專利名稱：往復(fù)式工具用的鋸條更換無需工具的鋸條夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種往復(fù)工具，尤其是涉及一種用于往復(fù)式工具的鋸條更換無需工具(toolless)的鋸條夾。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的往復(fù)工具具有各種用途并有各種特色。往復(fù)工具包括往復(fù)鋸，動力鑿鏨，旋轉(zhuǎn)沖擊鉆等。
往復(fù)鋸包括多種用途的鋸切工具，因其方便和可便攜性而經(jīng)常用作拆除的目的。此外，往復(fù)鋸能執(zhí)行對硬東西的切削操作以到達(dá)所要求的位置。往復(fù)鋸還用于木工作業(yè)，諸如利用豎鋸?fù)瓿赏庑吻懈罨驅(qū)⒁粋€(gè)模件切割成工件。
現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)鋸包括一個(gè)往復(fù)運(yùn)動的受驅(qū)動鋸桿和一個(gè)連接其上的鋸條?，F(xiàn)有技術(shù)教導(dǎo)了通過與鋸條和鋸桿接合的螺紋緊固件將鋸條緊固到鋸桿上。為了夾緊鋸條，該螺紋緊固件通常將一個(gè)鋸條夾固定到鋸桿上。即使不考慮成本問題，使用者更換鋸條時(shí)，該緊固連接也至少需要用到一個(gè)把持工具。而這也就給使用者帶來不便。
此外，現(xiàn)有技術(shù)教導(dǎo)了各種鋸條更換無需工具的或快換鋸條夾的方法，以便將鋸條連接到鋸桿上。盡管這些機(jī)構(gòu)不需要更換鋸條的工具，然而它們?nèi)匀缓軓?fù)雜并需要機(jī)械加工的部件。由于材料成本，制造工藝以及制造和裝配這些部件所必需的工時(shí)方面的限制使其制造成本增加。
因此，需要一種用于往復(fù)工具的簡單和成本低廉的鋸條更換無需工具的鋸條夾，該鋸條夾應(yīng)易于裝配，從而允許使用者能隨時(shí)和有效地更換鋸條。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種往復(fù)鋸，該往復(fù)鋸包括殼體，位于殼體中的馬達(dá)，位于殼體中的鋸導(dǎo)板和鋸條夾。該鋸導(dǎo)板具有一個(gè)與殼體頸部相接近的前端部，并且由馬達(dá)可控制地驅(qū)動鋸導(dǎo)板作往復(fù)運(yùn)動。該鋸條夾位于鋸導(dǎo)板的前端部上，這樣，使用者可以接觸該鋸條夾。該鋸條夾包括一個(gè)大致為圓柱形的主體，該主體具有容納鋸條的一個(gè)縱向狹槽。一個(gè)橫向孔延伸到該縱向狹槽中以便容納位于其中的從動件。將一個(gè)具有中心孔的軸套安裝在主體上并繞其樞轉(zhuǎn)。為了配合從動件，軸套中心孔具有在其上形成的環(huán)繞軸向的凸輪槽。一個(gè)偏壓件可沿與環(huán)繞軸向的凸輪槽的第一鎖緊方向?qū)?yīng)的旋轉(zhuǎn)方向偏壓軸套，并將從動件壓入到縱向狹槽中，從而接合鋸條的外形。軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可使從動件從鋸條中收回，從而允許拆卸或安裝上鋸條。軸套中心孔適于向從動件提供間隙，從而能使軸套相對主體軸向移動以裝配或拆卸下鋸條夾。


圖1為本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例中具有鋸條更換無需工具的鋸條夾的往復(fù)鋸的俯視立體圖；圖2為圖1中往復(fù)鋸的前頸部，鋸條夾和鋸導(dǎo)板的放大的俯視分解立體圖；圖3為圖1中鋸條夾和鋸導(dǎo)板的放大左側(cè)的局部視圖；圖4為沿圖3中4-4線剖開的局部剖視圖，示出了鋸條夾的鎖緊位置；圖4a為沿圖3中4A-4A線剖開的局部剖視圖，示出了鋸條夾的打開位置；圖5為另一個(gè)實(shí)施例中鋸條夾和鋸導(dǎo)板的右側(cè)視圖；圖6為沿圖5中6-6線剖開的局部剖視圖；圖7為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中具有鋸條更換無需工具的鋸條夾的往復(fù)鋸的俯視立體圖；圖8為圖7中往復(fù)鋸的鋸條夾和鋸導(dǎo)板的放大的俯視圖；圖9為沿圖8中9-9線剖開的局部剖視圖，示出了在沒有安裝鋸條的情況下鋸條夾的鎖緊位置；圖9a為沿圖8中9-9線剖開的局部剖視圖，示出了將鋸條固定在鋸導(dǎo)板上時(shí)鋸條夾的鎖緊位置；圖9b為沿圖8中9-9線剖開的局部剖視圖，示出了鋸條夾的中間位置；圖9c為沿圖8中9-9線剖開的局部剖視圖，示出了鋸條夾的釋放位置；以及圖10為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中鋸條夾的局部剖視圖，示出在沒有安裝鋸條的情況下鋸條夾的鎖緊位置。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，圖中示出本發(fā)明一個(gè)示例性的往復(fù)鋸并以數(shù)字10表示。圖示的往復(fù)鋸10是一種通常在拆除中使用的多用途鋸。本發(fā)明涉及任何一種與用途無關(guān)的往復(fù)工具。此外，圖示的往復(fù)鋸10是一種電池式的往復(fù)鋸，它設(shè)有作為電源的電池12。當(dāng)然，本發(fā)明涉及任何一種與電源無關(guān)的往復(fù)工具。因此，木工用的往復(fù)鋸，諸如豎鋸或往復(fù)線鋸都包括在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
往復(fù)鋸10包括殼體14，該殼體設(shè)有前頸部16和手柄18。將手柄18的尺寸設(shè)計(jì)成與使用者的握持相配合并包括一個(gè)扳機(jī)開關(guān)20，該扳機(jī)開關(guān)用于閉合在殼體14內(nèi)位于馬達(dá)(沒有示出)和電源之間的電路。將前頸部16的尺寸也設(shè)計(jì)成可適合使用者的握持，從而提供一個(gè)輔助的手柄。前頸部16包括樞轉(zhuǎn)的腳部17，在切削過程中，該腳部用于接合一個(gè)工件。
現(xiàn)在參考圖2-4a，往復(fù)鋸10包括一個(gè)位于殼體14內(nèi)的鋸導(dǎo)板22。鋸導(dǎo)板22具有一個(gè)與殼體頸部16接近的前端部，并且可以從該處局部地延伸出。將鋸導(dǎo)板22可操作地連接并且通過馬達(dá)來驅(qū)動，這樣馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)使鋸導(dǎo)板22產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。鋸條夾24位于鋸導(dǎo)板22的前端部上，這樣使用者更換鋸條時(shí)可以接觸該鋸條夾24。鋸條夾24包括一個(gè)通常設(shè)置在鋸導(dǎo)板22上的圓柱形的主體26。主體26可以是一個(gè)單獨(dú)的部件，或者也可以與鋸導(dǎo)板22作成一體的。主體26包括一個(gè)用于將主體26固定到鋸導(dǎo)板22上的緊固件28。
當(dāng)然，本發(fā)明涉及任何一種用于將工具連接到往復(fù)輸出板上的工具夾，以便使該板產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。因此，工具夾可以用于固定在往復(fù)操作中使用的任何工具，諸如鋸條、鑿刀、石工用鉆頭等。盡管圖示的本發(fā)明是結(jié)合往復(fù)鋸的鋸條夾來描述的，但是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言顯然可以將本發(fā)明利用在任何的往復(fù)式動力工具中。
主體26設(shè)有一個(gè)能容納鋸條32的縱向狹槽30?，F(xiàn)有的往復(fù)鋸條32通常包括一個(gè)用于將鋸條32固定到鋸條夾24上的構(gòu)造。因此，在鋸條32上設(shè)有通孔34。主體26設(shè)有一個(gè)延伸到縱向狹槽30中的橫向孔36，而且該孔36與鋸條孔34對準(zhǔn)。鋸條夾24包括一個(gè)部分位于主體橫向孔36中的從動件38，從而使該從動件與鋸條孔34結(jié)合以便將鋸條32鎖緊到主體26上。圖示的從動件38為一對滾珠40，40′，然而也可以使用一種諸如圓頭銷的單個(gè)從動件。
從動件38在橫向孔36內(nèi)可自由地移動以便固定或松開鋸條32。鋸條夾24包括一個(gè)設(shè)有中心孔44的軸套42，其中，將該中心孔的尺寸設(shè)計(jì)成可將軸套安裝在主體26上并繞其樞轉(zhuǎn)。軸套中心孔44包括在其上形成的用于結(jié)合從動件38的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46。環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46可以是凸輪軌道、滑道等。
如圖2中的虛線所示，環(huán)繞軸向的凸輪溝槽還可以在軸套中心孔44的后端部上形成并以數(shù)字47表示。這種改變可簡化軸套42的制造過程，使該后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47位于軸套42的遠(yuǎn)端上。與位于中心的環(huán)繞軸向凸輪溝槽46相比，該后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47更易于制造。例如，后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47可通過包括擠壓和燒結(jié)在內(nèi)的簡化的粉末金屬成形工藝在軸套42上形成，從而簡化了模制，或者省略了諸如切削加工的制造步驟。此外，該后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47向從動件38提供了軸向間隙，使鋸條夾24的裝配過程變得容易了。
現(xiàn)在參考圖4和圖4a，軸套42繞主體26樞轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛身槙r(shí)針箭頭表示的第一鎖緊方向。沿第一鎖緊方向，環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46變窄，這樣就將從動件38壓入到縱向狹槽30中。因此，圖4示出了上述的鎖緊位置。當(dāng)軸套42沿逆時(shí)針箭頭表示的第二釋放方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，鋸條夾24假定處于圖4a所示的釋放位置。當(dāng)軸套42沿釋放方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46變寬了。該變寬的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46為從動件38提供了從縱向狹槽30中移回的間隙。如虛線所示，在鋸條32的拆除或插入的過程中，從動件38可以從縱向狹槽30中移回。為了能使軸套42保持鎖緊位置，鋸條夾24還包括一個(gè)諸如扭力彈簧48的偏壓件，從而將軸套42持續(xù)地保持在圖4所示的順時(shí)針方向上。將扭力彈簧48連接到鋸導(dǎo)板22上并與位于軸套42上的凹槽50相接合。
鋸條夾24可以使用厚度不同的鋸條。與彈性的扭力彈簧48相結(jié)合，從動件38在橫向孔36中的移動范圍提供出一種沿第一鎖緊方向可變鎖緊位置的可變范圍。當(dāng)然，特定的鋸條厚度限定了相應(yīng)的鎖緊位置。
在沒有安裝鋸條32時(shí)，從動件38或滾珠40的第一端在環(huán)繞軸向的凸輪槽46內(nèi)沿鋸條夾24的鎖緊位置延伸。因此，從動件38避免了軸套42相對主體26在鎖緊和打開位置之間的軸向移動。軸套中心孔44還在其上設(shè)有一個(gè)縱向槽52?？v向槽52與環(huán)繞軸向的凸輪槽46相交并且其尺寸大于從動件38。為了裝配或拆下鋸條夾24，使用者使縱向槽52和環(huán)繞軸向的凸輪槽46的相交部與從動件38對準(zhǔn)，從而安裝或取走軸套42。一旦裝配上，可將卡環(huán)54靠近軸套42的前端面而安裝在主體26上，以避免無意中將鋸條夾24拆卸下來。
在鎖緊位置上，還可以是將鎖緊件38完全移至橫向孔36和縱向狹槽30中，從而使?jié)L珠40不會從主體26中突出來。因此，在不需要縱向槽52的情況下，軸套42可在主體26上沿軸向滑動。此外，后部的環(huán)繞軸向凸輪槽47也不需要縱向槽52。在這些變型中，一旦裝配上之后，需要卡環(huán)54或其它的保持件來保持軸套42的軸向位置。
為了使從動件38和環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46持續(xù)接合，軸套42具有一個(gè)相對主體26旋轉(zhuǎn)的有限范圍。如圖3所示，主體26設(shè)有一個(gè)臺階56，而軸套42設(shè)有一個(gè)相應(yīng)的臺階58，從而避免扭力彈簧48將軸套42偏壓過規(guī)定的徑向位置。這樣，在未安裝鋸條32的情況下，軸套42不會明顯超過鎖緊位置。為了限制沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)，殼體14和軸套42還可設(shè)有相似的構(gòu)造。
鋸條夾24包括一個(gè)以樞轉(zhuǎn)方式連接到殼體14的前頸部16上的釋放桿60。使用者可以致動釋放桿60，以便與設(shè)置在軸套42上的徑向延伸的凸起62相接合。當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動釋放桿60時(shí)，該釋放桿與凸起62相接合并使其沿第二釋放方向旋轉(zhuǎn)。釋放桿60與凸起62相配合，而且釋放桿60能使凸起62產(chǎn)生一個(gè)不超過釋放位置的最大位移。此特征可避免使用者過度旋轉(zhuǎn)軸套42。因此，縱向槽52和環(huán)繞軸向的凸輪溝槽46的相交部位于軸套42的旋轉(zhuǎn)范圍之外，這樣可避免無意中將軸套42拆卸下來。此外，在軸套42的鎖緊位置上，凸起62設(shè)置成不會接觸釋放桿60。這可避免在軸套42和桿60之間的往復(fù)接觸。為了保持相對軸套凸起62的非接觸位置，釋放桿60還可以由扭力彈簧(沒有示出)偏壓。
本發(fā)明的鋸條夾24與現(xiàn)有技術(shù)相比更經(jīng)濟(jì)。鋸條夾24需要最少的部件因而降低了制造成本。鋸條夾24還提供了裝配方面的優(yōu)勢進(jìn)而也限制了制造成本。此外，鋸條夾24降低了機(jī)加工部件的數(shù)量。例如，軸套42可通過粉末金屬加工成型，從而減少了機(jī)械加工部件所需的高成本。
附圖5和6示出了本發(fā)明一種變型實(shí)施例中的鋸條夾64。相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記，而新的元件采用新的附圖標(biāo)記。鋸條夾64包括一個(gè)在外表上具有滾花表面的軸套66，以便使用者握持并使其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。沿第一鎖緊方向的旋轉(zhuǎn)受到主體26上形成的臺階56和軸套66上形成的相應(yīng)臺階58的限制。臺階58可限制軸套66旋轉(zhuǎn)至鎖緊和釋放兩個(gè)位置。
鋸條夾64利用銷70作為從動件來取代第一實(shí)施例所述的一對滾珠。在本實(shí)施例中，在軸套66的內(nèi)徑上沒有設(shè)置槽。當(dāng)銷70位于其最內(nèi)部的位置上時(shí)，軸套66在移走卡環(huán)54時(shí)能從主體26上沿徑向取下來。如果需要，在為取下或安裝軸套66而需要額外的從動件運(yùn)動的情況下，鋸條夾能從鋸導(dǎo)板22上取下來。
現(xiàn)在參考圖7-9c，一個(gè)變型實(shí)施例的往復(fù)鋸整體以數(shù)字72表示。相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記，而新的元件采用新的附圖標(biāo)記。往復(fù)鋸72包括釋放桿74，該釋放桿與前頸部16的遠(yuǎn)端間隔開，并且與圖7所示的往復(fù)鋸72的操作區(qū)分離。
圖8示出了優(yōu)選實(shí)施例中安裝在鋸導(dǎo)板22上的鋸條夾76。圖示的釋放桿74設(shè)有一長的接觸部78，以便接合凸起62并繼而使軸套42沿第一釋放方向被推動。接觸部78具有一個(gè)充分接觸凸緣62的全長而與鋸導(dǎo)板22的位置無關(guān)。該特征克服了不足，尤其是現(xiàn)有技術(shù)中未設(shè)有釋放桿的鋸條夾的不足。為了便于使用者來操縱鋸條夾，這些現(xiàn)有技術(shù)中的鋸條夾需要將鋸條夾設(shè)置在最前端的位置上。
鋸條夾76的軸套42包括在通常緊湊的鋸條夾76中形成的后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47，并且不再需要縱向槽。此外，圖示的一對滾珠40，40′與銷相比，由于與后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47之間存在滾動接合，所以獲得了較小的摩擦。該較小的摩擦也減小了鋸條夾76上的磨損。
如圖9所示，在沒有安裝鋸條32的情況下，從動件38與鋸導(dǎo)板22和后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47接合，起到徑向擋塊的作用，并避免沿逆時(shí)針進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)至箭頭所示的第一鎖緊方向。這種接合還起到了限制軸套42相對主體26的運(yùn)動范圍的作用。
圖9a示出了與鋸條32相結(jié)合的鋸條夾76的鎖緊位置。通過軸套42的徑向位置表示出的鎖緊位置，其中，后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47接合從動件38，接著，從動件38接合鋸條32。當(dāng)然，考慮到各種鋸條厚度，各種鎖緊位置可在扭力彈簧48許可的彈性范圍內(nèi)獲得。凸起62和釋放桿接觸部78可充分結(jié)合而且與軸套42的鎖緊位置無關(guān)。針對示例性鋸條32的特定厚度，圖9a示出釋放桿74需要與凸起62最初接觸的位置。
圖9b示出由軸套42和釋放桿74在鎖緊和釋放位置之間確定出的鋸條夾76的中間位置。當(dāng)使用者繼續(xù)轉(zhuǎn)動釋放桿74時(shí)，接觸部78使凸起62和軸套42沿由順時(shí)針箭頭表示的第二釋放方向旋轉(zhuǎn)，從而使從動件38和鋸條32脫離接合。
圖9c示出了在釋放位置的鋸條夾76，其中軸套42已完全沿第二釋放方向旋轉(zhuǎn)。凸起62和接觸部78適于以這樣一種方式接合以便穩(wěn)定釋放桿74的位置。該特征能通過凸起62和接觸部78之間足以克服扭力彈簧48的偏置力的摩擦接合來獲得。如圖所示，接合部78還可以是以凸輪形式與凸起62相接觸，這樣，使釋放桿74上作用的反作用力矩的方向反向。例如，如圖9b所示，在釋放過程中，相對于釋放桿樞轉(zhuǎn)的軸而言，釋放桿74受到的反作用力矩為順時(shí)針方向。由于凸起62和接觸部78的幾何形狀，在穩(wěn)定的釋放位置上，施加到接觸部78上的力的方向超過釋放桿74的樞轉(zhuǎn)軸。因此，使釋放桿74產(chǎn)生的反作用力矩反向，從而使釋放桿74相對其樞轉(zhuǎn)軸線沿逆時(shí)針方向偏置。
釋放桿74使軸套42穩(wěn)定在此位置上，從而使用者可以松開其對釋放桿74的握持。因此，使用者可在不需要保持對釋放桿74握持的情況下更換鋸條32。一旦更換或拆下鋸條32，使用者僅需沿圖9c所示順時(shí)針釋放方向的相反方向推動釋放桿74。釋放桿74的旋轉(zhuǎn)解除了凸起62和接觸部78之間的穩(wěn)定接合，這樣，由扭力彈簧48驅(qū)動的軸套42可以旋轉(zhuǎn)到由鋸條32的厚度和存在方式?jīng)Q定的鎖緊位置上。
圖10示出了本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的鋸條夾80。鋸條夾80與前述的實(shí)施例類似，然而，從動件38不再是一對滾珠40，40′，而是采用銷70。銷70容納在主體26的橫向孔36中。該銷與軸套42的后部的環(huán)繞軸向凸輪溝槽47結(jié)合，從而軸套42的旋轉(zhuǎn)使銷70鎖緊或松開鋸條32。如圖7所示，主體26適于被緊固或固定到往復(fù)鋸72的鋸導(dǎo)板22上。因此，結(jié)合圖7-9c，優(yōu)選的鋸條夾80可以通過前面實(shí)施例描述的方式來操作。銷70具有部件少的優(yōu)點(diǎn)，因此簡化了裝配過程并降低了制造成本。
盡管已經(jīng)結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是顯然這些實(shí)施例只是示例性的并沒有說明本發(fā)明各種可能的型式。而且，在說明書中使用的術(shù)語是描述性的而非限定性的，應(yīng)該知道在不偏離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)可以作有各種改變。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)鋸，它包括具有前頸部和手柄的一個(gè)殼體；一個(gè)位于殼體中的馬達(dá)；一個(gè)位于殼體中的鋸導(dǎo)板，該鋸導(dǎo)板具有一個(gè)與殼體頸部相接近的前端部，通過馬達(dá)可操作地驅(qū)動該鋸導(dǎo)板作往復(fù)運(yùn)動；以及，一個(gè)位于鋸導(dǎo)板的前端部上的鋸條夾，使用者可以接觸該鋸條夾，該鋸條夾設(shè)有一個(gè)總體呈圓柱形的主體，它設(shè)有大小能容納一個(gè)鋸條的一個(gè)縱向狹槽和延伸到該縱向狹槽中的一個(gè)橫向孔，位于該主體橫向孔中的一個(gè)從動件，一個(gè)具有中心孔的軸套，將該中心孔的尺寸設(shè)計(jì)成可安裝在主體上并繞其樞轉(zhuǎn)，軸套中心孔具有在其上形成的用于結(jié)合從動件的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽，以及彈性偏壓軸套的一個(gè)偏壓件，該偏壓件可沿第一鎖緊方向旋轉(zhuǎn)使該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽向內(nèi)推動從動件以便接合插入到其中的鋸條，從而可拆卸地將鋸條固定到該鋸導(dǎo)板上，而且軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可在該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽內(nèi)獲得間隙，從而允許從動件從鋸條中收回并松開鋸條；其中，軸套中心孔適于向從動件提供間隙，從而允許軸套相對主體作軸向移動以裝配或拆卸鋸條夾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其中該從動件為在橫向孔中對中裝配的一對滾珠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其中該從動件為具有圓頭的長銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其中該軸套具有由徑向擋塊沿第一鎖緊方向限定的一個(gè)旋轉(zhuǎn)范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，還包括一個(gè)保持件，該保持件設(shè)置在主體超出軸套的自由端上，從而將該軸套固定到主體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其中該軸套還包括一個(gè)徑向延伸的凸起，而且還包括一個(gè)以樞轉(zhuǎn)方式連接到殼體上的釋放桿，該釋放桿與凸起相配合，從而使用者可沿環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相對從動件的第二釋放方向使軸套產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)鋸，其中該軸套具有由釋放桿的位置沿第二釋放方向限定的一個(gè)旋轉(zhuǎn)范圍，該釋放桿的位置產(chǎn)生了凸起相對主體的最大旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其中該從動件具有與環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相配合的一個(gè)第一端和與鋸條接合的一個(gè)第二端，而且軸套具有一個(gè)與環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相交的縱向槽，其尺寸相對于從動件的第一端而設(shè)計(jì)，這樣，在軸套對準(zhǔn)縱向槽與從動件的第一端的相交部的一個(gè)徑向位置上，該軸套可相對主體軸向移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的往復(fù)鋸，其中該軸套具有相對主體旋轉(zhuǎn)的一個(gè)有限范圍，并且環(huán)繞軸向的凸輪溝槽與縱向槽的相交處對準(zhǔn)從動件的第一端于軸套的一個(gè)徑向位置處，該軸套徑向位置處于軸套旋轉(zhuǎn)范圍以外。
10.一種往復(fù)鋸，它包括具有前頸部和手柄的一個(gè)殼體；一個(gè)位于殼體中的馬達(dá)；位于殼體中的一個(gè)鋸導(dǎo)板，該鋸導(dǎo)板具有一個(gè)與殼體頸部相接近的前端部，通過馬達(dá)可操作地驅(qū)動該鋸導(dǎo)板作往復(fù)運(yùn)動；一個(gè)位于鋸導(dǎo)板的前端部上的鋸條夾，使用者可以接觸該鋸條夾，該鋸條夾設(shè)有一個(gè)總體呈圓柱形的主體，它設(shè)有一個(gè)容納鋸條的縱向狹槽和一個(gè)延伸到該縱向狹槽中的橫向孔，一個(gè)位于該主體橫向孔中的從動件，一個(gè)具有中心孔的軸套，將該中心孔的尺寸設(shè)計(jì)成可安裝在主體上并繞其樞轉(zhuǎn)，軸套中心孔具有在其上形成的用于結(jié)合從動件的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽，彈性偏壓軸套的一個(gè)偏壓件，它可沿第一鎖緊方向旋轉(zhuǎn)使該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽向內(nèi)推動從動件以便接合插入到其中的鋸條，從而可拆卸地將鋸條固定到該鋸導(dǎo)板上，而且軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可在該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽內(nèi)獲得間隙，從而允許從動件從鋸條中收回并釋放鋸條；以及一個(gè)設(shè)置在殼體上并可操作地連接到軸套上的釋放機(jī)構(gòu)，從而使用者可沿環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相對從動件的第二釋放方向使軸套產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，其中該從動件為在橫向孔中堆齊的一對滾珠。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，其中該從動件為一個(gè)具有圓頭的長銷。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，其中該軸套具有由徑向擋塊沿第一鎖緊方向限定的一個(gè)旋轉(zhuǎn)范圍。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，還包括一個(gè)保持件，將該保持件設(shè)置在主體超出軸套的自由端上，從而將該軸套固定到主體上。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，其中該釋放機(jī)構(gòu)具有一個(gè)穩(wěn)定的釋放位置，從而與軸套相配合并保持軸套處于第二釋放方向的位置上。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，其中該從動件具有與環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相配合的第一端和與鋸條接合的第二端，而且軸套具有一個(gè)與環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相交的縱向槽，其尺寸相對于從動件的第一端而設(shè)計(jì)，這樣，該軸套可相對主體軸向移動至軸套的一個(gè)徑向方位上，該軸套的徑向方位對準(zhǔn)縱向槽與從動件第一端的相交處。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的往復(fù)鋸，其中該軸套限制在相對主體的一個(gè)旋轉(zhuǎn)范圍，并且環(huán)繞軸向的凸輪溝槽與縱向槽的相交處對準(zhǔn)從動件的第一端于軸套的一個(gè)徑向方位處，該軸套徑向方位處于軸套旋轉(zhuǎn)范圍以外。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的往復(fù)鋸，其中該軸套還包括一個(gè)徑向延伸的凸起，而且該釋放機(jī)構(gòu)為一個(gè)釋放桿，將該釋放桿以樞轉(zhuǎn)方式連接到殼體上并與凸起相配合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的往復(fù)鋸，其中該軸套具有一個(gè)由釋放桿的位置沿第二釋放方向限定的旋轉(zhuǎn)范圍，該釋放桿的位置產(chǎn)生了凸起相對主體的最大旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
20.一種往復(fù)鋸，它包括具有前頸部和手柄的一個(gè)殼體；一個(gè)位于殼體中的馬達(dá)；一個(gè)位于殼體中的鋸導(dǎo)板，該鋸導(dǎo)板具有一個(gè)與殼體頸部相接近的前端部，通過馬達(dá)可操作地驅(qū)動該鋸導(dǎo)板作往復(fù)運(yùn)動；以及，一個(gè)位于鋸導(dǎo)板的前端部上的鋸條夾，使用者可以接觸該鋸條夾，該鋸條夾設(shè)有一個(gè)總體呈圓柱形的主體，它設(shè)有一個(gè)容納鋸條的縱向狹槽和一個(gè)延伸到該縱向狹槽中的橫向孔，一個(gè)位于該主體橫向孔中的從動件，一個(gè)具有中心孔的軸套，將該中心孔的尺寸設(shè)計(jì)成可安裝在主體上并繞其樞轉(zhuǎn)，軸套中心孔具有在其上形成的用于結(jié)合從動件的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽，彈性偏壓軸套的一個(gè)偏壓件，它可沿第一鎖緊方向旋轉(zhuǎn)使該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽向內(nèi)推動從動件以便接合插入到其中的鋸條，從而可拆卸地將鋸條固定到該鋸導(dǎo)板上，而且軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可在該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽內(nèi)獲得間隙，從而允許從動件從鋸條中收回并釋放鋸條；以及一個(gè)設(shè)置在殼體上并可操作地連接到軸套上的釋放機(jī)構(gòu)，從而使用者可沿環(huán)繞軸向的凸輪溝槽相對從動件的第二釋放方向使軸套產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；其中該軸套中心孔適于向從動件提供間隙，從而允許軸套相對主體軸向移動以裝配或拆卸鋸條夾。
21.一種往復(fù)鋸，它包括具有前頸部和手柄的一個(gè)殼體；一個(gè)位于殼體中的馬達(dá)；一個(gè)位于殼體中的鋸導(dǎo)板，該鋸導(dǎo)板具有一個(gè)與殼體頸部相接近的前端部，通過馬達(dá)可操作地驅(qū)動該鋸導(dǎo)板作往復(fù)運(yùn)動；以及，一個(gè)位于鋸導(dǎo)板的前端部上的鋸條夾，使用者可以接觸該鋸條夾，該鋸條夾設(shè)有一個(gè)總體呈圓柱形的主體，它具有一個(gè)容納鋸條的縱向狹槽和一個(gè)延伸到該縱向狹槽中的橫向孔，一個(gè)用于接合鋸條的具有第一端和第二端的從動件，一個(gè)具有中心孔的軸套，將該中心孔的尺寸設(shè)計(jì)成可安裝在主體上并繞其樞轉(zhuǎn)，軸套中心孔具有在其上形成的用于結(jié)合從動件第一端的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽，以及彈性偏壓軸套的一個(gè)偏壓件，它可沿第一鎖緊方向旋轉(zhuǎn)使該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽向內(nèi)推動從動件的第一端，以便使從動件的第二端接合插入到其中的鋸條，從而可拆卸地將鋸條固定到該鋸導(dǎo)板上，而且軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可在該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽內(nèi)向從動件的第一端提供間隙，從而允許從動件的第二端從鋸條中收回并釋放鋸條；其中，在沒有安裝鋸條的情況下，偏壓件沿第一鎖緊方向偏壓軸套，從而將從動件的第二端壓靠在鋸導(dǎo)板上，以及將鋸條夾從鋸導(dǎo)板上分離開，從而在縱向狹槽內(nèi)向從動件的第二端提供額外的間隙，可使從動件的第一端從環(huán)繞軸向的凸輪溝槽中收回以裝配或拆卸鋸條夾。
22.一種用于具有往復(fù)輸出板的往復(fù)電動工具的工具夾，它包括一個(gè)總體呈圓柱形的主體，該主體具有一個(gè)容納工具的縱向狹槽和一個(gè)延伸到該縱向狹槽中的橫向孔；一個(gè)位于該主體橫向孔中的從動件；一個(gè)具有中心孔的軸套，將該中心孔的尺寸設(shè)計(jì)成可安裝在主體上并繞其樞轉(zhuǎn)，軸套中心孔具有在其上形成的用于結(jié)合從動件的環(huán)繞軸向的凸輪溝槽；以及彈性偏壓軸套的一個(gè)偏壓件，它可沿第一鎖緊方向旋轉(zhuǎn)使該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽向內(nèi)推動從動件以便接合插入到其中的工具，從而可拆卸地將該工具固定到該鋸導(dǎo)板上，而且軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可在該環(huán)繞軸向的凸輪溝槽內(nèi)獲得間隙，從而允許從動件從工具中收回并釋放該工具；以及其中該軸套中心孔適于向從動件提供間隙，從而允許軸套相對主體軸向移動以裝配或拆卸刀具夾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種往復(fù)鋸，它在殼體內(nèi)設(shè)有馬達(dá)，該馬達(dá)用于可操作地驅(qū)動鋸導(dǎo)板和鋸條夾作往復(fù)運(yùn)動。該鋸條夾具有容納鋸條的縱向狹槽和延伸到該縱向狹槽中用于容納從動件的橫向孔。將軸套以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在主體上，并且在軸套上形成用于結(jié)合從動件的環(huán)繞軸向的凸輪槽。沿第一鎖緊方向的旋轉(zhuǎn)可使從動件進(jìn)入到縱向狹槽中以便接合鋸條，而軸套沿第二釋放方向的旋轉(zhuǎn)可使從動件收回。還設(shè)有沿第一鎖緊方向偏壓軸套的偏壓件。軸套中心孔適于向從動件提供間隙，從而允許軸套相對主體軸向移動以裝配或拆卸鋸條夾。
文檔編號B23D51/00GK1506185SQ20031012229
公開日2004年6月23日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月25日
發(fā)明者J·E·內(nèi)馬茲, K·T·莫, J E 內(nèi)馬茲, 莫 申請人:創(chuàng)科實(shí)業(yè)有限公司