專利名稱：柔性研磨加工齒輪的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及去除齒輪齒面毛刺及棱邊的加工的方法，具體涉及一種柔性研磨加工齒輪的方法，屬于機械加工技術領域。
背景技術：
當今技術飛速發(fā)展，對齒輪轉速的要求越來越高，勢必對齒輪的精度要求也越來越高。而傳統(tǒng)機械加工方法生產(chǎn)的齒輪，普遍存在齒面毛刺及棱邊難以消除的問題，而齒面毛刺及棱邊對高速運轉的齒輪引起的噪聲非常明顯，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術尚無較好的方法可以消除此噪聲，而要去除齒輪齒面的毛刺及棱邊是很困難的。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種去除齒輪齒面毛刺及棱邊的柔性研磨加工齒輪的方法，以消除高速運轉齒輪引起的噪聲。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的柔性研磨加工齒輪的方法，將輪齒與半流體狀砂漿發(fā)生高速碰撞，使半流體狀砂漿對輪齒部分產(chǎn)生磨削作用。
具體包括如下步驟1)在容器中置入半流體狀砂漿；2)將齒輪固定于電機軸上，且齒輪全部淹沒在容器的半流體狀砂漿內(nèi)；3)啟動電機轉動，其軸帶動齒輪在半流體狀砂漿內(nèi)高速旋轉，讓齒輪的輪齒部分與金剛砂漿相對運動。
所述半流體狀砂漿由金剛砂、漿糊狀的粘接材料、亞硝酸鈉和水配制而成；其中金剛砂占總重量的75-85％。
進一步的特征是齒輪在半流體狀砂漿內(nèi)高速旋轉，其輪齒部分的線速度至少為每秒4米。
本發(fā)明應用流體力學原理，即流體沿固體表面高速流動時，固體表面越光滑的部分阻力越小，即金剛砂對該部分的磨削作用越?。环粗?，輪齒的毛刺及棱邊部分與半流體狀砂漿高速相對運動時阻力很大，即金剛砂對該部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱邊磨削掉。本發(fā)明的核心，即對齒輪的光滑部分(如齒面部分)微量研磨，而對毛刺及棱邊快速磨削。
根據(jù)上述原理，本發(fā)明齒輪高速旋轉于半流體金剛砂漿中，輪齒部分的線速度很高，即金剛砂與輪齒部分高速碰撞，金剛砂對輪齒部分產(chǎn)生磨削作用；由于金剛砂漿為半流體，所以這種磨削屬于柔性研磨。這樣，既不破壞齒輪原有的精度，又達到快速把毛刺及棱邊磨掉的目的。
本發(fā)明不需要其他磨具，可加工任意復雜的曲面，只要該曲面在半流體狀砂漿內(nèi)高速旋轉就行。因此，本發(fā)明可以適應機械制造類的大多數(shù)產(chǎn)品。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明工作原理示意圖。
圖2是圖1中齒輪與電機部分裝配的仰視圖。
圖3是本發(fā)明齒輪與電機部分裝配的結構示意圖。
圖中1-半流體狀砂漿 2-齒輪 3-軸承座 4-電機 5-容器具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，在容器5中置入半流體狀砂漿1。半流體狀砂漿1是由金剛砂、漿糊狀的粘接材料(例如面粉漿糊)、亞硝酸鈉和水制成；其中各組份的重量配比是金剛砂80％、面粉漿糊5％、亞硝酸鈉1％和水14％。然后，將齒輪2固定于電機4的軸上，且齒輪2全部淹沒在半流體狀砂漿1內(nèi)。圖1中3是軸承座。
啟動電機4帶動齒輪2在半流體狀砂漿1內(nèi)高速旋轉，讓齒輪的輪齒部分與金剛砂相對運動，保證輪齒部分的線速度每秒4米以上，如線速度每秒5米。這樣，金剛砂與輪齒部分高速碰撞，金剛砂對輪齒部分產(chǎn)生磨削作用，齒輪表面越光滑的部分阻力越小，即金剛砂對該部分的磨削作用越??；反之，輪齒的毛刺及棱邊部分與半流體狀砂漿高速相對運動時阻力很大，即金剛砂對該部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱邊磨削掉。
本發(fā)明的創(chuàng)新點在于此柔性研磨方法，即將輪齒與半流體狀砂漿發(fā)生高速碰撞，使半流體狀砂漿對輪齒部分產(chǎn)生磨削作用，而非半流體狀砂漿的配方和工藝。因此，其配方僅舉例說明本發(fā)明目的完全能夠實現(xiàn)。需要說明的是本發(fā)明涉及的半流體狀砂漿還可由金剛砂等類型的砂粒、漿糊狀的粘接材料、亞硝酸鈉和水制成；其中砂粒類型有碳化硅、立方氮化硼、氧化鋁和金鋼砂，砂粒尺寸在0.005～1.5mm較理想；漿糊狀的粘接材料其作用是避免砂粒沉淀，并使其懸浮，采用面粉漿糊或其他類似漿糊也能實現(xiàn)本發(fā)明的目的。凡是采用本發(fā)明方法利用半流體狀砂漿與齒輪摩擦均屬于本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
1.柔性研磨加工齒輪的方法，其特征在于將輪齒與半流體狀砂漿發(fā)生高速碰撞，使半流體狀砂漿對輪齒部分產(chǎn)生磨削作用。
2.根據(jù)權利要求1所述加工齒輪的方法，其特征在于包括如下步驟1)在容器中置入半流體狀砂漿；2)將齒輪固定于電機軸上，且齒輪全部淹沒在上述半流體狀砂漿內(nèi)；3)啟動電機轉動，其軸帶動齒輪在半流體狀砂漿內(nèi)高速旋轉，讓齒輪的輪齒部分與砂粒型砂漿發(fā)生相對運動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述加工齒輪的方法，其特征在于所述半流體狀砂漿由金剛砂、漿糊狀的粘接材料、亞硝酸鈉和水配制而成；其中金剛砂占總重量的75-85％。
4.根據(jù)權利要求1或2所述加工齒輪的方法，其特征在于所述齒輪在半流體狀砂漿內(nèi)高速旋轉，其輪齒部分的線速度至少為每秒4米。
全文摘要
本發(fā)明公開一種柔性研磨加工齒輪的方法，即將輪齒與半流體狀砂漿發(fā)生高速碰撞，使半流體狀砂漿對輪齒部分產(chǎn)生磨削作用；使齒輪在半流體狀砂漿內(nèi)高速旋轉，其輪齒部分的線速度至少為每秒4米。本發(fā)明應用流體力學原理，即流體沿固體表面高速流動時，固體表面越光滑的部分阻力越小，即金剛砂對該部分的磨削作用越??；反之，輪齒的毛刺及棱邊部分與半流體狀砂漿高速相對運動時阻力很大，即金剛砂對該部分的磨削作用很大，快速把毛刺及棱邊磨削掉。本發(fā)明的核心，即對齒輪的光滑部分(如齒面部分)微量研磨，而對毛刺及棱邊快速磨削。本發(fā)明適應機械制造類的大多數(shù)產(chǎn)品。
文檔編號B23F19/02GK1730215SQ200510057240
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權日2005年8月25日
發(fā)明者丁明亮 申請人:重慶工學院