專利名稱:一種雙鉤箍筋機用推料裝置制造方法
【專利摘要】一種雙鉤箍筋機用推料裝置，設有一個由驅(qū)動裝置驅(qū)動的凸輪，該凸輪的運動軌跡上設置有一個凸輪頂套，凸輪頂套的一端鉸接固定在凸輪頂套固定件上，且凸輪頂套與凸輪頂套固定件鉸接的一端還固定連接有一個連接桿，該連接桿的底端水平設置有一個用于推料的推料桿，推料桿的外側套設有一個用于限制其上下運動的導向軸支座，凸輪頂套能夠在凸輪的圓周運動過程中周期帶動連接桿以凸輪頂套與凸輪頂套固定件的鉸接部位為支點來回運動，進而帶動推料桿水平運動，完成推料作業(yè)。本實用新型結構簡單、自動化程度高、節(jié)約了勞動力，大大降低了推料動作的安全隱患，提高了設備運行安全性和可靠性，實用效果好。
【專利說明】一種雙鉤箍筋機用推料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程機械設備【技術領域】，具體的說是一種雙鉤箍筋機用可將彎折后的鋼筋推落至下一工位的推料裝置。

【背景技術】
[0002]隨著建筑領域混凝土的大量使用，為了滿足斜截面抗剪強度，混凝土結構中需要各種不同的鋼筋彎曲結構，一般來講，箍筋分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。此外，為了加強鋼筋與混凝土的結合力，受力筋為光圓鋼筋時端頭要設置彎鉤。隨著技術的發(fā)展，彎鉤工序已經(jīng)廣泛應用于箍筋機進行加工，但現(xiàn)有技術在鋼筋彎折后在從彎折工位槽進入后續(xù)彎鉤工位槽的工程中，通常需要操作工人進行手工的轉移和放置，且箍筋機為了保證箍筋的質(zhì)量，其彎折工位槽只能用于容置一根鋼筋，即鋼筋彎折后只有被手動取出后，后續(xù)的鋼筋才能由下料裝置順利進入彎折工位槽內(nèi)進行彎折作業(yè)。這種手工作業(yè)式的移料方式不僅費時費力，造成了大量的工作量，高動力的運轉機械在操作時還存在眾多的安全隱患，同時工作效率低，制約著雙鉤箍筋機的穩(wěn)定高速運轉。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種雙鉤箍筋機用推料裝置，其結構簡單、自動化程度高、節(jié)約了勞動力，大大降低了推料動作的安全隱患，提高了設備運行安全性和可靠性，實用效果好。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案是:一種雙鉤箍筋機用推料裝置，設有一個由驅(qū)動裝置驅(qū)動的凸輪，該凸輪的運動軌跡上設置有一個凸輪頂套，凸輪頂套的一端鉸接固定在凸輪頂套固定件上，且凸輪頂套與凸輪頂套固定件鉸接的一端還固定連接有一個連接桿，該連接桿的底端水平設置有一個用于推料的推料桿，推料桿的外側套設有一個用于限制其上下運動的導向軸支座，所述的凸輪頂套能夠在凸輪的圓周運動過程中周期帶動連接桿以凸輪頂套與凸輪頂套固定件的鉸接部位為支點來回運動，進而帶動推料桿水平運動，完成推料作業(yè)；
[0005]所述的導向軸支座包括固定在箍筋機機架上的一個支座本體，該支座本體上開設有一個供推料桿穿設固定的通孔，在所述通孔的內(nèi)部設有與推料桿的外側面配合的自潤滑軸承和用于固定自潤滑軸承的彈性軸套，所述支座本體的頂端還開設有與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內(nèi)均配設有用于限定彈性軸套在通孔內(nèi)位置的定位鎖緊螺釘。
[0006]所述的凸輪頂套固定件通過螺栓固定在箍筋機的機架上。
[0007]有益效果:
[0008]1、本實用新型通過一個凸輪的勻速運轉，周期性帶動凸輪軸套繞其支點運動，進而帶動連接桿、拉動推料桿水平運動，完成對彎折工位槽內(nèi)鋼筋的推料作業(yè)。推料作業(yè)整體無需人工輔助、自動化程度高，大大減少了工人的工作量，降低了安全隱患，提高了設備運行安全性和可靠性以及生產(chǎn)效率，保證了雙鉤箍筋機的持續(xù)、穩(wěn)定運行。同時，設備投資少，實用效果好，后期維護量小，運行成本較低。
[0009]2、本實用新型的導向軸支座內(nèi)自潤滑軸承的設置，解決了常規(guī)軸支座無法承載大的徑向力，導致軸支座本身易錯位和損壞。同時噪音和產(chǎn)熱較大的問題。支座內(nèi)的彈性軸套和自潤滑軸承之間配合度好，彈性軸套能夠在推料桿運動的過程中吸收一定的震動，延長支座和自潤滑軸承的使用壽命。實現(xiàn)了低噪音、低熱，加工成本低，壽命長、易更換，安全可靠性好。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中導向軸支座的結構示意圖；
[0012]圖示標記:1、凸輪，2、凸輪頂套，3、凸輪頂套固定件，4、連接桿，5、推料桿，6、導向軸支座，601、支座本體，602、自潤滑軸承，603、彈性軸套，604、定位鎖緊螺釘，7、螺栓。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0014]一種雙鉤箍筋機用推料裝置，設有一個由驅(qū)動裝置驅(qū)動的凸輪1，該凸輪I的運動軌跡上設置有一個凸輪頂套2，凸輪頂套2的一端鉸接固定在凸輪頂套固定件3上，且凸輪頂套2與凸輪頂套固定件3鉸接的一端還固定連接有一個連接桿4，該連接桿4的底端水平設置有一個用于推料的推料桿5，推料桿5的外側套設有一個用于限制其上下運動的導向軸支座6，所述的凸輪頂套2能夠在凸輪I的圓周運動過程中周期帶動連接桿4以凸輪頂套2與凸輪頂套固定件3的鉸接部位為支點來回運動，進而帶動推料桿5水平運動，完成推料作業(yè)；
[0015]所述的導向軸支座6包括固定在箍筋機機架上的一個支座本體601，該支座本體601上開設有一個供推料桿5穿設固定的通孔，在所述通孔的內(nèi)部設有與推料桿5的外側面配合的自潤滑軸承602和用于固定自潤滑軸承602的彈性軸套603，所述支座本體601的頂端還開設有與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內(nèi)均配設有用于限定彈性軸套603在通孔內(nèi)位置的定位鎖緊螺釘604。
[0016]所述的凸輪頂套固定件3通過螺栓7固定在箍筋機的機架上。
[0017]本實用新型的一種雙鉤箍筋機用推料裝置在具體工作時，操作工人將待彎折加工的鋼筋放置在箍筋機的下料裝置內(nèi)，鋼筋會在沿著下料裝置滑入只能容置一根鋼筋的彎折工位槽內(nèi)，該工位槽能夠?qū)︿摻钇鸬綋芎涂ㄔO、限制作用。用于彎折的驅(qū)動輪與本推料裝置中用于驅(qū)動凸輪的驅(qū)動輪為鏈條連接關系，即保證彎折裝置每彎折一條鋼筋，推料裝置的凸輪正好行走至凸輪頂套處，凸輪上的凸起部位帶動頂套和連接桿繞支點旋轉，進而帶動推料桿水平運動完整對彎折后鋼筋的推料作業(yè)。
[0018]本實用新型中的導向軸支座在具體安裝時，通過支座本體側面的通孔，將自潤滑軸承配對裝入彈性軸套后整體裝入支座本體的通孔內(nèi)，將推料桿穿設在自潤滑軸承中心的孔內(nèi)，再通過支座本體頂端裝入定位鎖緊螺釘將彈性軸套鎖緊在通孔內(nèi)部，推料桿即能在導向軸支座來回動作。裝置啟動后，隨著機械摩擦后溫度的提升，自潤滑軸承于推料桿的接觸表面會形成油膜，以增強推料桿的潤滑效果，降低噪音。
[0019]本實用新型結構簡單、實用效果好，避免了人工轉移工位時的安全隱患的發(fā)生，保證了箍筋機的持續(xù)穩(wěn)定進行，提高了生產(chǎn)效率。裝置投產(chǎn)試用后，取得了較好的經(jīng)濟效益，適合推廣使用。
【權利要求】
1.一種雙鉤箍筋機用推料裝置，其特征在于:設有一個由驅(qū)動裝置驅(qū)動的凸輪(1)，該凸輪(I)的運動軌跡上設置有一個凸輪頂套(2)，凸輪頂套(2)的一端鉸接固定在凸輪頂套固定件(3 )上，且凸輪頂套(2 )與凸輪頂套固定件(3 )鉸接的一端還固定連接有一個連接桿(4)，該連接桿(4)的底端水平設置有一個用于推料的推料桿(5)，推料桿(5)的外側套設有一個用于限制其上下運動的導向軸支座(6)，所述的凸輪頂套(2)能夠在凸輪(I)的圓周運動過程中周期帶動連接桿(4)以凸輪頂套(2)與凸輪頂套固定件(3)的鉸接部位為支點來回運動，進而帶動推料桿(5)水平運動，完成推料作業(yè)； 所述的導向軸支座(6)包括固定在箍筋機機架上的一個支座本體(601)，該支座本體(601)上開設有一個供推料桿(5)穿設固定的通孔，在所述通孔的內(nèi)部設有與推料桿(5)的外側面配合的自潤滑軸承(602)和用于固定自潤滑軸承(602)的彈性軸套(603)，所述支座本體(601)的頂端還開設有與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內(nèi)均配設有用于限定彈性軸套(603 )在通孔內(nèi)位置的定位鎖緊螺釘(604 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙鉤箍筋機用推料裝置，其特征在于:所述的凸輪頂套固定件(3)通過螺栓(7)固定在箍筋機的機架上。
【文檔編號】B21F23-00GK204294838SQ201420729981
【發(fā)明者】周光輝, 孫亞賓, 李向鋒 [申請人]汝州鄭鐵三佳水泥制品有限公司