調色劑供給輥的制造方法及調色劑供給輥的制作方法
【專利摘要】提供了一種調色劑輸送性能和對不需要的調色劑的刮擦性能均優(yōu)異以及能夠解決模具成型中的問題的調色劑供給輥的制造方法。該調色劑供給輥的制造方法包括：插入步驟，其中將包括軸(11)和支撐于軸的外周、具有圓柱形狀的且由發(fā)泡體組成的彈性層(12)的輥構件(10)插入到在內周面具有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的圓筒狀成形工具(m)內；轉印步驟，其中對被插入到圓筒狀成形工具內的輥構件進行加熱并且使圓筒狀成形工具的內周面上的不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽轉印于輥構件的表面；以及取出步驟，其中將表面上轉印有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的輥構件從圓筒狀成形工具中取出以得到輥。
【專利說明】調色劑供給輥的制造方法及調色劑供給輥

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種調色劑供給輥的制造方法及調色劑供給輥（以下也簡稱為"制造 方法"和"輥"），并且更特別地涉及在諸如復印機或打印機等的圖像形成設備中使用的用于 將調色劑供給至顯影輥的調色劑供給輥的制造方法和通過該制造方法獲得的調色劑供給 輥，所述顯影輥將調色劑輸送至諸如感光器或紙張等的圖像形成體并且在圖像形成體的表 面形成可視圖像。

【背景技術】
[0002] -般情況下，如圖3所示，諸如復印機或打印機等的電子照相圖像形成設備中的 顯影單元設置有：保持著靜電潛像的諸如感光器等的圖像形成體21 ;顯影輥22,其抵接在 圖像形成體21上，并且通過支撐于顯影輥22的表面的附著的調色劑20使靜電潛像成為可 視圖像；以及將調色劑20供給至顯影輥22的調色劑供給輥1，并且通過經由調色劑供給輥 1和顯影輥22將調色劑20從調色劑存儲單元23輸送至圖像形成體21的一系列步驟來形 成圖像。在圖中，附圖標記24表示層形成用刮板，附圖標記25表示帶電棍，附圖標記26表 示轉印棍，附圖標記27表示清潔單元，附圖標記28表示清潔刮板。
[0003] 由于調色劑薄層需要均勻地形成并支撐于顯影輥的表面而沒有凹凸不平，以便在 這樣的顯影機構中進行良好的圖像形成，所以，除了顯影輥自身的調色劑保持性能等以外， 調色劑供給輥的性能、特別是表面性能也重要。換言之，要求調色劑供給輥通過抵接在顯影 輥上并進行摩擦起電、調色劑的供給（輸送）和刮去不需要的調色劑以在顯影輥的表面形 成均勻的調色劑層。
[0004] 為了獲得具有能夠滿足上述要求的良好表面性能的調色劑供給輥，按照傳統(tǒng)方式 反復進行了各種研究。對于這樣的調色劑供給輥，一般是已知的將諸如聚氨酯發(fā)泡體等的 發(fā)泡體用作輥構件。用于制備待用于調色劑供給輥的聚氨酯發(fā)泡體的方法的示例包括：在 具有期望的輥形狀的模具中發(fā)泡聚氨酯原材料的方法；以及通過從聚氨酯塊切出塊并且對 切出的塊進行拋光來獲得具有期望的輥形狀的聚氨酯發(fā)泡體的方法。在后一方法中，為了 去除在加工中產生的聚氨酯發(fā)泡體的表面上的毛刺，需要進行加熱處理。
[0005] 作為與用于制造輥的方法有關的傳統(tǒng)技術，例如專利文獻1公開了一種包括發(fā) 泡體制成的彈性層的輥的制造方法，該方法包括：用于將輥的彈性層塞入筒狀構件內以使 彈性層壓縮的步驟；用于加熱筒狀構件的外周的步驟；以及用于從筒狀構件中取出輥的步 驟。專利文獻2公開了一種如下的利用模具的技術：在該模具中，在模具的內表面形成與提 供預定的凹凸表面結構的多個凸條對應的凹槽，其中，當通過在提供最終輥形狀的模具成 型模腔內發(fā)泡成型聚氨酯原材料來制造調色劑供給輥時，該模具的內表面在模具成型模腔 中形成輥的外周面。
[0006] 此外，專利文獻3公開了一種包括金屬軸和通過一體成型而設置于金屬軸的外周 的聚氨酯發(fā)泡體層的調色劑供給輥，其中，聚氨酯發(fā)泡體層在其表面設置有具有10μm至 200μm的高度的突起部，并且在金屬軸與聚氨酯發(fā)泡體層被一體地成型所在的模具中形成 突起部。此外，專利文獻4公開了一種通過利用用于制造輥的模具來制造包括軸體和設置 于軸體的外周的聚氨酯發(fā)泡體層的調色劑輸送輥的技術，其中在所述調色劑輸送輥中，在 聚氨酯發(fā)泡體層的外周面形成不規(guī)則的凹凸，并且在所述用于制造輥的模具中，在用于形 成輥的模具的內周面形成不規(guī)則的凹凸。
[0007] 現(xiàn)有技術文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :日本特開平09-297512號公報（權利要求等）
[0010] 專利文獻2 :日本特開平11-038749號公報（日本特許第3536598號公報，權利要 求等）
[0011] 專利文獻3 :日本特開2002-236416號公報（權利要求等）
[0012] 專利文獻4 :國際公開第2010/041718號公開文件（權利要求等）


【發(fā)明內容】

[0013] 發(fā)明要解決的問題
[0014] 根據引用的文獻1中描述的技術，能夠獲得硬度低、彈性層的表面上的泡孔 (cell)密度高的沒有毛刺的平滑的輥。然而，在引用的文獻1中描述的輥中，由于表面太 平滑，所以在一些情況中調色劑輸送性能或刮擦性能不足夠。同時，盡管根據引用的文獻2 至4中描述的技術，提高了調色劑輸送性能或刮擦性能，但是，這些技術中的任一個都具有 如下各種困難：如，歸因于通過利用形成最終產品輥的形狀的模具來制造輥而導致的模具 的成本高的困難，歸因于發(fā)生由諸如聚氨酯原材料等的彈性層材料引起的模具腐蝕而導致 的模具的耐久性低的困難，需要適于模具成型的配合設計的困難，以及因為利用模具成型 所以在諸如通過浸漬處理來提供功能等的后處理中的困難。
[0015] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種調色劑輸送性能和對不需要的調色劑的刮擦性能 均優(yōu)異以及能夠解決模具成型中的上述問題的調色劑供給輥的制造技術。
[0016] 用于解決問題的方案
[0017] 本發(fā)明的發(fā)明人進行了深入的研究，發(fā)現(xiàn)上述問題能夠通過采用下面的構造來解 決，由此完成了本發(fā)明。
[0018] 換言之，本發(fā)明的調色劑供給輥的制造方法的特征在于，包括：
[0019] 插入步驟，其中將包括軸和支撐于該軸的外周、具有圓柱形狀的且由發(fā)泡體組成 的彈性層的輥構件插入到在內周面具有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的圓筒狀成 形工具內；
[0020] 轉印步驟，其中對被插入到該圓筒狀成形工具內的輥構件進行加熱并且使該圓筒 狀成形工具的內周面的不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽轉印于該輥構件的表面；以及
[0021] 取出步驟，其中將表面轉印有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的該輥構件從 該圓筒狀成形工具內取出以得到輥。
[0022] 在本發(fā)明中，發(fā)泡體優(yōu)選聚氨酯發(fā)泡體。在本發(fā)明中，通過從塊狀發(fā)泡體切出而獲 得所述圓柱形狀的彈性層。在該情況中，優(yōu)選地，以如下方式從所述塊狀發(fā)泡體切出所述圓 柱形狀的彈性層：使圓柱形狀的軸向與塊狀發(fā)泡體的發(fā)泡方向平行。
[0023] 本發(fā)明的調色劑供給輥是通過根據本發(fā)明的調色劑供給輥的制造方法獲得，其 中，在其表面上轉印不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽。
[0024] 發(fā)明的效果
[0025] 根據本發(fā)明，通過采用上述構造，能夠實現(xiàn)調色劑輸送性能和對不需要的調色劑 的刮擦性能均優(yōu)異的調色劑供給輥及其制造方法。當通過從塊狀發(fā)泡體切出而獲得具有圓 柱形狀的彈性層時，還能夠解決模具成型的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是示出本發(fā)明的調色劑供給輥的制造方法的實施方式的時間順序示意圖。
[0027] 圖2的（a)至（C)是示出本發(fā)明的調色劑供給輥的表面形狀的示意性局部放大截 面圖。
[0028] 圖3是示出電子照相的圖像形成設備中的顯影單元的一示例的示意性說明圖。
[0029] 圖4是示出測量本發(fā)明的調色劑輸送輥的彈性層的外周面的粗糙度的方法的說 明圖；(a)表示測量周向的表面粗糙度的方法，（b)表示測量軸向的表面粗糙度的方法。
[0030] 圖5是示出保持構件的說明圖。

【具體實施方式】
[0031] 將參照附圖詳細地描述本發(fā)明的實施方式。
[0032] 圖1表示示出了本發(fā)明的發(fā)泡輥的制造方法的實施方式的時間順序示意圖。在本 發(fā)明中，如圖1的（a)所示，首先制備輥構件10。輥構件10由軸11和支撐于軸11的外周 的發(fā)泡體所組成的具有圓柱形狀的彈性層12構成。
[0033] 軸11是本發(fā)明的調色劑供給輥中的轉動軸，其形狀、材料、尺寸等沒有特別限制， 并且可以采用適用于通常的調色劑供給輥的那些軸。例如，軸11的材料可以是金屬或樹 月旨。軸11的形狀可以是實心形狀或中空形狀。其具體示例包括：通過用鎳鋅等涂覆諸如含 硫易切削鋼（sulfurfree-cuttingsteel)等的鋼材獲得的軸；由諸如鐵、不銹鋼或錯等金 屬制成的實心體構成的帶芯的棒；和諸如內部中空的金屬筒狀體等的金屬軸。
[0034] 支撐于輥構件10的軸11的外周上的彈性層12對應于本發(fā)明的調色劑供給輥的 彈性層。彈性層12根據需要用粘合劑與軸11固定。對于這樣的粘合劑，可以使用雙組分 聚氨酯粘合劑、環(huán)氧粘合劑、聚酯粘合劑、丙烯酸類粘合劑、丙烯酸類乳液粘合劑、聚氨酯乳 液粘合劑等。
[0035] 不特別地限制構成彈性層12的發(fā)泡體，并且優(yōu)選地采用聚氨酯發(fā)泡體。作為用于 聚氨酯發(fā)泡體的聚氨酯樹脂，可以適當?shù)剡x擇和使用傳統(tǒng)上已知的材料，并且對其沒有特 別限制。不特別地限制聚氨酯發(fā)泡體的發(fā)泡倍率，并且優(yōu)選為大約1. 2倍至50倍，特別地 是10倍至25倍，并且發(fā)泡體密度優(yōu)選為大約0. 04g/cm3至0.lg/cm3。
[0036] 彈性層12的外徑通常大于在本發(fā)明中待制造的調色劑供給輥的外徑。彈性層12 優(yōu)選地具有與調色劑供給輥的圓柱形狀類似的圓柱形狀。具有這樣的圓柱形狀的彈性層12 可以通過從塊狀發(fā)泡體切出具有正方形截面或多邊形截面的小發(fā)泡體塊、將小發(fā)泡體塊附 接并固定在軸11上、接著通過已知的方法例如通過拋光、研磨或切削將發(fā)泡體加工成圓柱 形狀來獲得。具有圓柱形狀的彈性層12也可以通過利用具有圓柱形狀的模具與軸11 一體 地成型來獲得。如上所述，由于在本發(fā)明中不限制制造彈性層12的方法，混合材料的選擇 范圍寬，這是有利的。在一些情況中，發(fā)泡體可以具有正方形截面或多邊形截面，而不是圓 柱形狀。由于從塊狀發(fā)泡體切出的彈性層經受了諸如拋光等的表面加工，所以彈性層需要 處理毛刺；然而，在本發(fā)明中，可以在下述轉印步驟中同時處理毛刺。
[0037] 在該情況中，優(yōu)選地以使得圓柱形狀的軸向平行于塊狀發(fā)泡體的發(fā)泡方向的方式 從塊狀發(fā)泡體切出具有圓柱形狀的彈性層12。當以使得圓柱形狀的軸向平行于塊狀發(fā)泡體 的發(fā)泡方向的方式從塊狀發(fā)泡體切出具有圓柱形狀的彈性層12時，能夠減少彈性層12上 的沿周向的泡孔直徑的非均一性。
[0038] 接著，如圖1的（b)所示，制備圓筒狀成形工具m。圓筒狀成形工具m具有圓筒形 狀，并且在中心軸方向上的長度比輥構件10的彈性層12的在中心軸方向上的長度長。圓筒 狀成形工具m的內徑與待制造的調色劑供給輥的外徑近似相同，并且考慮到與調色劑供給 輥的外徑之間的間隙，圓筒狀成形工具m的內徑優(yōu)選地稍微大于調色劑供給輥的外徑。盡 管還取決于調色劑供給輥的外徑，例如內徑也可以比調色劑供給輥的外徑大0. 1_。
[0039] 在本發(fā)明中，如圖1的（b)所示，從作為這樣的圓筒狀成形工具m的一端的開口 插入棍構件10。圖1的（c)示出將棍構件10插入圓筒狀成形工具m內之后圓筒狀成形工 具m的外觀。在該情況中，由于輥構件10的彈性層12的外徑大于圓筒狀成形工具m的內 徑使得在朝向徑向中心壓縮彈性層12的狀態(tài)下插入輥構件。這里，彈性層的壓縮率（％ ) 用{(R-r) /R}X100來表示，將插入前輥構件10的彈性層12的厚度設定為R并且將插入后 被壓縮的彈性層12的厚度設定為r，并且壓縮率優(yōu)選為5%至50%、更優(yōu)選為5%至20%。 當壓縮率大于下限值時，彈性層的表面附近的泡孔密度變高，并且能夠抑制輥的表面上的 調色劑堵塞等。當壓縮率小于上限值時，能夠防止過度壓縮，并且能夠防止彈性層的彈性劣 化。
[0040] 在本發(fā)明中，對于圓筒狀成形工具m，使用在內周面具有不規(guī)則的凹凸或沿著長度 方向的凹槽的工具。當使用在內周面具有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的圓筒狀成 形工具m時，通過在下述轉印步驟中對插在圓筒狀成形工具m內的棍構件10進行加熱，將 圓筒狀成形工具m的內周面上的不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽轉印至輥構件的表 面，以由此獲得在表面具有不規(guī)則的凹凸或者具有與沿著長度方向的上述凹槽對應的凸條 的輥。由此能夠提高獲得的調色劑供給輥的調色劑輸送性能和刮擦性能。
[0041] 這里，表述"在圓筒狀成形工具m的內周面形成不規(guī)則的凹凸"意味著：在圓筒狀 成形工具m的周向和軸向中的任一方向上都不周期性地設置具有同樣形狀的凹部和凸部 (凹凸）。本發(fā)明的圓筒狀成形工具m的內周面上的不規(guī)則的凹凸可以與期望的調色劑供 給輥的表面的凹凸形狀對應地設置。具體地，例如優(yōu)選地，關于在周向和軸向兩個方向上的 圓筒狀成形工具m的內周面的粗糙度，算術平均粗糙度（Ra)為Iym或更大，十點平均粗 糙度（Rzjis)為5μπι或更大，并且軸向的粗糙度曲線要素的平均長度（RSm)為ΙΟμπι或更 大。更優(yōu)選地，關于在周向和軸向兩個方向上的圓筒狀成形工具m的內周面的粗糙度，算術 平均粗糙度（Ra)為5μm至100μm，十點平均粗糙度（Rzjis)為20μm至400μm，軸向的粗 糙度曲線要素的平均長度（RSm)為IOOym至2000μπι，并且周向的粗糙度曲線偏度（Rsk) 為-2至0。
[0042] 表述"在圓筒狀成形工具m的內周面形成沿著長度方向的凹槽"意味著：在圓筒 狀成形工具m的周向上周期性地設置沿著長度方向在圓筒狀成形工具m的兩端之間延伸的 均具有相同截面形狀的凹槽和凸條?？梢耘c期望的調色劑供給輥的表面的凹凸形狀對應地 設置本發(fā)明的圓筒狀成形工具m的內周面的沿著長度方向的凹槽。具體地，例如，凹槽的或 者對應的凸條的沿著圓筒狀成形工具m的半徑方向的深度或高度H可以設定為250μm至 1000μm的范圍；凹槽的或者對應的凸條在圓筒狀成形工具m的周向上的節(jié)距P可以設定 為500μm至2000μm的范圍；并且凹槽的或者對應的凸條在圓筒狀成形工具m的周向上的 寬度W可以設定為250μπι至ΙΟΟΟμπι的范圍（見圖2的（b)、圖2的（c))。
[0043] 通過利用如上所述的在內周面具有不規(guī)則的凹凸的圓筒狀成形工具m，能夠獲得 設置有具有如圖2的（a)中的截面圖所示地形成了不規(guī)則的凹凸（凹部31和凸部32)的 表面形狀的彈性層2的調色劑供給輥，并且能夠伴隨輥的表面上的微小泡孔開口 33以及上 述不規(guī)則的凹凸形狀顯著地提高調色劑輸送性能。
[0044] 這里，通過利用上述圓筒狀成形工具m獲得的彈性層2具有例如1μm或更大的算 術平均粗糙度（Ra)、5ym或更大的十點平均粗糙度（Rzjis)以及在周向和軸向兩個方向上 的10μm或更大的粗糙度曲線要素的平均長度（RSm)。特別是，關于在周向和軸向兩個方向 上彈性層的表面，算術平均粗糙度（Ra)可以是5μπι至ΙΟΟμπι，十點平均粗糙度（Rzjis)可 以是20μm至400μm，軸向的粗糙度曲線要素的平均長度（RSm)可以是100μm至2000μm， 并且周向的粗糙度曲線偏度（Rsk)可以是0至2。
[0045] 可以通過根據JISB0633:2001的方法評價上述彈性層的表面上的周向的Ra、 Rzjis和Rsk。例如，如圖4的（a)所示，通過利用非接觸式激光測定器51 (基恩士公司 (Keyencecorporation)制造）并通過在使棍1轉動的狀態(tài)下連續(xù)地進行測量而測量出在 輥1的預定位置處從基線B(與在軸向上貫穿輥的軸11的中心的假想線V相距距離L的 線）到彈性層2的表面的距離1，從而確定在預定位置處在周向上輥的形狀輪廓，并且能夠 從測得的形狀輪廓計算周向的Ra、Rzjis和Rsk。
[0046] 可以通過根據JISB0633:2001的方法評價上述彈性層的表面上的軸向的Ra、 Rzjis和RSm。例如，如圖4的（b)所示，通過利用非接觸式激光測定器51 (基恩士公司制 造）并通過在使非接觸式激光測定器51沿軸向（圖4的（b)中向左）在基線上連續(xù)移動 的狀態(tài)下進行測量而測量出在輥的預定位置處從基線B(與在軸向上貫穿輥的軸11的中心 的假想線V相距距離L的線）到彈性層2的表面的距離1，從而確定在預定位置處在軸向上 輥的形狀輪廓，并且能夠從測得的形狀輪廓計算軸向的Ra、Rzjis和RSm。
[0047] 不特別限制上述圓筒狀成形工具m的內周面上形成不規(guī)則的凹凸的方法。例如， 通過利用下面的方法（1)至（3)，能夠以低成本并且容易地形成期望的凹凸。特別是，從圓 筒狀成形工具m的內周面的偏度能夠設定為負值、換言之通過利用圓筒狀成形工具m獲得 的輥的偏度能夠設定為正值的觀點出發(fā)，優(yōu)選地使用方法（2)和（3)。此外，圓筒狀成形工 具m不僅可以通過下面的方法（1)至（3)制造，而且可以通過利用具有不規(guī)則的凹凸形狀 的頂部的旋轉成形來制造，或者通過使具有不規(guī)則的凹凸形狀的壓花板卷成圈以形成管狀 來制造。
[0048] (1)噴砂
[0049] 例如，如通過噴射諸如鋁等的磨料對諸如鋁管（A6063)等的筒狀構件（模具構件） 的內周面進行加工，以制造在內周面具有不規(guī)則的凹凸的圓筒狀成形工具m。這里，圓筒狀 成形工具m的內周面的粗糙度可以通過調節(jié)磨料的粒徑和形狀、磨料的排出壓力以及磨料 的排出時間（加工時間）來控制。
[0050] ⑵粉末燒結
[0051] 在筒狀構件的內周面，根據需要，例如涂布諸如噴膠（sprayglue)等的粘結劑并 接著在其上涂覆由銅本身組成或者由銅和SUS的混合物組成的金屬顆粒以使被涂覆的金 屬顆粒燒結，由此制造在內周面具有不規(guī)則的凹凸的圓筒狀成形工具m。這里，圓筒狀成形 工具m的內周面的粗糙度可以通過調節(jié)待涂覆的金屬顆粒的粒徑和涂覆量以及燒結溫度 來控制。當通過涂布粘結劑來進行燒結時，粘結劑在燒結期間蒸發(fā)；因此，輥的形成沒有受 至IJ制造的圓筒狀成形工具m的內周面中的殘留粘結劑的不利影響。
[0052] (3)氟涂層
[0053] 在筒狀構件的內周面涂覆由諸如聚四氟乙烯（PTFE)等的樹脂或金屬組成的顆 粒，并且在涂覆有顆粒所在的內周面施加諸如PTFE、四氟乙烯?全氟烷基乙烯基醚共聚物 (PFA)、四氟乙烯?六氟丙烯共聚物（FEP)等的氟涂層劑，并且用氟樹脂涂覆內周面，以由此 制造出在內周面具有不規(guī)則的凹凸的圓筒狀成形工具m。這里，圓筒狀成形工具m的內周面 的粗糙度可以通過調節(jié)待涂覆的顆粒的粒徑和形狀以及顆粒的涂覆量來控制。由于通過該 方法制造的圓筒狀成形工具m的內周面被用氟樹脂涂覆，所以可脫模性高并且很難出現(xiàn)毛 刺。
[0054] 通過利用在內周面具有沿著長度方向的凹槽的圓筒狀成形工具m，能夠獲得設置 有彈性層2的調色劑供給輥，彈性層2具有其中如圖2的（b)、圖2的（c)所示地沿著長度 方向的凸條34在兩端之間延伸的表面形狀，并且同樣在該情況中，伴隨輥的表面上的微小 泡孔開口 33以及上述凹凸形狀能夠顯著地提高調色劑輸送性能。
[0055] 不特別限制在圓筒狀成形工具m的內周面形成上述沿著長度方向的凹槽的方法。 例如，可以使用蝕刻加工、拉削加工、放電加工、或冷拔以及諸如鑄造或電鑄電鍍等的方法。 [0056] 雖然圓筒狀成形工具m可以由樹脂或金屬制成，但是，由于在后處理中將工具與 輥構件10 -起加熱，所以工具優(yōu)選地由具有耐熱性和良好的導熱性的金屬制成。其中，優(yōu) 選鋁、銅、鐵等。在圓筒狀成形工具m的內表面上，可以形成諸如氟涂層等的不污染發(fā)泡體 的潤滑性的涂層，以便減小摩擦系數(shù)。
[0057] 不特別限制將輥構件10插入圓筒狀成形工具m內的手段?？梢允褂眠m當?shù)牟迦?設備，或者可以手動進行插入。優(yōu)選的是避免在輥構件10相對于圓筒狀成形工具m扭轉的 狀態(tài)下插入輥構件10。
[0058] 由于彈性層12不僅沿徑向被壓縮而且在被壓縮的狀態(tài)下插入到圓筒狀成形工具 m內，所以也在軸11的軸向上變形。因此，當在被保持該形狀下進行后處理加熱時，不僅在 彈性層12的徑向上而且還在軸11的軸向上對發(fā)泡體中的泡孔施加扭曲，由此泡孔變成處 于對角變形狀態(tài)。為了去除這樣的扭曲，優(yōu)選地，使插入之后的輥構件10在與插入方向相 反的方向上移動。當在維持這樣的形狀的狀態(tài)下進行后處理加熱時，去除了發(fā)泡體中的泡 孔在軸11的軸向上的扭曲，并且泡孔變成處于泡孔在徑向上變形的狀態(tài)。為此原因，能夠 防止待輸送的調色劑等的堵塞，并且同時彈性層的長度方向上的扭曲的幅度在輥的長度方 向上沒有改變，由此獲得了良好的圖像形成特性。
[0059] 接著，如圖1的（d)所示，將插在圓筒狀成形工具m中的輥構件10與圓筒狀成形 工具m-起加熱。不特別地限制加熱手段。在圖1的（d)中，使用了傳統(tǒng)的加熱設備t。 也不特別地限制加熱溫度和加熱時間。在本發(fā)明中，從通過該加熱使圓筒狀成形工具m的 內周面上的不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽轉印至輥構件10的表面的觀點出發(fā)，可 以根據能夠進行轉印的加熱溫度和加熱時間的條件來進行加熱。當彈性層12的發(fā)泡體是 聚氨酯發(fā)泡體時，通過使用140°C或更高并且30分鐘或更長的條件作為加熱條件的一個示 例，能夠良好地進行轉印。特別是，當聚氨酯發(fā)泡體是醚基聚氨酯發(fā)泡體時，更加優(yōu)選的溫 度范圍是從140°C至160°C;并且當聚氨酯發(fā)泡體是酯基聚氨酯發(fā)泡體時，更加優(yōu)選的溫度 范圍是從150°C至180°C。由于即使當加熱時間太長時轉印效果也飽和，所以從節(jié)能的觀點 出發(fā)，加熱時間優(yōu)選地為60分鐘或更短。當加熱溫度太低時，轉印可能不充分；另一方面， 當加熱溫度太高時，輥構件10會被熱劣化。
[0060] 如上所述，在本發(fā)明中，通過上述轉印步驟，能夠將上述不規(guī)則的凹凸或沿著長度 方向的凹槽轉印，并且同時還能夠去除在通過從塊狀發(fā)泡體切出而獲得的輥構件10的表 面上存在的毛刺。實際中，在上述轉印步驟中，首先通過加熱去除毛刺，并且同時或之后將 凹凸轉印。因此，在上述轉印步驟中的加熱之后，在圓筒狀成形工具m中的輥構件10中獲 得了沒有毛刺的表面，在該表面上彈性層的表面上的泡孔密度高并且在該表面上轉印有不 規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽。因此，通過從圓筒狀成形工具m上取出輥構件10,能夠 在不用使彈性層單獨經受直徑減小加工的情況下獲得具有最終外徑的彈性層2的調色劑 供給輥1(圖1的（e))。
[0061] 當在上述加熱之后、在輥構件10的溫度高的狀態(tài)下取出輥構件10時，彈性層的外 徑可能大于期望的直徑，并且軸的軸向的扭曲可能在輥構件被從圓筒狀成形工具m上取出 時被施加至彈性層。因此，優(yōu)選地在輥構件10的溫度充分地降低之后將其取出，并且例如， 優(yōu)選地在輥構件的溫度降低到50°C至室溫之后將其取出。這樣的溫度降低通過在空氣中輻 射冷卻或在加熱設備中逐漸冷卻進行，可選地為了減少處理時間的目的，通過利用冷卻設 備的冷卻來進行。
[0062] 在本發(fā)明中，由于通過利用圓筒狀成形工具m在形成的彈性層12上進行凹凸的轉 印，所以不會發(fā)生圓筒狀成形工具m的由彈性層材料導致的腐蝕，因此能夠以高水平維持 圓筒狀成形工具m的耐久性，這也是有利的。
[0063] 本發(fā)明的調色劑供給輥1通過本發(fā)明的上述制造方法獲得，并且包括軸11和支撐 于其外周的彈性層2，其中，在彈性層的表面轉印有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽。 在本發(fā)明的調色劑供給輥1中，如圖2的（a)所示，彈性層的外周面是由凹部31和凸部32 的起伏構成的曲面，或者如圖2的（b)、圖2的（c)所示，形成凸條34,因此，伴隨輥的表面上 的微小泡孔開口 33以及該曲面或凸條34獲得了非常良好的調色劑輸送性能和刮擦性能。 在本發(fā)明的調色劑供給輥中，還抑制了彈性層2的表面上起毛刺。
[0064]在本發(fā)明中，對用于彈性層的適宜的材料沒有特別限制，并且其示例包括：諸如聚 乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、粘膠或離聚物等的熱塑性發(fā)泡體，和諸如聚氨酯、橡 膠發(fā)泡體、環(huán)氧樹脂、苯酚尿素、吡喃、有機硅或亞克力（acryl)等熱固性發(fā)泡體，并且特別 優(yōu)選聚氨酯發(fā)泡體。雖然對于彈性層的泡孔的形式，可以使用諸如閉孔或開孔等任何形式， 但是由于開孔的尺寸根據溫度的變化小，所以優(yōu)選開孔。
[0065]當彈性層的材料是聚氨酯時，多元醇成分沒有特別限制，并且可以使用疏水性多 元醇和親水性多元醇中的任何多元醇。異氰酸酯成分沒有特別限制，并且可以使用已知的。
[0066]特別地，當通過從塊狀發(fā)泡體切出而形成彈性層時，例如通過將包括了兩個或更 多活性氫的化合物與包括了兩個或更多異氰酸酯基的化合物與諸如催化劑、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡 劑等的添加劑攪拌并混合以使其發(fā)泡并固化而制造出的彈性層作為構成塊狀發(fā)泡體的聚 氨酯發(fā)泡體。其具體示例適宜包括通過如下方法制造出的聚氨酯發(fā)泡體：將含有包括了平 均分子量差為800至3600的兩種類型的單二醇的單二醇混合物的聚醚多元醇以相對于多 元醇成分為50重量％的總量與異氰酸酯、水、催化劑和發(fā)泡劑混合，并且使被允許靜置的 混合物發(fā)泡，該聚氨酯發(fā)泡體是通過日本特許第3480028號公報中公開的方法制造的。術 語"單二醇"在這里一般意味著單一的二醇或者具有400或更小的平均分子量差的兩個或 更多二醇的組。術語"平均分子量差"意味著被考慮的二醇的平均分子量之間的差值，并且 特別是當存在有二醇的很多組合時意味著被考慮的二醇的平均分子量之間的最大差值。 [0067]制造上述聚氨酯發(fā)泡體時所使用的聚醚多元醇的示例包括：（1)僅將環(huán)氧丙烷添 加至二甘醇的類型的聚醚多元醇；（2)將環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷整個或任意地添加至二甘醇 的類型的聚醚多元醇；和（3)將丙烯腈或苯乙烯接枝到上述（1)或（2)的類型的聚醚多元 醇，并且盡管對此沒有特別限制，但是優(yōu)選地使用（1)類型的聚醚多元醇以獲得更好的效 果。
[0068] 作為用于制造上述聚醚多元醇的引發(fā)劑的示例包括多元醇、多酚和單胺或多胺。 適宜使用多元醇和多酚，并且特別適宜使用多元醇。多元醇的示例包括有乙二醇、二甘醇、 三甘醇、丙二醇、1，3_ 丁二醇和1，4-丁二醇。其中，更加優(yōu)選二甘醇。
[0069]上述聚醚多元醇成分除了含有二醇以外可以含有多元醇成分。這樣的多元醇成分 的示例包括通常用于制造聚氨酯發(fā)泡體的三官能多元醇，如：將諸如環(huán)氧丙烷等的環(huán)氧烷 添加至甘油基的多元醇，或者通過隨意或整個添加諸如環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷等的兩種環(huán)氧 烷制成的多元醇。多官能多元醇的示例包括將與上面的物質相同的物質添加至蔗糖基的聚 醚多元醇等。
[0070]對于異氰酸酯成分，可以單獨地或以組合的方式使用甲苯二異氰酸酯、4, 4-二苯 基甲烷二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯等。這些之中，特別優(yōu)選甲苯二異氰酸酯。
[0071] 對于上述催化劑和發(fā)泡劑，其類型和使用量沒有特別限制，并且可以適當?shù)厥褂?已知的催化劑和發(fā)泡劑。催化劑的示例包括諸如三亞乙基二胺、四亞甲基六二胺、或二甲基 環(huán)己胺等的胺催化劑和諸如辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫等的有機錫催化劑。發(fā)泡劑的示 例包括二氯甲烷、CFC-123和CFC-141b。
[0072]此外，對于上述聚氨酯發(fā)泡體，除了上述添加劑以外，還可以適當?shù)靥砑又T如阻燃 齊U、抗氧化劑、紫外線吸收劑和穩(wěn)泡劑等的各種添加劑。穩(wěn)泡劑的具體示例包括各種硅氧烷 和聚環(huán)氧烷嵌段共聚物。
[0073]這里，賦予作為塊狀發(fā)泡體的聚氨酯發(fā)泡體導電性的方法的示例包括：預先將導 電劑添加至上述聚氨酯發(fā)泡體的原材料內的方法，和使導電劑浸透在制造出的聚氨酯發(fā)泡 體中的方法。從設計的高彈性的觀點出發(fā)，優(yōu)選后一方法。具體地，可以使用用含有導電劑 和粘結劑的浸漬液體浸漬聚氨酯發(fā)泡體以賦予導電性的方法。通過適當?shù)卮_定浸漬液體中 導電劑的量和浸漬液體的量，能夠將聚氨酯發(fā)泡體的電阻率確定至預定值，并且能夠在上 述預定范圍內對調色劑供給輥的電阻率進行調節(jié)。
[0074]對于上述導電劑，可以單獨地使用諸如炭黑或石墨等的碳顆粒、諸如銀或鎳等的 金屬粉末、諸如氧化錫、氧化鈦、氧化鋅等的導電金屬氧化物。作為選擇方案，可以單獨地或 者以各種組合的方式使用通過以濕方式用上述導電金屬氧化物等覆蓋作為芯體的諸如硫 酸鋇等的絕緣顆粒而獲得的物質、導電金屬碳化物、導電金屬氮化物、導電金屬硼化物。從 成本的觀點出發(fā)，碳黑是優(yōu)選的，并且從導電的可控性的觀點出發(fā)，優(yōu)選導電金屬氧化物。 對于這樣的導電劑，優(yōu)選地使用具有IOOnm或更小的、特別是50nm或更小的平均粒徑的細 小顆粒。
[0075] 作為用于浸漬液體的粘結劑，可以舉例的有諸如丙烯酸酯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、 丙烯酸酯-苯乙烯共聚物樹脂、丙烯酸酯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂等的丙烯酸類樹脂：聚乙 烯醇、聚丙烯酰胺、聚氯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、乙酸乙烯酯樹脂、丁二烯樹脂、環(huán)氧樹脂、醇 酸樹脂、三聚氰胺樹脂和氯丁橡膠等。這些粘結劑可以單獨使用，或者可以作為其中兩個或 更多的混合物組合地使用。雖然即使當單獨地浸漬導電劑時導電劑也不能剛性地粘結至聚 氨酯發(fā)泡體的泡孔壁上，但是通過添加粘結劑，導電劑剛性地粘結至聚氨酯發(fā)泡體的泡孔 壁，以在聚氨酯發(fā)泡體的泡孔中形成穩(wěn)定的導電劑層。
[0076] 相對于粘結劑的固含量為100質量部，上述導電劑和粘結劑的組合比率優(yōu)選地為 導電劑的固含量為10質量部至110質量部，特別是30質量部至50質量部。當導電劑大于 上述范圍時，與基板聚氨酯發(fā)泡體的附著性趨向于不充分。另一方面，當導電劑小于上述范 圍時，調色劑供給輥的表面電阻趨向于不穩(wěn)定。
[0077] 對于上述浸漬液體，除了導電劑和粘結劑，還可以添加適量的水和諸如甲苯或乙 酸乙酯等的有機溶劑。優(yōu)選地，以使得浸漬液體的粘度為大約5cps至300cps(25°C)的方 式添加這樣的溶劑。將粘度設定在該范圍內使得由浸漬進行的附著作業(yè)更加容易。此外， 對于浸漬液體，可以根據需要添加諸如礦物油系消泡劑、有機硅系消泡劑、表面活性劑或電 荷控制劑等的除了上述那些以外的其他添加劑。相對于浸漬液體為100質量部，這樣的添 加劑優(yōu)選地以〇. 001質量部至10質量部的量、特別是以〇. 001質量部至〇. 1質量部的量添 加。
[0078] 在通過利用上述浸漬液體賦予聚氨酯發(fā)泡體導電性的方法中，例如，使粉末狀導 電劑，按需要，與其它添加劑一同和粘結劑分散并包含在水或有機溶劑中而制備浸漬液體； 將塊狀聚氨酯發(fā)泡體浸入浸漬液體中；并且用浸漬液體浸漬聚氨酯發(fā)泡體中的氣泡。此后， 從浸漬液體中取出聚氨酯發(fā)泡體，將其壓縮以去除殘留浸漬液體，隨后通過加熱干燥去除 水分等，由此使導電劑與聚氨酯發(fā)泡體的氣泡中的粘結劑固定在一起。
[0079] 通過能夠使用的模具成型方式形成彈性層時的聚氨酯發(fā)泡體原材料的多元醇成 分的示例包括：通過環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的加成聚合而制得的聚醚多元醇；聚四亞甲基醚 二醇；通過使酸組分和乙二醇組分冷凝而制得的聚酯多元醇；由己內酯的開環(huán)聚合制得的 聚酯多元醇；和聚碳酸酯二醇。
[0080] 通過環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的加成聚合制得的聚醚多元醇的示例包括：通過使用例 如水、丙二醇、乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、己三醇、三乙醇胺、雙甘油、季戊四醇、乙二胺、 甲基葡萄糖苷、芳香族二胺、山梨糖醇、蔗糖或磷酸作為起始材料的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的 加成聚合制得的聚醚多元醇。特別地優(yōu)選通過使用水、丙二醇、乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷 或己三醇作為起始材料制成的聚醚多元醇。關于待添加的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的百分比以 及上述聚醚多元醇的微結構，其中環(huán)氧乙烷的百分比優(yōu)選為2質量％至95質量％并且更優(yōu) 選為5質量％至90質量％的那些以及其中聚醚多元醇在其末端具有環(huán)氧乙烷的那些是優(yōu) 選的。分子鏈中環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的序列優(yōu)選為無規(guī)的。
[0081] 關于聚醚多元醇的分子量，當水、丙二醇或乙二醇用作起始材料時，聚醚多元醇是 雙官能的，并且分子量優(yōu)選地在質均分子量方面在300至6000的范圍內，并且更優(yōu)選地在 3000至5000的范圍內。當甘油、三羥甲基丙烷或己三醇用作起始材料時，聚醚多元醇是 三官能的，并且分子量優(yōu)選地在質均分子量方面在900至9000的范圍內，并且更優(yōu)選地在 4000至8000的范圍內。也可以使用雙官能多元醇和三官能多元醇的混合物。當官能度的 數(shù)量少并且聚醚多元醇的官能度的數(shù)量相同時，具有較大分子量的聚醚多元醇能夠獲得具 有較高斷裂伸長率的聚氨酯發(fā)泡體層，這是期望的。
[0082] 聚四亞甲基醚二醇可以例如通過四氫呋喃的陽離子聚合獲得。可以適宜地采用具 有在400至4000的范圍內、特別是在650至3000的范圍內的質量平均分子量的聚四亞甲 基醚二醇。優(yōu)選地使用具有不同分子量的聚四亞甲基醚二醇的混合物。此外，也可以采用 通過諸如環(huán)氧乙烷和/或環(huán)氧丙烷等的環(huán)氧烷的共聚而獲得的聚四亞甲基醚二醇。
[0083]此外，對于多元醇成分，優(yōu)選地使用通過環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的加成聚合制成的 聚四亞甲基醚二醇與聚醚多元醇的混合物。在該情況中，進一步優(yōu)選地使用在質量比方面 其混合比（聚四亞甲基醚二醇：聚醚多元醇）在95:5至20:80的范圍內、并且特別是在 90:10至50:50的范圍內的混合物。
[0084]上述多元醇成分可以與作為丙烯腈改性多元醇的諸如聚合物多元醇等的多元醇、 三聚氰胺被添加至其上的多元醇、諸如丁二醇等的二醇、三羥甲基丙烷或者這些物質的衍 生物組合使用。
[0085]異氰酸酯成分的示例包括芳香族異氰酸酯或其衍生物、脂肪族異氰酸酯或其衍生 物或者脂環(huán)族異氰酸酯或其衍生物。其中，優(yōu)選芳香族異氰酸酯或其衍生物，并且特別地適 宜使用甲苯二異氰酸酯（TDI)或其衍生物、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI)或其衍生物。 [0086]作為甲苯二異氰酸酯或其衍生物，可以使用粗甲苯二異氰酸酯、2, 4-甲苯二異氰 酸酯、2, 6-甲苯二異氰酸酯、2, 4-甲苯二異氰酸酯與2, 6-甲苯二異氰酸酯的混合物、其尿 素改性產物、其縮二脲改性產物、其碳二亞胺改性產物或者通過例如多元醇改性的聚氨酯 改性產物等。作為二苯基甲烷二異氰酸酯或其衍生物，例如可以使用通過使二氨基二苯基 甲烷或其衍生物光氣化而獲得的二苯基甲烷二異氰酸酯或其衍生物。二氨基二苯基甲烷 的衍生物包括多核的二苯基甲烷二異氰酸酯，并且可以使用由二氨基二苯基甲烷獲得的 純二苯基甲烷二異氰酸酯、由多核二氨基二苯基甲烷獲得的聚二苯基甲烷二異氰酸酯等。 關于聚二苯基甲烷二異氰酸酯，通常使用具有各種數(shù)量的官能度的純二苯基甲烷二異氰 酸酯與聚二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物，并且使用具有官能度平均數(shù)量優(yōu)選為2. 05至 4. 00、并且更優(yōu)選為2. 50至3. 50的那些。也可以使用通過使這些二苯基甲烷二異氰酸酯 或其衍生物改性而獲得的衍生物，如：通過例如用多元醇、由脲二酮（uretdione)的形成 制成的二聚物改性而成的聚氨酯改性產物、異氰尿素酸酯改性產物、碳二亞胺/脲酮亞胺 (uretonimine)改性產物、脲基甲酸酯改性產物、尿素改性產物、縮二脲改性產物。還有，可 以使用二苯基甲烷二異氰酸酯或其衍生物中的多種的混合物。
[0087]異氰酸酯可以預先與多元醇預聚合，并且其方法的示例包括如下方法：將多元醇 與異氰酸酯置于適當?shù)娜萜鲀龋⑶覍⒒旌衔锍浞謹嚢?，隨后在30°C至90°C、更優(yōu)選地在 40°C至70°C下存放6小時至240小時、更優(yōu)選地存放24小時至72小時。在該情況中，調節(jié) 多元醇與異氰酸酯的成使得在所獲得的預聚物中異氰酸酯的含量變成優(yōu)選為4質量％至 30質量％，更優(yōu)選為6質量％至15質量％。當異氰酸酯的含量小于4質量％時，預聚物的 穩(wěn)定性惡化并且預聚物在存放期間固化，致使預聚物可能無法使用。當異氰酸酯的含量高 于30質量％時，準備在制備時添加的異氰酸酯的量增加并且不預聚合的異氰酸酯的含量 增加，并且不預聚合的異氰酸酯由于使用了與不包括預聚合反應的一步法類似的反應機構 而與后面的聚氨酯固化反應中使用的多元醇成分產生反應而固化,致使通過使用預聚物方 法產生的效果降低。當待使用的異氰酸酯成分通過異氰酸酯與多元醇的預先預聚合來制備 時，除了上述多元醇化合物以外，還可以使用的多元醇成分的示例包括諸如乙二醇和丁二 醇等的二醇、諸如三羥甲基丙烷和山梨糖醇等的多元醇以及其衍生物。
[0088] 除了這些多元醇成分和異氰酸酯成分以外，也可以將導電劑、發(fā)泡劑（水、低沸點 物質、氣態(tài)物質等）、交聯(lián)劑、表面活性劑、催化劑、穩(wěn)泡劑等作為添加劑添加至上述聚氨酯 發(fā)泡體的原材料混合液體，以制備具有期望結構的聚氨酯發(fā)泡體。也可以適當?shù)厥褂米枞?齊IJ、填料、諸如離子導電劑或電子導電劑等的導電劑、已知的填料或交聯(lián)劑等。
[0089]離子導電添加劑的示例包括：四乙基銨、四丁基銨、十二烷基三甲基銨（例如月桂 基三甲基銨）、十六烷基三甲基銨、十八烷基三甲基銨（例如硬脂基三甲基銨）、芐基三甲基 銨等以及改性的脂肪酸二甲基乙基銨的諸如高氯酸鹽、硫酸鹽、烷基硫酸鹽、羧酸鹽和磺酸 鹽等的銨鹽；以及諸如鋰、鈉、鉀、鈣和鎂等的堿金屬或堿土金屬的高氯酸鹽、氯酸鹽、鹽酸 鹽、溴酸鹽、碘酸鹽、氟硼酸鹽、三氟甲基硫酸鹽和磺酸鹽。
[0090] 電子導電添加劑的示例包括：諸如Ketchen黑和乙炔黑等的導電碳黑，諸如SAF、 ISAF、HAF、FEF、GPE、SRF、FT和MT等的用于橡膠的碳黑；用于墨水的經氧化處理的碳黑；熱 解碳；天然石墨；人工石墨；諸如氧化錫、氧化鈦和氧化鋅等的導電金屬；和諸如鎳、銅、銀 和鍺等的金屬。導電添加劑可以單獨使用或者以兩種或更多類型的組合使用。雖然對于其 含量沒有特別限制并且含量可以根據需要適當?shù)剡x擇，導電添加劑通常以基于多元醇和異 氰酸酯的總量為100質量部時的〇. 1質量部至40質量部、優(yōu)選0. 3質量部至20質量部的 比添加。
[0091] 待用于聚氨酯發(fā)泡體的固化反應的催化劑的示例包括：單胺類，如三乙胺和二甲 基環(huán)己胺；二胺類，如四甲基乙二胺、四甲基丙二胺和四甲基己二胺；三胺類，如五甲基二 亞乙基三胺、五甲基二亞丙基三胺和四甲基胍；環(huán)胺類，如三亞乙基二胺、二甲基哌嗪、甲基 乙基哌嗪、甲基嗎啉、二甲基氨基乙基嗎啉和二甲基咪唑；醇胺類，如二甲基氨基乙醇、二甲 基氨基乙氧基乙醇、三甲基氨基乙基乙醇胺、甲基羥基乙基哌嗪和羥基乙基嗎啉；醚胺類， 如雙（二甲基氨基乙基）醚和乙二醇雙（二甲基）氨基丙基醚；和有機金屬化合物類，如辛 酸亞錫、二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硫醇二丁基錫、硫代羧酸酯二丁基錫、二馬來 酸酯二丁基錫、硫醇二辛基錫、硫代羧酸酯二辛基錫、丙酸苯基汞和辛烯酸鉛。
[0092] 根據本發(fā)明，優(yōu)選地將有機硅穩(wěn)泡劑或各種表面活性劑添加至用于聚氨酯發(fā)泡體 的原材料，以便穩(wěn)定發(fā)泡制品的泡孔。優(yōu)選地，使用二甲基聚硅氧烷-聚氧化烯共聚物等作 為有機硅穩(wěn)泡劑并且尤其優(yōu)選地，使用含有包括分子量為350至15, 000的二甲基聚硅氧烷 鏈段和分子量為200至4, 000的聚氧化稀鏈段的共聚物作為有機硅穩(wěn)泡劑。聚氧化稀鏈段 的分子結構優(yōu)選地是環(huán)氧乙烷的加成聚合物或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的加成聚合物，并且分 子末端優(yōu)選地由環(huán)氧乙烷形成。表面活性劑的示例包括諸如陽離子表面活性劑、陰離子表 面活性劑和兩性表面活性劑等的離子表面活性劑以及諸如各種聚醚和各種聚酯等的非離 子型表面活性劑。以上中的任何都可以單獨地使用或者以其中兩種或更多種的組合的方式 使用。相對于多元醇成分與異氰酸酯成分的總量為100質量部，待添加的有機硅穩(wěn)泡劑或 表面活性劑的量優(yōu)選地為0. 1質量部至10質量部，并且更優(yōu)選為0. 5質量部至5質量部。 [0093] 作為用于本發(fā)明的上述聚氨酯發(fā)泡體的發(fā)泡方法，可以使用諸如機械發(fā)泡法（通 過在將惰性氣體混合在原材料內的狀態(tài)下進行機械攪拌的機械發(fā)泡法）、水發(fā)泡法和發(fā)泡 劑發(fā)泡法等的傳統(tǒng)上使用的方法。這里，機械發(fā)泡法中使用的惰性氣體可以是在聚氨酯反 應中惰性的氣體，其示例包括諸如氦、氬、氙、氡和氪等的狹義上的惰性氣體；以及諸如氮、 二氧化碳和干燥空氣等的不與聚氨酯發(fā)泡體的原材料發(fā)生反應的氣體。
[0094] 在本發(fā)明中，聚氨酯發(fā)泡體組成的彈性層優(yōu)選地在表面上包括從內部連通的泡孔 開口。歸因于這樣的連通的泡孔開口的存在，良好地從發(fā)泡體的內部供給調色劑，這解決了 調色劑輸送量不穩(wěn)定的問題。優(yōu)選地，泡孔開口的直徑為50μm至1000μm，并且每平方厘 米聚氨酯發(fā)泡體的表面上的開口的數(shù)量為100個至2000個?？梢曰趥鹘y(tǒng)的技術利用聚 氨酯共混物與脫模劑的組合來進行聚氨酯發(fā)泡體的形成，以獲得包括這樣的泡孔開口的結 構。
[0095] 實施例
[0096] 現(xiàn)在將借助于實施例更加具體地描述本發(fā)明。
[0097] 制備由金屬實心軸（長：250mm，直徑：6mm)和彈性層形成的棍構件，彈性層由附接 并固定在軸的外周的、作為樹脂發(fā)泡體的聚氨酯發(fā)泡體組成，該彈性層為具有15mm外徑和 220_長度的圓柱形狀。通過以使得軸向平行于塊狀聚氨酯發(fā)泡體的發(fā)泡方向的方式切出 塊狀聚氨酯發(fā)泡體而獲得彈性層的聚氨酯發(fā)泡體。材料是酯基的，并且平均泡徑為270μm， 硬度為80Ask-F。
[0098] 對于圓筒狀成形工具m，制備均具有以下表中列出的內周面形狀的金屬管 (SUS304,內徑：14. 1mm，厚度：1. 5mm)。將上述棍構件從金屬管的一端插入到金屬管內（轉 印步驟）。輥構件的彈性層的壓縮率為11%。
[0099] 在通過將圖5中示出的保持構件h附接在內部已插有輥構件的金屬管的兩端而對 輥構件的軸的兩端進行保持的狀態(tài)下，通過加熱設備將各輥構件與金屬管一起在150°C下 加熱60分鐘。加熱之后，將溫度降低至常溫并且從金屬管中取出輥構件。獲得的試驗輥中 的每一個都具有14mm的外徑。對于各試驗輥，根據下面的方法進行評價，并且在下面的表 中以組合的方式列出其結果。
[0100] 〈調色劑輸送性能〉
[0101] 使各試驗輥的彈性層的聚氨酯發(fā)泡體充滿調色劑，并且使試驗輥在將輥下壓Irnm 的狀態(tài)下滾動并且使其滾動220mm的寬度，并且對每50mm距離排出的調色劑的重量進行測 量。關于調色劑輸送性能，當調色劑的重量為〇.20g或更大時，評價為"〇"（良好）；當調 色劑的重量小于〇. 20g時，評價為"X"（不良）。
[0102] 〈圖像濃度〉
[0103] 將各試驗輥安裝至相應的打印機以進行圖像輸出試驗，并且利用透射濃度儀對圖 像濃度進行測量。當圖像濃度到達預設值時，評價為"〇"（良好）；當圖像密度未到達預設 值時，評價為"X"（不良）。
[0104]〈刮擦性能〉
[0105] 使均勻地涂布有調色劑的表面上的金屬套筒以32rpm旋轉，并且將各試驗輥以 Imm的下壓量下壓在金屬套筒上10秒鐘。此后，收集金屬套筒上的殘留調色劑，并且利用 透射濃度儀將殘留的調色劑的量轉換成數(shù)值。刮擦性能越高，殘留的調色劑的量越小，因此 透射濃度越低。當透射濃度小于1. 10時，評價為"〇"（良好）；當透射濃度為1. 10或更高 時，評價為"X"（不良）。
[0106]〈重影圖像〉
[0107]將各試驗輥安裝至相應的打印機以進行圖像輸出試驗，并且在視覺上確認是否在 打印的圖像上觀察到了由不良刮擦性能引起的重影圖像。當未觀察到重影圖像時，評價為 "〇"（良好）；當觀察到了重影圖像時，評價為"X"（不良）。
[0108]〈起毛刺〉
[0109]將各試驗輥安裝至相應的打印機以進行圖像輸出測驗，并且在視覺上確認在各試 驗棍上是否存在毛刺。
[0110] 〈圖像上的堅條紋〉
[0111] 將各試驗輥安裝至相應的打印機以進行圖像輸出測驗，并且在視覺上確認是否在 打印的圖像上觀察到了由毛刺引起的堅條紋。當未觀察到堅條紋時，評價為"〇"（良好）； 當觀察到了堅條紋時，評價為"X"（不良）。
[0112] [表 1]
[0113]

【權利要求】
1. 一種調色劑供給輥的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括： 插入步驟，其中將包括軸和支撐于該軸的外周、具有圓柱形狀的且由發(fā)泡體組成的彈 性層的輥構件插入到在內周面具有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的圓筒狀成形工 具內； 轉印步驟，其中對被插入到該圓筒狀成形工具內的輥構件進行加熱并且使該圓筒狀成 形工具的內周面的不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽轉印于該輥構件的表面；以及 取出步驟，其中將表面轉印有不規(guī)則的凹凸或沿著長度方向的凹槽的該輥構件從該圓 筒狀成形工具內取出以得到輥。
2. 根據權利要求1所述的調色劑供給輥的制造方法，其特征在于，所述發(fā)泡體是聚氨 酯發(fā)泡體。
3. 根據權利要求1或2所述的調色劑供給輥的制造方法，其特征在于，通過從塊狀發(fā)泡 體切出而獲得所述圓柱形狀的彈性層。
4. 根據權利要求3所述的調色劑供給輥的制造方法，其特征在于，以如下方式從所述 塊狀發(fā)泡體切出所述圓柱形狀的彈性層：使圓柱形狀的軸向與塊狀發(fā)泡體的發(fā)泡方向平 行。
5. -種調色劑供給輥，其特征在于，所述調色劑供給輥通過權利要求1至4中任一項所 述的調色劑供給輥的制造方法得到，在所述調色劑供給輥的表面轉印有不規(guī)則的凹凸或沿 著長度方向的凹槽。
【文檔編號】G03G15/08GK104380213SQ201380028586
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權日:2012年5月29日
【發(fā)明者】益山亨 申請人:株式會社普利司通