專利名稱：鍛鐵冷彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬冷加工裝置，特別是涉及一種與數(shù)控動力裝置相配套的鍛鐵冷彎裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中，用人力冷彎工具彎曲鐵藝產(chǎn)品。這種工具不能與數(shù)控動力裝置連接使用，只能以人力為動力，工人把力量作用在冷彎工具的長手柄上，根據(jù)杠桿原理人力在手柄的另一端增大，實現(xiàn)對鐵件的冷彎加工，利用這種工具，工人的勞動強度大，工作效率低，能彎出的鐵藝花型大小不一，不夠規(guī)范。
本實用新型的目的在于提供一種能與數(shù)控動力裝置相配合的鍛鐵冷彎裝置。
技術(shù)方案如下一種鍛鐵冷彎裝置，其特征在于包括動力傳動裝置、冷彎模具和鎖緊裝置，冷彎模具安裝在動力傳動裝置的上表面，動力傳動裝置上固定著開有滑槽的外伸懸臂板，鎖緊裝置安裝在懸臂板的另一端的上表面上并可通過滑槽滑動，動力傳動裝置包括殼體、在殼體內(nèi)并與殼體側(cè)板連接的水平軸和垂直軸，分別固定在水平軸和垂直軸上的兩齒輪組成的齒輪副，水平軸一端伸出殼體外側(cè)，端部固定一軸套，垂直軸上端形成杯口形軸端，殼體的上面開有底盤槽，冷彎模具包括底盤和固定在底盤上表面的固定成形塊和活動成形塊和夾緊桿，底盤下表面固定一六方塊，其形狀于杯口形軸端相同，并位于其內(nèi)，固定成形塊固定在底盤上表面，活動成形塊通過銷釘與固定成形塊鉸接，固定成形塊端部有齒形夾緊部，夾緊桿與其相鄰。
所述鎖緊裝置包括一穿過滑槽的鎖緊桿、定位板、推座板、蓋板、主板和調(diào)節(jié)裝置，鎖緊桿自上而下依次穿過蓋板、主板、推座板、定位板和滑槽，鎖緊裝置通過定位板、鎖緊桿固定安裝在懸臂板上，主板上有一調(diào)節(jié)槽。
所述主板靠近冷彎模具一端，通過螺檢連接一滾子。
所述調(diào)節(jié)裝置由夾在蓋板和推座板之間的螺絲，穿過螺絲的栓桿和套在栓桿上的彈簧及栓桿一端的手把。
所述鎖緊桿上端連接一手柄。
所述軸套為六方套。
效果本實用新型水平軸外伸出殼體，端部有六方套可以方便地與數(shù)控動力裝置的動力輸出端連接。從而實現(xiàn)了對鐵件的自動化冷彎。設(shè)可調(diào)節(jié)鎖緊裝置，加工時，鐵件可以調(diào)節(jié)。模具底盤安放在殼體上表面的園槽內(nèi)，底盤下固定的六方塊直接于垂直端杯形開口對接安裝方便，模具可以更換，適應(yīng)不同花型的要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的作進一步詳細(xì)的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的冷彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的模具底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的模具底盤的側(cè)面示意圖；圖5為夾緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為夾緊桿、夾緊螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖；如
圖1所示該冷彎裝置由動力傳動裝置、冷彎模具和鎖緊裝置組成。
動力傳動裝置包括機殼6，與機殼6連接的水平軸1和垂直軸5分別安裝在水平軸1和垂直軸5上的齒輪副3、4，水平軸1一端伸出機殼一側(cè)，端部有一六方套2。通過該六方套可以把該冷彎裝置與數(shù)控動力裝置的動力輸出端相連，從而接受其傳來的轉(zhuǎn)矩。垂直軸5上端形成杯口軸端，殼體6上表面開有底盤槽。
冷彎模具安裝在機殼6的上表面，冷彎模具包括底盤21、固定成形塊20和活動成形塊24、27，底盤21安裝在底盤槽內(nèi)，底盤21下固定有一六方28，其形狀與杯口形軸端相同，六方塊28位于杯口形軸端內(nèi)。底盤21上焊接有固定成形塊20，固定成形塊的軸心偏離底盤中心。固定成形塊的軸心附近形成齒形夾緊部25，固定成形塊20與活動成形塊24、27分別通過銷軸23、26鉸接在一起，活動成形塊在底盤上表面可繞銷軸轉(zhuǎn)動。固定成形塊夾緊部25附近活動連接一夾緊桿22，夾緊桿22端部插入底盤插孔內(nèi)，夾緊桿上有偏心的夾緊紋29。底盤下表面安裝一六方塊，殼體上端固定一懸臂板30，懸臂板上開有滑動槽。鎖緊裝置與該懸臂板滑動連接，鎖緊裝置通過夾緊拉桿18和定位板10固定在懸臂板30上表面，拉桿18下端穿過活動槽，定位板10套在拉桿18上并緊貼懸臂板30上表面，定位桿10上表面安放推板座和蓋板13。推板座和蓋板13之間安裝主板8，夾緊拉桿8自上而下依次穿過蓋板13、主板8、推板座和定位板及懸臂板，主板8一端通過螺栓和墊板9連接一滾子7，蓋板13和推桿板另一側(cè)安裝著調(diào)節(jié)裝置，包括彈簧16，把手15，螺絲14，栓桿17，螺絲14固定在蓋板13和推桿板之間，通過把手轉(zhuǎn)動栓桿17可以微調(diào)鎖緊裝置，使定位板10、主板8和滾子7在懸臂板上滑動，以調(diào)節(jié)對鐵件的鎖緊。拉桿17上有手柄12。
安裝時殼體固定在數(shù)控鍛鐵加工設(shè)備的操作臺上，鐵件放在懸臂板上，一端靠齒形加緊部25和加緊桿22加緊，另一端通過鎖緊裝置鎖緊在滾子7和定位板10之間，啟動主機上的電機，底盤旋轉(zhuǎn)，從而把鐵件彎成花形。
權(quán)利要求1.一種鍛鐵冷彎裝置，其特征在于包括動力傳動裝置、冷彎模具和鎖緊裝置，冷彎模具安裝在動力傳動裝置的上表面，動力傳動裝置上固定著開有滑槽的外伸懸臂板，鎖緊裝置安裝在懸臂板的另一端的上表面上并可通過滑槽滑動，動力傳動裝置包括殼體、在殼體內(nèi)并與殼體側(cè)板連接的水平軸和垂直軸，分別固定在水平軸和垂直軸上的兩齒輪組成的齒輪副，水平軸一端伸出殼體外側(cè)，端部固定一軸套，垂直軸上端形成杯口形軸端，殼體的上面開有底盤槽，冷彎模具包括底盤和固定在底盤上表面的固定成形塊和活動成形塊和夾緊桿，底盤下表面固定一六方塊，其形狀于杯口形軸端相同，并位于其內(nèi)，固定成形塊固定在底盤上表面，活動成形塊通過銷釘與固定成形塊鉸接，固定成形塊端部有齒形夾緊部，夾緊桿與其相鄰。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛鐵冷彎裝置，其特征在于所述鎖緊裝置包括一穿過滑槽的鎖緊桿、定位板、推座板、蓋板、主板和調(diào)節(jié)裝置，鎖緊桿自上而下依次穿過蓋板、主板、推座板、定位板和滑槽，鎖緊裝置通過定位板、鎖緊桿固定安裝在懸臂板上，主板上有一調(diào)節(jié)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的鍛鐵冷彎裝置，其特征在于所述主板靠近冷彎模具一端，通過螺檢連接—滾予。
4.如權(quán)利要求3所述的鍛鐵冷彎裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置由夾在蓋板和推座板之間的螺絲，穿過螺絲的栓桿和套在栓桿上的彈簧及栓桿一端的手把。
5.如權(quán)利要求4所述的鍛鐵冷彎裝置，其特征在于所述鎖緊桿上端連接一手柄。
6.如權(quán)利要求1所述的鍛鐵冷彎裝置，其特征在于所述軸套為六方套。
專利摘要本實用新型涉及一種與數(shù)控動力裝置相配套的鍛鐵冷彎裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低,彎出的鐵藝花型不夠規(guī)范的問題。包括動力傳動裝置、冷彎模具和鎖緊裝置,冷彎模具安裝在動力傳動裝置的上表面,動力傳動裝置上固定著開有滑槽的外伸懸臂板,鎖緊裝置安裝在懸臂板的另一端的上表面上并可通過滑槽滑動,動力傳動裝置包括兩齒輪組成的齒輪副,實現(xiàn)了對鐵件的自動化冷彎。模具可以更換,適應(yīng)不同花型的要求。
文檔編號B21D11/00GK2468623SQ0120001
公開日2002年1月2日 申請日期2001年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月3日
發(fā)明者高晶 申請人:高晶