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      抗靜電光學(xué)膜層及其制造方法與流程

      文檔序號(hào):12729874閱讀:418來(lái)源:國(guó)知局
      抗靜電光學(xué)膜層及其制造方法與流程

      本揭露內(nèi)容是有關(guān)于一種光學(xué)膜層及其制造方法,特別是關(guān)于一種抗靜電光學(xué)膜層及其制造方法。



      背景技術(shù):

      以往為了讓光學(xué)膜具有抗靜電性能,通常是在硬涂層或抗反射層的樹酯內(nèi)添加混合具有導(dǎo)電性的微粒子、或是添加導(dǎo)電性高分子來(lái)形成透明導(dǎo)電層,而利用此些導(dǎo)電材料或?qū)щ妼觼?lái)達(dá)到抗靜電的效果。

      然而,此類型的技術(shù)必須根據(jù)硬涂層或抗反射層采用不同的樹酯成分而對(duì)應(yīng)搭配采用不同的導(dǎo)電材料,一旦選用不適合的導(dǎo)電材料,則會(huì)產(chǎn)生分散性不佳、凝聚性不佳或膜層黃化的問(wèn)題,而且也需要較高的制作成本。因此,開發(fā)具有良好抗靜電效果的光學(xué)膜仍是業(yè)界所努力的目標(biāo)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本揭露內(nèi)容有關(guān)于一種抗靜電光學(xué)膜層及其制造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)必須根據(jù)硬涂層或抗反射層采用不同的樹酯成分而對(duì)應(yīng)搭配采用不同的導(dǎo)電材料,一旦選用不適合的導(dǎo)電材料,則會(huì)產(chǎn)生分散性不佳、凝聚性不佳或膜層黃化的問(wèn)題。根據(jù)實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層,金屬離子結(jié)合至樹脂層的表面,借由金屬離子的導(dǎo)電能力,因而可以不需要額外設(shè)置具有抗靜電功能的光學(xué)膜層,抗靜電光學(xué)膜層便可具有優(yōu)良光學(xué)特性以及良好的抗靜電功能。

      根據(jù)本揭露內(nèi)容的一實(shí)施例,提出一種抗靜電光學(xué)膜層。抗靜電光學(xué)膜層包括一偏光板、一樹脂層以及多個(gè)金屬離子。樹脂層設(shè)置于偏光板上,金屬離子吸附于樹脂層的一表面上。

      其中,基于該樹脂層的重量,該些金屬離子的含量為10ppm以上。

      其中,該樹脂層的該表面具有多個(gè)帶負(fù)電官能基,該些金屬離子經(jīng)由該些帶負(fù)電官能基吸附于該樹脂層的該表面上,且/或該些帶負(fù)電官能基包括羥基。

      其中,該些金屬離子為正一價(jià)金屬離子、正二價(jià)金屬離子或上述的組合。

      其中,該樹脂層為紫外線硬化型樹脂層。

      其中,該抗靜電光學(xué)膜層的表面阻抗為9*1013Ω以下。

      根據(jù)本揭露內(nèi)容的另一實(shí)施例,提出一種抗靜電光學(xué)膜層的制造方法。抗靜電光學(xué)膜層的制造方法包括以下步驟:提供一保護(hù)層;設(shè)置一樹脂層于保護(hù)層上;以及對(duì)樹脂層的一表面進(jìn)行一堿化處理,使多個(gè)金屬離子吸附于樹脂層的表面上。

      其中,抗靜電光學(xué)膜層的制造方法更包括:

      制備一堿液,該堿液為包括該些金屬離子及多個(gè)陰離子的水溶液;

      進(jìn)行該堿化處理,以該堿液對(duì)該樹脂層的該表面進(jìn)行該堿化處理,該些陰離子結(jié)合至該樹脂層的該表面形成多個(gè)帶負(fù)電官能基,該些金屬離子經(jīng)由該些帶負(fù)電官能基吸附于該樹脂層的該表面上;以及

      干燥該樹脂層的該表面,該些金屬離子形成該金屬離子層于該樹脂層上。

      其中,該堿液中的該些金屬離子為正一價(jià)金屬離子、正二價(jià)金屬離子或上述的組合,且/或該些帶負(fù)電官能基包括羥基。

      其中,該堿液的濃度為0.1N~8N。

      其中,該堿化處理于40℃以上進(jìn)行,且/或該堿化處理進(jìn)行5~40秒。

      其中,更包含將該樹脂層與該保護(hù)層貼合于一偏光子薄膜之上以形成一偏光板。

      本發(fā)明的方案中,金屬離子結(jié)合至樹脂層的表面,借由金屬離子的導(dǎo)電能力,因而可以不需要額外設(shè)置具有抗靜電功能的光學(xué)膜,抗靜電光學(xué)膜層便可具有優(yōu)良光學(xué)特性以及良好的抗靜電功能。

      為了對(duì)本發(fā)明的上述及其他方面有更佳的了解,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下:

      附圖說(shuō)明

      圖1A繪示根據(jù)本揭露內(nèi)容的一實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層的示意圖。

      圖1B為圖1A中A部分的放大圖。

      圖2A~2E繪示根據(jù)本揭露內(nèi)容的一實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層的制造方法。

      其中,附圖標(biāo)記:

      10:抗靜電光學(xué)膜層

      110:偏光板

      110a、120a:表面

      111、115:保護(hù)層

      113:偏光子薄膜

      120:樹脂層

      130M:金屬離子

      200:堿液

      300:純水

      400:烘箱

      具體實(shí)施方式

      本揭露內(nèi)容的實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層中,金屬離子結(jié)合至樹脂層的表面,借由金屬離子的導(dǎo)電能力,因而可以不需要額外設(shè)置具有抗靜電功能的光學(xué)膜層,抗靜電光學(xué)膜層便可具有優(yōu)良光學(xué)特性以及良好的抗靜電功能。實(shí)施例所提出的組成為舉例說(shuō)明之用,并非對(duì)本揭露內(nèi)容欲保護(hù)的范圍做限縮。具有通常知識(shí)者當(dāng)可依據(jù)實(shí)際實(shí)施態(tài)樣的需要對(duì)該些組成加以修飾或變化。

      圖1A繪示根據(jù)本揭露內(nèi)容的一實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層示意圖,圖1B為圖1A中A部分的放大圖。如圖1A及圖1B所示,抗靜電光學(xué)膜層10包括一偏光板110、一樹脂層120以及多個(gè)金屬離子130M。樹脂層120設(shè)置于偏光板110上。

      根據(jù)本揭露內(nèi)容的實(shí)施例,金屬離子130M吸附至樹脂層120的表面120a,借由金屬離子130M的導(dǎo)電能力,因而可以不需要額外設(shè)置具有抗靜電功能的光學(xué)膜,抗靜電光學(xué)膜層10便可具有優(yōu)良光學(xué)特性以及良好的抗靜電功能。

      一些實(shí)施例中,抗靜電光學(xué)膜層10的表面阻抗為9*1013Ω以下。

      一實(shí)施例中,基于樹脂層120的重量,金屬離子130M的含量為10ppm以上。

      一實(shí)施例中,基于樹脂層120的重量,金屬離子130M的含量為25ppm以上。

      如圖1A及圖1B所示,實(shí)施例中,樹脂層120的表面120a具有多個(gè)帶負(fù)電官能基(negatively charged functional group),此些金屬離子130M經(jīng)由此些帶負(fù)電官能基吸附于樹脂層120的表面120上。在一實(shí)施例中,此些金屬離子130M亦可直接吸附于樹脂層120的表面120上。

      根據(jù)本揭露內(nèi)容的實(shí)施例,由于金屬離子130M經(jīng)由離子性鍵結(jié)方式吸附至樹脂層120的表面120a上,相較于單純吸附作用具有相對(duì)更穩(wěn)定的結(jié)合性,除非以大量的高溫水洗才有可能造成金屬離子130M的脫離。更進(jìn)一步而言,一般面板貼合偏光板工藝中并不會(huì)采用高溫水洗工藝步驟,因此金屬離子130M在工藝中并不會(huì)流失。再者,由于金屬離子130M經(jīng)由離子性鍵結(jié)方式吸附至樹脂層120的表面120a上,因此金屬離子130M對(duì)于樹脂層120的表面120a的外型輪廓不會(huì)造成任何影響或損傷。

      如圖1A及圖1B所示,一些實(shí)施例中,帶負(fù)電官能基可包括羥基(OH group)。

      一些實(shí)施例中,金屬離子130M可以是正一價(jià)金屬離子、正二價(jià)金屬離子或上述的組合。

      舉例而言,一些實(shí)施例中,金屬離子130M例如是正一價(jià)鈉離子(Na+)、正一價(jià)鉀離子(K+)或上述的組合。

      實(shí)施例中,樹脂層120例如是功能性光學(xué)膜,例如是硬涂層或抗反射層。

      一些實(shí)施例中,樹脂層120例如是紫外線硬化型樹脂層。舉例而言,紫外線硬化型樹脂層可選自聚苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂和丙烯-苯乙烯樹脂或其組合物所組成的群組的至少其中之一。

      實(shí)施例中,樹脂層120不包括任何導(dǎo)電材料或?qū)щ娏W?。舉例而言,樹脂層120不包括導(dǎo)電高分子或?qū)щ娊饘匐x子;換言之,抗靜電光學(xué)膜層10的抗靜電效果完全來(lái)自樹脂層120的表面120a的金屬離子130M。

      實(shí)施例中,樹脂層120直接接觸偏光板110。如圖1A及圖1B所示,實(shí)施例中,樹脂層120直接接觸偏光板110的表面110a。也就是說(shuō),根據(jù)本揭露內(nèi)容的實(shí)施例,樹脂層120和偏光板110之間并未設(shè)置任何導(dǎo)電膜層。換言之,抗靜電光學(xué)膜層10中并不包括任何具有抗靜電效果的其他額外膜層,抗靜電光學(xué)膜層10的抗靜電效果完全來(lái)自樹脂層120的表面120a的金屬離子130M。

      更進(jìn)一步而言,根據(jù)本揭露內(nèi)容的實(shí)施例,抗靜電光學(xué)膜層10中并不需要設(shè)置任何具有抗靜電效果的其他額外膜層,因而具有整體結(jié)構(gòu)薄化的優(yōu)點(diǎn)。并且,不需要設(shè)置額外的抗靜電膜層,因而也就不需要針對(duì)該額外的抗靜電膜層選擇搭配的導(dǎo)電材料跟樹脂類型,因而更具有工藝簡(jiǎn)化的優(yōu)點(diǎn)。

      一些實(shí)施例中,偏光板110可包括一吸附有碘并配向的聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)偏光子薄膜113以及兩個(gè)保護(hù)層111、115設(shè)置于偏光子薄膜113的兩側(cè)。

      實(shí)施例中,保護(hù)層111、115的材料例如可選自:纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、非結(jié)晶性聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂及其組合。

      纖維素系樹脂是指纖維素中部分的羥基被乙酸酯化的樹脂,或是一部分被乙酸酯化、一部分被其他酸酯化的混合酯。纖維素系樹脂較佳為纖維素酯系樹脂,更佳為乙?;w維素系樹脂,例如三乙酰基纖維素、二乙酰基纖維素、纖維素乙酸酯丙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯等,被充分酯化的纖維素稱三醋酸纖維素(triacetate cellulose,TAC),具有優(yōu)異的支撐性、光學(xué)均勻性和高透明性,并且耐酸堿及耐紫外線。

      實(shí)施例的其他樹脂簡(jiǎn)單舉例如下,但不限于此,本領(lǐng)域技術(shù)人員能依據(jù)下列說(shuō)明所舉出的同類樹脂,均屬本案范疇。丙烯酸系樹脂例如由包含甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以及丙烯酸甲酯的單官能基單體聚合或共聚合而成。非結(jié)晶性聚烯烴系樹脂例如環(huán)狀烯烴單體(共)聚合物(cyclo olefin(co)polymers,COC/COP),由降冰片烯、環(huán)戊二烯、二環(huán)戊二烯、四環(huán)十二碳烯等開環(huán)聚合物,或與烯烴類的共聚合物所構(gòu)成。聚酯系樹脂例如對(duì)苯二甲酸乙二酯的聚合物,或是對(duì)苯二甲酸乙二酯與其他二羧酸或二醇所形成的共聚物。聚碳酸酯系樹脂例如由碳酸與二醇或雙酚所形成的聚酯。在一些實(shí)施例中,保護(hù)層111、115可為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(polyethylene terephthalate,PET)或聚乙烯(polyethylene,PE)或聚丙烯(Polypropylene,PP)。

      再者,保護(hù)層111、115也可含有紫外線吸收劑(例如,二苯基酮化合物或苯并三唑化合物等)或含有塑化劑(例如,苯基磷酸酯化合物或鄰苯二甲酸酯化合物等)。此外,也可進(jìn)一步對(duì)上述保護(hù)層實(shí)行表面處理,例如,抗眩光處理、抗反射處理、硬涂處理、帶電防止處理或抗污處理等。

      其他實(shí)施例中,偏光板110也可包括相位差膜、增亮膜或其他對(duì)光學(xué)的增益、配向、補(bǔ)償、轉(zhuǎn)向、直交、擴(kuò)散、保護(hù)、防黏、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所幫助的膜片。

      圖2A~2E繪示根據(jù)本揭露內(nèi)容的一實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層的制造方法。本實(shí)施例中與前述實(shí)施例相同或相似的組件沿用同樣或相似的組件標(biāo)號(hào),且相同或相似組件的相關(guān)說(shuō)明請(qǐng)參考前述,在此不再贅述。

      如圖2A所示,提供一保護(hù)層115以及設(shè)置一樹脂層120于保護(hù)層115上。如圖2A所示,樹脂層120直接接觸保護(hù)層115。

      接著,如圖2B~2D所示,對(duì)樹脂層120的一表面120a進(jìn)行一堿化處理,使多個(gè)金屬離子130M吸附于樹脂層120的表面120a上。實(shí)施例中,形成金屬離子130M于樹脂層120上的制造方法包括以下步驟。

      圖2B所示,制備一堿液200,堿液200為包括金屬離子130M及多個(gè)陰離子的水溶液。舉例而言,一實(shí)施例中,堿液200例如是氫氧化鈉(NaOH)或氫氧化鉀(KOH)的水溶液,則金屬離子130M則是鈉離子(Na+)或鉀離子(K+),陰離子則是OH-離子。實(shí)施例中,金屬離子130M及陰離子均為帶電荷的離子,堿液200為水溶液,堿液200不包括任何有機(jī)溶液。因此,堿液200對(duì)樹脂層120的表面120a的高分子材料結(jié)構(gòu)不會(huì)造成任何損害。

      然后,以堿液200對(duì)樹脂層120的表面120進(jìn)行一堿化處理。一些實(shí)施例中,例如是將前述的樹脂層120與保護(hù)層115浸泡至堿液200中。堿化處理之后,陰離子結(jié)合至樹脂層120的表面120a而形成多個(gè)帶負(fù)電官能基,金屬離子130M經(jīng)由此些帶負(fù)電官能基吸附于樹脂層120的表面120a上。

      一些實(shí)施例中,堿液200中的金屬離子130M例如是正一價(jià)金屬離子、正二價(jià)金屬離子或上述的組合。一些實(shí)施例中,堿液200中的金屬離子130M例如是鈉離子、鉀離子或上述的組合。

      一些實(shí)施例中,堿液200中的陰離子及其所形成的帶負(fù)電官能基例如可包括羥基(OH group)。

      一些實(shí)施例中,堿液200的濃度為0.1N~8N;較佳的濃度為1N~6N;最佳的濃度為3N~5N。

      一些實(shí)施例中,堿化處理可以于40℃以上進(jìn)行,實(shí)際會(huì)按照不同膜材的狀況作調(diào)整;一些實(shí)施例中,較佳的處理溫度為50℃~60℃之間。舉例而言,一實(shí)施例中,例如是將樹脂層120與保護(hù)層115浸泡至堿液200中,并且在浸泡過(guò)程中加熱堿液200至40℃以上。

      一些實(shí)施例中,堿化處理可以進(jìn)行5~40秒。更佳的堿處理時(shí)間可進(jìn)行10~30秒;舉例而言,一實(shí)施例中,例如是將樹脂層120與保護(hù)層115浸泡至堿液200中,并且在浸泡時(shí)間維持5~40秒。

      如圖2C所示,堿化處理之后,吸附金屬離子130M于樹脂層120上的步驟更可包括以純水300清洗樹脂層120的表面120a。以純水300清洗樹脂層120的表面120a可以將多余的堿液沖洗移除。

      一些實(shí)施例中,以純水300清洗樹脂層120的表面120a的時(shí)間大約是5秒。

      實(shí)施例中,以純水300清洗樹脂層120的表面120a的步驟是在堿化處理之后以及干燥樹脂層120的表面120a之前進(jìn)行。

      如圖2D所示,干燥樹脂層120的表面120a,于是此些金屬離子130M吸附于樹脂層120上。

      一些實(shí)施例中,例如可以將樹脂層120與保護(hù)層115放入烘箱400中來(lái)干燥樹脂層120的表面120a。

      接著,如圖2E所示,將樹脂層120與保護(hù)層115及另一保護(hù)層111貼合于偏光子薄膜113的兩側(cè),以形成本揭露內(nèi)容的實(shí)施例的抗靜電光學(xué)膜層,其結(jié)構(gòu)如圖1A及圖1B所示。

      根據(jù)本揭露內(nèi)容的實(shí)施例,經(jīng)過(guò)堿化處理后,金屬離子130M的含量可以到達(dá)10ppm以上,并且堿化處理后吸附了金屬離子130M的樹脂層120的表面120a所具有的水接觸角相較于堿化處理之前下降5%以上。

      以下就實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。以下列出數(shù)個(gè)實(shí)施例和比較例的抗靜電光學(xué)膜層的工藝條件以及制作成抗靜電光學(xué)膜層后的特性測(cè)試結(jié)果,以說(shuō)明應(yīng)用本揭露內(nèi)容所制得的抗靜電光學(xué)膜層的特性。然而以下的實(shí)施例僅為例示說(shuō)明之用,而不應(yīng)被解釋為本揭露內(nèi)容實(shí)施的限制。各實(shí)施例和比較例的抗靜電光學(xué)膜層所采用的樹脂層為壓克力系樹脂(NP制,型號(hào):KA40-C2A7)。

      實(shí)施例1的制作方法:

      將濃度4N的KOH溶液加熱至55℃,將欲進(jìn)行表面堿化處理的樹脂層與保護(hù)層放入濃度為4N的KOH水溶液中浸泡5秒,接著將樹脂層取出,以25℃的純水沖洗5秒后,放入烘箱干燥,最后以高阻計(jì)量測(cè)表面處阻抗。

      實(shí)施例2~13的制作方法與實(shí)施例1相似,差異處在于KOH水溶液的溫度、樹脂層與保護(hù)層放入KOH水溶液中浸泡的時(shí)間以及水洗的時(shí)間。比較例1則是不進(jìn)行任何堿化處理,將與實(shí)施例1~13所采用的相同的樹脂層直接進(jìn)行特性測(cè)量。以感應(yīng)耦合等離子質(zhì)譜儀(Inductively Coupled Plasma,ICP)測(cè)量金屬離子的元素含量。

      表1

      由上述表1可看出,比較例1的未堿化處理的樹脂層具有相當(dāng)大的表面阻抗,而實(shí)施例1~13的堿化處理后的具有金屬離子130M的樹脂層均具有相對(duì)小的表面阻抗。

      從至少實(shí)施例1~5可看出,當(dāng)堿化溫度相同而堿化時(shí)間越長(zhǎng),則可由元素含量的測(cè)量結(jié)果看出金屬離子的含量越大,表面阻抗則越小。此外,由至少實(shí)施例6~9可看出,當(dāng)堿化溫度和堿化時(shí)間均維持相同時(shí),表示其堿化環(huán)境相同,即使經(jīng)過(guò)不同時(shí)間的水洗,其表面阻抗及元素含量仍維持相對(duì)穩(wěn)定,表示金屬離子130M相對(duì)于水洗具有相當(dāng)高的穩(wěn)定性。并且,由至少實(shí)施例10~13可看出,當(dāng)堿化時(shí)間相同而堿化溫度越高,則可由元素含量的測(cè)量結(jié)果看出金屬離子的含量越大,表面阻抗則越小。

      上述實(shí)施例僅為例示說(shuō)明,實(shí)際上由于不同產(chǎn)品的抗靜電表面的導(dǎo)電性程度需求不一樣,可以經(jīng)由調(diào)整金屬離子的含量來(lái)調(diào)整其導(dǎo)電性,而金屬離子的含量則可以經(jīng)由調(diào)整堿化時(shí)間、堿化溫度以及堿液的濃度來(lái)調(diào)整。舉例而言,當(dāng)堿化處理的堿化時(shí)間越長(zhǎng)、堿化溫度越高及/或堿液的濃度越高,則吸附的金屬離子的含量便越高,而可以達(dá)到越低的表面阻抗。

      當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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