專利名稱：蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蔭罩式等離子體顯示板，尤其是一種采用印刷法使熒光粉在蔭罩上進(jìn)行成形的的蔭罩式等離子體顯示板，具體地說(shuō)是一種蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板。
背景技術(shù)：
目前，蔭罩式單色或彩色等離子體顯示板的熒光粉采用噴涂技術(shù)制備。噴涂技術(shù)在印刷、建筑、汽車制造等行業(yè)應(yīng)用較廣，且工藝成熟，但應(yīng)用于蔭罩式等離子體顯示板的熒光粉制備中，還存在很多急需解決的問(wèn)題。首先，蔭罩式等離子體顯示板的熒光粉需噴涂在蔭罩上的每個(gè)微孔內(nèi)，微孔呈碗狀，且內(nèi)壁粗糙，而熒光粉又呈顆粒狀，因而要想在蔭罩微孔內(nèi)壁獲得致密且有相當(dāng)厚度的粉層較為困難，噴涂工藝難度大。隨著分辨率的增加，微孔的空間尺寸更小，噴涂難度更高。其次，用噴涂的方法制備熒光粉，需要另外準(zhǔn)備掩膜蔭罩，在紅、綠、蘭三色熒光粉套噴時(shí)，用于遮擋其它顏色的熒光粉。因而掩膜蔭罩上的微孔的排列規(guī)律與工作蔭罩相同，但微孔的數(shù)量是工作蔭罩的1/3。在熒光粉制備過(guò)程中，掩模蔭罩的耗損比較大，因此提高了蔭罩的成本。第三，工作蔭罩在等離子體顯示板中起到阻隔相鄰單元的串?dāng)_和承載熒光粉的作用，因而必須設(shè)計(jì)成碗狀，即一面的開口較大，而另一面的開口較小。這必然導(dǎo)致蔭罩的兩個(gè)表面應(yīng)力不均，表現(xiàn)為部分區(qū)域翹曲。而掩膜蔭罩雖然可以保證兩個(gè)表面的應(yīng)力均衡，但其開孔數(shù)量明顯小于工作蔭罩，強(qiáng)度較高，因此兩種蔭罩的物理性能存在差異。而噴涂時(shí)，需要將兩種蔭罩緊密貼服并固定，目前常用磁板吸附的方法。正因?yàn)閮煞N蔭罩的物理性能存在差異，即使用磁性很強(qiáng)的磁板將兩者吸附，也很難使蔭罩邊緣吸附緊密，邊緣處掩膜蔭罩與工作蔭罩間留有縫隙，噴涂時(shí)易出現(xiàn)串色，這種現(xiàn)象在大面積蔭罩上表現(xiàn)尤為突出。在單色蔭罩式等離子體顯示板中，會(huì)出現(xiàn)邊緣亮度不均。而在彩色蔭罩式等離子體顯示板中，會(huì)發(fā)現(xiàn)邊緣顏色不純，造成廢品。第四，噴涂時(shí)，掩膜蔭罩因?yàn)橐趽豕ぷ魇a罩上的另外兩種顏色的微孔，所以要置于工作蔭罩前面，正因?yàn)榇耍瑖娡康绞a罩表面的熒光粉只有30％進(jìn)入到工作蔭罩的微孔內(nèi)，而另外70％則覆蓋于掩膜蔭罩上，這部分熒光粉如果不能有效地回收再利用，就將造成巨大的浪費(fèi)。
上述熒光粉噴涂技術(shù)中存在的問(wèn)題困擾著蔭罩式等離子體顯示板質(zhì)量的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有顯示板采用噴涂法使熒光粉成形時(shí)所存在的成本高、易串色、工藝難度大的問(wèn)題，提供一種制造方便、效果好的蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，它包括前板9、后板10以及夾在前后板之間的蔭罩11，前板9包括前襯底玻璃基板1、電極組2、介電層3和保護(hù)膜4，電極組2位于玻璃基板1和介電層3之間，保護(hù)膜4則覆蓋在介電層3的表面，后板10包括后襯底玻璃基板5、電極組6、介電層7、保護(hù)膜8，電極組6位于玻璃基板5與介電層7之間，保護(hù)膜8位于介電層7表面，蔭罩11為包含微孔12陣列的金屬薄板，所述的微孔12的內(nèi)壁上設(shè)有熒光粉層，其特征是所述的熒光粉層采用絲網(wǎng)印刷的方法定形在所述的微孔12中。
所述的微孔12上的熒光粉按紅熒光粉13、綠熒光粉14、蘭熒光粉15的順序依次印刷成形。
所述的熒光粉全部為紅熒光粉13、全部為綠熒光粉14或全部為蘭熒光粉15。
所述的蔭罩11上的微孔12或按條形規(guī)律排列，或按“品”字形規(guī)律排列。
本發(fā)明的蔭罩11在上印刷機(jī)印刷前應(yīng)首先將蔭罩11采用磁吸附法或粘貼法置于表面光潔度介于Ra0.32-2.5微米、平面度介于0.01-0.2毫米之間的平板介質(zhì)上，然后再將該平板介質(zhì)安裝在絲網(wǎng)印刷機(jī)的承印臺(tái)上進(jìn)行印刷。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)采用工藝相對(duì)成熟的絲網(wǎng)印刷工藝用于熒光粉成形，可大大降低顯示板的制造工藝難度，同時(shí)通過(guò)合理的設(shè)計(jì)絲網(wǎng)圖案和優(yōu)化絲網(wǎng)印刷工藝參數(shù)的途徑，可獲得不串色的絲印效果，大幅度提高顯示板的質(zhì)量。此外不可提高熒光粉的利用率，減少熒光粉的浪費(fèi)，使熒光粉漿料的利用率達(dá)到90％以上。


圖1為本發(fā)明的蔭罩式等離子體顯示板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為蔭罩微孔按條形規(guī)律排列時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為蔭罩微孔按“品”字形規(guī)律排列時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1-3所示。
一種基于蔭罩上印刷熒光粉的蔭罩式等離子體顯示板，它包括前板9、后板10以及夾在前后板之間的蔭罩11。前板包括前襯底玻璃基板1、電極組2、介電層3和保護(hù)膜4，電極組2位于玻璃基板1和介電層3之間，保護(hù)膜4則覆蓋在介電層3的表面。后板包括后襯底玻璃基板5、電極組6、介電層7、保護(hù)膜8，電極組6位于玻璃基板5與介電層7之間，保護(hù)膜8位于介電層7表面。蔭罩11是包含微孔12陣列的金屬薄板，采用絲網(wǎng)印刷的方法，將每個(gè)微孔的內(nèi)壁覆上熒光粉，并按紅熒光粉13、綠熒光粉14、蘭熒光粉15的順序排列。
具體實(shí)施時(shí)，蔭罩微孔12內(nèi)覆蓋的熒光粉可以全部為紅熒光粉13，或全部為綠熒光粉14，或全部為蘭熒光粉15，制作成單色蔭罩式等離子體顯示板。
具體實(shí)施時(shí)，蔭罩微孔12可以按條形規(guī)律排列，也可以按“品”字形規(guī)律排列。
具體實(shí)施時(shí)，在絲網(wǎng)印刷工藝過(guò)程中，蔭罩不能使用絲網(wǎng)印刷機(jī)上配有的吸附功能而固定于承印臺(tái)上，但是可以選擇軟磁板吸附的方法，或者可以選擇其他粘貼方法將蔭罩貼服在表面平整的物體(該物體的表面光潔度應(yīng)介于Ra0.32-2.5微米、平面度介于0.01-0.2毫米之間的平板介質(zhì)上)上，再將平整物體吸附于絲網(wǎng)印刷機(jī)原有的承印臺(tái)上后再開始印刷。
本發(fā)明未涉及的熒光粉的配比、微孔尺寸、絲網(wǎng)印刷工藝及參數(shù)等均與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，它包括前板(9)、后板(10)以及夾在前后板之間的蔭罩(11)，前板(9)包括前襯底玻璃基板(1)、電極組(2)、介電層(3)和保護(hù)膜(4)，電極組(2)位于玻璃基板(1)和介電層(3)之間，保護(hù)膜(4)則覆蓋在介電層(3)的表面，后板(10)包括后襯底玻璃基板(5)、電極組(6)、介電層(7)、保護(hù)膜(8)，電極組(6)位于玻璃基板(5)與介電層(7)之間，保護(hù)膜(8)位于介電層(7)表面，蔭罩(11)為包含微孔(12)陣列的金屬薄板，所述的微孔(12)的內(nèi)壁上設(shè)有熒光粉層，其特征是所述的熒光粉層采用絲網(wǎng)印刷的方法定形在所述的微孔(12)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，其特征是所述的微孔(12)上的熒光粉按紅熒光粉(13)、綠熒光粉(14)、蘭熒光粉(15)的順序依次印刷成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，其特征是所述的熒光粉全部為紅熒光粉(13)、全部為綠熒光粉(14)或全部為蘭熒光粉(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，其特征是所述的蔭罩(11)上的微孔(12)或按條形規(guī)律排列，或按“品”字形規(guī)律排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，其特征是首先將蔭罩(11)采用磁吸附法或粘貼法置于表面光潔度介于Ra0.32-2.5微米、平面度介于0.01-0.2毫米之間的平板介質(zhì)上，然后再將該平板介質(zhì)安裝在絲網(wǎng)印刷機(jī)的承印臺(tái)上進(jìn)行印刷。
全文摘要
一種蔭罩上熒光粉印刷成形的蔭罩式等離子體顯示板，屬于平板顯示技術(shù)領(lǐng)域，它包括前板(9)、后板(10)以及夾在前后板之間的蔭罩(11)，所述前板(9)由前襯底玻璃基板(1)、電極組(2)、介電層(3)和保護(hù)膜(4)組成，所述后板(10)由后襯底玻璃基板(5)、電極組(6)、介電層(7)、保護(hù)膜(8)組成，所述蔭罩(11)為包含微孔(12)陣列的金屬薄板，所述的微孔(12)的內(nèi)壁上設(shè)有熒光粉層，其特征是所述的熒光粉層采用絲網(wǎng)印刷的方法定形在所述的微孔(12)中。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的熒光粉噴涂法成形的平板顯示器存在的制造難度大，顯示效果差的問(wèn)題，具有工藝成熟，成本低，適合量產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J17/04GK101060053SQ20071002181
公開日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者樊兆雯, 張 雄, 陳剛, 朱立鋒, 王保平, 劉凱 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司