本發(fā)明涉及LED技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱電分離LED。

背景技術(shù)：

隨著半導(dǎo)體的不斷發(fā)展，近年來(lái)LED以其具有綠色環(huán)保、長(zhǎng)壽命、高亮度等優(yōu)勢(shì)，正被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，對(duì)LED使用時(shí)的可靠性和使用壽命要求越來(lái)越高，使得對(duì)LED的散熱處理提出了更高的要求，特別是對(duì)高功率的LED。傳統(tǒng)的LED散熱方式是將LED焊接在電路板材上，然后將板材狀在散熱裝置上，LED與散熱裝置之間夾著一層電路板材，板材的傳熱效果不佳，導(dǎo)致LED散熱效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有熱電分離LED散熱不好的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種熱電分離LED，其散熱性能好，提高了LED的使用可靠性和使用壽命。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的一種熱電分離LED，包括LED支架和LED芯片，所述LED芯片包括LED主體，所述LED主體底部設(shè)有熱沉，所述LED主體兩側(cè)設(shè)有電極，所述LED支架上表面設(shè)有下凹的碗杯狀凹槽，所述LED支架底部設(shè)有散熱器，所述碗杯狀凹槽的底面設(shè)有連接散熱器的導(dǎo)熱塊，所述碗杯狀凹槽的底面還設(shè)有兩個(gè)電極觸點(diǎn)，所述LED支架內(nèi)設(shè)有將導(dǎo)熱塊與電極觸點(diǎn)隔開(kāi)的絕緣層，所述LED芯片設(shè)置在碗杯狀凹槽的底面，所述熱沉位于導(dǎo)熱塊頂部且與導(dǎo)熱塊接觸，所述LED主體兩側(cè)的電極分別與兩個(gè)電極觸點(diǎn)電連接；

在本技術(shù)方案中，LED芯片發(fā)出的熱量依次通過(guò)熱沉、導(dǎo)熱塊傳遞到散熱器，通散熱器發(fā)散出去。導(dǎo)熱塊與電極觸點(diǎn)之間通過(guò)絕緣層隔開(kāi)，實(shí)現(xiàn)熱電分離。

作為優(yōu)選，所述散熱器包括散熱板，所述散熱板下表面設(shè)有若干個(gè)散熱翅片，所述散熱翅片上設(shè)有若干個(gè)第一散熱孔。第一散熱孔有助于提高散熱效率。

作為優(yōu)選，所述散熱翅片包括與散熱板固定連接的固定部分和與固定部分活動(dòng)連接的活動(dòng)部分；活動(dòng)部分可以促進(jìn)空氣的流通，提高了散熱效率。

作為優(yōu)選，所述散熱板上設(shè)有若干個(gè)第二散熱孔。第二散熱孔有助于提高散熱效率。

作為優(yōu)選，第一散熱孔和第二散熱孔都為水平設(shè)置的通孔。所有第一散熱孔和第二散熱孔都相互連通。

作為優(yōu)選，所述熱沉上設(shè)有導(dǎo)熱膏。

作為優(yōu)選，所述碗杯狀凹槽頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階。在碗杯狀凹槽頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，降低了LED支架在使用過(guò)程中高溫所造成的應(yīng)力，防止LED失效。

作為優(yōu)選，所述碗杯狀凹槽內(nèi)設(shè)有透明膠體層，所述環(huán)形臺(tái)階圍成的空腔內(nèi)設(shè)有低反光膠體層。環(huán)形臺(tái)階圍成的空腔為環(huán)形臺(tái)階面所在平面與LED支架上表面之間的空腔，在該空腔內(nèi)填充有低反光膠體層，低反光膠體層位于透明膠體層的上方。低反光膠體層能有效減少投射到其表面的光線的反射，從而提高LED的灰度和對(duì)比度，解決LED虛影、眩光所造成的視覺(jué)效果欠佳。低反光膠體層的厚度較薄，保證了LED的亮度。

作為優(yōu)選，所述低反光膠體層的上表面凹凸不平。光線投射到膠體的表面，一部分會(huì)被吸收一部分反射和散射，還有部分被膠體折射，透過(guò)膠體再反射出來(lái)，低反光膠體層表面越不平整則反射越小，進(jìn)一步提高LED的灰度和對(duì)比度。

作為優(yōu)選，所述低反光膠體層的上表面微觀上呈波浪形。

作為優(yōu)選，還包括：對(duì)稱設(shè)置的第二絕緣層、下層再布線金屬層和保護(hù)層，所述第二絕緣層設(shè)置于所述下層再布線金屬層的外側(cè)，所述保護(hù)層設(shè)置于所述下層再布線金屬層的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第二絕緣層設(shè)置有相對(duì)錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)凹坑，分別為第一凹坑和第二凹坑；所述下層再布線金屬層設(shè)置有與所述第二絕緣層的第一凹坑配合的第一凸起，與所述第二絕緣層的第一凹坑配合的第二凸起。

作為優(yōu)選，還包括：對(duì)稱設(shè)置的第二絕緣層、下層再布線金屬層和保護(hù)層，所述第二絕緣層設(shè)置于所述下層再布線金屬層的外側(cè)，所述保護(hù)層設(shè)置于所述下層再布線金屬層的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第二絕緣層設(shè)置有相對(duì)錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)凹坑，分別為第一凹坑和第二凹坑；所述下層再布線金屬層設(shè)置有與所述第二絕緣層的第一凹坑配合的第一凸起，與所述第二絕緣層的第一凹坑配合的第二凸起。

本發(fā)明的有益效果是：（1）散熱性能好，提高了LED的使用可靠性和使用壽命。（2）在碗杯狀凹槽頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，降低了LED支架在使用過(guò)程中高溫所造成的應(yīng)力，防止LED失效。（3）通過(guò)在支架上表面設(shè)置一層低反光膠體層減少投射到其表面的光線的反射，從而提高LED的灰度和對(duì)比度，解決LED虛影、眩光所造成的視覺(jué)效果欠佳。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的示意圖；

圖2是本發(fā)明的另一種實(shí)施例的示意圖。

圖中：1、LED支架，2、LED主體，3、熱沉，4、電極，5、碗杯狀凹槽，6、導(dǎo)熱塊，7、電極觸點(diǎn)，8、絕緣層，9、散熱板，10、散熱翅片，11、第一散熱孔，12、第二散熱孔，13、環(huán)形臺(tái)階，14、透明膠體層，15、低反光膠體層，10-1、散熱翅片的固定部分，10-2散熱翅片的活動(dòng)部分，16、第二絕緣層，16-1、第一凹坑，16-2、第二凹坑，17、下層再布線金屬層，18、保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：本實(shí)施例的一種熱電分離LED，如圖1所示，包括LED支架1和LED芯片，LED芯片包括LED主體2，LED主體2底部設(shè)有熱沉3，LED主體2兩側(cè)設(shè)有電極4，LED支架1上表面設(shè)有下凹的碗杯狀凹槽5，LED支架1底部設(shè)有散熱器，碗杯狀凹槽5的底面設(shè)有連接散熱器的導(dǎo)熱塊6，碗杯狀凹槽5的底面還設(shè)有兩個(gè)電極觸點(diǎn)7，兩個(gè)電極觸點(diǎn)7分別位于導(dǎo)熱塊6的兩側(cè)，導(dǎo)熱塊6與電極觸點(diǎn)7之間設(shè)有將導(dǎo)熱塊6與電極觸點(diǎn)7隔開(kāi)的絕緣層8，LED芯片設(shè)置在碗杯狀凹槽5的底面，LED芯片的熱沉3位于導(dǎo)熱塊6頂部且與導(dǎo)熱塊6緊密接觸，熱沉3上設(shè)有導(dǎo)熱膏，LED主體2兩側(cè)的電極4分別與兩個(gè)電極觸點(diǎn)7電連接。

散熱器包括散熱板9，散熱板9下表面設(shè)有若干個(gè)散熱翅片10，散熱翅片10與散熱板9相垂直，散熱翅片10上設(shè)有若干個(gè)第一散熱孔11，散熱板9上設(shè)有若干個(gè)第二散熱孔12，第一散熱孔11和第二散熱孔12都為水平設(shè)置的通孔，所有第一散熱孔11和第二散熱孔12都相互連通。相互連通的第一散熱孔和第二散熱孔有助于提高散熱效率；另外，散熱翅片10包括與散熱板9固定連接的固定部分10-1和與固定部分10-1活動(dòng)連接的活動(dòng)部分10-2， 具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，活動(dòng)部分可以進(jìn)行山下擺動(dòng)，加快了風(fēng)的流動(dòng)，從而增加了空氣的流通，加快了散熱速度。

LED芯片發(fā)出的熱量依次通過(guò)熱沉、導(dǎo)熱塊傳遞到散熱器，通散熱器發(fā)散出去。導(dǎo)熱塊與電極觸點(diǎn)之間通過(guò)絕緣層隔開(kāi)，LED芯片的正負(fù)電極與電極觸點(diǎn)連接通電，實(shí)現(xiàn)熱電分離。LED支架兩側(cè)分別設(shè)有電極引腳，兩個(gè)電極觸點(diǎn)分別通過(guò)LED支架內(nèi)的導(dǎo)電通道與兩個(gè)電極引腳電連接，絕緣層將導(dǎo)電通道與導(dǎo)熱塊隔開(kāi)。

碗杯狀凹槽5頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階13，碗杯狀凹槽5內(nèi)設(shè)有透明膠體層14，環(huán)形臺(tái)階13圍成的空腔內(nèi)設(shè)有低反光膠體層15。

在碗杯狀凹槽頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，降低了LED支架在使用過(guò)程中高溫所造成的應(yīng)力，防止LED失效。環(huán)形臺(tái)階圍成的空腔為環(huán)形臺(tái)階面所在平面與LED支架上表面之間的空腔，在該空腔內(nèi)填充有低反光膠體層，低反光膠體層位于透明膠體層的上方。低反光膠體層能有效減少投射到其表面的光線的反射，從而提高LED的灰度和對(duì)比度，解決LED虛影、眩光所造成的視覺(jué)效果欠佳。低反光膠體層的厚度較薄，保證了LED的亮度。

低反光膠體層15的上表面凹凸不平，微觀上呈波浪形。光線投射到膠體的表面，一部分會(huì)被吸收一部分反射和散射，還有部分被膠體折射，透過(guò)膠體再反射出來(lái)，低反光膠體層表面越不平整則反射越小，進(jìn)一步提高LED的灰度和對(duì)比度。

參考圖2，該圖是本發(fā)明一種熱電分離LED的第二種實(shí)施例的示意圖，與第一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例還包括：對(duì)稱設(shè)置的第二絕緣層16、下層再布線金屬層17和保護(hù)層18，第二絕緣層16設(shè)置于下層再布線金屬層17的外側(cè)，保護(hù)層18設(shè)置于下層再布線金屬層17的內(nèi)側(cè)，這樣通過(guò)第二絕緣層16將再布線金屬層17絕緣，另外通過(guò)保護(hù)層18將再布線金屬層17保護(hù)起來(lái)，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了下層再布線的熱電分離。另外，第二絕緣層16還可以設(shè)置相對(duì)錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)凹坑，分別為第一凹坑16-1和第二凹坑16-2；再布線金屬層設(shè)置17與第二絕緣層16的第一凹坑16-1配合的第一凸起，和與第二絕緣層16的第一凹坑16-2配合的第二凸起，這樣的下層的布線可以卡嵌入凹坑中，并且內(nèi)嵌的保護(hù)層可以從內(nèi)部進(jìn)行擠壓，避免了因金屬線的移位，增加了安全性。靈位第二絕緣層的第一凹坑和第二凹坑的位置錯(cuò)開(kāi)，這樣在垂直方向上產(chǎn)生了一定的位移差，進(jìn)一步保證了下層布線的安全性能，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了下層布線的熱電分離。