專利名稱：一種竹木滾切成型刀具的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾切刀具的加工方法，特別是竹木滾切成型刀具的加工方法。
背景技術(shù)：
人們充分利用竹材、木材資源生產(chǎn)加工出很多的生活用品和工藝品，以提高人們的生活質(zhì)量，在生產(chǎn)竹、木生活用品和工藝品的過程中，首先應(yīng)將原材加工成絲狀、片狀或者其他各種不規(guī)則的外表面形狀，功效比較高的加工方法是采用滾切成型工藝加工，實施滾切工藝加工必須生產(chǎn)出符合形狀要求的滾切成型滾刀?，F(xiàn)有技術(shù)滾切成型滾刀的加工方法是采用線切割加工滾刀的切削槽，因為費工時、生產(chǎn)成本大而缺乏市場競爭力，并且用線切割方法直接切割滾刀切削槽在加工1毫米以下寬度尺寸時非常難加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耗時省、生產(chǎn)成本低，能夠加工出寬度為0.5～0.6毫米切削槽竹木滾切成型刀具的加工方法。
本發(fā)明的一種竹木滾切成型刀具的加工方法的技術(shù)方案是按照下列步驟加工①將車刀的刀頭處用線切割方法加工成與竹木加工件需要形狀相吻合的形狀；②用車刀的刀頭在電火花金剛砂輪修正機或者車床上將石墨輪切割出成型槽；③用石墨輪的成型槽在電火花金剛石砂輪修正機上將金屬接合基金剛石砂輪電火花熔解出砂輪成型輪廓；④用金屬接合基金剛石砂輪的砂輪成型輪廓在工具磨床或者外圓磨床上將竹木滾切成型刀磨削出切削槽。
本發(fā)明的一種滾切成型刀具的加工方法的有益效果在于線切割刀頭形狀時從刀頭的一側(cè)移向另一側(cè)，其切割軌跡的中心線是大于刀頭的寬度，而用線切割加工滾刀的切削槽時，其切割軌跡的中心線則小于切削槽的寬度，切割寬度在1毫米以下時相對大尺寸寬度加工較容易，用砂輪成型輪廓磨切滾刀切削槽，因為是旋轉(zhuǎn)磨削所以耗時省、生產(chǎn)成本低，提高了市場競爭力。


圖1是本發(fā)明的一種竹木滾切成型刀具的加工方法中用成型刀頭切割石墨輪成型槽的示意圖；圖2是本發(fā)明的一種竹木滾切成型刀具的加工方法中用石墨輪成型槽電火花熔解金屬接合基金剛石砂輪的砂輪成型輪廓的示意圖；圖3是本發(fā)明的一種竹木滾切成型刀具的加工方法中用金屬接合基金剛石砂輪的砂輪成型輪廓磨削竹木滾切成型刀切削槽的示意圖。
具體實施例方式圖1、圖2、圖3所示的一種竹木滾切成型刀具的加工方法按照下列步驟①將車刀1的刀頭2處用線切割方法加工成與竹木加工件需要形狀相吻合的形狀；②用車刀1的刀頭2在電火花金剛石砂輪修正機或者車床上將上芯棒4的石墨輪3切割出成型槽5；③用上芯棒4的石墨輪3的成型槽5在電火花金剛石砂輪修正機上將上芯棒7的金屬接合基金剛石砂輪6電火花熔解出砂輪成型輪廓8；④用上芯棒7的金屬接合基金剛石砂輪6的砂輪成型輪廓8在工具磨床或者外圓磨床上將上芯棒10的竹木滾切成型刀9磨削出切削槽11。
加工完成后即可將竹木滾切成型刀9安裝于滾絲機滾切竹絲、竹片、木絲、木片。
當(dāng)然，刀頭2的形狀可以加工成半圓形、方形、菱形、多邊形還可以是曲線形。
權(quán)利要求
1.一種竹木滾切成型刀具的加工方法，其特征是按照下列步驟加工①將車刀(1)的刀頭(2)處用線切割方法加工成與竹木加工件需要形狀相吻合的形狀；②用車刀(1)的刀頭(2)在電火花金剛石砂輪修正機或者車床上將石墨輪(3)切割出成型槽(5)；③用石墨輪(3)的成型槽(5)在電火花金剛石砂輪修正機上將金屬接合基金剛石砂輪(6)電火花熔解出砂輪成型輪廓(8)；④用金屬接合基金剛石砂輪(6)的砂輪成型輪廓(8)在工具磨床或者外圓磨床上將竹木滾切成型刀(9)磨削出切削槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滾切刀具的加工方法，①將車刀的刀頭處用線切割方法加工成與竹木加工件需要形狀相吻合的形狀；②用車刀的刀頭在電火花金剛砂輪修正機或者車床上將石墨輪切割出成型槽；③用石墨輪的成型槽在電火花金剛石砂輪修正機上將金屬接合基金剛石砂輪電火花熔解出砂輪成型輪廓；④用金屬接合基金剛石砂輪的砂輪成型輪廓在工具磨床或者外圓磨床上將竹木滾切成型刀磨削出切削槽。本發(fā)明耗時省、生產(chǎn)成本低，提高了市場競爭力。
文檔編號B23P15/28GK1895840SQ20051005074
公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者劉岳法 申請人:劉岳法