專利名稱：具有傾斜切削刃的切削刀具的制作方法
發(fā)明涉及一種用于去屑加工的刀具，該刀具包括一保持件及一固定在該保持件中的切削刀片，該切削刀片具有至少一個(gè)有一第一主切削刃的第一切削頭。本發(fā)明還單獨(dú)地涉及一種包括在該刀具中的切削刀片。
現(xiàn)有技術(shù)從WO95/29781中知道一種具有一切削刀片的加工刀具，該切削刀片在一個(gè)實(shí)施例中具有一相對(duì)于軸彎折的切削頭。該切削刀片的一個(gè)特征是，切削頭的次切削刃彼此不平行。因此該切削刀片能夠沿平行于各次切削刃的兩個(gè)不同方向進(jìn)給。該文章中還應(yīng)當(dāng)觀察到的是，主切削刃垂直于軸的縱向方向。
從EP0385280中知道一種切削刀片，該切削刀片具有一切削頭及一軸，該切削頭相對(duì)于該軸成鉤形。根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例，該切削頭具有一與該軸的延伸部成直角的延伸部。在上述WO95/29781中所示的一可替換實(shí)施例中同樣具有一基本上對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明目的及特征本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供一種在本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域部分中所定義的刀具和切削刀片，少量的不同保持件和切削刀片可分別帶來(lái)在可用本發(fā)明刀具完成的切削操作方面的大量的可能組合。
根據(jù)本發(fā)明的刀具和切削刀片的另一個(gè)目的是與分別具有相應(yīng)外部尺寸的已知刀具和已知切削刀片，提高在不同切削操作中的可接近性。
通過(guò)具有后面獨(dú)立權(quán)利要求中給定的特征的刀具和切削刀片，至少實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的主要目的。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中限定。
附圖簡(jiǎn)介以下將參照附圖描述本發(fā)明刀具和刀片和不同不同實(shí)施例，其中

圖1-5以平面圖示出根據(jù)本發(fā)明的切削刀片的多個(gè)不同實(shí)施例；圖6示出根據(jù)本發(fā)明的刀具局部的平面圖；圖7示出圖6中刀具的側(cè)視圖；圖8示出圖6中刀具的透視圖；圖9示出圖6中刀具的平面圖，為清楚起見(jiàn)，去掉了夾具；圖10示出圖6中刀具的平面圖，為清楚起見(jiàn)，去掉了夾具，示出一不同于圖5中的另一切削刀片；圖11示出圖10中刀具的透視圖；圖12示出通過(guò)本發(fā)明的切削刀片一種可行類型的加工；圖13示出本發(fā)明另一切削刀片的平面圖；圖14示出根據(jù)本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)的切削刀片和保持件，還示出切削刀片可完成的不同類型的加工。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述圖1-5中示出多個(gè)切削刀片1a、1b、1c、1d、1e，它們構(gòu)成了本發(fā)明的切削刀片，其中每個(gè)切削刀片1a-1e包括至少一個(gè)具有一主切削刃6a、6b、6c、6d、6e的軸3a、3b、3c、3d、3e。從切削刀片的平面圖看，根據(jù)本發(fā)明的切削刀片1a-1e的大致區(qū)別在于，穿過(guò)第一切削頭5a-5e的直線L與軸3a-3e的第一縱向中心線C1形成45度角。對(duì)于圖1-5中所示類型的切削刀片1a、1b、1c、1d、1e，這還可以表述為切削頭5a、5b、5c、5d、5e的第二縱向中心線C2與軸3a-3e的第一縱向中心線C1形成45度角。
切削刀片1a、1b、1c在軸3a、3b、3c的相對(duì)端設(shè)有一第二彎折切削頭5a’、5b’、5’c。這些切削頭5a’、5b’、5’c同樣具有一第二主切削刃6a’、6b’、6c’。圖1和2中所示的切削刀片1a和1b相對(duì)于彼此鏡像倒置，因而設(shè)置在每個(gè)切削刀片1a、1b的軸3a、3b各端部的切削頭5a、5a’、5b、5b’相對(duì)于附屬軸3a、3b向相反方向彎折。圖3中所示的切削刀片1c同樣具有兩個(gè)切削頭5c和5’c，而上述切削頭5c、5’c相對(duì)于附屬軸3c向相同方向彎折。以與第一切削頭5a-5e對(duì)應(yīng)的方式，在第二切削頭5’a、5’b、5’c處，穿過(guò)第二主切削刃6’a、6’b、6’c的一直線L’與軸3a、3b、3c的第一縱向中心線C1形成一45度角?？商鎿Q地，這可以表述為切削頭5’a、5’b、5’c的一第三縱向中心線C3與軸3a、3e的第一縱向中心線C1形成45度角。
在根據(jù)圖1-5的平面圖中，主切削刃6a、6a’、6b、6b’、6c、6c’、6d、6e平行于紙面。
根據(jù)圖6-8的刀具包括一保持件10，其中設(shè)有一用于容納本發(fā)明的切削刀片1c或1d的刀片座。一夾具11連接到切削刀片1c/1d的頂部，因而上述夾具10通過(guò)一螺栓12固定在保持件中。通過(guò)擰緊螺栓12，夾具11將切削刀片1c/1d固定在保持件10中的附屬刀片座中。
圖9中，為清楚起見(jiàn)，所示的保持件10沒(méi)有夾具11。在該聯(lián)接中看到，保持件10的刀片座有一銷13形式的端部止動(dòng)件。如圖9中看到的，從切削頭轉(zhuǎn)開(kāi)的軸3d的端部壓靠在上述銷13上。銷13這樣的端部止動(dòng)件的結(jié)構(gòu)帶來(lái)這樣的優(yōu)點(diǎn)，即上述端部止動(dòng)件同樣可用于在軸的兩端具有切削頭的切削刀片。
圖10和11中，為清楚起見(jiàn)省略了夾具，示出在軸3b兩端具有切削頭5b和5’b的切削刀片1b是如何連接到保持件110上的。如可從圖10中最清楚地看到的，保持件10中的刀片座上設(shè)有一凹槽14，該凹槽14為不處于活動(dòng)位置的切削頭5’b提供了空間。同樣在這種情況下，銷13用作切削刀片1b的端部止動(dòng)件，因而銷13與切削刀片1b的非活動(dòng)切削頭5’b的其中一個(gè)側(cè)面配合。由于軸3b側(cè)向固定在保持件10的刀片座中，上述側(cè)面壓靠在銷13上使得切削刀片1b被緊固而不能沿軸3b的縱向方向朝非活動(dòng)切削頭5’b移動(dòng)，即非活動(dòng)切削頭5’b的側(cè)面與銷13之間的配合構(gòu)成了切削刀片1b的端部止動(dòng)件。當(dāng)切削頭5b和5’b相互交換位置時(shí)，上述端部止動(dòng)件同樣以相應(yīng)方式工作。
根據(jù)本發(fā)明的切削刀片1d’可用于圖12中的內(nèi)部車削。上述切削刀片1d’構(gòu)成圖4中切削刀片1d的變形，因而切削刀片1d’的切削頭5d’的其中一個(gè)側(cè)刃構(gòu)成完成工件切削的一主切削刃15。該聯(lián)接中，與切削刀片1d的主切削刃6d對(duì)應(yīng)的刃6d’限定了圖12中標(biāo)記的余隙角α。如從圖12中看到的，同樣在該實(shí)施例中，穿過(guò)主切削刃15的一直線L與軸3d’的縱向中心線C1形成45度角。
圖13中所示的本發(fā)明切削刀片1b”與圖2中的切削刀片1b的主要區(qū)別在于，平面圖中的切削刀片1b”具有圓形切削頭5b”和5’b”，即具有連續(xù)弧形切削刃6b”和6’b”的切削頭，更精確地說(shuō)是在平面圖中為圓形的切削刃。至于切削頭5b”和5’b”相對(duì)于軸3b”所成的角度，可以分別表述為切削頭5b”和5’b”的一第二和一第三縱向中心線C2和C3與軸3b”的一第一縱向中心線C1成45度角。
圖14中示出多個(gè)切削刀片和多個(gè)保持件的規(guī)格，其中多數(shù)切削刀片1d和1e構(gòu)成本發(fā)明的切削刀片，而圖14中所示的少數(shù)切削刀片S1和S2代表現(xiàn)有技術(shù)。保持件10和10’屬于不同類型，保持件10用于外部刀具，而例如包括一桿的保持件10’則用于內(nèi)部刀具。切削刀片1d、1e、S1和S2可與任一保持件10、10’任意組合。
圖14中還示出一工件，其中標(biāo)記了不同類型的加工操作，其中的多數(shù)可通過(guò)本發(fā)明的刀具而有利地完成。
本發(fā)明的可行性修改至于本發(fā)明切削刀片的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，自然可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)變化。因而如從上述實(shí)施例中看到的，切削頭在主切削刃的位置以及斷屑和間隙表面上都可以有不同的結(jié)構(gòu)。還可以例如根據(jù)保持件的刀片座和夾持件的結(jié)構(gòu)而改變軸的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種用于去屑加工的刀具，該刀具包括一保持件(10)及一固定在該保持件(10)中的切削刀片(1a-1e；1d’；1b”)，該切削刀片具有至少一個(gè)有一第一主切削刃(6a-6e；15；6b”)的第一切削頭(5a-5e；5d’；5b”)，其特征在于，從切削刀片(1a-1e；1d’)的平面圖看到，穿過(guò)第一切削頭(5a-5e；5d’)的第一主切削刃(6a-6e；15)的一直線(L)與切削刀片(1a-1e；1d’)的軸(3a-3e；3d’)的一第一縱向中心軸線(C1)形成45度角，和/或從切削刀片(1a-1e；1b”)的平面圖看，第一切削頭(5a-5e；5b”)的一第二縱向中心軸線C2與軸(3a-3e；3b”)的一第一縱向中心軸線C1形成45度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的刀具，其特征在于，保持件(10；10’)具有一刀片座，用于切削刀片(1a-1e；1d’；1b”)的一端部止動(dòng)件(13)靠近該刀片座設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的刀具，其特征在于，該端部止動(dòng)件包括一銷(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的刀具，其特征在于，該刀片座在靠近該端部止動(dòng)件(13)處設(shè)有一凹槽，切削刀片(1a，1b，1c；1b”)的一第二切削頭(5’a，5’b，5’c；5’b”)容納于該凹槽中。
5.一種用于去屑加工的切削刀片(1a-1e；1d’；1b”)，該切削刀片(1a-1e；1d’；1b”)包括一軸(3a-3e；3d’；3b”)及至少一個(gè)具有一第一主切削刃(6a-6e；15；6b”)的第一切削頭(5a-5e；5d’；5b”)，其特征在于，從切削刀片(1a-1e；1d’)的平面圖看到，穿過(guò)第一切削頭(5a-5e；5d’)的第一主切削刃(6a-6e；15)的一直線(L)與軸(3a-3e；3d’)的一第一縱向中心軸線(C1)形成45度角，和/或從切削刀片(1a-1e；1b”)的平面圖看，第一切削頭(5a-5e；5b”)的一第二縱向中心軸線C2與軸(3a-3e；3b”)的一第一縱向中心軸線C1形成45度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的切削刀片(1a-1c；1b”)，其特征在于，切削刀片(1a-1c；1b”)具有一位于軸(3a，3b，3c；3b”)相對(duì)端的第二切削頭(5’a，5’b，5’c；5’b”)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的切削刀片(1a，1b，1c；1b”)，其特征在于，穿過(guò)第二切削頭(5’a，5’b，5’c)的第二主切削刃(6’a，6’b，6’c)的一直線(L’)與軸(3a，3b，3c)的第一縱向中心軸線(C1)形成45度角，和/或從切削刀片(1a，1b，1c；1b”)的平面圖看，第二切削頭(5a，5b，5c；5b”)的一第三縱向中心軸線C3與軸(3a，3b，3c；3b”)的第一縱向中心軸線C1形成45度角。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于去屑加工的切削刀片(1d，1e)，該切削刀片(1d，1e)包括一軸(3d，3e)及至少一個(gè)具有一第一主切削刃(6d，6e)的第一切削頭(5d，5e)。本發(fā)明還涉及一種包括一根據(jù)本發(fā)明的切削刀片(1d，1e)的刀具。本發(fā)明切削刀片(1d，1e)的特征在于，從切削刀片(1d，1e)的平面圖看到，穿過(guò)第一切削頭(5d，5e)的第一主切削刃(6d，6e)的一直線(L)與軸(3d，3e)的一第一縱向中心軸線(C1)形成45度角。
文檔編號(hào)B23B27/04GK1406165SQ0180582
公開(kāi)日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2001年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月2日
發(fā)明者佩爾·漢松, 克拉斯·安德松 申請(qǐng)人:桑德維克公司