背光模組及液晶顯示器的制造方法
【專利說明】
[0001] 本申請是申請?zhí)枮?01310606503. 9、申請日為2013年11月25日、題為"背光模 組及液晶顯示器"的發(fā)明專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種光源模組，且特別涉及一種背光模組及其在液晶顯示器上的應(yīng) 用。
【背景技術(shù)】
[0003] 請參照圖1，其是示出公知背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。公知的背光模組100包含背板 110、光源130、導(dǎo)光板150及膠框170。光源130及導(dǎo)光板150皆設(shè)置于背板110中。膠框 170以扣合的方式與背板110結(jié)合，并固定住導(dǎo)光板150。
[0004] 然而，一般背光模組100在使用一段時間后，導(dǎo)光板150及膠框170靠近光源130 的部分會因為受熱而產(chǎn)生變形或翹曲，進而撐開膠框170。如此一來，導(dǎo)致光源130的光漏 出，進而嚴重影響背光模組100的光學(xué)效果。
[0005] 為了改善上述問題，目前提出了一種如圖2所示的背光模組。請參照圖2,其是表 不另一公知背光模組的結(jié)構(gòu)不意圖。背光模組200包含背板210、光源230、導(dǎo)光板250及 散熱件270。散熱件270設(shè)置于背板210中，而光源230設(shè)置在散熱件270中。其中，散熱 件270為一體成型的框體，其具有凹口 270a。藉此，導(dǎo)光板250的一側(cè)可固定在凹口 270a 中。
[0006] 在此種背光模組200的架構(gòu)中，導(dǎo)光板250的厚度與凹口 270a的口徑相同時，確 實可避免導(dǎo)光板250因受熱而變形。然而，此種散熱件270厚度較大、重量較重，并不利于 背光模組200的輕薄化。而且，凹口 270a的尺寸在制作的過程中必須事先設(shè)計好，以利精 確配合導(dǎo)光板250的厚度，因此在制作上較困難。而且，如果在制作過程中產(chǎn)生誤差，則會 增加重工的次數(shù)及成本。再者，此種背光模組200的組裝方式較困難，如圖2所示，導(dǎo)光板 250在卡入散熱件270的凹口 270a時，必須要以傾斜的方式插入，這樣的組裝方式不利于大 尺寸導(dǎo)光板250的組裝，且容易導(dǎo)致導(dǎo)光板250在組裝的過程中損毀，而嚴重影響背光模組 200的良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種背光模組及液晶顯示器，其透過可調(diào)整式的固定 單元來連接壓制件及承載件，并可依據(jù)導(dǎo)光板的厚度來調(diào)整壓制面及承載件的承載面的距 離。而且，壓制件具有壓制面，在定位件鎖入第二孔位的過程中，定位件可在第一孔位位移 而使壓制面緊密貼合并壓制導(dǎo)光板，因此可避免導(dǎo)光板因受熱而變形，進而可增加整體背 光模組的穩(wěn)固性。再者，導(dǎo)光板在制造過程中在入光處如有些微變形，在壓制面壓制導(dǎo)光板 時，亦可同時矯正并壓平導(dǎo)光板變形的部分。同時，藉由增加壓制件的剛性以及整體背光模 組的穩(wěn)固性，可達到背光模組輕薄化的目的。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種背光模組，包含承載件、導(dǎo)光板、光源、壓制件及 固定單元。導(dǎo)光板設(shè)置在承載件上。光源設(shè)置在承載件上，以朝導(dǎo)光板發(fā)射光。壓制件位 于承載件上方并罩設(shè)光源，且壓制件具有壓制面，壓制面是壓制在導(dǎo)光板上。固定單元用以 將壓制件結(jié)合于承載件上。固定單元包含第一孔位、第二孔位及定位件。其中，定位件穿設(shè) 于第一孔位及第二孔位中，且在定位件與第二孔位結(jié)合的過程中，透過定位件在第一孔位 中位移直到壓制面壓制導(dǎo)光板后，再將定位件固定在第二孔位中。
[0009] 依據(jù)本發(fā)明一實施例，上述第一孔位設(shè)置在壓制件與承載件的一者中，且第二孔 位設(shè)置在壓制件與承載件的另一者中。
[0010] 依據(jù)本發(fā)明又一實施例，上述第一孔位的尺寸大于第二孔位的尺寸。
[0011] 依據(jù)本發(fā)明再一實施例，上述壓制件沿著第一方向壓制在導(dǎo)光板上，第一孔位具 有長軸，且長軸平行于第一方向，定位件是于在第一孔位中沿著長軸位移。
[0012] 依據(jù)本發(fā)明再一實施例，上述承載件為背板或散熱件。
[0013] 依據(jù)本發(fā)明再一實施例，上述壓制件為鋁擠形壓制件、鍍鋅鋼板壓制件或碳纖維 壓制件。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的上述目的，提出一種液晶顯示器，包含背光模組及液晶面板。背光模 組，包含承載件、導(dǎo)光板、光源、壓制件及固定單元。導(dǎo)光板設(shè)置在承載件上。光源設(shè)置在承 載件上，以朝導(dǎo)光板發(fā)射光。壓制件位于承載件上方并罩設(shè)光源，且壓制件具有壓制面，壓 制面壓制在導(dǎo)光板上。固定單元用以將壓制件結(jié)合于承載件上。固定單元包含第一孔位、 第二孔位及定位件。其中，定位件穿設(shè)于第一孔位及第二孔位中，且在定位件與第二孔位結(jié) 合的過程中，透過定位件在第一孔位中位移直到壓制面壓制導(dǎo)光板后，再將定位件固定在 第二孔位中。液晶面板設(shè)于壓制件的承載面上。
[0015] 依據(jù)本發(fā)明一實施例，上述第一孔位設(shè)置在壓制件與該承載件的一者中，且第二 孔位設(shè)置在壓制件與承載件的另一者中。
[0016] 依據(jù)本發(fā)明又一實施例，上述第一孔位的尺寸大于第二孔位的尺寸。
[0017] 依據(jù)本發(fā)明再一實施例，上述壓制件沿著第一方向壓制在導(dǎo)光板上，第一孔位具 有長軸，且長軸平行于第一方向，定位件位于第一孔位中沿著長軸位移。
[0018] 依據(jù)本發(fā)明再一實施例，上述承載件為背板或散熱件。
[0019] 依據(jù)本發(fā)明再一實施例，上述壓制件為鋁擠形壓制件、鍍鋅鋼板壓制件或碳纖維 壓制件。
【附圖說明】
[0020] 為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附圖式的 說明如下：
[0021] 圖1是示出公知背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2是示出另一公知背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖3是示出依照本發(fā)明實施方式的背光模組的立體示意圖。
[0024] 圖4是示出依照本發(fā)明實施方式的背光模組的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0025] 圖5A至圖5C是示出依照本發(fā)明實施方式的背光模組的組裝流程示意圖。
[0026] 圖6是示出依照本發(fā)明實施方式的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 其中，圖中各標(biāo)不為：1〇〇背光模組；110背板；130光源；150導(dǎo)光板；170膠框； 200背光模組；210背板；230光源；250導(dǎo)光板；270散熱件；270a凹口；300背光模組；311 承載件；311a承載面；313導(dǎo)光板；315光源；316光學(xué)膜片；318反射片；317壓制件；317a 壓制面；317b壓制面；319固定單元；319a第一孔位；319b第二孔位；319c定位件；319d頭 部；319e柱部；500液晶顯示器；510背光模組；511承載件511a承載面；513導(dǎo)光板；515光 源；517壓制件；517a壓制面；517b承載面；519固定單元；530液晶面板；Al長軸；Dl第一 方向。
【具體實施方式】
[0028] 請參照圖3及圖4,其是分別示出依照本發(fā)明實施方式的背光模組的立體示意圖 及結(jié)構(gòu)剖面示意圖。在本實施方式中，背光模組300主要可包含承載件311、導(dǎo)光板313、光 源315、壓制件317及固定單元319。其中，承載件311具有承載面311a。導(dǎo)光板313位于 承載件311與壓制件317之間，較佳地，導(dǎo)光板313設(shè)置在承載面311a上。光源315設(shè)于承 載件311中并位于導(dǎo)光板313的一側(cè)，且朝向?qū)Ч獍?13發(fā)射光。壓制件317設(shè)于承載件 311上并且罩設(shè)在光源315上。藉由固定單元319,可將壓制件317結(jié)合于承載件311上。 其中，壓制件317具有壓制面317a。當(dāng)壓制件317結(jié)合于承載件311上時，壓制面317a可 直接壓制在導(dǎo)光板313上。
[0029] 請繼續(xù)參照圖3及圖4,在本實施方式中，壓制件317及承載件311藉由固定單元 319來結(jié)合。此固定單元319可包含第一結(jié)合部、第二結(jié)合部及定位件319c。在實施例中， 第一結(jié)合部是第一孔位319a的形態(tài)，第二結(jié)合部是第二孔位319b的形態(tài)，第一孔位319a 設(shè)置在壓制件317中，而第二孔位319b設(shè)置在承載件311中。在較佳實施例中，第一孔位 319a的尺寸大于第二孔位319b的尺寸。在示范性的例子中，第一孔位319a為通孔，且可 為圓孔、橢圓孔或長孔。第二孔位319b可為螺孔，且定位件319c可為螺絲而可對應(yīng)螺鎖于 第二孔位319b中。藉由這樣的設(shè)計，定位件319c將壓制件317結(jié)合于承載件311上，較佳 地，定位件319c可先穿過第一孔位319a，而后再螺鎖入第二孔位319b中。
[0030] 請參照圖4及圖5A至圖5C，圖5A至圖5C是示出