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      一種氣體放電管的制作方法

      文檔序號(hào):2866855閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
      一種氣體放電管的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N氣體放電管,包括放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板,過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,保護(hù)效果更好,響應(yīng)速度更快,可靠性更高;將放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板電性連接并集成在一起,則在氣體放電管應(yīng)用于過(guò)電壓保護(hù)電路中時(shí),省去焊接限壓元件的工序,應(yīng)用時(shí)焊接工藝簡(jiǎn)單,加工更加簡(jiǎn)便,提高了加工效率,且減少了整體電路板的布局面積和空間,便于合理規(guī)劃電路板的布局。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氣體放電管
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本申請(qǐng)屬于過(guò)電壓防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種氣體放電管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在過(guò)電壓防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】中,陶瓷氣體放電管和半導(dǎo)體放電管常用于多級(jí)保護(hù)電路中的第一級(jí)或前兩級(jí),起泄放雷電暫態(tài)過(guò)電流和限制過(guò)電壓作用。現(xiàn)有氣體放電管包括貼片放電管、插件二極放電管和插件三極放電管,現(xiàn)有貼片放電管的結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D1所示的氣體放電管110,現(xiàn)有插件二極放電管的結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D2所示的氣體放電管210,現(xiàn)有插件三極放電管的結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D3所示的氣體放電管310。上述3種氣體放電管的工作原理是通過(guò)電極與瓷管形成的密閉腔室中的惰性氣體放電實(shí)現(xiàn)過(guò)電壓保護(hù),當(dāng)外加電壓增大到超過(guò)氣體的絕緣強(qiáng)度時(shí),兩極間的間隙將放電擊穿,由原來(lái)的絕緣狀態(tài)轉(zhuǎn)化為導(dǎo)電狀態(tài),導(dǎo)通后放電管兩極之間的電壓維持在放電弧道所決定的殘壓水平,因此氣體放電管的浪涌防護(hù)能力很強(qiáng)。
      [0003]上述現(xiàn)有氣體放電管110、氣體放電管210和氣體放電管310本身會(huì)存在響應(yīng)過(guò)電壓時(shí)間長(zhǎng),動(dòng)作靈敏性差致使氣體放電管存在放電時(shí)延較長(zhǎng)的問(wèn)題。目前為解決響應(yīng)過(guò)電壓時(shí)間長(zhǎng),動(dòng)作靈敏性差的問(wèn)題,且放電之后的弧光壓較低,低于電源電壓則會(huì)使氣體放電管長(zhǎng)時(shí)間續(xù)流而被損壞失效或者引發(fā)火災(zāi)。為解決上述問(wèn)題,在應(yīng)用氣體放電管的電子產(chǎn)品電路中設(shè)計(jì)了一種抑制過(guò)電壓的保護(hù)電路,將現(xiàn)有氣體放電管和電容電性連接在一起,通過(guò)電容的分壓性降低氣體放電管的殘壓,以使氣體放電管的響應(yīng)過(guò)電壓的時(shí)間變短,以及克服氣體放電管由于弧光壓低存在的續(xù)流問(wèn)題。但是在電子產(chǎn)品微型化時(shí)代將該電路應(yīng)用于微型電子產(chǎn)品上時(shí),不僅需要考慮氣體放電管和電容在電路板中的電路布局和焊接工藝水平,還需要挑選氣體放電管的形狀規(guī)格,應(yīng)用選擇很復(fù)雜,焊接工藝要求很高;而且加工時(shí)需要將多個(gè)原件焊接在一起,不僅制作工序繁瑣復(fù)雜,且會(huì)耗費(fèi)較多的加工時(shí)間致使應(yīng)用氣體放電管時(shí)的加工效率很低。除此之外,上述氣體放電管通流能力依然受到限制,難以抑制波頭上升陡度較大的雷電波,保護(hù)電路失效致使被保護(hù)電路受損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種氣體放電管,不僅解決了現(xiàn)有氣體放電管響應(yīng)速度慢,弧光壓低,通流能力弱的問(wèn)題,同時(shí)解決了現(xiàn)有氣體放電管應(yīng)用于產(chǎn)品時(shí)布局難,加工效率低以及焊接工藝水平要求高的問(wèn)題。
      [0005]第一方面,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種氣體放電管,所述氣體放電管包括放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板,所述放電管本體包括兩個(gè)端電極和直線(xiàn)分布于所述兩個(gè)端電極之間的至少一個(gè)中間電極,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管,所有空心管的軸線(xiàn)重合,所述相鄰的兩個(gè)電極與所述相鄰的兩個(gè)電極之間的所述空心管形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室;
      [0006]其中,所述過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,每一個(gè)限壓型元件包括第二連接端子和第一連接端子;所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極;所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,所述過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置一公共連接端子,所述公共連接端子電性連接至所述兩個(gè)端電極中的任一端電極,所有限壓型元件的所述第二連接端子電性連接至所述過(guò)壓保護(hù)板的所述公共連接端子。
      [0007]結(jié)合第一方面,在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述過(guò)壓保護(hù)板為設(shè)置于所述放電管本體正上方的平板封裝結(jié)構(gòu),所述過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,包括:
      [0008]所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部或者所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面封裝有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件;
      [0009]所述過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置一公共連接端子,包括:
      [0010]所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面,且位于兩個(gè)端電極中的任一端電極在平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處設(shè)置有所述公共連接端子。
      [0011]結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部封裝有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極 對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件;所述平板封裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的,且與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一電極連接端子位于與所述電極連接端子對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處;以及所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有與所述第一連接端子個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第一過(guò)孔焊盤(pán),所有第一過(guò)孔焊盤(pán)與所有第一連接端子一一對(duì)應(yīng)電性連接;
      [0012]所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極,包括:
      [0013]所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子通過(guò)與所述第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第一過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的所述電極連接端子,以連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。
      [0014]結(jié)合第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部還設(shè)置有與所述限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第二過(guò)孔焊盤(pán),所有限壓型元件的第二連接端子和所有第二過(guò)孔焊盤(pán)一一對(duì)應(yīng)電性連接,所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,包括:
      [0015]每一個(gè)限壓型元件的第二連接端子通過(guò)與其對(duì)應(yīng)連接的第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料相互電性連接;
      [0016]所有限壓型元件的所述第二連接端子電性連接至所述過(guò)壓保護(hù)板的所述公共連接端子,包括:
      [0017]通過(guò)任一限壓型元件的第二連接端子或者至少一個(gè)限壓型元件的第二連接端子及與所述第二連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中的導(dǎo)電材料連接至平板封裝結(jié)構(gòu)的公共連接端子。
      [0018]結(jié)合第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式或者第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述平板封裝結(jié)構(gòu)為通過(guò)線(xiàn)路板埋置技術(shù)封裝所述多個(gè)限壓型元件的封裝結(jié)構(gòu)。
      [0019]結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,包括:
      [0020]所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件;
      [0021]所述平板封裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的,且與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一電極連接端子位于與所述電極連接端子對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處;
      [0022]所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第三過(guò)孔焊盤(pán),所有第三過(guò)孔焊盤(pán)與所有限壓型元件的第一連接端子一一對(duì)應(yīng)連接;
      [0023]所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極,包括:
      [0024]所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子通過(guò)與所述第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第三過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的所述電極連接端子,以連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。
      [0025]結(jié)合第一方面的第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面還設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第四過(guò)孔焊盤(pán),所有第四過(guò)孔焊盤(pán)與所有限壓型元件的第二連接端子一一對(duì)應(yīng)連接;
      [0026]所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,包括:
      [0027]所有限壓型元件的第二連接端子通過(guò)電路板走線(xiàn)結(jié)構(gòu)電性互連;
      [0028]以及,所有限壓型元件的所述第二連接端子電性連接至所述過(guò)壓保護(hù)板的所述公共連接端子,包括:
      [0029]通過(guò)任一限壓型元件的第二連接端子或者至少一個(gè)限壓型元件的第二連接端子及與所述第二連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第四過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中的導(dǎo)電材料連接至平板封裝結(jié)構(gòu)的公共連接端子。
      [0030]結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式至第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中的任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述平板封裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的固定連接端子;所述固定連接端子位于所述兩個(gè)端電極中除與所述公共連接端子連接的端電極之外的所述另一端電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處,且所述固定連接端子與所述兩個(gè)端電極中除與所述公共連接端子連接的所述端電極之外的所述另一端電極連接。
      [0031]結(jié)合第一方面的第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述公共連接端子為通過(guò)焊盤(pán)工藝形成的焊盤(pán);所述電極連接端子的為通過(guò)焊盤(pán)工藝形成的焊盤(pán)。
      [0032]結(jié)合第一方面,在第九種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述過(guò)壓保護(hù)板包括一金屬板,所述金屬板作為所述過(guò)壓保護(hù)板的公共連接端子,所述金屬板的一端連接至所述兩個(gè)端電極中的任一端電極,所述金屬板的另一端延伸至與所述兩個(gè)端電極中的另一端電極相鄰的中間電極處;所述氣體放電管還包括與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)金屬連接片,所有金屬連接片與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,
      [0033]所述過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,包括:
      [0034]所述金屬板的上表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)其自身的第二連接端子連接至所述金屬板,則所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,并電性連接至所述公共連接端子;
      [0035]所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極,包括:
      [0036]所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)連接的所述金屬連接片,以匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極。
      [0037]結(jié)合第一方面,在第十種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述空心管的橫截面為圓形、長(zhǎng)方形或者正方形中的任一種形狀。
      [0038]結(jié)合第一方面,在第是一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中所述限壓型元件為電容或者電阻。
      [0039]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種氣體放電管,包括放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板,過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極 對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,將放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板電性連接并集成在一起,則在氣體放電管應(yīng)用于過(guò)電壓保護(hù)電路中時(shí),省去焊接限壓元件的工序,應(yīng)用時(shí)焊接工藝簡(jiǎn)單,加工更加簡(jiǎn)便,提高了加工效率,且設(shè)計(jì)、制作氣體放電管應(yīng)用于過(guò)壓保護(hù)電路的電路板時(shí),減少了整體電路板的布局面積和空間,便于合理規(guī)劃電路板的布局。以及放電管本體包括兩個(gè)端電極和直線(xiàn)分布于兩個(gè)端電極之間的至少一個(gè)中間電極,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管,所有空心管的軸線(xiàn)重合,相鄰的兩個(gè)電極與相鄰的兩個(gè)電極之間的空心管形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室,實(shí)現(xiàn)了多路過(guò)電壓保護(hù)以提高氣體放電管整體的通流能力和弧光壓值;而且每一個(gè)限壓型元件包括第二連接端子和第一連接端子;過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置一公共連接端子,公共連接端子電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極,所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,并電性連接至過(guò)壓保護(hù)板的公共連接端子;每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極,通過(guò)連接限壓型元件,利用限壓型元件的限壓特性克服了氣體放電管的響應(yīng)速度慢和動(dòng)作靈敏性差的缺陷,則保護(hù)效果更好,可靠性更高。
      [0040]進(jìn)一步地,過(guò)壓保護(hù)板為設(shè)置于放電管本體正上方的平板封裝結(jié)構(gòu),在連接放電管本體時(shí),利用貼片工藝中的吸嘴技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)將集成若干個(gè)限壓元件的封裝裝置吸起,與氣體放電管本體安裝在一起,加工更加簡(jiǎn)便,減少了氣體放電管的產(chǎn)品加工工時(shí),提高了氣體放電管的產(chǎn)品加工效率。
      [0041]進(jìn)一步地,平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部封裝有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,在加工制作應(yīng)用了氣體放電管的產(chǎn)品時(shí),利用貼片工藝中的吸嘴技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)吸起集成若干個(gè)限壓元件的平板封裝結(jié)構(gòu),以吸氣該氣體放電管,短時(shí)間內(nèi)將集成多個(gè)限壓型元件的氣體放電管安裝在電路板上,加工更加簡(jiǎn)便,減少了應(yīng)用氣體放電管的產(chǎn)品的加工工時(shí),提高了應(yīng)用氣體放電管的產(chǎn)品的加工效率。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0042]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0043]圖1為現(xiàn)有的貼片放電管結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0044]圖2為現(xiàn)有的插件二極放電管結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0045]圖3為現(xiàn)有的插件三極放電管結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0046]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;
      [0047]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖;
      [0048]圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖;
      [0049]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;
      [0050]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的平板封裝結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖;
      [0051]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖;
      [0052]圖10為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖;
      [0053]圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;
      [0054]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一角度的氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;
      [0055]圖13為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的氣體放電管的原理示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0056]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
      [0057]下面通過(guò)具體實(shí)施例,分別進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0058]請(qǐng)參見(jiàn)圖4,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;如圖4所示的實(shí)施方式中,本實(shí)施例提供的氣體放電管包括放電管本體41和過(guò)壓保護(hù)板42,放電管本體41包括兩個(gè)端電極,分別為圖4示出的第一端電極410和第二端電極411,放電管本體41還包括直線(xiàn)分布于第一端電極410和第二端電極411之間的至少一個(gè)中間電極,在本實(shí)施例中以實(shí)現(xiàn)4個(gè)中間電極為例進(jìn)行方案的說(shuō)明,即如圖4所示的4個(gè)中間電極分別為中間電極412a、中間電極412b、中間電極412c和中間電極412d,在其他實(shí)施例中的中間電極的個(gè)數(shù)可以是3個(gè)、5個(gè)或者8個(gè)等任意個(gè)數(shù),中間電極的具體個(gè)數(shù)不受本實(shí)施例的限制。本實(shí)施例中,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管413,所有空心管413的軸線(xiàn)重合,其中,相鄰的兩個(gè)電極與相鄰的兩個(gè)電極之間的空心管413形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室。作為一種可選的實(shí)施方式,空心管413為陶瓷材料制作的空心管413。
      [0059]在本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板42的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)限壓型元件,其中,限壓型元件的個(gè)數(shù)與中間電極個(gè)數(shù)相同。在本實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)的氣體放電管具有4個(gè)中間電極,則氣體放電管也具有4個(gè)限壓型元件,如圖4所示的實(shí)施方式中,過(guò)壓保護(hù)板42為設(shè)置于放電管本體41正上方的平板封裝結(jié)構(gòu)421,平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部封裝有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的4個(gè)限壓型元件,圖中未示出平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
      [0060]作為一種可選的實(shí)施方式,限壓型元件包括電容和/或電阻,其中,電容可為耐高壓電容,電阻可為壓敏電阻或者氧化鋅電阻或者薄膜電阻,在其他實(shí)施例中,限壓型元件為限壓或者過(guò)壓保護(hù)元件,限壓型元件的具體類(lèi)型不受本實(shí)施例的限制。
      [0061]作為一種可選的實(shí)施方式,平板封裝結(jié)構(gòu)421為通過(guò)電路板材質(zhì)制作成的平板封裝結(jié)構(gòu)421。
      [0062]作為一種可選的實(shí)施方式,多個(gè)限壓型元件可以線(xiàn)路板埋置技術(shù)封裝于平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部,具體可以埋容和/或埋阻的形式封裝。在平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部,該4個(gè)限壓型元件的分布形式可以是任意形式,規(guī)則分布或者不規(guī)則分布都可行,具體多個(gè)限壓型元件的分布形式不受本實(shí)施例的限制。
      [0063]在本實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件包括第二連接端子和第一連接端子,圖4所示的實(shí)施方式中,限壓型元件的第二連接端子和第一連接端子也被封裝于平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部,則在圖中未示出每一個(gè)限壓型元件的第二連接端子和第一連接端子。
      [0064]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。作為一種可選的實(shí)施方式,平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a設(shè)置有與中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極的方案。電極連接端子的具體實(shí)現(xiàn)方式請(qǐng)參見(jiàn)圖5,圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖。如圖4和圖5所示的實(shí)施方式中,中間電極一共有4個(gè),則電極連接端子也有4個(gè),分別是圖5中所示的電極連接端子422A、電極連接端子422B、電極連接端子422C和電極連接端子422D,在圖4中,電極連接端子422A與中間電極412a對(duì)應(yīng)連接,電極連接端子422B與中間電極412b對(duì)應(yīng)連接,電極連接端子422A與中間電極412c對(duì)應(yīng)連接,電極連接端子422D與中間電極412d對(duì)應(yīng)連接。
      [0065]作為一種可選的實(shí)施方式,每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子的實(shí)現(xiàn)方式可參照如下具體方案:
      [0066]平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部設(shè)置有與第一連接端子個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第一過(guò)孔焊盤(pán),所有第一過(guò)孔焊盤(pán)與所有第一連接端子一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子通過(guò)與其對(duì)應(yīng)連接的第一過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極的方案。
      [0067]在其他實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子或者每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的第一過(guò)孔焊盤(pán)可以通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)形式和/或者電路板布線(xiàn)形式電性連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極的方案,具體每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子對(duì)應(yīng)的第一過(guò)孔焊盤(pán)電性連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子的實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例的上述兩種實(shí)現(xiàn)方式的限制。
      [0068]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件的第二連接端子電性互連。圖4所示的實(shí)施方式中,在平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第二過(guò)孔焊盤(pán),所有限壓型元件的第二連接端子和所有第二過(guò)孔焊盤(pán)一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件的第二連接端子通過(guò)與其對(duì)應(yīng)連接的第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料相互電性連接。
      [0069]作為一種可選的實(shí)施方式,平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部封裝的所有限壓型元件的第二連接端子通過(guò)電路板走線(xiàn)方式連接在一起,圖4中未示出平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部的所有限壓型元件的第二連接端子的走線(xiàn)形狀,走線(xiàn)的形狀和布局遵循簡(jiǎn)單連接的原則,可以分布于平板封裝結(jié)構(gòu)421的任意位置處,具體實(shí)現(xiàn)可以有多種形式,不受【具體實(shí)施方式】的實(shí)現(xiàn)限制。
      [0070]作為一種可選的實(shí)施方式,平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部封裝的所有限壓型元件的第二連接端子還可通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接方式連接在一起,圖4中未示出所有限壓型元件的第二連接端子的導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)形式,導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)形式遵循簡(jiǎn)單連接的原則,可以分布于平板封裝結(jié)構(gòu)421的任意位置處,具體實(shí)現(xiàn)可以有多種形式,不受【具體實(shí)施方式】的實(shí)現(xiàn)限制。
      [0071]在本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板42的外表面設(shè)置一公共連接端子423,公共連接端子423電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極。如圖5所示的實(shí)施方式中,平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a設(shè)置一公共連接端子423。以及在本實(shí)施例中,公共連接端子423位于兩個(gè)端電極中的任一端電極在平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a的垂直投影處,即位于兩個(gè)端電極中的任一端電極的正上方。如圖4所示,公共連接端子423位于第一端電極410的正上方,公共連接端子423電性連接至第一端電極410。
      [0072]作為一種可選的實(shí)施方式,公共連接端子423可以設(shè)置于過(guò)壓保護(hù)板42的上表面或者側(cè)端面,則在該實(shí)施方式中,公共連接端子423可以通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或者電路板走線(xiàn)形式電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極,具體公共連接端子423的分布位置和電性連接形式不受本實(shí)施例的上述兩種可實(shí)現(xiàn)的具體實(shí)現(xiàn)方式的限制。
      [0073]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件的第二連接端子電性連接至過(guò)壓保護(hù)板42的公共連接端子423。圖4所示的實(shí)施方式中,過(guò)壓保護(hù)板42為平板封裝結(jié)構(gòu)421,在平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部設(shè)置有限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第二過(guò)孔焊盤(pán),所有限壓型元件的第二連接端子和所有第二過(guò)孔焊盤(pán)一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件的第二連接端子通過(guò)與其對(duì)應(yīng)連接的第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料相互電性連接,并通過(guò)過(guò)孔中的導(dǎo)電材料電性連接至過(guò)壓保護(hù)板42的公共連接端子423。本實(shí)施例中所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,則可通過(guò)任一限壓型元件的第二連接端子或者至少一個(gè)限壓型元件的第二連接端子及其第二連接端子對(duì)應(yīng)連接的第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中的導(dǎo)電材料連接至平板封裝結(jié)構(gòu)421的公共連接端子423,實(shí)現(xiàn)所有限壓型元件的第二連接端子電性連接至過(guò)壓保護(hù)板42的公共連接端子423。在其他實(shí)施例中,可通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或者電路板走線(xiàn)形式將任一限壓型元件的第二連接端子連接至平板封裝結(jié)構(gòu)421的公共連接端子423,具體實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例的上述兩種可選方式的實(shí)現(xiàn)限制。
      [0074]作為一種可選的實(shí)施方式,請(qǐng)參見(jiàn)圖6,圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖。如圖6所示,基于圖5所示的平板封裝結(jié)構(gòu)421,圖6所示的平板封裝結(jié)構(gòu)421還包括設(shè)置于平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a的固定連接端子424,也可參見(jiàn)圖4所示的氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖中示出的設(shè)置于平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a的固定連接端子424 ;固定連接端子424位于兩個(gè)端電極中除與公共連接端子423連接的端電極之外的另一端電極在平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a的垂直投影處,固定連接端子424與兩個(gè)端電極中除與公共連接端子423連接的端電極之外的另一端電極連接。如圖4所示,平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a設(shè)置一固定連接端子424,固定連接端子424位于第二端電極411在平板封裝結(jié)構(gòu)421的下表面421a的垂直投影處,本實(shí)施方式中,固定連接端子424為一焊盤(pán),在其他實(shí)施例中,固定連接端子424也可以為膠水等具有粘接性的粘結(jié)結(jié)構(gòu),也可以是與第二端電極411配合連接的卡扣結(jié)構(gòu)或者限位結(jié)構(gòu),以加固平板封裝結(jié)構(gòu)421與放電管本體41的連接,提高平板封裝結(jié)構(gòu)421與放電管本體41的穩(wěn)定連接性。以及,固定連接端子424可以設(shè)置在平板封裝結(jié)構(gòu)421的側(cè)端面或者側(cè)表面,固定連接端子424的具體實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例中上述多種實(shí)現(xiàn)方式的限制。
      [0075]作為一種可選的實(shí)施方式,公共連接端子423為通過(guò)焊盤(pán)工藝形成的焊盤(pán),電極連接端子為通過(guò)焊盤(pán)工藝形成的焊盤(pán)。
      [0076]本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板42為設(shè)置于放電管本體41正上方的平板封裝結(jié)構(gòu)421,在連接放電管本體421時(shí),利用貼片工藝中的吸嘴技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)將集成若干個(gè)限壓型元件的封裝裝置吸起,與放電管本體41安裝在一起,加工更加簡(jiǎn)便,減少了氣體放電管的產(chǎn)品加工工時(shí),提高了氣體放電管的產(chǎn)品加工效率。
      [0077]以及在本實(shí)施例中,平板封裝結(jié)構(gòu)421的內(nèi)部封裝有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,在加工制作應(yīng)用了氣體放電管的產(chǎn)品時(shí),利用貼片工藝中的吸嘴技術(shù)可以在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)吸起集成若干個(gè)限壓元件的平板封裝結(jié)構(gòu),以吸氣該氣體放電管,短時(shí)間內(nèi)將集成多個(gè)限壓型元件的氣體放電管安裝在電路板上,加工更加簡(jiǎn)便,減少了應(yīng)用氣體放電管的產(chǎn)品的加工工時(shí),提高了應(yīng)用氣體放電管的產(chǎn)品的加工效率。
      [0078]請(qǐng)參見(jiàn)圖7,圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;如圖7所示的實(shí)施方式中,本實(shí)施例提供的氣體放電管包括放電管本體71和過(guò)壓保護(hù)板72,放電管本體71包括兩個(gè)端電極,分別為圖7示出的第一端電極710和第二端電極711,放電管本體71還包括直線(xiàn)分布于第一端電極710和第二端電極711之間的至少一個(gè)中間電極,在本實(shí)施例中以實(shí)現(xiàn)4個(gè)中間電極為例進(jìn)行方案的說(shuō)明,即如圖7所示的4個(gè)中間電極分別為中間電極712a、中間電極712b、中間電極712c和中間電極712d,在其他實(shí)施例中中間電極的個(gè)數(shù)可以是3個(gè)、5個(gè)或者8個(gè)等任意個(gè)數(shù),中間電極的具體個(gè)數(shù)不受本實(shí)施例的限制。本實(shí)施例中,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管713,所有空心管713的軸線(xiàn)重合,其中,相鄰的兩個(gè)電極與相鄰的兩個(gè)電極之間的空心管713形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室。作為一種可選的實(shí)施方式,空心管713為陶瓷材料制作的空心管713。
      [0079]作為一種可選的實(shí)施方式,空心管的橫截面為圓形、長(zhǎng)方形或者正方形中的任一種形狀。
      [0080]在本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板72的外表面設(shè)置有多個(gè)限壓型元件,其中,限壓型元件的個(gè)數(shù)與中間電極個(gè)數(shù)相同。在本實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)的氣體放電管具有4個(gè)中間電極,則氣體放電管也具有4個(gè)限壓型元件,如圖7所示的實(shí)施方式中,過(guò)壓保護(hù)板72為設(shè)置于放電管本體71正上方的平板封裝結(jié)構(gòu)720,平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a封裝有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的限壓型元件721A、限壓型元件721B、限壓型元件721C和限壓型元件721D,即在本實(shí)施方式中,限壓型元件721A與中間電極712a電性連接,限壓型元件721B與中間電極712b電性連接,限壓型元件721C與中間電極712c電性連接,限壓型元件721D與中間電極712d電性連接。圖7所示的多個(gè)限壓型元件沿空心管的軸線(xiàn)方向分布于平板封裝結(jié)構(gòu)720的兩端之間,在其他實(shí)施例中,多個(gè)限壓型元件的分布形式可以是任意形式,規(guī)則分布或者不規(guī)則分布都可行,具體多個(gè)限壓型元件的分布形式不受本實(shí)施例的限制。
      [0081]作為一種可選的實(shí)施方式,平板封裝結(jié)構(gòu)720為通過(guò)電路板材質(zhì)制作成的平板封裝結(jié)構(gòu)720。
      [0082]在本實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件包括第二連接端子和第一連接端子,如圖7所示的實(shí)施方式中,限壓型元件721A包括第一連接端子al和第二連接端子a2,限壓型元件721B包括第一連接端子bl和第二連接端子b2,限壓型元件721C包括第一連接端子cl和第二連接端子c2,限壓型元件721D包括第一連接端子dl和第二連接端子d2。圖7所示的每一個(gè)限壓型元件的兩個(gè)連接端子相互獨(dú)立,垂直于空心管的軸線(xiàn)分布在該限壓型元件的兩端,在其他實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件的兩個(gè)連接端子的分布形式可以是任意形式,具體分布形式不受本實(shí)施例的限制。
      [0083]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。請(qǐng)參見(jiàn)圖8,圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的平板封裝結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖。如圖7和圖8所示的實(shí)施方式中,平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a上設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第三過(guò)孔焊盤(pán),所有第三過(guò)孔焊盤(pán)與所有限壓型元件的第一連接端子一一對(duì)應(yīng)連接,圖7所示的限壓型元件為4個(gè),則平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a上設(shè)置的第三過(guò)孔焊盤(pán)個(gè)數(shù)也為4個(gè),分別是圖8所示的第三過(guò)孔焊盤(pán)A、第三過(guò)孔焊盤(pán)B、第三過(guò)孔焊盤(pán)C和第三過(guò)孔焊盤(pán)D。其中,限壓型元件721A的第一連接端子al與第三過(guò)孔焊盤(pán)A對(duì)應(yīng)電性連接,并通過(guò)第三過(guò)孔焊盤(pán)A電性連接至與限壓型元件721A對(duì)應(yīng)連接的中間電極712a,限壓型元件721B的第一連接端子bl與第三過(guò)孔焊盤(pán)B對(duì)應(yīng)電性連接,并通過(guò)第三過(guò)孔焊盤(pán)B電性連接至與限壓型元件72IB對(duì)應(yīng)連接的中間電極712b,限壓型元件72IC的第一連接端子cl與第三過(guò)孔焊盤(pán)C對(duì)應(yīng)電性連接,并通過(guò)第三過(guò)孔焊盤(pán)C電性連接至與限壓型元件72IC對(duì)應(yīng)連接的中間電極712c,限壓型元件721D的第一連接端子dl與第三過(guò)孔焊盤(pán)D對(duì)應(yīng)電性連接,并通過(guò)第三過(guò)孔焊盤(pán)D電性連接至與限壓型元件721D對(duì)應(yīng)連接的中間電極712d。圖7所示的每個(gè)第三過(guò)孔焊盤(pán)位于與該第三過(guò)孔焊盤(pán)一一對(duì)應(yīng)連接的第一連接端子在平板封裝結(jié)構(gòu)720上表面720a的垂直投影處,在其他實(shí)施例中,每個(gè)第三過(guò)孔焊盤(pán)也可位于平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a上的任意位置處,具體第三過(guò)孔焊盤(pán)的分布和位置實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例的限制。
      [0084]作為一種可選的實(shí)施方式,平板封裝結(jié)構(gòu)720還包括設(shè)置于平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b的且與中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子或者每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的第三過(guò)孔焊盤(pán)通過(guò)連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極的方案。如果采用每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的第三過(guò)孔焊盤(pán)連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子的方式,則進(jìn)一步的可使每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子通過(guò)與第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的第三過(guò)孔焊盤(pán)以及過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極的方案。具體實(shí)現(xiàn)方式請(qǐng)參見(jiàn)圖9,圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖。如圖7和圖9所示的實(shí)現(xiàn)方式中,中間電極一共有4個(gè),則電極連接端子也有4個(gè),分別是圖9中所示的電極連接端子722A、電極連接端子722B、電極連接端子722C和電極連接端子722D,在圖7中,電極連接端子722A與中間電極712a對(duì)應(yīng)連接,電極連接端子722B與中間電極712b對(duì)應(yīng)連接,電極連接端子423C與中間電極712c對(duì)應(yīng)連接,電極連接端子722D與中間電極712d對(duì)應(yīng)連接,限壓型元件721A的第一連接端子al通過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第三過(guò)孔焊盤(pán)A及過(guò)孔中的導(dǎo)電材料電性連接至電極連接端子722A,以實(shí)現(xiàn)限壓型元件72IA通過(guò)自身的第一連接端子al匹配電性連接至與限壓型元件72IA對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極712a的方案;限壓型元件721B的第一連接端子bl通過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第三過(guò)孔焊盤(pán)B及過(guò)孔中的導(dǎo)電材料電性連接至電極連接端子722B,以實(shí)現(xiàn)限壓型元件721B通過(guò)自身的第一連接端子bl匹配電性連接至與限壓型元件721B對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極712b的方案;限壓型元件721C的第一連接端子Cl通過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第三過(guò)孔焊盤(pán)C及過(guò)孔中的導(dǎo)電材料電性連接至電極連接端子722C,以實(shí)現(xiàn)限壓型元件721C通過(guò)自身的第一連接端子Cl匹配電性連接至與限壓型元件72IC對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極712c的方案;限壓型元件72ID的第一連接端子dl通過(guò)與其對(duì)應(yīng)的第三過(guò)孔焊盤(pán)D及過(guò)孔中的導(dǎo)電材料電性連接至電極連接端子722D,以實(shí)現(xiàn)限壓型元件721D通過(guò)自身的第一連接端子dl匹配電性連接至與限壓型元件721D對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極712d的方案。在其他實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子或者每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子對(duì)應(yīng)的第三過(guò)孔焊盤(pán)可以通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)形式和/或者電路板布線(xiàn)形式電性連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子,以實(shí)現(xiàn)每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極的方案,具體每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子對(duì)應(yīng)的第三過(guò)孔焊盤(pán)電性連接至與中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的電極連接端子的實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例的上述兩種實(shí)現(xiàn)方式的限制。
      [0085]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件的第二連接端子電性互連。
      [0086]作為一種可選的實(shí)施方式,所有限壓型元件的第二連接端子通過(guò)電路板走線(xiàn)方式連接在一起,圖7中未示出所有限壓型元件的第二連接端子的走線(xiàn)形狀,走線(xiàn)的形狀和布局遵循簡(jiǎn)單連接的原則,可以分布于平板封裝結(jié)構(gòu)720的外表面,也可以分布于平板封裝結(jié)構(gòu)720的內(nèi)表面,具體實(shí)現(xiàn)可以有多種形式,不受【具體實(shí)施方式】的實(shí)現(xiàn)限制。
      [0087]作為一種可選的實(shí)施方式,所有限壓型元件第二連接端子還可通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接方式連接在一起,圖7中未示出所有限壓型元件的第二連接端子的導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)形式,導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)形式遵循簡(jiǎn)單連接的原則,可以分布于平板封裝結(jié)構(gòu)720的外表面,也可以部分通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)方式連接,部分通過(guò)電路板走線(xiàn)方式連接,具體實(shí)現(xiàn)可以有多種形式,不受【具體實(shí)施方式】的實(shí)現(xiàn)限制。
      [0088]在本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板72的外表面設(shè)置一公共連接端子723,公共連接端子723電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極。如圖9所示的實(shí)施方式中,平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b設(shè)置一公共連接端子723。則在本實(shí)施例中的圖7中,平板封裝結(jié)構(gòu)720設(shè)置公共連接端子723的一面作為平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b。以及在本實(shí)施例中,公共連接端子723位于兩個(gè)端電極中的任一端電極在平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b的垂直投影處,即位于兩個(gè)端電極中的任一端電極的正上方。如圖7所示,公共連接端子723位于第一端電極710的正上方,公共連接端子723電性連接至第一端電極710。作為一種可選的實(shí)施方式,公共連接端子723可以設(shè)置于過(guò)壓保護(hù)板72的上表面或者側(cè)端面,則在該實(shí)施方式中,公共連接端子723可以通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或者電路板走線(xiàn)形式電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極,具體公共連接端子723的分布位置和電性連接形式不受本實(shí)施例的上述兩種可實(shí)現(xiàn)的具體實(shí)現(xiàn)方式的限制。
      [0089]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件的第二連接端子電性連接至過(guò)壓保護(hù)板72的公共連接端子723。如圖8所示的實(shí)施方式中,過(guò)壓保護(hù)板72為平板封裝結(jié)構(gòu)720,平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a上設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第四過(guò)孔焊盤(pán),所有第四過(guò)孔焊盤(pán)與所有限壓型元件的第二連接端子一一對(duì)應(yīng)連接。圖7所示的限壓型元件為4個(gè),則圖8所示的平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a上設(shè)置的第四過(guò)孔焊盤(pán)個(gè)數(shù)也為4個(gè),分別是過(guò)孔焊盤(pán)E、過(guò)孔焊盤(pán)F、過(guò)孔焊盤(pán)G和過(guò)孔焊盤(pán)H。圖8所示的每個(gè)第四過(guò)孔焊盤(pán)位于與該第四過(guò)孔焊盤(pán)一一對(duì)應(yīng)連接的第二連接端子在平板封裝結(jié)構(gòu)720上表面720a的垂直投影處,在其他實(shí)施例中,每個(gè)第四過(guò)孔焊盤(pán)也可位于平板封裝結(jié)構(gòu)720的上表面720a上的任意位置處,具體第四過(guò)孔焊盤(pán)的分布和位置實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例的限制。本實(shí)施例中所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,則可通過(guò)任一限壓型元件或者至少一個(gè)限壓型元件的第二連接端子連接至平板封裝結(jié)構(gòu)720的公共連接端子723,實(shí)現(xiàn)所有限壓型元件的第二連接端子電性連接至過(guò)壓保護(hù)板72的公共連接端子723。如圖7所示的實(shí)施方式中,通過(guò)限壓型元件721A的第二連接端子a2連接至公共連接端子723實(shí)現(xiàn)所有限壓型元件的第二連接端子電性連接至過(guò)壓保護(hù)板72的公共連接端子723,其中圖7所示的限壓型元件721A的第二連接端子a2通過(guò)與第二連接端子a2對(duì)應(yīng)連接的第四過(guò)孔焊盤(pán)E以及過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至公共連接端子723。在其他實(shí)施例中,可通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或者電路板走線(xiàn)形式將任一限壓型元件的第二連接端子連接至平板封裝結(jié)構(gòu)720的公共連接端子723,具體實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例的上述兩種可選方式的實(shí)現(xiàn)限制。
      [0090]作為一種可選的實(shí)施方式,請(qǐng)參見(jiàn)圖10,圖10為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種平板封裝結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)圖。如圖10所示,基于圖9所示的平板封裝結(jié)構(gòu)720,圖10所示的平板封裝結(jié)構(gòu)720還包括設(shè)置于平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b的固定連接端子724 ;固定連接端子724位于兩個(gè)端電極中除與公共連接端子723連接的端電極之外的另一端電極在平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b的垂直投影處,固定連接端子724與兩個(gè)端電極中除與公共連接端子723連接的端電極之外的另一端電極連接。如圖4d所示,平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b設(shè)置一固定連接端子724,固定連接端子724位于第二端電極711在平板封裝結(jié)構(gòu)720的下表面720b的垂直投影處,本實(shí)施方式中,固定連接端子724為一焊盤(pán),在其他實(shí)施例中,固定連接端子724也可以為膠水等具有粘接性的粘結(jié)結(jié)構(gòu),也可以是與第二端電極711配合連接的卡扣結(jié)構(gòu)或者限位結(jié)構(gòu),以加固平板封裝結(jié)構(gòu)720與放電管本體71的連接,提高平板封裝結(jié)構(gòu)720與放電管本體71的穩(wěn)定連接性。以及,固定連接端子724可以設(shè)置在平板封裝結(jié)構(gòu)720的側(cè)端面或者側(cè)表面,固定連接端子724的具體實(shí)現(xiàn)形式不受本實(shí)施例中上述多種實(shí)現(xiàn)方式的限制。
      [0091]請(qǐng)參見(jiàn)圖11和圖12,圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一角度的氣體放電管的結(jié)構(gòu)圖;如圖11和圖12所示的實(shí)施方式中,本實(shí)施例提供的氣體放電管包括放電管本體81和過(guò)壓保護(hù)板82,放電管本體81包括兩個(gè)端電極,分別為圖11示出的第一端電極810和第二端電極811,放電管本體81還包括直線(xiàn)分布于第一端電極810和第二端電極811之間的至少一個(gè)中間電極,在本實(shí)施例中以實(shí)現(xiàn)5個(gè)中間電極為例進(jìn)行方案的說(shuō)明,即如圖11所示的5個(gè)中間電極分別為中間電極812a、中間電極812b、中間電極812c、中間電極812d和中間電極812e,在其他實(shí)施例中的中間電極的個(gè)數(shù)可以是3個(gè)、5個(gè)或者8個(gè)等任意個(gè)數(shù),中間電極的具體個(gè)數(shù)不受本實(shí)施例的限制。本實(shí)施例中,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管813,所有空心管813的軸線(xiàn)重合,其中,相鄰的兩個(gè)電極與相鄰的兩個(gè)電極之間的空心管813形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室。作為一種可選的實(shí)施方式,空心管813為陶瓷材料制作的空心管813。
      [0092]在本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板82的外表面設(shè)置有多個(gè)限壓型元件,其中,限壓型元件的個(gè)數(shù)與中間電極個(gè)數(shù)相同。在本實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)的氣體放電管具有5個(gè)中間電極,則氣體放電管也具有5個(gè)限壓型元件,如圖11所示的實(shí)施方式中,過(guò)壓保護(hù)板82為設(shè)置于放電管本體81正上方的金屬板820,金屬板820的一端延伸連接至所述兩個(gè)端電極中的所述任一端電極,圖11示出的連接至公共連接端子的端電極為第一端電極810,所述金屬板820的另一端延伸至與另一端電極相鄰的中間電極處,即為與圖11示出的第二端電極811相鄰的中間電極812e。金屬板820的上表面820a封裝有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極——對(duì)應(yīng)電性連接的限壓型元件821A、限壓型元件821B、限壓型元件821C、限壓型元件821D和限壓型元件821E,即在本實(shí)施方式中,限壓型元件821A與中間電極812a電性連接,限壓型元件821B與中間電極812b電性連接,限壓型元件821C與中間電極812c電性連接,限壓型元件82ID與中間電極812d電性連接,限壓型元件82IE與中間電極812e電性連接。圖11和圖12所示的多個(gè)限壓型元件沿空心管813的軸線(xiàn)方向分布于金屬板820的兩端之間,在其他實(shí)施例中,多個(gè)限壓型元件的分布形式可以是任意形式,規(guī)則分布或者不規(guī)則分布都可行,具體多個(gè)限壓型元件的分布形式不受本實(shí)施例的限制。
      [0093]在本實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件包括第一連接端子和第二連接端子,如圖11和圖12所示的實(shí)施方式中,限壓型元件821A包括第一連接端子al和第二連接端子a2,限壓型元件821B包括第一連接端子bl和第二連接端子b2,限壓型元件821C包括第一連接端子Cl和第二連接端子c2,限壓型元件821D包括第一連接端子dl和第二連接端子d2,限壓型元件821E包括第一連接端子el和第二連接端子e2。圖11所示的每一個(gè)限壓型元件821A的第二連接端子設(shè)置于金屬板820外表面,圖示過(guò)壓保護(hù)板82為金屬板820,則每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子懸空設(shè)置,或者絕緣連接至金屬板820的外表面。每一個(gè)限壓型元件的兩個(gè)連接端子相互獨(dú)立,垂直于空心管813的軸線(xiàn)分布在該限壓型元件的兩端,在其他實(shí)施例中,每一個(gè)限壓型元件的兩個(gè)連接端子的分布形式可以是任意形式,具體分布形式不受本實(shí)施例的限制。[0094]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。本實(shí)施例提供的氣體放電管還包括與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)金屬連接片,所有金屬連接片與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)連接的所述金屬連接片,以匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極。如圖12所示的實(shí)施方式中,中間電極個(gè)數(shù)為5個(gè),則氣體放電管包括的金屬連接片也為5個(gè),分別是金屬連接片f 1、金屬連接片f2、金屬連接片f3、金屬連接片f4和金屬連接片f5,每一個(gè)金屬連接片的下表面連接至與金屬連接片對(duì)應(yīng)連接的中間電極。其中,金屬連接片f I與限壓型元件82IA的第一連接端子al電性連接,以使限壓型元件821A的第一連接端子al通過(guò)金屬連接片fl匹配電性連接至與限壓型元件82IA對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極812a ;金屬連接片f2與限壓型元件82IB的第一連接端子bl電性連接,以使限壓型元件821B的第一連接端子bl通過(guò)金屬連接片f2匹配電性連接至與限壓型元件821B對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極812b ;金屬連接片f3與限壓型元件821C的第一連接端子Cl電性連接,以使限壓型元件821C的第一連接端子Cl通過(guò)金屬連接片f3匹配電性連接至與限壓型元件821C對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極812c ;金屬連接片f4與限壓型元件821D的第一連接端子dl電性連接,以使限壓型元件821D的第一連接端子dl通過(guò)金屬連接片f4匹配電性連接至與限壓型元件82ID對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極812d ;金屬連接片f5與限壓型元件821E的第一連接端子el電性連接,以使限壓型元件821E的第一連接端子el通過(guò)金屬連接片f5匹配電性連接至與限壓型元件821E對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極812e。
      [0095]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件的第二連接端子電性互連。在圖11和圖12所示的實(shí)施方式中,金屬板820具有導(dǎo)電性能,則可直接將所有限壓型元件的第二連接端子連接至該金屬板820,以實(shí)現(xiàn)所有限壓型元件的第二連接端子互連的實(shí)現(xiàn)方案。在其他實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板82也可以為通過(guò)電路板材質(zhì)制作成的過(guò)壓保護(hù)板82,過(guò)壓保護(hù)板82的一端連接至任一端電極,另一端延伸至與另一端電極相鄰的中間電極處,過(guò)壓保護(hù)板82的上表面820a設(shè)置有與中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,電極連接端子可以是焊盤(pán)或者設(shè)置在過(guò)壓保護(hù)板82上表面820a的具有導(dǎo)電性能的連接片。在其他實(shí)施例中所有限壓型元件的第二連接端子的具體電性互連方式不受上述實(shí)施例的限制。
      [0096]在本實(shí)施例中,過(guò)壓保護(hù)板82的外表面設(shè)置一公共連接端子,公共連接端子電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極。公共連接端子可以是焊盤(pán)或者具有導(dǎo)電性能的連接片。如圖11或者12所示的實(shí)施方式中,金屬板820具有導(dǎo)電性能,所以可以之間將金屬板820作為氣體放電管的公共連接端子,可以將任一端電極連接至金屬板820的一端或者任意位置處。
      [0097]在本實(shí)施例中,所有限壓型元件的第二連接端子電性連接至過(guò)壓保護(hù)板82的公共連接端子。公共連接端子可以是焊盤(pán)或者具有導(dǎo)電性能的連接片,則所有限壓型元件的第二連接端子可以直接或者通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)或者電路板走線(xiàn)方式連接至作為公共連接端子的焊盤(pán)或者連接片,如圖11或者12所示的實(shí)施方式中,金屬板820具有導(dǎo)電性能,且金屬板820作為氣體放電管的公共連接端子,則所有限壓型元件的第二連接端子連接至作為公共連接端子的金屬板820。
      [0098]綜上描述,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種氣體放電管,包括放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板,過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,將放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板電性連接并集成在一起,則在氣體放電管應(yīng)用于過(guò)電壓保護(hù)電路中時(shí),省去焊接限壓元件的工序,應(yīng)用時(shí)焊接工藝簡(jiǎn)單,力口工更加簡(jiǎn)便,提高了加工效率,且設(shè)計(jì)、制作氣體放電管應(yīng)用于過(guò)壓保護(hù)電路的電路板時(shí),減少了整體電路板的布局面積,便于合理規(guī)劃電路板的布局。以及放電管本體包括兩個(gè)端電極和直線(xiàn)分布于兩個(gè)端電極之間的至少一個(gè)中間電極,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管,所有空心管的軸線(xiàn)重合,相鄰的兩個(gè)電極與相鄰的兩個(gè)電極之間的空心管形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室,請(qǐng)參見(jiàn)圖13,圖13為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的氣體放電管的原理示意圖,如圖13所示,本實(shí)施例提供的氣體放電管包括由N個(gè)放電管GDT串聯(lián)連接構(gòu)成的放電管本體,所述放電管本體包括兩個(gè)端子,以及氣體放電管還包括“N-1”個(gè)限壓型元件,即圖示中的限壓型元件X1、限壓型元件X2、限壓型元件X3至限壓型元件X(N-1),其中,以圖示中最左端的放電管為第一個(gè)放電管GDT1,所有放電管從左到右依次串接,則圖示中最右端的放電管為第N個(gè)放電管GDTN,第一個(gè)放電管GDTl的第一端電極為放電管本體的一個(gè)端子,第N個(gè)放電管的第二端電極為放電管本體的另一個(gè)端子,除第一個(gè)放電管GDTl之外的每一個(gè)放電管的第一端電極連接至前一放電管的第二端電極,所有限壓型元件的一端相互連接,并連接至第一放電管的第一端電極,每一個(gè)限壓型元件的另一端連接至與該限壓型元件并聯(lián)的放電管的第二端電極,因而實(shí)現(xiàn)了多路過(guò)電壓保護(hù),可以提高氣體放電管整體的通流能力和弧光壓值。本實(shí)施例提供的氣體放電管實(shí)物,每一個(gè)限壓型元件包括第二連接端子和第一連接端子;過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置一公共連接端子,公共連接端子電性連接至兩個(gè)端電極中的任一端電極,所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,并電性連接至過(guò)壓保護(hù)板的公共連接端子;每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極,通過(guò)連接限壓型元件,利用限壓型元件的限壓特性克服了氣體放電管的響應(yīng)速度慢和動(dòng)作靈敏性差的缺陷。
      [0099]在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中,應(yīng)該理解到,以上描述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氣體放電管,其特征在于,所述氣體放電管包括放電管本體和過(guò)壓保護(hù)板,所述放電管本體包括兩個(gè)端電極和直線(xiàn)分布于所述兩個(gè)端電極之間的至少一個(gè)中間電極,所有電極中相鄰的兩個(gè)電極之間連接一空心管,所有空心管的軸線(xiàn)重合,所述相鄰的兩個(gè)電極與所述相鄰的兩個(gè)電極之間的所述空心管形成一用于存儲(chǔ)惰性氣體的密閉腔室; 其中,所述過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,每一個(gè)限壓型元件包括第二連接端子和第一連接端子;所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極;所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,所述過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置一公共連接端子,所述公共連接端子電性連接至所述兩個(gè)端電極中的任一端電極,所有限壓型元件的所述第二連接端子電性連接至所述過(guò)壓保護(hù)板的所述公共連接端子。
      2.如權(quán)利要求1所述的氣體放電管,其特征在于,所述過(guò)壓保護(hù)板為設(shè)置于所述放電管本體正上方的平板封裝結(jié)構(gòu),所述過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,包括: 所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部或者所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面封裝有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件; 所述過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置一公共連接端子,包括: 所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面,且位于兩個(gè)端電極中的任一端電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處設(shè)置有所述公共連接端子。
      3.如權(quán)利要求2所述的氣體放電管,其特征在于,所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部封裝有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件;所述平板封裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的,且與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一電極連接端子位于與所述每一個(gè)電極連接端子對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處;以及所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有與所述第一連接端子個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第一過(guò)孔焊盤(pán),所有第一過(guò)孔焊盤(pán)與所有第一連接端子一一對(duì)應(yīng)電性連接; 所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極,包括: 所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子通過(guò)與所述第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第一過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的所述電極連接端子,以連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。
      4.如權(quán)利要求3所述的氣體放電管,其特征在于,所述平板封裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部還設(shè)置有與所述限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第二過(guò)孔焊盤(pán),所有限壓型元件的所述第二連接端子和所有第二過(guò)孔焊盤(pán)一一對(duì)應(yīng)電性連接,所述所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,包括:` 每一個(gè)限壓型元件的第二連接端子通過(guò)與其對(duì)應(yīng)連接的第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料相互電性連接; 所有限壓型元件的所述第二連接端子電性連接至所述過(guò)壓保護(hù)板的所述公共連接端子,包括:通過(guò)任一限壓型元件的第二連接端子或者至少一個(gè)限壓型元件的第二連接端子及與所述第二連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第二過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中的導(dǎo)電材料連接至平板封裝結(jié)構(gòu)的公共連接端子。
      5.如權(quán)利要求3或4所述的氣體放電管,其特征在于,所述平板封裝結(jié)構(gòu)為通過(guò)線(xiàn)路板埋置技術(shù)封裝所述多個(gè)限壓型元件的封裝結(jié)構(gòu)。
      6.如權(quán)利要求2所述的氣體放電管,其特征在于,所述過(guò)壓保護(hù)板的外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,包括: 所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件; 所述平板封裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的,且與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)電極連接端子,所有電極連接端子與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接,每一電極連接端子位于與所述電極連接端子對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處; 所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第三過(guò)孔焊盤(pán),所有第三過(guò)孔焊盤(pán)與所有限壓型元件的第一連接端子一一對(duì)應(yīng)連接; 所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極,包括: 所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子通過(guò)與所述第一連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第三過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中填充的導(dǎo)電材料電性連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)電性連接的所述電極連接端子,以連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的中間電極。
      7.如權(quán)利要求6所述的 氣體放電管,其特征在于,所述平板封裝結(jié)構(gòu)的上表面還設(shè)置有與限壓型元件個(gè)數(shù)相同的多個(gè)第四過(guò)孔焊盤(pán),所有第四過(guò)孔焊盤(pán)與所有限壓型元件的第二連接端子一一對(duì)應(yīng)連接; 所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,包括: 所有限壓型元件的第二連接端子通過(guò)電路板走線(xiàn)結(jié)構(gòu)電性互連; 以及,所有限壓型元件的所述第二連接端子電性連接至所述過(guò)壓保護(hù)板的所述公共連接端子,包括: 通過(guò)任一限壓型元件的第二連接端子或者至少一個(gè)限壓型元件的第二連接端子及與所述第二連接端子對(duì)應(yīng)連接的所述第四過(guò)孔焊盤(pán)和過(guò)孔中的導(dǎo)電材料連接至平板封裝結(jié)構(gòu)的公共連接端子。
      8.如權(quán)利要求2至7中任一所述的氣體放電管,其特征在于,所述平板封裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的固定連接端子;所述固定連接端子位于所述兩個(gè)端電極中除與所述公共連接端子連接的端電極之外的所述另一端電極在所述平板封裝結(jié)構(gòu)的下表面的垂直投影處,且所述固定連接端子與所述兩個(gè)端電極中除與所述公共連接端子連接的所述端電極之外的所述另一端電極連接。
      9.如權(quán)利要求8所述的氣體放電管,其特征在于,所述公共連接端子為通過(guò)焊盤(pán)工藝形成的焊盤(pán);所述電極連接端子為通過(guò)焊盤(pán)工藝形成的焊盤(pán)。
      10.如權(quán)利要求1所述的氣體放電管,其特征在于,所述過(guò)壓保護(hù)板包括一金屬板,所述金屬板作為所述過(guò)壓保護(hù)板的公共連接端子,所述金屬板的一端連接至所述兩個(gè)端電極中的任一端電極,所述金屬板的另一端延伸至與所述兩個(gè)端電極中的另一端電極相鄰的中間電極處;所述氣體放電管還包括與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的多個(gè)金屬連接片,所有金屬連接片與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接, 所述過(guò)壓保護(hù)板的內(nèi)部或者外表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,包括: 所述金屬板的上表面設(shè)置有與所述中間電極個(gè)數(shù)相同的,且與所有中間電極一一對(duì)應(yīng)電性連接的多個(gè)限壓型元件,所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)其自身的第二連接端子連接至所述金屬板,則所有限壓型元件的第二連接端子電性互連,并電性連接至所述公共連接端子; 所述每一個(gè)限壓型元件通過(guò)自身的第一連接端子匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極,包括: 所述每一個(gè)限壓型元件的第一連接端子連接至與所述中間電極對(duì)應(yīng)連接的所述金屬連接片,以匹配電性連接至與所述每一個(gè)限壓型元件對(duì)應(yīng)電性連接的所述中間電極。
      11.如權(quán)利要求1所述的氣體放電管,其特征在于,所述空心管的橫截面為圓形、長(zhǎng)方形或者正方形中的任一種形狀。
      12.如權(quán)利要求1所述的氣體放電管,其特征在于,所述限壓型元件為電容或者電阻。
      【文檔編號(hào)】H01J17/34GK103762143SQ201410008698
      【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
      【發(fā)明者】周垠群, 蔡錦波, 王久, 駱建輝, 高桂麗 申請(qǐng)人:深圳市檳城電子有限公司
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