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      改良替換式刀具的制作方法

      文檔序號(hào):3007189閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:改良替換式刀具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良替換式刀具,更具體而言,尤指一種涉及瑜珈工具機(jī)加工刀具領(lǐng)域中,替換式刀具的改良設(shè)計(jì)。
      市面上專供裝設(shè)于工具機(jī)上使用的替換式刀具,存在有多種形式,例如


      圖1、圖2中所示的替換式刀具是為一般銑、鉆、搪等工具機(jī)所使用的刀具,其主要包括一刀座10及各種預(yù)定形式的刀具頭20,其中該刀座10的一端形成可套接于工具機(jī)主軸的主軸套桿11,刀座10異于主軸套桿11的另端,則形成一可接設(shè)一刀具頭20的銜接端12,其中該銜接端12的端面中央穿設(shè)一螺孔13,又銜接端12位于螺孔13的開(kāi)口位置,則再凹設(shè)一略大于螺孔13的嵌合槽14;該刀具頭20,其相對(duì)于刀座10銜接端12的一端,凸伸出一接合端21,接合端21具有一可精密嵌合于刀座10嵌合槽14內(nèi)的嵌合部22,以及由嵌合部22朝刀座10同心延伸出,并可螺入于銜接端12螺孔13的螺合部23;藉此,不同的刀具座皆可利用其接合端21的螺合部23,來(lái)螺鎖于刀座10的螺孔13中,并配合于螺鎖的同時(shí),令刀具頭20的嵌合部22來(lái)嵌入于刀座10嵌合槽14內(nèi)形成精密配合,以此使刀具頭20得以藉由螺合部23的螺鎖以及嵌合部22與刀座10嵌合槽14的精密配合(緊配合),達(dá)到將刀具頭20穩(wěn)定螺鎖于刀座10的銜接端12上,使進(jìn)行切削加工作業(yè)。
      上述常知替換式刀具,乍看之下似乎確實(shí)能利用螺合拆、卸的方式,來(lái)達(dá)到更換不同型式刀具頭20的實(shí)用目的;然而,事實(shí)上為了使刀具頭20在切削時(shí)更為穩(wěn)定,所以事實(shí)上刀具頭20的嵌合部22與刀座10的嵌合槽14,在孔、軸的配合設(shè)計(jì)上,是采用基孔制的精密配合(緊配合);簡(jiǎn)單的舉例說(shuō)明,令令座10嵌合槽14的基孔尺寸為15mm為例,該刀具頭20的嵌合部22尺寸則以14.99mm成形,兩者具有正、負(fù)0.005mm的公差,使兩者得以緊密配合,惟此公差設(shè)計(jì)雖然相當(dāng)精密;但是當(dāng)?shù)蹲?0與刀具頭20兩者螺鎖鎖緊結(jié)合,并進(jìn)行切削加工作業(yè)時(shí),工具頭的工作溫度會(huì)逐漸升高,而產(chǎn)生熱脹現(xiàn)象,使原本呈精密配合的嵌合部22與嵌合槽14形成真空鎖死狀態(tài),并導(dǎo)致無(wú)法拆卸更換刀具頭20的情況;再者,若孔尺寸同樣為15mm為例,刀具頭20的嵌合部22的尺寸形成14.99mm,亦即使孔軸具有較大的公差裕度(0.01mm);然而,如此卻又容易在進(jìn)行切削作業(yè)的初期,因?yàn)榍邢骷庸r(shí)的震動(dòng),而造成刀具頭20其螺合部23與刀座10其螺孔13之間的松脫,亦容易因此而出現(xiàn)刀具震動(dòng),造成加工品質(zhì)上的影響;藉由以上說(shuō)明可知,傳統(tǒng)刀座與刀具頭的結(jié)合,主要是通過(guò)精密的尺寸設(shè)計(jì),作為兩者穩(wěn)固緊密結(jié)合的基礎(chǔ),但是對(duì)于產(chǎn)業(yè)界而言,高結(jié)合精密度的結(jié)合要求,不僅僅造成加工制造成本高昂,更具有如上述不符實(shí)用的嚴(yán)重缺陷,顯見(jiàn)常知結(jié)構(gòu)確有進(jìn)一步加以改良的必要。
      本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種改良替換式刀具,藉由逃槽結(jié)構(gòu)的成形,可使替換式刀具其刀座與刀具頭間的結(jié)合,避免加工過(guò)程的溫升,而發(fā)生真空鎖死狀態(tài)。
      本實(shí)用新型的次一目的是在于提供一種改良替換式刀具,藉由逃槽結(jié)構(gòu)的成形,可使替換式刀具其刀座與刀具頭間的結(jié)合,達(dá)到不易產(chǎn)生震刀現(xiàn)象,而相對(duì)提高加工品質(zhì)。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改良替換式刀具,主要包括一刀座,一端形成可套接于工具機(jī)主軸的主軸套桿,刀座異于主軸套桿的另端,形成一銜接端,銜接端的端面中央穿設(shè)一螺孔,又銜接端位于螺孔的開(kāi)口位置,凹設(shè)一略大于螺孔的嵌合槽;一刀具頭,相對(duì)于刀座銜接端的一端,凸伸出一接合端,接合端具有一可嵌合于刀座嵌合槽內(nèi)的嵌合部,以及由嵌合部朝刀座同心延伸出,并可螺入于銜接端螺孔的螺合部;其特征在于于刀座的嵌合槽內(nèi)周壁,凹設(shè)至少一個(gè)以上的逃槽結(jié)構(gòu)。一種改良替換式刀具,主要包括一刀座,一端形成可套接于工具機(jī)主軸的主軸套桿,刀座異于主軸套桿的另端,形成一銜接端,銜接端的端面中央穿設(shè)一螺孔,又銜接端位于螺孔的開(kāi)口位置,凹設(shè)一略大于螺孔的嵌合槽;一刀具頭,相對(duì)于刀座銜接端的一端,凸伸出一接合端,接合端具有一可嵌合于刀座嵌合槽內(nèi)的嵌合部,以及由嵌合部朝刀座同心延伸出,并可螺入于銜接端螺孔的螺合部;其特征在于于刀具頭的嵌合部外周壁,設(shè)有至少一個(gè)以上的逃槽結(jié)構(gòu)。刀座嵌合槽內(nèi)周壁的各逃槽,是于嵌合槽內(nèi)形成等分布。
      綜上所述,本實(shí)用新型的構(gòu)造,由于操作實(shí)施時(shí),利用簡(jiǎn)單的逃槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效解決現(xiàn)有刀具容易因配合公差及熱脹冷縮而出現(xiàn)真空鎖死等諸多問(wèn)題。
      圖1是現(xiàn)有技術(shù)替換式刀具的立體分解圖。
      圖2是
      圖1的結(jié)合狀態(tài)縱向剖面圖。
      圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖。
      圖4是圖3的結(jié)合狀態(tài)縱向剖視圖。
      圖5是圖4的A-A’剖視圖。
      圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖。
      圖7是圖6的結(jié)合狀態(tài)橫向剖面圖。
      圖號(hào)部分10.刀座11.主軸套桿 12.銜接端13.螺孔14.嵌合槽20.刀具頭21.接合端 22.嵌合部23.螺合部30.刀座31.主軸套桿 32.銜接端33.螺孔34.嵌合槽341.逃槽40.刀具頭 41.接合端42.嵌合部421.逃槽 43.螺合部關(guān)于本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的,所采用的技術(shù)、手段及其它的功效,現(xiàn)舉一較佳可行實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后,相信本實(shí)用新型上述的目的、特征及其它的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)可由之得一深入而具體的了解;請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種改良替換式刀具;其主要是由一刀座30及一刀具頭40所構(gòu)成;其中該刀座30,一端形成可套接于工具機(jī)主軸的主軸套桿31,刀座30異于主軸套桿31的另端,則形成一可接設(shè)一刀具頭40的銜接端32,銜接端32的端面中央穿設(shè)一螺孔33,又銜接端32位于螺孔33的開(kāi)口位置,則再凹設(shè)一略大于螺孔33的嵌合槽34;本實(shí)用新型特別于該嵌合槽34內(nèi)周壁,凹設(shè)有至少一個(gè)以上(例如可為四個(gè)、六個(gè)……等)等分于嵌合槽34內(nèi)側(cè)周壁的逃槽341結(jié)構(gòu)(如圖5所示);該刀具頭40相對(duì)于刀座30銜接端32的一端,凸伸出一接合端41,接合端41具有一可精密嵌合于刀座30嵌合槽34內(nèi)的嵌合部42,以及由嵌合部42朝刀座30同心延伸出,并可螺入于銜接端32螺孔33的螺合部43;藉此,預(yù)定刀具座皆可利用其接合端41的螺合部43,來(lái)螺鎖于刀座30的螺孔33中,并配合于螺鎖的同時(shí),令刀具頭40的嵌合部42來(lái)嵌入于刀座30嵌合槽34內(nèi)形成精密配合;值得注意的是,如圖3、圖4、圖5所示,本實(shí)用新型于刀座30嵌合槽34內(nèi)凹設(shè)有逃槽341結(jié)構(gòu),故而本實(shí)用新型的嵌合槽34與刀具頭40其嵌合部42在加工配合度上,是可采以較緊密的配合例如若是嵌合槽34的尺寸成形為15mm為例,則工具頭其嵌合部42即可形成14.995mm來(lái)進(jìn)行配合,正因?yàn)楸緦?shí)用新型嵌合槽34內(nèi)具有逃槽341結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),除了可減少嵌合槽34與嵌合部42的接觸面積,更留有了可供空氣留置的空間(逃槽),故而縱使嵌合部42因刀具頭40切削受熱而膨脹,亦可確保本實(shí)用新型的刀具頭40可輕松的由刀座30上卸下;值得一提的是,本實(shí)用新型具有逃槽341的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更加寬了構(gòu)件加工尺寸的上限值,使得在制造加工公差上,較常用替換式刀具更為寬松,而可達(dá)刀加工成本較低廉、克服解決因膨脹冷縮所造成刀具配合上的間隙或變形等缺點(diǎn),達(dá)到較佳的拆裝配合效果再者,上述實(shí)施例是將逃槽341結(jié)構(gòu)成形于刀座30的嵌合槽34內(nèi)壁型態(tài),實(shí)施上,亦可將逃槽結(jié)構(gòu)成形于刀具頭40的嵌合部42外壁,例如圖6、圖7所示,即是將逃槽421結(jié)構(gòu)成形于刀具頭40的嵌合部42,使刀具頭40與刀座30相螺結(jié)合后,嵌合部42與嵌合槽34之間的預(yù)定位置形成有空隙(逃槽結(jié)構(gòu)),同樣可達(dá)到減少嵌合槽34與嵌合部42的接觸面積,及留有可供空氣留置的空間(逃槽),故而縱使嵌合部42因刀具頭40切削受熱而膨脹,亦可確保本實(shí)用新型的刀具頭40可輕松的由刀座30上卸下。
      權(quán)利要求1.一種改良替換式刀具,主要包括一刀座,一端形成可套接于工具機(jī)主軸的主軸套桿,刀座異于主軸套桿的另端,形成一銜接端,銜接端的端面中央穿設(shè)一螺孔,又銜接端位于螺孔的開(kāi)口位置,凹設(shè)一略大于螺孔的嵌合槽;一刀具頭,相對(duì)于刀座銜接端的一端,凸伸出一接合端,接合端具有一可嵌合于刀座嵌合槽內(nèi)的嵌合部,以及由嵌合部朝刀座同心延伸出,并可螺入于銜接端螺孔的螺合部;其特征在于于刀座的嵌合槽內(nèi)周壁,凹設(shè)至少一個(gè)以上的逃槽結(jié)構(gòu)。
      2.一種改良替換式刀具,主要包括一刀座,一端形成可套接于工具機(jī)主軸的主軸套桿,刀座異于主軸套桿的另端,形成一銜接端,銜接端的端面中央穿設(shè)一螺孔,又銜接端位于螺孔的開(kāi)口位置,凹設(shè)一略大于螺孔的嵌合槽;一刀具頭,相對(duì)于刀座銜接端的一端,凸伸出一接合端,接合端具有一可嵌合于刀座嵌合槽內(nèi)的嵌合部,以及由嵌合部朝刀座同心延伸出,并可螺入于銜接端螺孔的螺合部;其特征在于于刀具頭的嵌合部外周壁,設(shè)有至少一個(gè)以上的逃槽結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良替換式刀具,其特征在于刀座嵌合槽內(nèi)周壁的各逃槽,是于嵌合槽內(nèi)形成等分布。
      專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良替換式刀具,其主要是有鑒于現(xiàn)有的替換式刀具其刀座與刀具頭,配合度不易控制等困擾,乃設(shè)計(jì)將替換式刀具的刀座及刀具頭形成較小的配合公差,并利用在刀座嵌孔的內(nèi)周面上,等分設(shè)有數(shù)個(gè)逃槽,藉以各逃槽的設(shè)置,避免刀座與刀具頭螺鎖時(shí),不致出現(xiàn)真空鎖死的現(xiàn)象,及降低構(gòu)件制造成本的功效。
      文檔編號(hào)B23Q3/00GK2461700SQ01200039
      公開(kāi)日2001年11月28日 申請(qǐng)日期2001年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月4日
      發(fā)明者陳結(jié)源 申請(qǐng)人:陳結(jié)源
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