顯示模塊等。一般而言,液晶顯示模塊的結(jié)構(gòu)組裝系利用背板承載背光組件(如導(dǎo)光板、反射板 等)以及利用膠框承載膜片組件(如透鏡膜片、擴散膜片等),然后再利用外框?qū)@示面板以 及上述組件共同裝設(shè)于底框上,如此即可完成液晶顯示模塊的組裝。由上述可知,液晶顯示模塊的組裝系需要框體結(jié)構(gòu)(如背板等)來進行相關(guān)組件的 定位及固定,因此,于先前技術(shù)中,其系采用省略背板的設(shè)計,以達到薄型化的目的,請參閱 圖1,其為先前技術(shù)之一顯示模塊10的爆炸示意圖,由圖1可知,顯示模塊10包含有一外框 12、一面板裝置14、一膠框16,以及一底框18,面板裝置14系設(shè)置于膠框16上,膠框16具 有至少一定位耳部20 (于圖1中顯示四個);接著,請參閱圖2,其為圖1所示的膠框16設(shè) 置于底框18上的組合示意圖,由圖2可知,在將面板裝置14裝設(shè)于膠框16上之后,其系可 使用螺絲穿過膠框16之定位耳部20而與底框18進行鎖固,藉以將膠框16固定于底框18 上,最后只要再利用如圖1所示的外框12與底框18共同固定住面板裝置14,如此即可完成 顯示模塊10的組裝。由上述組裝流程可知,因為省略了背板的配置,所以在此設(shè)計中,須利用膠框直接 與底框進行結(jié)合,藉以使背光組件、膜片組件以及顯示面板可固定于外框與底框之間 ’然 而,由于底框上的原有結(jié)構(gòu)的限制,因此往往會出現(xiàn)膠框與底框之間出現(xiàn)組裝不良以及重 工不易的問題。除此之外,膠框的定位耳部的突出結(jié)構(gòu)設(shè)計亦容易使顯示模塊的相關(guān)電路走線配 置受到干擾及限制,從而造成顯示模塊在組裝上的諸多不便;雖然,在先前技術(shù)中可利用在 底框上額外增設(shè)電路走線空間的設(shè)計來解決上述問題,但是,上述設(shè)計又會產(chǎn)生異物容易 經(jīng)由額外增設(shè)的電路走線空間進入顯示模塊內(nèi)的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明系提供一種利用形成于底框框體上之承載結(jié)構(gòu)以容置面板裝置的顯 示模塊,藉以產(chǎn)生省略膠框配置之功效,從而解決上述之問題。本發(fā)明的技術(shù)特征在于一種顯示模塊,其特征在于其包含有一底框,其包含 有一框體;以及一承載結(jié)構(gòu),其系以一體成型的方式形成于該框體上且具有一底框定位 柱;一面板裝置,其系設(shè)置于該底框上,該面板裝置包含有至少一膜片組件,其具有至少一定位耳部,該定位耳部用來套設(shè)于該底框定位柱上,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié) 構(gòu)上;以及一顯示面板,其系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)上;以及一外框,其系設(shè)置于該面板裝置 上,該外框用來與該底框共同固定住該面板裝置。本發(fā)明另一技術(shù)特征在于一種顯示模塊,其特征在于其包含有一底框,其包 含有一框體;以及一承載結(jié)構(gòu),其系以一體成型的方式形成于該框體上;一面板裝置,其 系設(shè)置于該底框上,該面板裝置包含有至少一膜片組件,其具有至少一定位耳部;以及一 顯示面板,其系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)上;以及一外框,其系設(shè)置于該面板裝置上且具有一外 框定位柱,該外框定位柱用來于該外框與該底框共同固定住該面板裝置時穿設(shè)于該定位耳 部,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié)構(gòu)上。相較于先前技術(shù)在省略背板的設(shè)計下仍須利用膠框以進行面板裝置的固定,本發(fā) 明所提供的顯示模塊系利用以一體成型的方式形成于底框框體上之承載結(jié)構(gòu)與外框的結(jié) 構(gòu)配合以完成面板裝置的固定,從而達到進一步省略膠框的功效;如此一來,不僅可解決上 述所提及的膠框與底框之間出現(xiàn)組裝不良及重工不易的問題,藉以增進顯示模塊的組裝效 率,同時亦可避免膠框的定位耳部的突出結(jié)構(gòu)設(shè)計使顯示模塊內(nèi)的相關(guān)電路走線配置受到 干擾及限制的情況發(fā)生,從而增加顯示模塊在電路走線配置上的設(shè)計彈性以及降低異物進 入顯示模塊內(nèi)的機率。


      圖1為先前技術(shù)的顯示模塊的爆炸示意圖。圖2為圖1所示的膠框設(shè)置于底框上之組合示意圖。圖3為本發(fā)明較佳實施例所提及的顯示模塊的爆炸示意圖。圖4為圖3所示的底框的部分放大示意圖。圖5為圖3所示的膜片組件以及背光組件自承載結(jié)構(gòu)抽出的示意圖。圖6為圖3所示的外框與承載結(jié)構(gòu)的部分放大示意圖。
      具體實施例方式請參閱圖3,其為根據(jù)本發(fā)明一較佳實施例所提及的顯示模塊50的爆炸示意圖, 由圖3可知,顯示模塊50包含有一面板裝置52、一底框54,以及一外框56 ;面板裝置52系 設(shè)置于底框54上,而外框56則是設(shè)置于面板裝置52上,藉以與底框54共同固定住面板裝 置52,面板裝置52包含有至少一膜片組件58 (于圖3中顯示四個)、一顯示面板60,以及至 少一背光組件62 (于圖3中顯示二個);膜片組件58系可為常見的顯示面板組件,如透鏡膜 片、擴散膜片等,而在此實施例中,每一膜片組件58的一側(cè)邊具有至少一定位耳部64(于圖 3中顯示二個)。在底框54的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,請參閱圖4,其為圖3所示的底框54的部分放大示意 圖,底框54包含有一框體66以及一承載結(jié)構(gòu)68 ;承載結(jié)構(gòu)68系較佳地以一體成型的方式 形成于框體66上,如圖4所示,承載結(jié)構(gòu)68具有一面板容置部70、一底框定位柱72,以及一 定位凹陷部74 ;面板容置部70系用來承載顯示面板60,藉以將顯示面板60定位于承載結(jié) 構(gòu)68上;底框定位柱72系用來穿設(shè)于膜片組件58的定位耳部64,而定位凹陷部74則是用 來容置定位耳部64,如此即可與底框定位柱72共同將膜片組件58定位于承載結(jié)構(gòu)68上;另外,在此實施例中,承載結(jié)構(gòu)68系與框體66共同形成一容置區(qū)76,藉以容置背光組件62 并將背光組件62定位于底框54上;除此之外,請參閱圖5,其為圖3所示的膜片組件58以 及背光組件62自承載結(jié)構(gòu)68抽出的示意圖,由圖5可知,在此實施例中,承載結(jié)構(gòu)68的一 側(cè)邊具有一抽取口 78,也就是說,若是面板裝置52的組件(如膜片組件58、顯示面板60、背 光組件62等)需要進行更換,則可將須更換的組件從抽取口 78抽出。在外框56的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,請參閱圖6,其為圖3所示的外框56與承載結(jié)構(gòu)68的 部分放大示意圖,外框56具有一外框定位柱80,由圖6可知,外框定位柱80系用來套接于 底框定位柱72以固定住定位耳部64,藉以將膜片組件58固定于承載結(jié)構(gòu)68上。以下系針對顯示模塊50的組裝進行說明,請同時參閱圖3、圖4以及圖6 ;首先,將 背光組件62放置于如圖4所示的承載結(jié)構(gòu)68與框體66所共同形成的容置區(qū)76內(nèi),接著 將膜片組件58的定位耳部64對準承載結(jié)構(gòu)68的定位凹陷部74并將膜片組件58往圖4 所示的-Z軸方向向下放置,直到定位耳部64被承載結(jié)構(gòu)68上的底框定位柱72貫穿且容 置于定位凹陷部74內(nèi)為止,此時,顯示模塊50系可利用定位耳部64與定位凹陷部74以及 底框定位柱72的配合以限制住膜片組件58往士X軸方向、士Y軸方向以及-Z軸方向的位 移;接下來,在將顯示面板60放置于面板容置部70上之后,即可如圖6所示地將外框56上 的外框定位柱80對準底框定位柱72,并接著往-Z軸方向移動外框56以使外框定位柱80 套接于底框定位柱72上,藉以進一步地限制住膜片組件58往+Z軸方向的位移,于此同時, 底框54與外框56之間的相互配合亦可產(chǎn)生固定住顯示面板60以及背光組件62的功效, 如此即可完成顯示模塊50的組裝。另一方面,若有需要更換面板裝置52內(nèi)的組件(如膜片組件58、顯示面板60、背光 組件62等),則可將外框56從底框54上移離以解除外框定位柱80與底框定位柱72之間 的套接固定,如此即可經(jīng)由位于承載結(jié)構(gòu)68的側(cè)邊的抽取口 78,以將顯示面板60、膜片組 件58或背光組件62往如圖5所示的+Y軸方向抽出。舉例來說,假設(shè)欲更換膜片組件58 (如透鏡膜片、擴散膜片等),則可先將外框56 從底框54上移離;接著,由于膜片組件58的定位耳部64往+Z軸方向的位移系已不再被 外框定位柱80以及底框定位柱72的套接固定所限制住,因此即可將膜片組件58往如圖4 所示的+Z軸方向抬起以使定位耳部64往脫離底框定位柱72的方向移動,直到定位耳部64 完全脫離底框定位柱72以及定位凹陷部74為止;在將膜片組件58抬起以使定位耳部64 完全脫離底框定位柱72以及定位凹陷部74后,此時,由于膜片組件58往士X軸方向、士Y 軸方向以及-Z軸方向的位移系已不再被定位耳部64與底框定位柱72以及定位凹陷部74 的配合所限制住,因此,即可經(jīng)由抽取口 78,以將膜片組件58往如圖5所示的+Y軸方向抽 出,接著只要再將新的膜片組件往如圖5所示的-Y軸方向插入抽取口 78內(nèi)并利用底框定 位柱72以及定位凹陷部74以將其固定于底框54與外框56之間,如此即可完成膜片組件 的更換。綜上所述,透過上述定位耳部64與定位凹陷部74以及底框定位柱72的配合以及 外框定位柱80與底框定位柱72的套接固定,顯示模塊50系可同時限制住膜片組件58往 士X軸方向、士Y軸方向以及士Z軸方向的位移,藉以達到三軸定位的效果,從而使膜片組件 58可穩(wěn)固地固定于底框54以及外框56之間;至于背光組件62與顯示面板60,其系可透過 分別與容置區(qū)76以及面板容置部70的配合并經(jīng)由上述的組裝流程而固定于底框54以及外框56之間。值得一提的是,外框上的外框定位柱以及底框上的底框定位柱系可為二者擇一的 配置設(shè)計,而定位凹陷部、面板容置部以及容置區(qū)均可為一可省略的設(shè)計,以達到簡化顯示 模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及降低制造成本的效果,至于采用何種配置設(shè)計,端視顯示模塊的實際 制造需求而定;舉例來說,顯示模塊可僅使用底框的底框定位柱或是僅使用外框的外框定 位柱來完成膜片組件的固定;或者是,在省略定位凹陷部、面板容置部以及容置區(qū)的設(shè)計 下,顯示模塊系可僅利用定位耳部與外框定位柱以及底框定位柱之間的套接固定來完成膜 片組件的定位,以及利用外框與底框的組裝來完成背光組件以及顯示面板的固定,至于其 它相關(guān)的結(jié)構(gòu)配置變化,其系可以此類推,故于此不再贅述。相較于先前技術(shù)在省略背板的設(shè)計下仍須利用膠框以進行面板裝置的固定,本發(fā) 明所提供的顯示模塊系改利用以一體成型的方式形成于底框框體上的承載結(jié)構(gòu)與外框的 結(jié)構(gòu)配合以完成面板裝置的固定,從而達到進一步省略膠框的功效;如此一來,不僅可解決 上述所提及的膠框與底框之間出現(xiàn)組裝不良及重工不易的問題,藉以增進顯示模塊的組裝 效率,同時亦可避免膠框的定位耳部的突出結(jié)構(gòu)設(shè)計使顯示模塊內(nèi)的相關(guān)電路走線配置受 到干擾及限制的情況發(fā)生,從而增加顯示模塊在電路走線配置上的設(shè)計彈性以及降低異物 進入顯示模塊內(nèi)的機率。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
      權(quán)利要求
      一種顯示模塊,其特征在于其包含有一底框,其包含有一框體;以及一承載結(jié)構(gòu),其系以一體成型的方式形成于該框體上且具有一底框定位柱;一面板裝置,其系設(shè)置于該底框上,該面板裝置包含有至少一膜片組件,其具有至少一定位耳部,該定位耳部用來套設(shè)于該底框定位柱上,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié)構(gòu)上;以及一顯示面板,其系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)上;以及一外框,其系設(shè)置于該面板裝置上,該外框用來與該底框共同固定住該面板裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)另具有一面板容置部, 其系用來承載該顯示面板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊,其特征在于所述外框具有一外框定位柱,該外 框定位柱用來套接于該底框定位柱,藉以將該膜片組件固定于該承載結(jié)構(gòu)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)與該框體共同形成一 容置區(qū),該面板裝置還包含有至少一背光組件,該背光組件設(shè)置于該容置區(qū)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)另具有一定位凹陷 部,該定位凹陷部系用來容置該定位耳部,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié)構(gòu)上,所述承 載結(jié)構(gòu)的一側(cè)邊具有一抽取口,其系用來進行該面板裝置的抽換。
      6.一種顯示模塊,其特征在于其包含有一底框,其包含有一框體;以及一承載結(jié)構(gòu),其系以一體成型的方式形成于該框體上;一面板裝置,其系設(shè)置于該底框上,該面板裝置包含有至少一膜片組件,其具有至少一定位耳部;以及一顯示面板,其系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)上;以及一外框,其系設(shè)置于該面板裝置上且具有一外框定位柱,該外框定位柱用來于該外框 與該底框共同固定住該面板裝置時穿設(shè)于該定位耳部,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié) 構(gòu)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)具有一面板容置部, 其系用來承載該顯示面板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)系與該框體共同形成 一容置區(qū),該面板裝置另包含有至少一背光組件,該背光組件系設(shè)置于該容置區(qū)內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)具有一定位凹陷部, 該定位凹陷部系用來容置該定位耳部,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié)構(gòu)上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示模塊,其特征在于所述承載結(jié)構(gòu)的一側(cè)邊具有一抽 取口,其系用來進行該面板裝置的抽換。
      全文摘要
      一種顯示模塊包含有一底框、一面板裝置,以及一外框,該底框包含有一框體以及一承載結(jié)構(gòu),該承載結(jié)構(gòu)系以一體成型的方式形成于該框體上且具有一底框定位柱,該面板裝置系設(shè)置于該底框上,該面板裝置包含有至少一膜片組件以及一顯示面板,該膜片組件具有至少一定位耳部,該定位耳部用來套設(shè)于該底框定位柱上,藉以將該膜片組件定位于該承載結(jié)構(gòu)上,該顯示面板系設(shè)置于該承載結(jié)構(gòu)上,該外框系設(shè)置于該面板裝置上,該外框用來與該底框共同固定住該面板裝置。
      文檔編號G02F1/13357GK101943809SQ20101027192
      公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月4日
      發(fā)明者馬銓佐 申請人:福建華映顯示科技有限公司;中華映管股份有限公司
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