本發(fā)明屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種間歇式下料裝置。本發(fā)明適用于物料的傳輸領(lǐng)域以及其它領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在對(duì)某種類(lèi)似圓柱形的物料進(jìn)行輸送的過(guò)程中，皮帶提升機(jī)將物料提升到一定高度，之后物料需要向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入到傳輸螺桿中進(jìn)行外觀篩選。在提升機(jī)到傳輸螺桿之間需要一種下料控制裝置進(jìn)行連接，它能夠保證物料由豎直運(yùn)動(dòng)過(guò)渡到水平運(yùn)動(dòng)，同時(shí)需要控制好節(jié)拍，避免發(fā)生碰撞和堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種間歇式下料裝置，其目的在于保證物料能夠穩(wěn)定的，有節(jié)奏地下料，從豎直運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，穩(wěn)定地落到傳輸螺桿上進(jìn)行物料輸送，它也適用于其它物料下料情況。

本發(fā)明的間歇式下料裝置，包括：安裝座、凸輪、傳送螺桿、角接觸球軸承、軸承、軸承座、軸套、推頭、導(dǎo)向推塊、細(xì)彈簧、粗彈簧、凸輪軸承隨動(dòng)器、下料管、滑槽、壓桿、撥叉、撥叉座。軸承座，作為整個(gè)裝置的基座，為受力部分；傳輸螺桿，通過(guò)軸承安裝在軸承座上；凸輪通過(guò)軸套連接安裝在傳輸螺桿上；安裝座與軸承座固定連接；下料管與安裝座固定連接；撥叉與安裝座固定連接；壓桿與撥叉連接；推頭與撥叉連接；滑槽與安裝座固定連接；凸輪軸承隨動(dòng)器與導(dǎo)向推塊固定連接，與凸輪凹槽面接觸。

細(xì)彈簧安裝在導(dǎo)向推塊與推頭之間。

粗彈簧安裝在安裝座與壓桿之間。

凸輪軸承隨動(dòng)器垂直于導(dǎo)向推塊的斜面安裝，與凸輪的中心重合。

下料管底部設(shè)置有過(guò)渡圓弧。

本發(fā)明的間歇式下料裝置中的凸輪的沿一條半徑展開(kāi)后，其溝槽前后端到凸輪的中心面的距離相等。凸輪軸承隨動(dòng)器與凸輪凹槽面相切，凸輪對(duì)凸輪軸承隨動(dòng)器施加向前的力。物料的形狀為長(zhǎng)條形或類(lèi)似圓柱形，且它的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)小于壓桿到推頭的距離。撥叉迫使壓桿和推頭交替前后運(yùn)動(dòng)，即它們?cè)谙铝瞎軆?nèi)的狀態(tài)是一開(kāi)一合的，這樣保證了：當(dāng)壓桿從下料管向外退出時(shí)，推頭逐漸伸入下料管，壓桿上的物料正好落在推頭上；當(dāng)推頭從下料管向外退出時(shí)，壓桿逐漸伸入下料管，從皮帶提升機(jī)上的料正好落在壓桿上，同時(shí)推頭上的物料落下，經(jīng)過(guò)圓弧過(guò)渡，進(jìn)入到傳輸螺桿中。導(dǎo)向壓塊和推頭中間的彈簧為壓縮彈簧，壓桿和安裝座中的彈簧也是壓縮彈簧。凸輪軸承隨動(dòng)器的中心線與導(dǎo)向推塊的斜面垂直，最終確保通過(guò)凸輪的中心。

本發(fā)明的間歇式下料裝置能夠高速、穩(wěn)定地將物料送到傳輸螺桿上，進(jìn)行物料檢選；僅需要提供一個(gè)電機(jī)動(dòng)力源帶動(dòng)傳輸螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)間歇式下料和物料傳輸，節(jié)約成本，安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的間歇式下料裝置的左側(cè)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的間歇式下料裝置的正面結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的間歇式下料裝置中撥叉和導(dǎo)向推塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的間歇式下料裝置中凸輪沿半徑的展開(kāi)圖；

圖中：1-凸輪，2-傳輸螺桿，3-軸承座，4-安裝座，5-下料管，6-軸套，7-導(dǎo)向推塊，8-凸輪軸承隨動(dòng)器，9-撥叉，10-壓桿，11-撥叉座，12-推頭，13-滑槽，14-軸承，15-粗彈簧，16-細(xì)彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的間歇式下料裝置的左側(cè)結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的間歇式下料裝置的正面結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明的間歇式下料裝置中撥叉和導(dǎo)向推塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。如圖1、2、3所示，在本發(fā)明的間歇式下料裝置中，各個(gè)零件的裝配關(guān)系是：軸承座3通過(guò)螺釘固定在臺(tái)面板上，起到基座支撐作用；傳輸螺桿2通過(guò)角接觸球軸承與軸承座3進(jìn)行配合，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)送料；凸輪1通過(guò)軸套6固定在傳輸螺桿2上，螺桿帶動(dòng)凸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)；凸輪軸承隨動(dòng)器8相切于凸輪1，凸輪1作用凸輪軸承隨動(dòng)器8向前的力；凸輪軸承隨動(dòng)器8通過(guò)螺栓連接固定在導(dǎo)向推塊7上；粗彈簧15安裝在安裝座4與壓桿10之間,；細(xì)彈簧16一端伸入到導(dǎo)向推塊7開(kāi)的孔內(nèi)，另一端與推頭12相接觸；推頭12一端限制在導(dǎo)向推塊7內(nèi)運(yùn)動(dòng)，另一端伸入下料管5；撥叉9通過(guò)銷(xiāo)釘固定在撥叉座11上，撥叉座11通過(guò)螺釘固定在安裝座4上，撥叉的作用是實(shí)現(xiàn)壓桿10和導(dǎo)向推塊7交替運(yùn)動(dòng)；壓桿10一端套上螺母與撥叉9接觸，另一端通過(guò)彈簧與安裝座4進(jìn)行約束；安裝座4通過(guò)螺釘固定在軸承座3上。

所述間歇式下料裝置工作過(guò)程描述如下：

當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳輸螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)推動(dòng)與之相切的凸輪軸承隨動(dòng)器前后移動(dòng)；凸輪軸承隨動(dòng)器固定在導(dǎo)向推塊上，凸輪軸承隨動(dòng)器將向前的推力作用于導(dǎo)向推塊；撥叉上下依靠導(dǎo)向推塊和壓桿，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向推塊和撥叉交替運(yùn)動(dòng),完成間歇下料過(guò)程；導(dǎo)向推塊和推頭內(nèi)的壓縮彈簧，壓桿和安裝座內(nèi)的壓縮彈簧，能夠?qū)崿F(xiàn)推頭和壓桿前后移動(dòng)的周期變化，進(jìn)而有效地控制了物料下降的節(jié)拍，避免發(fā)生碰撞，平穩(wěn)地輸送傳輸螺桿上。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種間歇式下料裝置，屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域。所述的下料裝置包括：軸承座，作為整個(gè)裝置的基座，為受力部分；傳輸螺桿，通過(guò)軸承安裝在軸承座上；凸輪通過(guò)軸套連接安裝在傳輸螺桿上；安裝座與軸承座固定連接；下料管與安裝座固定連接；撥叉與安裝座固定連接；壓桿與撥叉連接；推頭與撥叉連接；滑槽與安裝座固定連接；凸輪軸承隨動(dòng)器與導(dǎo)向推塊固定連接，與凸輪凹槽面接觸。本發(fā)明的間歇式下料裝置安全可靠，簡(jiǎn)單小巧。

技術(shù)研發(fā)人員：顏曉龍;虞波;余海勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)兵器裝備集團(tuán)自動(dòng)化研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.09.22