專利名稱：旋轉(zhuǎn)式切削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種旋轉(zhuǎn)式金屬切削刀具，具體地涉及一種具有可換切削頭的鉸刀。
背景技術(shù)：
這種類型的鉸刀公開于美國專利4040765中。在這種設(shè)計中，鉸刀具有可互換的刀頭，刀頭具有錐形的大端，其可插入到鉸刀桿的相配合的錐形插孔中。刀頭通過螺栓擰在鉸刀桿上。刀頭和鉸刀桿之間的錐形接合保證了無間隙的連接。然而，這種設(shè)置具有這樣的缺點，尤其是在進給力非常大的情況下，刀頭會被壓入到鉸刀桿并卡住，這尤其是因為錐形接合也是可自鎖的。刀頭很難從鉸刀桿中取出來，使得尤其是連接銷會產(chǎn)生很大的磨損并破裂。在這種鉸刀中并沒有為刀頭設(shè)置冷卻液提供裝置。如何將冷卻液提供裝置結(jié)合到鉸刀中也不清楚，尤其是冷卻液供給裝置不具備位于切削刃附近的出口。此外，由于錐形大端具有內(nèi)螺紋，因此切削頭和錐形大端不能通過成型壓制和燒結(jié)碳化物粉末來制成為一個整體部件。
這種鉸刀的另一個例子公開于美國專利5163790中。鉸刀具有可互換的刀頭和冷卻液-潤滑劑供給裝置，其可從設(shè)于遠離切削刀片的環(huán)形噴嘴中為刀頭提供冷卻液-潤滑劑。刀頭柄部是圓柱形的且固定在鉸刀桿的開口中，并通過穿過刀頭的夾緊螺栓而固定在鉸刀桿上。夾緊螺栓包括下凹的六角頭，夾緊螺栓可穿過其而擰入和擰出。為了更換刀頭，夾緊螺栓必須從鉸刀桿中完全地取出來，這是不利的。在這種鉸刀中沒有可將冷卻液引導到刀頭中的設(shè)置。而且，當更換刀頭并擰緊夾緊螺栓以將刀頭固定住時，不能保證夾緊螺栓每次都停止在相同旋轉(zhuǎn)方位的位置處。因此，即使冷卻液將一定程度地供應(yīng)到螺栓的頭部處，并且在螺栓的頭部中設(shè)置了徑向的冷卻液開口，也不能保證這些開口在每次將刀頭固定住時均能與刀頭的切削刃對齊。此外，與將切削刀片固定在刀頭上相反，如果希望從整體碳化物中形成整體式的刀頭和刀桿，那么刀頭連同刀桿的細長形狀使其很難進行成型壓制和燒結(jié)。
本發(fā)明的一個目的是提供一種切削刀具和用于該刀具的可換切削頭，其可顯著地減少或克服上述缺陷。
發(fā)明概要根據(jù)本發(fā)明，提供了一種旋轉(zhuǎn)式切削刀具，其具有前端、后端以及穿過前端和后端的縱向軸線A，該切削刀具包括切削頭、螺釘件和刀桿；切削頭包括大致圓柱形的主體部分和向后延伸的錐形部分，以及具有孔面的軸向通孔；在孔面上形成了多個軸向延伸且徑向向內(nèi)伸出的鎖定翼，各鎖定翼均具有傾斜的鎖定面；具有切向止動面的軸向延伸的止動結(jié)構(gòu)從各鎖定翼中伸出來；螺釘件包括多個設(shè)于其前端上的軸向延伸且徑向向外伸出的夾緊翼，以及處于夾緊翼之后的外螺紋，各夾緊翼均具有傾斜夾緊面，各夾緊翼均具有相關(guān)的側(cè)對接面；刀桿具有通向其前端的容納孔，該容納孔包括有錐形前部和處于錐形部分之后的內(nèi)螺紋部分；其中，螺釘件的外螺紋與刀桿的內(nèi)螺紋部分螺紋接合，切削頭的錐形部分位于刀桿的錐形部分內(nèi)，夾緊翼和鎖定翼成對地對齊，并且各對中的鎖定面和夾緊面對接，各止動面與給定的側(cè)對接面對接。
根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，止動結(jié)構(gòu)設(shè)于鎖定翼的前端處。
通常來說，止動結(jié)構(gòu)從鎖定面中伸出來。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，給定側(cè)對接面是夾緊翼的至少一部分側(cè)面。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，止動結(jié)構(gòu)設(shè)于鎖定翼的后端處。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，給定側(cè)對接面是徑向?qū)蛹闹辽僖徊糠謧?cè)面。
徑向?qū)蛹?yōu)選設(shè)置成與外螺紋相鄰。
軸向?qū)蛹?yōu)選設(shè)于連續(xù)的徑向?qū)蛹g。
根據(jù)本發(fā)明，刀桿具有與螺釘件孔相通的通道，其中螺釘件孔與螺釘件前端附近的徑向冷卻液出口相通，冷卻液出口與切削頭中的凹腔對齊，該凹腔相鄰于切削頭的切削刃。
另外，根據(jù)本發(fā)明，螺釘件具有彈性件，其從外螺紋延伸到螺釘件的后端。
根據(jù)本發(fā)明的一項特定應(yīng)用，該旋轉(zhuǎn)式切削刀具是鉸刀。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種用于裝配本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式切削刀具的方法，包括步驟將螺釘件定位在容納孔中，直到外螺紋與內(nèi)螺紋部分形成初始螺紋接合為止；將切削頭置于螺釘件上，并使鎖定翼在夾緊翼之間穿過；轉(zhuǎn)動切削頭，直到鎖定翼和夾緊翼成對地軸向?qū)R且止動面靠在側(cè)對接面上為止；和進一步轉(zhuǎn)動切削頭，直到各對鎖定翼和夾緊翼中的鎖定面和夾緊面對接且螺釘件完全擰入到內(nèi)螺紋部分中為止，從而將切削頭固定在刀桿上。
附圖簡介為了更好地進行理解，下面將參考附圖并僅通過示例來介紹本發(fā)明，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的旋轉(zhuǎn)式切削刀具的透視圖2是圖1所示旋轉(zhuǎn)式切削刀具的分解透視圖；圖3是圖1所示旋轉(zhuǎn)式切削刀具的縱向剖視圖；圖4是圖1所示旋轉(zhuǎn)式切削刀具的切削頭的頂視圖；圖5是切削頭沿圖4中的線V-V的剖視圖；圖6是切削頭沿圖4中的線VI-VI的剖視圖；圖7是圖2所示螺釘件的側(cè)視圖；圖8是圖2所示螺釘件的頂視圖；圖9是圖1所示刀桿的縱向剖視圖；圖10是切削頭處于打開位置時切削頭和螺釘件沿圖3中的線X-X的剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的旋轉(zhuǎn)式切削刀具的螺釘件的側(cè)視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的旋轉(zhuǎn)式切削刀具的切削頭的底視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的旋轉(zhuǎn)式切削刀具的切削頭沿圖12中的線XIII-XIII的剖視圖；和圖14是圖11所示螺釘件沿線XIV-XIV的剖視圖。
發(fā)明的詳細描述首先來看圖1-3，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的切削刀具，其以鉸刀10來表示。鉸刀10具有前端12、后端14以及穿過了前端12和后端14并定義了從前到后的方向的縱向旋轉(zhuǎn)軸線A。鉸刀10包括切削頭16、螺釘件18和刀桿20。切削頭16是成型壓制和燒結(jié)的硬金屬體，其由碳化物粉末如碳化鎢制成。螺釘件18和刀桿20由機器鋼或其它硬質(zhì)材料形成。刀桿20具有用于為切削頭16提供冷卻液的軸向冷卻液通道22。
如圖4-6所示，切削頭16具有前端24、后端26、旋轉(zhuǎn)對稱軸線B和具有孔面28的軸向切削頭孔27。從頂視圖中看去，當將切削頭16固定到刀桿20上時，應(yīng)圍繞軸線B順時針轉(zhuǎn)動切削頭16。在下文中，用語“頭”和“尾”是相對于切削頭16的順時針旋轉(zhuǎn)而言的。在旋轉(zhuǎn)對稱軸線B和孔面28之間形成了孔半徑R1?？酌?8在相鄰于切削頭16的后端26處具有從中伸出的三個相同的整體形成且徑向向內(nèi)伸出的鎖定翼30，各鎖定翼30具有形成于鎖定翼30的最內(nèi)表面31和旋轉(zhuǎn)對稱軸線B之間的鎖定翼徑向尺寸R2，其中鎖定翼徑向尺寸R2小于孔半徑R1。鎖定翼30圍繞著旋轉(zhuǎn)對稱軸線B在孔面28上等距地隔開。相鄰鎖定翼30由鎖定翼間隙32間隔開。各鎖定翼30具有大致向前朝向的傾斜鎖定面34。止動結(jié)構(gòu)36在其尾側(cè)上從各鎖定翼30的前端35′中伸出，并沿軸向方向從鎖定面34中伸出來。止動結(jié)構(gòu)36具有處于其尾側(cè)上的大致徑向延伸且切向朝向的第一止動面38，以及處于其頭側(cè)上的大致徑向延伸且切向朝向的第二止動面40。第一止動面38和第二止動面40大致橫向于鎖定面34，優(yōu)選與之垂直或基本上垂直。在頂視圖中，鎖定翼30具有由鎖定面34形成的第一角度范圍42。止動結(jié)構(gòu)36具有比第一角度范圍42更小的第二角度范圍44。第一角度范圍42和第二角度范圍44一起形成了一個鎖定翼30的總角度范圍45。鎖定翼間隙32具有第三角度范圍46。
錐形部分48在切削頭16的后端26處從切削頭16的大致圓柱形的主體部分49中伸出來。錐形部分48具有外錐面50，其與旋轉(zhuǎn)對稱軸線B同軸地對齊并向后收窄而形成了向后朝向的環(huán)形接觸面48′。外錐面50通過由外錐面50所形成的臺階51和切削頭16的主體部分49的向后朝向的平坦環(huán)形對接面52而與切削頭16匯合在一起。
切削頭16在其前端24處具有冠狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有6個等距隔開的切削刃54和凹腔56，各凹腔56基本上與一個相關(guān)的切削刃54相鄰。具有可與凹腔56相配的凸起的鍵(未示出)可與切削頭16的前端24相配合，以便在裝配或拆卸鉸刀10時轉(zhuǎn)動切削頭16。
現(xiàn)在來看圖7和8，圖中顯示了螺釘件18。螺釘件18具有前端58、后端60、縱向軸線C和大致管狀的主體，該主體具有周面62和在后端60處敞開的軸向螺釘件孔64。周面62具有形成于縱向軸線C和周面62之間的周向徑向尺寸R3，其中周向徑向尺寸R3小于鎖定翼徑向尺寸R2。螺釘件18具有三個相同的朝向其前端58定位的夾緊翼66。夾緊翼66從周面62中徑向向外伸出到相對于旋轉(zhuǎn)對稱軸線B為最大夾緊翼徑向尺寸R4的位置處，其中最大夾緊翼徑向尺寸R4大于鎖定翼徑向尺寸R2，但小于孔半徑R1。夾緊翼66圍繞著縱向軸線C等距隔開，并且相鄰的夾緊翼66由夾緊翼間隙68隔開。各夾緊翼間隙68的角度范圍基本上等于各鎖定翼30的總角度范圍45。各夾緊翼66相對于縱向軸線C具有一定的角度范圍，其明顯小于各鎖定翼間隙32的角度范圍。各夾緊翼66具有傾斜的稍稍凸起的向外和向后朝向的夾緊面70，以及大致徑向延伸的相對的第一側(cè)對接面71′和第二側(cè)對接面71″。
螺釘件18具有朝向其后端60的外螺紋72，以及四個從外螺紋72延伸到后端60的彈性件74。彈性件74使后端60在徑向方向上具有一定程度的撓性。在夾緊翼66和外螺紋72之間的位置、優(yōu)選是與之相鄰的位置處，對接環(huán)76從螺釘件18中徑向向外地伸出。在螺釘件18的前端設(shè)有6個徑向朝向的冷卻液出口78，其在螺釘件孔64和周面62之間形成了連通。
現(xiàn)在來看圖9，圖中顯示了刀桿20的前端80，其具有容納孔82、平坦的向前朝向的環(huán)形支撐面84、縱向軸線D和從容納孔82中向后延伸的冷卻液通道22。容納孔82和冷卻液通道22與縱向軸線D同軸地對齊。容納孔82具有向后收窄的錐形前部86，而內(nèi)螺紋部分88從錐形前部86延伸到阻擋部分90中。阻擋部分90的直徑稍小于螺釘件18的后端60的直徑。
通過將螺釘件18的后端60置于刀桿20的容納孔82內(nèi)，并使外螺紋72與內(nèi)螺紋部分88形成初始螺紋接合，就可以進行鉸刀10的裝配。將切削頭16放在螺釘件18上，并使切削頭16的后端26越過螺釘件18的前端58，直到切削頭16的錐形部分48的環(huán)形接觸面48′靠在對接環(huán)76上為止。在該位置中，切削頭16將稱為處于打開位置，如圖10所示。在打開位置中，夾緊翼66處于切削頭16的鎖定翼間隙32中，而鎖定翼30處于螺釘件18的夾緊翼間隙68中。
為了將切削頭16固定在刀桿20上，現(xiàn)在圍繞旋轉(zhuǎn)對稱軸線B沿順時針方向轉(zhuǎn)動切削頭16，該方向是針對在頂視圖中觀察切削頭16而言的。彈性件74與阻擋部分90接合，限制了螺釘件18的自由轉(zhuǎn)動。切削頭16從打開位置中轉(zhuǎn)出來，直到各鎖定翼30在相應(yīng)夾緊翼66的下方滑動且鎖定面34和夾緊面70對接為止，并且止動結(jié)構(gòu)36的各第二止動面40與相應(yīng)夾緊翼66在其第二側(cè)對接面71″處對接。當切削頭16進一步轉(zhuǎn)動時，螺釘件18因第二止動面40與夾緊翼66的第二側(cè)對接面71″的接合而隨之轉(zhuǎn)動，從而將螺釘件18緊固在螺紋部分88中。當在夾緊面70和鎖定面34之間保持對接時，螺釘件18將切削頭16的錐形部分48拉到刀桿20的錐形前部86中，直到切削頭16的環(huán)形對接面52與刀桿20的環(huán)形支撐面84形成接合為止。在切削頭16的錐形部分48處于刀桿20的錐形前部86中時，切削頭16相對于刀桿20定心。
應(yīng)當注意的是，切削頭16并不具有螺紋部分。相反，螺紋部分設(shè)于螺釘件18上，因此便有效地消除了螺紋部分對切削頭16定心所產(chǎn)生的任何負面影響。如上所述，各夾緊翼66的夾緊面70稍稍凸起，從而保證了螺釘件18在切削頭16順時針轉(zhuǎn)動時“浮起來”，以便將切削頭16可靠地夾住。夾緊翼66和鎖定翼30的表面接觸設(shè)計成不會影響由將切削頭16的錐形部分48定位在刀桿20的錐形前部86中所形成的切削頭16的定心。冷卻液出口78在空間上相對于夾緊翼66分布，使得當裝配鉸刀10時，凹腔56與冷卻液出口78對齊，從而保證了冷卻液可直接供給各切削刃54。由于各止動結(jié)構(gòu)36的第二止動面40與各夾緊翼66的相應(yīng)的第二側(cè)對接面71″對接，因此冷卻液出口78與凹腔56能夠?qū)R。
為了松開切削頭16并將其從刀桿20中取出來，應(yīng)沿逆時針方向轉(zhuǎn)動切削頭16。開始，切削頭16將轉(zhuǎn)動到使第一止動面38靠在夾緊翼66的第一側(cè)對接面71′上，這樣便擰松了螺釘件18。當螺釘件18離開容納孔82時，對接環(huán)76推到切削頭16的錐形部分48上，并迫使其從容納孔82的錐形前部86中出來。在這時候，就可將切削頭16從螺釘件18上起出，并可將新的切削頭16裝到螺釘件18上。因此在正常操作中，螺釘件18不必被取下來；每次更換切削頭16時只需在容納孔82中擰入和擰出幾圈即可。如果需要取下螺釘件18即拆卸鉸刀10，那么操作人員只需沿逆時針方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動切削頭16，直到螺釘件18被完全擰開為止。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，通過螺釘件18的夾緊翼66與從鎖定翼30的鎖定面34上沿軸向向前伸出的止動結(jié)構(gòu)36的接合，便可得到切削頭和螺釘件之間的旋轉(zhuǎn)連接。當切削頭16連接在刀桿20上時，各鎖定翼30處于相應(yīng)夾緊翼66的下方，并且鎖定面34和夾緊面70對接。
現(xiàn)在來看圖11到14，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的鉸刀110的切削頭116、螺釘件118和刀桿20。根據(jù)第二實施例的鉸刀110未示出，但其在外觀上與如圖1所示的根據(jù)第一實施例的鉸刀10相同。根據(jù)第二實施例的鉸刀110的刀桿20與第一實施例的刀桿20相同。根據(jù)第二實施例的鉸刀110的裝配和拆卸以及切削頭116到刀桿20上的固定和從中取出與第一實施例中相同地進行。因此，根據(jù)第二實施例的鉸刀110的描述將主要集中這兩個實施例之間的差別。
切削頭116具有前端124、后端126、旋轉(zhuǎn)對稱軸線B1和具有孔面128的軸向切削頭孔127?？酌?28在相鄰于切削頭116的后端126處具有從中伸出的三個相同的整體形成且徑向向內(nèi)伸出的鎖定翼130。鎖定翼130圍繞著旋轉(zhuǎn)對稱軸線B1在孔面128上等距地隔開，并且在相鄰鎖定翼130之間具有鎖定翼間隙132。各鎖定翼130具有大致向前朝向的傾斜鎖定面134，以及處于鎖定翼130的后端135″處的止動結(jié)構(gòu)136。止動結(jié)構(gòu)136在其尾側(cè)上從前端135″中伸出。止動結(jié)構(gòu)136具有處于其尾側(cè)上的徑向延伸且大致切向朝向的第一止動面138，以及處于其頭側(cè)上的徑向延伸且大致切向朝向的第二止動面140。
錐形部分148在切削頭116的后端126處從切削頭116的大致圓柱形的主體部分149中伸出來。錐形部分148具有與旋轉(zhuǎn)對稱軸線B1同軸地對齊的外錐面150，其向后收窄而形成了向后朝向的環(huán)形接觸面148′。外錐面150在由外錐面150所形成的臺階151和切削頭116的圓柱形主體部分149的向后朝向的平坦環(huán)形對接面152處與切削頭116匯合在一起。根據(jù)第二實施例的切削頭116的外觀與第一實施例中的相同。切削頭116在其前端124處具有冠狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有6個等距隔開的切削刃154(圖12和13中未示出)和凹腔156，各凹腔156基本上與一個相關(guān)的切削刃154相鄰。
螺釘件118具有前端158、后端160、縱向軸線C1和大致管狀的主體，該主體具有周面162和在后端160處敞開的軸向螺釘件孔164。螺釘件118具有三個相同的朝向其前端158定位的夾緊翼166。夾緊翼166從周面162中徑向向外伸出，并且圍繞著縱向軸線C1等距隔開，并且在它們之間具有夾緊翼間隙168。各夾緊翼166具有傾斜優(yōu)選是稍稍凸起的向外和向后朝向的夾緊面170，以及大致徑向延伸的第一例對接面171′和第二側(cè)對接面171″。
螺釘件118具有朝向其后端160的外螺紋172，以及四個從外螺紋172延伸到后端160的彈性件174，從而使后端160在徑向方向上具有一定程度的撓性。在外螺紋172的附近，在外螺紋172和夾緊翼166之間設(shè)有徑向?qū)蛹?75，其從周面162中徑向向外地伸出。徑向?qū)蛹?75圍繞著周面162等距隔開，并且在各徑向?qū)蛹?75之間設(shè)有軸向?qū)蛹?76。各徑向?qū)蛹?75具有第一側(cè)對接面175和第二側(cè)對接面175″。各軸向?qū)蛹?76具有軸向且向前朝向的軸向?qū)用?76′。螺釘件118具有6個處于前端158附近的徑向冷卻液出口178，其使螺釘件孔164和周面162之間連通起來。與第一實施例一樣，在第二實施例中，冷卻液出口178在空間上相對于夾緊翼166分布，使得當裝配鉸刀110時，凹腔156與冷卻液出口178對齊，從而保證了冷卻液可直接供給各切削刃154。
根據(jù)本發(fā)明第二實施例的鉸刀110的裝配與根據(jù)第一實施例的鉸刀10非常相似。將螺釘件118的后端160軸向?qū)R地置于刀桿20的容納孔82內(nèi)，使得外螺紋172與刀桿20的內(nèi)螺紋部分88形成初始螺紋接合。將切削頭116放在螺釘件118上，使切削頭116的后端126越過螺釘件118的前端158，并且使錐形部分148的向后朝向的環(huán)形接觸面148′靠在軸向?qū)蛹?76的向前朝向的軸向?qū)用?76′上。在稱為“打開位置”的這一位置中，夾緊翼166處于切削頭116的鎖定翼間隙132中，而鎖定翼130處于螺釘件118的夾緊翼間隙168中。
為了將切削頭116固定在刀桿20上，現(xiàn)在圍繞旋轉(zhuǎn)對稱軸線B1沿順時針方向轉(zhuǎn)動切削頭116，該方向是針對在頂視圖中觀察切削頭116而言的。切削頭116從打開位置中轉(zhuǎn)出來，直到各鎖定翼130在相對夾緊翼166的下方滑動而使鎖定翼130和夾緊翼166形成相對的翼對為止。在各翼對中，夾緊翼166的夾緊面170與鎖定翼130的鎖定面134對接。在該位置中，止動結(jié)構(gòu)136和徑向?qū)蛹?75形成了徑向?qū)訉ΑＴ诟鲝较驅(qū)訉χ?，止動結(jié)構(gòu)136的第二止動面140與徑向?qū)蛹?75的第二側(cè)對接面175″對接。轉(zhuǎn)動切削頭116直到螺釘件118完全擰入到螺紋部分88中，切削頭116的錐形部分148處于刀桿20的錐形前部86內(nèi)，并且切削頭116的環(huán)形對接面152在刀桿20的前端處與環(huán)形支撐面84接合時為止。
為了松開切削頭116并將其從刀桿20中取出來，沿逆時針方向轉(zhuǎn)動切削頭116。開始，切削頭116將轉(zhuǎn)動到第一止動面138與徑向?qū)蛹?75的第一側(cè)對接面175′對接為止，這樣便擰松了螺釘件118。當螺釘件118離開容納孔82時，軸向?qū)蛹?76的向前朝向的軸向?qū)用?76′推到切削頭116的錐形部分148的環(huán)形接觸面148′上，迫使其從容納孔82中出來。
雖然已經(jīng)針對一定程度的特殊性來介紹了本發(fā)明，然而可以理解，在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神或范圍的前提下，可以作出許多種變更和修改。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其具有前端(12)、后端(14)以及穿過所述前端和后端的縱向軸線A，所述切削刀具包括切削頭(16，116)、螺釘件(18，118)和刀桿(20)；所述切削頭(16，116)包括大致圓柱形的主體部分(49，149)和向后延伸的錐形部分(48，148)，以及具有孔面(28，128)的軸向通孔(27，127)；多個軸向延伸且徑向向內(nèi)伸出的鎖定翼(30，130)從所述孔面(28，128)中伸出來，它們均具有傾斜的鎖定面(34，134)；具有切向止動面(40，140)的軸向延伸的止動結(jié)構(gòu)(36，136)從各所述鎖定翼(30，130)中伸出來；所述螺釘件(18，118)包括多個設(shè)于其前端(58，158)上的軸向延伸且徑向向外伸出的夾緊翼(66，166)，以及處于所述夾緊翼(66，166)之后的外螺紋(72，172)，各所述夾緊翼均具有傾斜夾緊面(70，170)，各所述夾緊翼均具有相關(guān)的側(cè)對接面(71″，175″)；所述刀桿(20)具有通向其前端(80)的容納孔(82)，所述容納孔包括有錐形前部(86)和處于所述錐形部分(86)之后的內(nèi)螺紋部分(88)；其中，所述螺釘件(18，118)的外螺紋(72，172)與所述刀桿(20)的內(nèi)螺紋部分(88)螺紋接合，所述切削頭(16，116)的錐形部分(48，148)位于所述刀桿(20)的錐形部分(86)內(nèi)，所述夾緊翼(66，166)和所述鎖定翼(30，130)成對地對齊，并且各所述對中的鎖定面和夾緊面(34，70；134，170)對接，各所述止動面(40，140)與給定的側(cè)對接面(71″，175″)對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述止動結(jié)構(gòu)(36)設(shè)于所述鎖定翼(30)的前端(35’)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述止動結(jié)構(gòu)(36)從所述鎖定面(34)中伸出來。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述給定側(cè)對接面(71″)是所述夾緊翼(66)的至少一部分側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述止動結(jié)構(gòu)(136)設(shè)于所述鎖定翼(130)的后端處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述給定側(cè)對接面(175″)是所述徑向?qū)蛹?175)的至少一部分側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述徑向?qū)蛹?175)設(shè)置成與所述外螺紋(172)相鄰。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述軸向?qū)蛹?176)設(shè)于連續(xù)的徑向?qū)蛹?175)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述刀桿(20)具有與螺釘件孔(64，164)相通的通道(22)，其中所述螺釘件孔(64，164)與所述螺釘件(18，118)的前端(58，158)附近的徑向冷卻液出口(78，178)相通，所述冷卻液出口(78，178)與所述切削頭(16，116)中的凹腔(56，156)對齊，所述凹腔(56，156)相鄰于所述切削頭(16，116)的切削刃(54，154)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述螺釘件(18，118)具有彈性件(74，174)，其從所述外螺紋(72，172)延伸到所述螺釘件(18，118)的后端(60，160)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具是鉸刀。
12.一種用于裝配本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式切削刀具的方法，包括步驟將螺釘件(18，118)定位在容納孔(82)中，直到外螺紋(72，172)與內(nèi)螺紋部分(88)形成初始螺紋接合為止；將切削頭(16，116)置于所述螺釘件(18，118)上，并使鎖定翼(30，130)在夾緊翼(66，166)之間穿過；轉(zhuǎn)動所述切削頭(16，116)，直到所述鎖定翼(30，130)和夾緊翼(66，166)成對地軸向?qū)R且止動面(40，140)靠在側(cè)對接面(71″，175″)上為止；和進一步轉(zhuǎn)動所述切削頭(16，116)，直到各對所述鎖定翼和夾緊翼(30，66；130，166)中的鎖定面和夾緊面(34，70；134，170)對接且所述螺釘件(18，118)完全擰入到所述內(nèi)螺紋部分(88)中為止，從而將所述切削頭(16，116)固定在所述刀桿(20)上。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)式切削刀具(10，110)，包括切削頭(16，116)、螺釘件(18，118)和刀桿(20)。切削頭(16，116)具有軸向通孔(27，127)，鎖定翼(30，130)從所述孔面(28，128)中伸出來。各鎖定翼均具有傾斜的鎖定面(34，134)以及帶止動面(40，140)的止動結(jié)構(gòu)(36，136)。螺釘件(18，118)具有徑向向外伸出的夾緊翼(66，166)，各夾緊翼均具有傾斜夾緊面(70，170)和相關(guān)的側(cè)對接面(71″，175″)。螺紋件與刀桿螺紋接合，鎖定翼和鎖定翼成對地對齊且各對中的鎖定面和夾緊面(34，70；134，170)對接，并且各止動面(40，140)與給定的側(cè)對接面(71″，175″)對接。
文檔編號B23B31/20GK1655898SQ03812570
公開日2005年8月17日 申請日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月4日
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