專利名稱:手動式管道鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種適用于在內(nèi)壓不大于1Mpa的供水、供氣以及石油、化工等主管道處于正常運行狀態(tài)下(即在不停止管內(nèi)流體輸送的條件下)進行鉆孔安裝支管的鉆孔機,具體說是涉及一種特別適用于不停水狀態(tài)下在自來水供水管道上進行鉆孔安裝支管的手動式管道鉆孔機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的管道鉆孔設(shè)備多為結(jié)構(gòu)復雜、體積較大的由外動力源(電動源、氣動源等)驅(qū)動的管道鉆孔機,在施工中不僅需配備不同的輔助設(shè)備,且常因施工場地的限制而影響到正常的施工進度。另外,因現(xiàn)有技術(shù)鉆頭部分結(jié)構(gòu)所致,在鉆孔過程中所產(chǎn)生的切削碎屑多存留于管道中,對輸送介質(zhì)造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、重量輕、操作使用方便的手動式管道鉆孔機。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型的手動式管道鉆孔機包括以動配合方式穿裝在中空柱形鉆具本體前后兩端蓋中心軸孔中的鉆桿;所述鉆具本體的外圓面上加工有給進螺紋,且沿鉆具本體的長度方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩條導向槽;所述鉆桿的前端安裝有一帶有中心鉆的環(huán)型鉆頭,其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動手柄,位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上以動配合的方式套裝有一支承環(huán)板,該支承環(huán)板通過對稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個導向凸塊卡裝在鉆具本體上對稱加工出的兩條導向槽內(nèi);支承環(huán)板通過其外環(huán)面上的兩個導向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動給進環(huán)相結(jié)合;在鉆桿上加工有多道限位環(huán)槽,與限位環(huán)槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結(jié)合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環(huán)板一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)。
本實用新型中所述鉆具本體的前端蓋為法蘭盤結(jié)構(gòu),其中心軸孔通過軸承位于軸承前端的密封環(huán)以及擋圈與鉆桿相配合,其前端蓋采用法蘭盤結(jié)構(gòu)的目的是便于鉆孔機與支管道法蘭的連接。
為解決切削碎屑存留管道內(nèi)的問題,本實用新型在所述中心鉆的后部依次套裝有磁性材料環(huán)和彈簧,該彈簧的作用是頂撐磁性材料環(huán),使其始終緊靠鉆孔切削部位,利用磁性材料自身所具有的強磁力將切削碎屑以及被環(huán)型鉆頭切割下的圓形板一并吸附在磁性材料環(huán)上帶出。
本實用新型中所述限位鍵是由兩個對稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵組成,兩拉桿分別穿過鉆具本體上對稱工出的兩條導向槽與兩個半圓弧型凹鍵相結(jié)合,而穿裝在拉桿上的彈簧的作用是使兩個對稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵始終處于閉合狀態(tài)。
本實用新型的工作原理如下使用本實用新型的手動式管道鉆孔機在管道壁上鉆孔時,可通過位于鉆具本體前端的法蘭盤將鉆孔機連接在與主管道相結(jié)合的支管上,然后通過提起拉桿的方式使限位鍵脫離鉆桿,并快速向前推進鉆桿,當鉆頭到達或接近切削位置處時,限位鍵在彈簧的作用下會自動閉合卡裝在鉆桿上加工出的相應(yīng)位置處的限位環(huán)槽內(nèi),使得鉆桿通過限位鍵、支承環(huán)板、壓接環(huán)板與手動給進環(huán)構(gòu)成一整體式軸向位移聯(lián)動結(jié)構(gòu),此時即可通過相互配合的方式驅(qū)動手動給進環(huán)和位于鉆桿后端的棘輪式轉(zhuǎn)動手柄進行鉆孔。鉆孔完畢后,再次通過提起拉桿的方式使限位鍵脫離鉆桿,快速向回拉鉆桿,并迅速關(guān)閉支管上的閥門,即完成鉆孔工作。
本實用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活可靠、重量輕、搬運、安裝、轉(zhuǎn)場方便的優(yōu)點,并可適應(yīng)多種施工場地需要、有效解決鉆孔過程中鐵屑殘留管道內(nèi)的問題,大大節(jié)約施工的輔助時間,提高工作效率。
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述如圖1、2所示,本實用新型本實用新型的手動式管道鉆孔機包括以動配合方式穿裝在中空柱形鉆具本體7前后兩端蓋17和13中心軸孔中的鉆桿15;所述鉆具本體7的外圓面上加工有給進螺紋,且沿鉆具本體的長度方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩條導向槽;所述鉆桿15的前端安裝有一帶有中心鉆1的環(huán)型鉆頭4,其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動手柄14,位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上以動配合的方式套裝有一支承環(huán)板12,該支承環(huán)板12通過對稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個導向凸塊卡裝在鉆具本體7上對稱加工出的兩條導向槽內(nèi);支承環(huán)板12通過其外環(huán)面上的兩個導向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板16與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動給進環(huán)11相結(jié)合;在鉆桿15上加工有多道限位環(huán)槽18,與限位環(huán)槽18相配合的限位鍵9通過與限位鍵相結(jié)合的拉桿10和套裝在拉桿10上的彈簧8安裝在支承環(huán)板12一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi);所述鉆具本體7的前端蓋17為法蘭盤結(jié)構(gòu),其中心軸孔通過軸承、位于軸承前端的密封環(huán)6以及擋圈5與鉆桿相配合,其前端蓋采用法蘭盤結(jié)構(gòu)的目的是便于鉆孔機與分支管道法蘭的連接;為解決切削碎屑存留管道內(nèi)的問題,本實用新型在所述中心鉆1的后部依次套裝有磁性材料環(huán)2和彈簧3,該彈簧3的作用是頂撐磁性材料環(huán),使其始終緊靠鉆孔切削部位,利用磁性材料自身所具有的強磁力將切削碎屑以及被環(huán)型鉆頭切割下的圓形板一并吸附在磁性材料環(huán)上帶出。
如圖2所示,本實用新型中所述限位鍵9是由兩個對稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵組成,兩拉桿10分別穿過鉆具本體7上對稱工出的兩條導向槽與兩個半圓弧型凹鍵相結(jié)合,而穿裝在拉桿10上的彈簧8的作用是使兩個對稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵始終處于閉合狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種手動式管道鉆孔機,它包括以動配合方式穿裝在中空柱形鉆具本體(7)前后兩端蓋中心軸孔中的鉆桿(15),其特征在于所述鉆具本體(7)的外圓面上加工有給進螺紋,且沿鉆具本體(7)的長度方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩條導向槽;所述鉆桿(15)的前端安裝有一帶有中心鉆(1)的環(huán)型鉆頭(4),其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動手柄(14),位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上以動配合的方式套裝有一支承環(huán)板(12),該支承環(huán)板(12)通過對稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個導向凸塊卡裝在鉆具本體(7)上對稱加工出的兩條導向槽內(nèi);支承環(huán)板(12)通過其外環(huán)面上的兩個導向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板(16)與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動給進環(huán)(11)相結(jié)合;在鉆桿(15)上加工有多道限位環(huán)槽(18),與限位環(huán)槽(18)相配合的限位鍵(9)通過與限位鍵相結(jié)合的拉桿(10)和套裝在拉桿(10)上的彈簧(8)安裝在支承環(huán)板(12)一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動式管道鉆孔機,其特征在于所述鉆具本體(7)的前端蓋(17)為法蘭盤結(jié)構(gòu),其中心軸孔通過軸承、位于軸承前端的密封環(huán)(6)以及擋圈(5)與鉆桿相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動式管道鉆孔機,其特征在于所述中心鉆(1)的后部依次套裝有磁性材料環(huán)(2)和彈簧(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動式管道鉆孔機,其特征在于所述限位鍵(9)是由兩個對稱設(shè)置的半圓弧型凹鍵組成,兩拉桿(10)分別穿過鉆具本體(7)上對稱工出的兩條導向槽與兩個半圓弧型凹鍵相結(jié)合。
專利摘要一種手動式管道鉆孔機,它包括穿裝在中空柱形鉆具本體前后兩端蓋中心軸孔中的鉆桿,鉆具本體的外圓面上加工有給進螺紋,且沿鉆具本體的長度方向?qū)ΨQ開設(shè)有兩條導向槽;鉆桿的前端安裝有一帶有中心鉆的環(huán)型鉆頭,其后端安裝有棘輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動手柄,位于鉆具本體中空腔內(nèi)的鉆桿上套裝有一支承環(huán)板,支承環(huán)板通過對稱設(shè)置在其外環(huán)面上的兩個導向凸塊卡裝在鉆具本體上對稱加工出的兩條導向槽內(nèi);支承環(huán)板通過其外環(huán)面上的兩個導向凸塊和套裝在鉆具本體上的壓接環(huán)板與以螺紋連接方式套裝在鉆具本體上的手動給進環(huán)相結(jié)合;在鉆桿上加工有多道限位環(huán)槽,與限位環(huán)槽相配合的限位鍵通過與限位鍵相結(jié)合的拉桿和套裝在拉桿上的彈簧安裝在支承環(huán)板一側(cè)加工出的限位鍵安裝槽內(nèi)。
文檔編號B23B41/00GK2732398SQ20042007500
公開日2005年10月12日 申請日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月1日
發(fā)明者趙德科, 蔡智解, 郭時久 申請人:郭五嶺