專利名稱：彈簧觸指折彎成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于屬于戶外交流高壓斷路器的熱膨脹滅弧室技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原有斷路器熱膨脹滅弧室采用液壓或氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其觸指采用觸片結(jié)構(gòu)或籠式結(jié)構(gòu)，缺點(diǎn)是觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配調(diào)試工作量大，電場(chǎng)效應(yīng)強(qiáng)，易引起故障。九十年代中期，國(guó)際高壓電器的制造企業(yè)，如ABB公司、西門子公司及阿爾斯通公司等，相繼推出各自成熟的熱膨脹自能滅弧六氟化硫斷路器，其觸指采用整體彈簧形式。該螺旋彈簧觸指屬整體內(nèi)藏型，不增加滅弧室的附加體積，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈簧觸指在導(dǎo)電過(guò)程中，具備隨電流變化自力性能，導(dǎo)電性能好，電場(chǎng)效應(yīng)平和，尤其適應(yīng)于以六氟化硫氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備。但該彈簧觸指的成形問題尚未解決，該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍為空白。嚴(yán)重制約了我國(guó)六氟化硫氣體絕緣的開關(guān)設(shè)備向國(guó)際先進(jìn)水平靠攏。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種在彈簧觸指成形時(shí)，成形精度和生產(chǎn)效率高，并且裝、脫模方便，工序少，使用簡(jiǎn)單的彈簧觸指折彎成形模具。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種彈簧觸指折彎成形模具，它包括模具本體，在模具本體外圍設(shè)有夾緊板，在模具本體與夾緊板之間設(shè)有彈簧觸指模槽，在夾緊板上部設(shè)有定位端蓋，在夾緊板外設(shè)有套住夾緊板的外罩，在夾緊板的外壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，外罩上的導(dǎo)向銷定位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的導(dǎo)向銷可以是貫穿外罩的螺釘，外罩與模具本體之間設(shè)有壓緊螺桿；為了保證彈簧觸指折彎成形時(shí)每圈彈簧折彎的均勻性和精度，所述模具本體外圍所設(shè)的夾緊板可以是對(duì)稱的六塊組合體，也可以是三塊、四塊或多塊組合體；為了防止螺旋形彈簧觸指制作時(shí)外罩隨本體一起旋轉(zhuǎn)，在外罩上可設(shè)有止動(dòng)腳，這種止動(dòng)腳可以是螺釘，也可以是其它便于外罩定位之卡腳。
本實(shí)用新型所得到的一種彈簧觸指折彎成形模具，在制作彈簧觸指時(shí)，首先模具裝配，即將圓形彈簧觸指內(nèi)圈固定于模具本體上；外圈用六塊夾緊板貼緊；上部用端蓋固定；將外罩套住夾緊板，此時(shí)外罩上的導(dǎo)向螺釘應(yīng)放入夾緊板的導(dǎo)向槽內(nèi)；擰入壓緊螺桿和止動(dòng)螺釘。模具裝配后將彈簧成形，即將模具本體裝卡于普通車床上，用車床尾架擋住止動(dòng)螺釘以免外罩隨本體一起旋轉(zhuǎn)；啟動(dòng)車床，車床轉(zhuǎn)速可控制在10-15轉(zhuǎn)/分，用車床尾架慢慢頂緊外罩，使外罩向本體底部緩慢移動(dòng)，直到與端蓋貼緊。此時(shí)，彈簧觸指折彎成形完成。最后進(jìn)行脫模，即停下車床，擰松壓緊螺桿，旋緊螺釘?shù)揭欢ㄎ恢眉纯擅撃！?br> 本實(shí)用新型所得到的一種彈簧觸指折彎成形模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，解決了國(guó)內(nèi)尚未解決的彈簧觸指折彎成形問題。經(jīng)該模具折彎成形后的彈簧觸指，成形精度高，生產(chǎn)效率，裝、脫模方便，工序少，使用簡(jiǎn)單。這種彈簧觸指折彎成形模具，采用模具本體旋轉(zhuǎn)與壓緊螺桿相互運(yùn)動(dòng)，以及多塊組合體組成的夾緊塊來(lái)保證彈簧觸指折彎成形時(shí)每圈彈簧折彎的均勻性和精度。


圖1是整體模具總裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是折彎成形的彈簧觸指結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但下述實(shí)施例并不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的一種彈簧觸指折彎成形模具，它包括模具本體3，在模具本體3外圍設(shè)有夾緊板5，在模具本體3與夾緊板5之間設(shè)有彈簧觸指9的模槽6，在夾緊板5上部設(shè)有定位端蓋2，定位端蓋2通過(guò)螺釘8與模具本體3固定，在夾緊板5外設(shè)有套住夾緊板5的外罩1，在夾緊板5的外壁上設(shè)有導(dǎo)向槽11，外罩1上的導(dǎo)向銷4定位于導(dǎo)向槽11內(nèi)，所述的導(dǎo)向銷4可以是貫穿外罩的螺釘，也可以是鍵銷；外罩1與模具本體3之間設(shè)有壓緊螺桿7；為了保證彈簧觸指9折彎成形時(shí)每圈彈簧折彎的均勻性和精度，所述模具本體3外圍所設(shè)的夾緊板5可以是對(duì)稱的六塊組合體，當(dāng)然也可以是三塊、四塊或多塊組合體；為了防止螺旋形彈簧觸指9制作時(shí)外罩1隨模具本體3一起旋轉(zhuǎn)，在外罩1上可設(shè)有止動(dòng)腳10，這種止動(dòng)腳10可以是螺釘，也可以是其它便于外罩1定位之卡腳。
權(quán)利要求1.一種彈簧觸指折彎成形模具，它包括模具本體(3)，其特征是在模具本體(3)外圍設(shè)有夾緊板(5)，在模具本體(3)與夾緊板(5)之間設(shè)有彈簧觸指模槽(6)，在夾緊板(5)上部設(shè)有定位端蓋(2)，在夾緊板(5)外設(shè)有套住夾緊板(5)的外罩(1)，在夾緊板(5)的外壁上設(shè)有導(dǎo)向槽(11)，外罩(1)上的導(dǎo)向銷(4)定位于導(dǎo)向槽(11)內(nèi)；外罩(1)與模具本體(3)之間設(shè)有壓緊螺桿(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧觸指折彎成形模具，其特征是所述模具本體(3)外圍所設(shè)的夾緊板(5)是對(duì)稱的六塊組合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧觸指折彎成形模具，其特征是在外罩(1)上設(shè)有止動(dòng)腳(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈簧觸指折彎成形模具，它包括模具本體，在模具本體外圍設(shè)有夾緊板，在模具本體與夾緊板之間設(shè)有彈簧觸指模槽，在夾緊板上部設(shè)有定位端蓋，在夾緊板外設(shè)有套住夾緊板的外罩，在夾緊板的外壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，外罩上的導(dǎo)向銷定位于導(dǎo)向槽內(nèi)；外罩與模具本體之間設(shè)有壓緊螺桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，解決了國(guó)內(nèi)尚未解決的彈簧觸指折彎成形問題。經(jīng)該模具折彎成形后的彈簧觸指，成形精度高，生產(chǎn)效率，裝、脫模方便，工序少，使用簡(jiǎn)單。這種彈簧觸指折彎成形模具，采用模具本體旋轉(zhuǎn)與壓緊螺桿相互運(yùn)動(dòng)，以及多塊組合體組成的夾緊塊來(lái)保證彈簧觸指折彎成形時(shí)每圈彈簧折彎的均勻性和精度。
文檔編號(hào)B21D11/10GK2668293SQ20032012278
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者張奇?zhèn)?申請(qǐng)人:張奇?zhèn)? 徐金富