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      碳粉定影裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2767093閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):碳粉定影裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的定影裝置(Fu-sing Station),其具有自動(dòng)調(diào)溫功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
      在激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的印刷過(guò)程中,印刷介質(zhì)(紙張)經(jīng)過(guò)的最后一道程序便是通過(guò)一個(gè)定影裝置。
      在定影裝置中,定影熱輥提供高溫并對(duì)紙張施加壓力,將分布在紙張上的碳粉熔入紙張中以產(chǎn)生永久固著效果。現(xiàn)有技術(shù)的定影裝置包括一利用鹵素?zé)艄茉谄鋬?nèi)部加熱的定影熱輥及一控制鹵素?zé)艄荛_(kāi)關(guān)的線(xiàn)路以使溫度保持在一定范圍內(nèi)。
      激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)中廣泛采用了上述的定影裝置。如


      圖1A所示的傳統(tǒng)方式中,定影裝置包含一定影熱輥10及其輥內(nèi)部的鹵素?zé)艄?1。定影熱輥為一圓柱形鋁管12,其上鍍有一層薄薄的鐵氟龍(聚四氟乙烯)13。

      圖1B所示,在碳粉熔化的過(guò)程中,圓柱形的鋁管12由齒輪14帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)鹵素?zé)艄?1在支持件15的支持下維持不動(dòng)。為了產(chǎn)生良好的印刷效果,必須將溫度控制在一定范圍內(nèi),所以在定影熱輥上必須裝置一個(gè)熱敏電阻101,以檢測(cè)表面溫度,然后利用溫度控制裝置102控制鹵素?zé)艄艿拈_(kāi)或關(guān)。
      由于鹵素?zé)艄?1所產(chǎn)生的熱能并不直接傳導(dǎo)到圓柱形鋁管12上,因此鹵素?zé)艄?1表面的溫度,要比圓柱形鋁管12的表面溫度高幾百度。
      所以,熱量的損耗是相當(dāng)大的,且為了將定影熱輥表面溫度控制在一定范圍內(nèi),必須有熱敏元件與溫度控制電路,另外為了達(dá)到熔化碳粉的要求,必須使鹵素?zé)艄艿墓β蔬_(dá)到大約400瓦,這些原因使定影裝置的制造成本無(wú)法降低。
      本實(shí)用新型的目的在于,提出一種低成本的定影裝置,它可以避免不必要的熱量散失。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種碳粉定影裝置,包括一定影熱輥及一提供所需熱能的加熱裝置,所述的定影熱輥具有一對(duì)紙張施壓的圓柱形外表面,所述的加熱裝置可自動(dòng)調(diào)溫,該加熱裝置端部與兩個(gè)交流電極連接并通過(guò)該電極與電源接通,所述的定影熱輥軸向具有容納加熱裝置的內(nèi)孔。
      本實(shí)用新型裝置的加熱裝置具有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)功能,不需熱敏電阻及溫度控制電路,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)降低了成本。該加熱裝置可與圓柱形鋁管直接接觸,所以可用較低功率的元件,達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟龋档土斯β蕮p失。由于功率損失降低,可以使用通用開(kāi)關(guān)電源供電。
      下面借助附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明,其中
      圖1A為現(xiàn)有技術(shù)定影裝置的截面圖;
      圖1B為
      圖1A中定影裝置的側(cè)視圖;圖2A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的截面圖;圖2B為本實(shí)用新型圖2A中實(shí)施例沿2B-2B線(xiàn)剖視圖;圖3為加熱裝置的自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)特性曲線(xiàn)圖;圖4A為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的截面圖;圖4B為本實(shí)用新型圖4A中實(shí)施例沿4B-4B線(xiàn)的剖視圖5A為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的截面圖;圖6為本實(shí)用新型中第一種電極安排方式示意圖;圖7為本實(shí)用新型中第二種電極安排方式示意圖;圖8為本實(shí)用新型中第三種電極安排方式示意圖;圖9為本實(shí)用新型中第四種電極安排方式示意圖。
      如圖2所示,本實(shí)用新型的定影熱輥包括其內(nèi)層的一圓柱形鋁管22,管上有一層鐵氟龍薄膜23。圓柱形鋁管內(nèi)孔內(nèi)容納加熱裝置21,用以產(chǎn)生適當(dāng)熱量傳至圓柱形鋁管22上,而鐵氟龍薄膜23除了作為電的絕緣體外,也是熱的導(dǎo)體。
      由于加熱裝置21可以和圓柱形鋁管22非常貼近或接觸,所以加熱裝置21所產(chǎn)生的熱能大部分用于維持圓柱形鋁管22的溫度,從而減少了熱能損耗,并且加熱裝置21采用具有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)功能的加熱線(xiàn)材,例如RayChem公司制造的自動(dòng)調(diào)溫加熱線(xiàn)(Self-Regulat-ing Heating Cable),此加熱線(xiàn)外層包覆一層含氟聚合物電絕緣材料。此材料的特性曲線(xiàn)如圖3所示。
      加熱裝置21的設(shè)置方式有許多種,如下所述。
      如圖2B所示,其中加熱裝置21直接環(huán)繞在圓柱形鋁管22內(nèi)孔的內(nèi)壁上。或如圖4A和4B所示,其中多個(gè)加熱裝置21平行于定影熱輥縱軸地設(shè)置在圓柱形鋁管22內(nèi)孔的內(nèi)壁上?;蛉鐖D5所示,加熱裝置21徑向環(huán)繞在一空心或?qū)嵭膱A柱體29的外表面上。
      交流電極的安排方式有許多種,如下所述。
      如圖6或如圖4B所示,圓柱形鋁管22兩端具有電極接點(diǎn)33、34,與交流電刷35、36接觸,電極接點(diǎn)33或電極接點(diǎn)34分別只與加熱裝置21的某一端導(dǎo)通。因此圓柱形鋁管22旋轉(zhuǎn)并不影響電流輸入?;蛉鐖D7所示,正接點(diǎn)33、負(fù)接點(diǎn)34位于圓柱形鋁管22的同一端,兩者間電絕緣,正接點(diǎn)33與加熱裝置21的一端電接觸,負(fù)接點(diǎn)34與加熱裝置21的另一端電接觸,電能由電刷35、36輸入。如圖8所示,正接點(diǎn)33、負(fù)接點(diǎn)34位于圓柱形鋁管22的同一端,兩者間為電絕緣,正接點(diǎn)33由圖5所示的實(shí)心圓柱體29延伸出并與加熱裝置21的一端電接觸,負(fù)接點(diǎn)34與加熱裝置21的另一端電接觸,電能由負(fù)電極刷36及兼作支架的正電極35輸入?;蛉鐖D9所示,正接點(diǎn)33由圖5所示的實(shí)心圓柱體29一端延伸而出并與加熱裝置21的一端電接觸,負(fù)接點(diǎn)34由圖5所示的實(shí)心圓柱體29另一端延伸出并與加熱裝置21的另一端電接觸,電能由兼作支架的正電極35和負(fù)電極36輸入。
      權(quán)利要求1.一種碳粉定影裝置,包括一定影熱輥及一提供所需熱能的加熱裝置,所述的定影熱輥具有一對(duì)紙張施壓的圓柱形外表面,其特征在于,所述的加熱裝置可自動(dòng)調(diào)溫,該加熱裝置端部與兩個(gè)交流電極連接并通過(guò)該電極與電源接通,所述的定影熱輥軸向具有容納加熱裝置的內(nèi)孔。
      2.如權(quán)利要求1中所述的定影裝置,其特征在于,加熱裝置環(huán)繞在一實(shí)心圓柱體的外表面上。
      3.如權(quán)利要求1中所述的定影裝置,其特征在于,加熱裝置環(huán)繞在一空心圓柱體的外表面。
      4.如權(quán)利要求1中所述的定影裝置,其特征在于,加熱裝置直接環(huán)繞在所述內(nèi)孔的內(nèi)壁上。
      5.如權(quán)利要求1中所述的定影裝置,其特征在于,所述的加熱裝置平行定影熱輥軸向設(shè)置于內(nèi)孔的內(nèi)壁上。
      6.如權(quán)利要求1中所述的定影裝置,其特征在于,兩個(gè)交流電極分別位于定影熱輥的不同端。
      7.如權(quán)利要求1中所述的定影裝置,其特征在于,兩個(gè)交流電極位于定影熱輥的相同端。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種低能耗且能自動(dòng)調(diào)溫的碳粉定影裝置,其包括一定影熱輥,一加熱裝置,及一支持結(jié)構(gòu)。加熱裝置有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)功能,可產(chǎn)生適當(dāng)熱量,將定影熱輥溫度維持在適當(dāng)范圍。加熱裝置可和定影熱輥相當(dāng)貼近,以節(jié)省能量。
      文檔編號(hào)G03G15/20GK2281556SQ96205750
      公開(kāi)日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1996年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月12日
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