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      擴散板支撐件及背光模組的制作方法

      文檔序號:2722331閱讀:375來源:國知局
      擴散板支撐件及背光模組的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種擴散板支撐件,安裝在背板和擴散板之間,擴散板支撐件包括固定部和支撐部;固定部用于與背板固定;支撐部與固定部連接并向背離固定部的方向延伸;支撐部用于抵觸并彈性地支撐擴散板,支撐部在受到延伸方向的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在延伸方向縮短。本實用新型還公開了一種采用上述擴散板支撐件的背光模組。本實用新型具有避免擴散板支撐件過硬而頂碎擴散板的效果。
      【專利說明】擴散板支撐件及背光模組

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及液晶顯示器領(lǐng)域,尤其涉及擴散板支撐件及背光模組。

      【背景技術(shù)】
      [0002]直下式背光技術(shù)就是將背光模組直接放置在液晶面板的正下方,直下式背光可以使得液晶電視的背光亮度更為均勻,畫面也更加細膩逼真。
      [0003]在現(xiàn)有的直下式背光模組中,擴散板四周用中框支撐,置于背板上方,而擴散板較薄且與背板之間存在較大的空間,為了防止擴散板中間凹陷而影響顯示畫面,常常在擴散板中間設(shè)置支撐件以防止擴散板的變形。
      [0004]但是現(xiàn)有的支撐件通常為立柱式,此種立柱式結(jié)構(gòu)的支撐件存在缺陷:支撐件選用強度高的材料制作時,支撐件的韌性差,則在液晶面板出光面受力而傳導(dǎo)至擴散板并引起擴散板形變時,會出現(xiàn)支撐件過硬而頂裂擴散板甚至頂裂液晶面板,或者支撐件受力過大而斷裂,導(dǎo)致擴散板和液晶面板得不到支撐的現(xiàn)象。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型的主要目的在于避免擴散板支撐件的強度過大而在受力時頂碎擴散板。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種擴散板支撐件,安裝在背板和擴散板之間,所述擴散板支撐件包括固定部和支撐部;所述固定部用于與背板固定;所述支撐部與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸;所述支撐部用于抵觸并彈性地支撐擴散板,所述支撐部在受到所述延伸方向的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在所述延伸方向縮短。
      [0007]優(yōu)選地,所述支撐部包括:支撐板和加強筋;所述支撐板與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸;所述加強筋設(shè)置于所述固定部和支撐板的連接處,以加強所述支撐板的支撐強度;所述支撐板從所述支撐板的延伸末端至與所述加強筋連接處之間的部位為彈性形變部位;所述彈性形變部位在所述支撐部受到所述延伸方向的壓力時,產(chǎn)生彎折彈性形變使得支撐部在所述延伸方向縮短。
      [0008]優(yōu)選地,所述支撐板包括與所述固定部連接的兩長邊;所述加強筋的數(shù)量為兩個,兩所述加強筋分別設(shè)置于兩所述長邊的中間位置,所述加強筋與所述固定部連接的底面為半圓狀,所述加強筋在向背離所述固定部的方向上逐漸縮??;所述支撐板在向背離所述固定部的方向上逐漸縮小。
      [0009]此外,為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供了一種背光模組,所述背光模組包括背板、擴散板和擴散板支撐件;所述擴散板固設(shè)于所述背板的頂側(cè),所述擴散板支撐件安裝于所述背板與所述擴散板之間以支撐所述擴散板;
      [0010]所述背板上朝向所述擴散板的面上設(shè)有安裝結(jié)構(gòu);
      [0011]所述擴散板支撐件包括:固定部和支撐部;所述固定部與所述背板的安裝結(jié)構(gòu)固定;所述支撐部與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸,所述支撐部用于抵觸并支撐擴散板,所述支撐部在受到所述延伸方向的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在所述延伸方向縮短。
      [0012]優(yōu)選地,所述支撐部包括:支撐板和加強筋;所述支撐板與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸;所述加強筋設(shè)置于所述固定部和支撐板的連接處;所述支撐板從所述支撐板的延伸末端至與所述加強筋連接處之間的部位為彈性形變部位;所述彈性形變部位在所述支撐部受到所述延伸方向的壓力時,產(chǎn)生彎折彈性形變使得支撐部在所述延伸方向縮短。
      [0013]優(yōu)選地,所述支撐板包括與所述固定部連接的兩長邊;所述加強筋的數(shù)量為兩個,兩所述加強筋分別設(shè)置于兩所述長邊的中間位置,所述加強筋與所述固定部連接的底面為半圓狀,所述加強筋在所述延伸方向上逐漸縮?。凰鲋伟逶谒鲅由旆较蛏现饾u縮小。
      [0014]優(yōu)選地,所述擴散板支撐件的固定部包括:連接板和滑扣頭;所述擴散板支撐件的支撐部凸設(shè)于所述連接板的頂面;所述擴散板支撐件的滑扣頭凸設(shè)于所述連接板的底面;所述滑扣頭包括頸部和頭部,所述頸部連接于連接板和頭部之間,所述頭部的輪廓大于所述頸部;
      [0015]所述背板的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述背板上的基板和設(shè)于所述基板上對應(yīng)所述滑扣頭的滑扣槽;所述滑扣槽包括相連通的寬槽部位和窄槽部位;
      [0016]所述滑扣頭插于所述滑扣槽的寬槽部位時可以自由移動;所述滑扣頭插于所述滑扣槽的窄槽部位時所述連接板和所述滑扣頭的頭部分別抵緊于所述基板的相對兩面,使得擴散板支撐件安裝于背板上。
      [0017]優(yōu)選地,所述滑扣槽在寬槽部位和窄槽部位的連接處還設(shè)有頸槽部位;所述頸槽部位的最小寬度小于所述滑扣頭的頸部最小寬度,所述頸槽部位用于限制滑扣頭于所述窄槽部位;
      [0018]所述滑扣頭遠離所述連接板的端面凹設(shè)有讓位孔;所述滑扣頭在從所述寬槽部位和窄槽部位之間移動時受所述頸槽部位的邊緣的擠壓而向所述讓位孔內(nèi)形變,所述滑扣頭在位于所述寬槽部位或窄槽部位時彈性恢復(fù)。
      [0019]優(yōu)選地,所述擴散板支撐件的固定部還包括定位件,所述定位件凸設(shè)于所述連接板的底面;所述定位件在所述滑扣頭插于所述滑扣槽的窄槽部位時插于所述寬槽部位內(nèi),所述定位件用于當(dāng)所述擴散板支撐件在所述窄槽部位內(nèi)自轉(zhuǎn)時與所述寬槽部位的邊緣相抵觸,而限制所述擴散板支撐件的自轉(zhuǎn)角度。
      [0020]優(yōu)選地,所述擴散板支撐件的連接板的底面凹陷呈盤狀;呈盤狀的所述連接板在所述滑扣頭插于所述滑扣槽的窄槽部位時與所述基板抵壓而產(chǎn)生趨向平板狀的彈性形變,使得所述連接板和滑扣頭的頭部夾緊所述基板。
      [0021]優(yōu)選地,所述背光模組還包括燈條,所述燈條安裝于所述背板朝向所述擴散板的面上;所述擴散板支撐件的支撐板的長度方向與所述燈條的長度方向之間的夾角小于等于10。。
      [0022]本實用新型所提供的擴散板支撐件在受到擴散板的擠壓時,可以產(chǎn)生彈性形變,從而緩沖該擠壓。達到避免該擠壓力導(dǎo)致擴散板破裂、導(dǎo)致位于擴散板出光面的液晶面板破裂或者導(dǎo)致擴散板支撐件斷裂。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實用新型擴散板支撐件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為圖1所示的擴散板支撐件在另一視角的局部剖視示意圖;
      [0025]圖3為本實用新型背光模組一實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4為圖3所示的背光模組在另一視角的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖5為圖4中A區(qū)域的放大示意圖;
      [0028]圖6為圖4所示背光模組在另一視角的剖視示意圖;
      [0029]圖7為圖6所示背光模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。

      【具體實施方式】
      [0031]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0032]本實用新型提供一種擴散板支撐件,用于安裝在背板和擴散板之間,請參看圖1和圖2,在一實施例中,該擴散板支撐件I包括:固定部12和支撐部11。所述固定部12用于與背板固定;所述支撐部11與所述固定部12連接并向背離所述固定部12的方向延伸。所述支撐部11用于抵觸并支撐擴散板;所述支撐部11在受到所述延伸方向1112的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在所述延伸方向1112縮短。
      [0033]本實施例所提供的擴散板支撐件I當(dāng)受到擴散板的擠壓時,可以產(chǎn)生彈性形變,從而緩沖該擠壓。達到避免該擠壓力導(dǎo)致擴散板破裂、導(dǎo)致位于擴散板出光面的液晶面板破裂或者導(dǎo)致擴散板支撐件I斷裂。
      [0034]為了更好的對該擴散板支撐件I的技術(shù)特征和有益效果進行說明,將擴散板支撐件I應(yīng)用于一背光模組來進行描述。
      [0035]本實施例還提供了一種背光模組,請結(jié)合參看圖3,在一實施例中,該背光模組包括背板2、燈條3、反光板4、擴散板5和擴散板支撐件I。所述擴散板5固設(shè)于所述背板2的頂側(cè),所述擴散板支撐件I安裝于所述背板2與所述擴散板5之間以支撐所述擴散板5。所述燈條3和反光板4也設(shè)于所述背板2與所述擴散板5之間,所述背板2上留有安裝孔以固定燈條3和反光板4。所述燈條3和反光板4皆安裝于所述背板2朝向擴散板5的一偵牝燈條3的發(fā)光體31經(jīng)反光板4上的過孔41而穿至所述反光板4朝向擴散板5的一面,以發(fā)光照亮擴散板5。反光板4將向背板方向發(fā)出的光反射至擴散板5上,以增強擴散板5接收到的光強。
      [0036]所述背板2上朝向所述擴散板5的面上設(shè)有安裝結(jié)構(gòu);反光板4對應(yīng)該安裝結(jié)構(gòu)的位置開設(shè)有過孔42以供擴散板支撐件I穿過。
      [0037]請結(jié)合參看圖7,所述擴散板支撐件I的固定部12與所述背板2的安裝結(jié)構(gòu)固定;所述支撐部11與所述固定部12連接并向背離所述固定部12的方向延伸,以抵觸并支撐擴散板5 ;所述支撐部11在受到所述延伸方向1112的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在所述延伸方向1112縮短。
      [0038]本實施例所提供的背光模組,在擴散板5受到安裝于其出光面的液晶面板擠壓時,可以產(chǎn)生彈性形變,從而緩沖該擠壓。達到避免該擠壓力導(dǎo)致擴散板破裂、導(dǎo)致位于擴散板出光面的液晶面板破裂或者導(dǎo)致擴散板支撐件1斷裂。
      [0039]本實施例的背光模組中設(shè)有的反光板4和燈條3的形狀位置關(guān)系并不影響背光模組達到上述效果。因此,可以理解的是,在其他實施例中,也可以不采用反光板4或者采用其他形式的燈條和反光板4的安裝關(guān)系。
      [0040]本實施例中,所述支撐部11包括:支撐板111和加強筋112。所述支撐板111與所述固定部12連接并背離所述固定部12延伸(即所述延伸方向1112)。所述加強筋112連接于所述固定部12和支撐板111的連接處,以加強所述支撐板111的支撐強度。所述支撐板111從所述支撐板111的延伸末端至與所述加強筋112連接處之間的部位為彈性形變部位1111 ;所述彈性形變部位1111在所述支撐部11受到所述延伸方向1112的壓力時,產(chǎn)生彎折彈性形變使得支撐部11在所述延伸方向1112縮短。本實施例的背光模組,一方面其擴散板支撐件1采用同種材料一體成型即可,因此具有結(jié)構(gòu)簡單,易于加工和裝配的效果。另一方面,支撐板111的韌性好可以產(chǎn)生彎折彈性形變以避免擴散板5被頂碎;經(jīng)加強筋加強后的支撐板111具有足夠的強度,從而避免支撐板111過于軟,而不能起到支撐擴散板5的效果。
      [0041]當(dāng)然,在其他實施例中,也可以采用多種材料混合制成。例如,在支撐部11的頂部增加緩沖膠帽,例如支撐部11通過彈性件與固定部12連接等。
      [0042]本實施例中,所述支撐板111包括與所述固定部12連接的兩短邊和兩長邊1114(圖中僅標(biāo)出其中一條長邊),該兩長邊和短邊構(gòu)成矩形。所述加強筋112包括兩個,分別連接于所述兩長邊1114的中間位置,所述加強筋112與所述固定部12連接的底面為半圓狀,所述加強筋112在所述延伸方向1112上逐漸縮??;所述支撐板111在所述延伸方向1112上逐漸縮小。本實施例中,兩個加強筋112合并后的整體呈錐形,所述支撐板111整體呈V型。
      [0043]當(dāng)然,在其他實施例中,加強筋112也可以是連接于兩短邊處,例如加強筋112呈C形將短邊及短邊與長邊1114的連接處圍合。
      [0044]具體地,本實施例中,支撐板111的板厚在0.6_至0.8_之間。由于支撐板111的板厚較薄,一方面可以具有良好的韌性,另一方面可以增強光線透過率,改善由于支撐件遮擋光線而帶來的十字交叉式燈影現(xiàn)象。
      [0045]請結(jié)合參看圖4和圖5,本實施例中,所述擴散板支撐件1的固定部12包括:連接板121和滑扣頭123。所述擴散板支撐件1的支撐部11凸設(shè)于所述連接板121的頂面1211 ;所述擴散板支撐件1的滑扣頭123凸設(shè)于所述連接板121的底面1212。所述滑扣頭123包括頸部1231和頭部1232,所述頸部1231連接于連接板121和頭部1232之間,所述頭部1232的輪廓大于所述頸部1231。
      [0046]所述背板2的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述背板2上的基板21和設(shè)于所述基板21上對應(yīng)所述滑扣頭123的滑扣槽211 ;所述滑扣槽211包括相連通的寬槽部位2111和窄槽部位2113。
      [0047]所述滑扣頭123插于所述滑扣槽211的寬槽部位2111時可以自由移動;所述滑扣頭123插于所述滑扣槽211的窄槽部位2113時所述連接板121和所述滑扣頭123的頭部1232分別抵緊于所述基板21的相對兩面,使得擴散板支撐件1安裝于背板2上。
      [0048]本實施例中,擴散板支撐件1通過一滑扣結(jié)構(gòu)安裝于背板2上,該種連接方式,具有便于安裝和拆卸,并且適用于鈑金背板和塑膠背板,因此具有較好的通用性。
      [0049]當(dāng)然,可以理解的是,在其他實施例中,也可以采用插卡、螺緊或粘接的方案來將擴散板支撐件I安裝于背板2上。
      [0050]請結(jié)合參看圖6和圖7本實施例中,進一步地,所述滑扣槽211在寬槽部位2111和窄槽部位2113的連接處還設(shè)有頸槽部位2112。所述頸槽部位2112的最小寬度小于所述滑扣頭123的頸部1231最小寬度,用于限制滑扣頭123于所述窄槽部位2113。
      [0051]所述滑扣頭123的遠離所述連接板121的端面凹設(shè)有讓位孔1233 ;所述滑扣頭123在從所述寬槽部位2111和窄槽部位2113之間移動時受所述頸槽部位2112的邊緣的擠壓而向所述讓位孔1233內(nèi)形變,所述滑扣頭123在位于所述寬槽部位2111或窄槽部位2113壓力消失時恢復(fù)彈性。
      [0052]具體地,本實施例中,所述頸槽部位2112的寬度為2.0mm至2.1mm,而滑扣頭123的頸部1231為直徑為2.5mm的圓柱體?;垲^123形成所述讓位孔1233的最小壁厚為0.5mm,從而使得滑扣頭123具有足夠的強度和韌性。上述具體尺寸僅代表一種實施例,并限定本實用新型僅能采用上述尺寸。
      [0053]本實施例中,采用上述設(shè)計可以將滑扣頭123固定于窄槽部位2113,從而達到更牢靠地將擴散板支撐件I安裝于背板2上。
      [0054]進一步地,所述擴散板支撐件I的固定部12還包括定位件122,所述定位件122凸設(shè)于所述連接板121的底面1212。所述定位件122在所述滑扣頭123插于所述滑扣槽211的窄槽部位2113時插于所述寬槽部位2111內(nèi),用于在所述擴散板支撐件I在所述窄槽部位2113內(nèi)自轉(zhuǎn)時與所述寬槽部位2111的邊緣相抵觸,而限制擴散板支撐件I的自轉(zhuǎn)角度。當(dāng)然,在其他實施例中,定位件122也可以與背板上的其他凹槽配合以實現(xiàn)限制擴散板支撐件I的自轉(zhuǎn)角度的目的。
      [0055]請再次參看圖3和圖5,具體地,通過上述定位件122與寬槽部位2111的配合,所述擴散板支撐件I的支撐板111的長度方向1113與所述燈條的長度方向32之間的夾角小于等于10°。擴散板支撐件I在此角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)不會產(chǎn)生光學(xué)不良,滿足光學(xué)要求。
      [0056]由于擴散板支撐件I在安裝后需要緊固于背板上,為了達到該緊固效果,需要所述擴散板支撐件I的連接板121和滑扣頭123的頭部1232夾緊所述基板21。通常緊密配合將導(dǎo)致安裝困難,為了克服該困難,請再次參看圖2,本實施例中,所述擴散板支撐件I的所述連接板121的底面凹陷呈盤狀。請再次參看圖7,呈盤狀的所述連接板121在所述滑扣頭123插于所述滑扣槽211的窄槽部位2113時,所述連接板121通過所述反光板4與所述基板21抵壓而產(chǎn)生趨向平板狀的彈性形變,使得所述連接板121和滑扣頭123的頭部1232夾緊所述基板21。本實施例所提供的擴散板支撐件I的連接板121具有彈性,從而可以在安裝時具有較充足的安裝余量使得裝配更方便。
      [0057]具體地,本實施例中,所述連接板121的底面1212呈圓弧面,因此底面1212的周緣為最低點,越往底面1212的中間的位置越高。本實施例中,該底面1212的最低點與最高點的距離差為0.5mm,以具有較好的強度和韌性。上述具體尺寸僅代表一種實施例,并限定本實用新型僅能采用上述尺寸。
      [0058]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擴散板支撐件,安裝在背板和擴散板之間,其特征在于,所述擴散板支撐件包括固定部和支撐部;所述固定部用于與背板固定;所述支撐部與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸;所述支撐部用于抵觸并彈性地支撐擴散板,所述支撐部在受到所述延伸方向的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在所述延伸方向縮短。
      2.如權(quán)利要求1所述的擴散板支撐件,其特征在于,所述支撐部包括:支撐板和加強筋;所述支撐板與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸;所述加強筋設(shè)置于所述固定部和支撐板的連接處,以加強所述支撐板的支撐強度;所述支撐板從所述支撐板的延伸末端至與所述加強筋連接處之間的部位為彈性形變部位;所述彈性形變部位在所述支撐部受到所述延伸方向的壓力時,產(chǎn)生彎折彈性形變使得支撐部在所述延伸方向縮短。
      3.如權(quán)利要求2所述的擴散板支撐件,其特征在于,所述支撐板包括與所述固定部連接的兩長邊;所述加強筋的數(shù)量為兩個,兩所述加強筋分別設(shè)置于兩所述長邊的中間位置,所述加強筋與所述固定部連接的底面為半圓狀,所述加強筋在向背離所述固定部的方向上逐漸縮小;所述支撐板在向背離所述固定部的方向上逐漸縮小。
      4.一種背光模組,其特征在于,所述背光模組包括背板、擴散板和擴散板支撐件;所述擴散板固設(shè)于所述背板的頂側(cè),所述擴散板支撐件安裝于所述背板與所述擴散板之間以支撐所述擴散板; 所述背板上朝向所述擴散板的面上設(shè)有安裝結(jié)構(gòu); 所述擴散板支撐件包括:固定部和支撐部;所述固定部與所述背板的安裝結(jié)構(gòu)固定;所述支撐部與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸,所述支撐部用于抵觸并支撐擴散板,所述支撐部在受到所述延伸方向的壓力時產(chǎn)生彈性形變而在所述延伸方向縮短。
      5.如權(quán)利要求4所述的背光模組,其特征在于,所述支撐部包括:支撐板和加強筋;所述支撐板與所述固定部連接并向背離所述固定部的方向延伸;所述加強筋設(shè)置于所述固定部和支撐板的連接處;所述支撐板從所述支撐板的延伸末端至與所述加強筋連接處之間的部位為彈性形變部位;所述彈性形變部位在所述支撐部受到所述延伸方向的壓力時,產(chǎn)生彎折彈性形變使得支撐部在所述延伸方向縮短。
      6.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于,所述支撐板包括與所述固定部連接的兩長邊;所述加強筋的數(shù)量為兩個,兩所述加強筋分別設(shè)置于兩所述長邊的中間位置,所述加強筋與所述固定部連接的底面為半圓狀,所述加強筋在所述延伸方向上逐漸縮?。凰鲋伟逶谒鲅由旆较蛏现饾u縮小。
      7.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于,所述擴散板支撐件的固定部包括:連接板和滑扣頭;所述擴散板支撐件的支撐部凸設(shè)于所述連接板的頂面;所述擴散板支撐件的滑扣頭凸設(shè)于所述連接板的底面;所述滑扣頭包括頸部和頭部,所述頸部連接于連接板和頭部之間,所述頭部的輪廓大于所述頸部; 所述背板的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述背板上的基板和設(shè)于所述基板上對應(yīng)所述滑扣頭的滑扣槽;所述滑扣槽包括相連通的寬槽部位和窄槽部位; 所述滑扣頭插于所述滑扣槽的寬槽部位時可以自由移動;所述滑扣頭插于所述滑扣槽的窄槽部位時所述連接板和所述滑扣頭的頭部分別抵緊于所述基板的相對兩面,使得擴散板支撐件安裝于背板上。
      8.如權(quán)利要求7所述的背光模組,其特征在于,所述滑扣槽在寬槽部位和窄槽部位的連接處還設(shè)有頸槽部位;所述頸槽部位的最小寬度小于所述滑扣頭的頸部最小寬度,所述頸槽部位用于限制滑扣頭于所述窄槽部位; 所述滑扣頭遠離所述連接板的端面凹設(shè)有讓位孔;所述滑扣頭在從所述寬槽部位和窄槽部位之間移動時受所述頸槽部位的邊緣的擠壓而向所述讓位孔內(nèi)形變,所述滑扣頭在位于所述寬槽部位或窄槽部位時彈性恢復(fù)。
      9.如權(quán)利要求7所述的背光模組,其特征在于,所述擴散板支撐件的固定部還包括定位件,所述定位件凸設(shè)于所述連接板的底面;所述定位件在所述滑扣頭插于所述滑扣槽的窄槽部位時插于所述寬槽部位內(nèi),所述定位件用于當(dāng)所述擴散板支撐件在所述窄槽部位內(nèi)自轉(zhuǎn)時與所述寬槽部位的邊緣相抵觸,而限制所述擴散板支撐件的自轉(zhuǎn)角度。
      10.如權(quán)利要求7所述的背光模組,其特征在于,所述擴散板支撐件的連接板的底面凹陷呈盤狀;呈盤狀的所述連接板在所述滑扣頭插于所述滑扣槽的窄槽部位時與所述基板抵壓而產(chǎn)生趨向平板狀的彈性形變,使得所述連接板和滑扣頭的頭部夾緊所述基板。
      11.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于,所述背光模組還包括燈條,所述燈條安裝于所述背板朝向所述擴散板的面上;所述擴散板支撐件的支撐板的長度方向與所述燈條的長度方向之間的夾角小于等于10°。
      【文檔編號】G02F1/13357GK204084213SQ201420522746
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
      【發(fā)明者】黃元貴, 董曉旭 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司
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