一種手動打孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動打孔機，其包括設置在工作臺面上的底模、豎直設置在工作臺面上的定位柱、套設在定位柱上并位于底模上方的定位模塊、與定位柱平行并設置在定位模塊上的芯軸、設置在芯軸下端部的孔針、以及用于調節(jié)芯軸沿著自身長度方向上下移動的調節(jié)機構，底模上具有放置待加工部件的定位槽，孔針位于定位槽正上方，且在定位槽的槽底設有與孔針配合的孔。本發(fā)明通過調節(jié)機構控制芯軸沿著自身長度方向上下移動，使得孔針穿過位于底模上定位槽的孔，實現(xiàn)工件的打孔，其結構簡單，實施方便，且成本較低。
【專利說明】一種手動打孔機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打孔機，具體涉及一種手動打孔機。
【背景技術】
[0002]打孔機，在機械廠內非常常見的設備，也可以叫做鉆孔機，但打孔與鉆孔還是存在區(qū)別，對于鉆孔，需要采用驅動機構來驅動鉆頭的轉動；而對于打孔，其鉆頭不一定需要驅動機構，例如:桌面型手動打孔機，主要通過孔針與底模上設有的孔相配合，完成裝訂文件的打孔。
[0003]然而，某些特定的領域，它無法展開自動化生產(chǎn)，或者自動化生產(chǎn)的成本非常高，對于小型企業(yè)只能選擇手動式，若采用自動化設備，其生產(chǎn)成本非常高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種手動打孔機，其結構簡單，實施方便，成本低。
[0005]為解決以上技術問題，本發(fā)明采取以下技術方案:
[0006]一種手動打孔機，其包括設置在工作臺面上的底模、豎直設置在工作臺面上的定位柱、套設在定位柱上并位于底模上方的定位模塊、與定位柱平行并設置在定位模塊上的芯軸、設置在芯軸下端部的孔針、以及用于調節(jié)芯軸沿著自身長度方向上下移動的調節(jié)機構，底模上具有放置待加工部件的定位槽，孔針位于定位槽正上方，且在定位槽的槽底設有與孔針配合的孔。
[0007]優(yōu)選地，在芯軸相對定位柱的一側設有齒條，調節(jié)機構包括設置在定位模塊內并與齒條相配合的齒輪、設置在齒輪中心的齒輪軸、以及穿過齒輪軸的端部并用于驅動齒輪轉動的驅動手柄。采用驅動手柄驅動齒輪轉動，從而帶動芯軸沿著齒條的延伸方向上下移動。
[0008]更優(yōu)選地,定位模塊能夠沿著定位柱長度方向調節(jié)設置，且定位模塊還能夠繞定位柱轉動。根據(jù)工件的大小，上下調節(jié)定位模塊，或者繞定位柱轉動調節(jié)，使得孔針位置可調，即能夠滿足不同工件的加工。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施和優(yōu)選方面，調節(jié)機構還包括設置在芯軸頂端的行程擋塊、一端部固定在定位模塊的上端部行程桿、以及設置在行程桿另一端部與行程擋塊之間的拉簧。由拉簧的作用力，便于芯軸的向上移動。
[0010]優(yōu)選地，行程桿包括沿著芯軸長度方向延伸的直立部、自直立部的端部向行程擋塊正上方彎曲的彎頭部，在行程擋塊上設有連接部，拉簧兩端部分別連接在彎頭部和連接部。
[0011]由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0012]本發(fā)明通過調節(jié)機構控制芯軸沿著自身長度方向上下移動，使得孔針穿過位于底模上定位槽的孔，實現(xiàn)工件的打孔，其結構簡單，實施方便，且成本較低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明:
[0014]圖1為根據(jù)本發(fā)明的打孔機的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中定位模塊局部放大示意圖；
[0016]其中:1、工作臺面;2、底模;20、定位槽;200、孔;3、定位柱；4、定位模塊；5、芯軸；50、齒條；6、孔針；7、調節(jié)機構；70、齒輪；71、驅動手柄；72、行程擋塊；720、連接部；73、行程桿；730、直立部；731、彎頭部；74、拉簧；75、齒輪軸。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，本實施例提供的手動打孔機，其包括設置在工作臺面I上的底模2、豎直設置在工作臺面I上的定位柱3、套設在定位柱3上并位于底模2上方的定位模塊4、與定位柱3平行并設置在定位模塊4上的芯軸5、設置在芯軸5下端部的孔針6、以及用于調節(jié)芯軸5沿著自身長度方向上下移動的調節(jié)機構7。
[0018]本例中，在上述的底模2上具有放置待加工部件的定位槽20，孔針6位于定位槽20正上方，且在定位槽20的槽底設有與孔針6配合的孔200。
[0019]同時，在芯軸5相對定位柱3的一側設有齒條50，調節(jié)機構7包括設置在定位模塊4內并與齒條50相配合的齒輪70、設置在齒輪70中心的齒輪軸75、以及穿過齒輪軸75的端部并用于驅動齒輪70轉動的驅動手柄71。采用驅動手柄71驅動齒輪70轉動，從而帶動芯軸5沿著齒條70的延伸方向上下移動。
[0020]上述的定位模塊4能夠沿著定位柱3長度方向調節(jié)設置，且定位模塊4還能夠繞定位柱3轉動。從而根據(jù)工件的大小，上下調節(jié)定位模塊4，或者繞定位柱3轉動調節(jié)，使得孔針6位置可調，即能夠滿足不同工件的加工。
[0021]此外，上述的調節(jié)機構7還包括設置在芯軸5頂端的行程擋塊72、一端部固定在定位模塊4的上端部行程桿73、以及設置在行程桿73另一端部與行程擋塊72之間的拉簧74。其中行程桿73包括沿著芯軸5長度方向延伸的直立部730、自直立部730的端部向行程擋塊72正上方彎曲的彎頭部731，在行程擋塊72上設有連接部720，拉簧74兩端部分別連接在彎頭部731和連接部720，由拉簧74的作用力，便于芯軸5的向上移動，確保芯軸5上下移動的穩(wěn)定性。
[0022]本實施例的調節(jié)機構7的具體工作如下:
[0023]將待加工工件放置在定位槽20內，壓動驅動手柄71，使得齒輪軸75轉動而帶動齒輪70的轉動，進而使得芯軸5沿著齒條50的延伸方向向下移動，在芯軸5的向下移動，同時，由設置在芯軸5頂端的行程擋塊72向下移動，使得拉簧74處于拉伸狀態(tài)，此時，孔針6穿過位于底模2上定位槽20的孔200，實現(xiàn)待加工工件的打孔，然后，松動驅動手柄71，使得齒輪70回轉，驅動齒條50向上移動，同時，在拉簧74的恢復形變作用下，也拉動芯軸5向上移動，從而將孔針6上升，脫離定位槽20，將加工后的工件自定位槽20內取出，完成工件的一次加工。
[0024]綜上所述，本發(fā)明通過調節(jié)機構控制芯軸沿著自身長度方向上下移動，使得孔針穿過位于底模上定位槽的孔，實現(xiàn)工件的打孔，同時定位模塊能夠沿著定位桿的長度方向調節(jié)和能夠繞定位桿的轉動調節(jié)，滿足某系特殊產(chǎn)品不同位置的打孔需求，此外，本發(fā)明的打孔機，結構簡單，實施方便，且成本較低。
[0025]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種手動打孔機，其特征在于:所述的打孔機包括設置在工作臺面(I)上的底模(2)、豎直設置在所述的工作臺面(I)上的定位柱(3)、套設在所述定位柱(3)上并位于所述底模(2)上方的定位模塊(4)、與所述定位柱(3)平行并設置在所述定位模塊(4)上的芯軸(5 )、設置在所述芯軸(5 )下端部的孔針(6 )、以及用于調節(jié)所述芯軸(5 )沿著自身長度方向上下移動的調節(jié)機構(7)，所述底模(2)上具有放置待加工部件的定位槽(20)，所述的孔針(7 )位于所述定位槽(20 )正上方，且在所述定位槽(20 )的槽底設有與所述孔針(7 )配合的孔(200)。
2.根據(jù)權利要求1所述的手動打孔機，其特征在于:在所述的芯軸(5)相對所述定位柱(3)的一側設有齒條(50)，所述的調節(jié)機構(7)包括設置在所述定位模塊(4)內并與所述齒條(50)相配合的齒輪(70)、設置在所述齒輪(70)中心的齒輪軸(75)、以及穿過所述齒輪軸(75)的端部并用于驅動所述齒輪(70)轉動的驅動手柄(71)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的手動打孔機，其特征在于:所述的定位模塊(4)能夠沿著所述定位柱(3)長度方向調節(jié)設置，且所述的定位模塊(4)還能夠繞所述定位柱(3)轉動。
4.根據(jù)權利要求2所述的手動打孔機，其特征在于:所述的調節(jié)機構(7)還包括設置在所述芯軸(5)頂端的行程擋塊(72)、一端部固定在所述定位模塊(4)的上端部行程桿(73)、以及設置在所述行程桿(73)另一端部與所述行程擋塊(72)之間的拉簧(74)。
5.根據(jù)權利要求4所述的手動打孔機，其特征在于:所述的行程桿(73)包括沿著所述芯軸(5 )長度方向延伸的直立部(730 )、自所述直立部(730 )的端部向所述行程擋塊(72 )正上方彎曲的彎頭部(731)，在所述行程擋塊(72)上設有連接部(720)，所述的拉簧(74)兩端部分別連接在所述彎頭部(731)和所述連接部(720 )。
【文檔編號】B21D28/24GK103464574SQ201310403576
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐岳年 申請人:張家港市霞飛塑業(yè)有限公司