專利名稱：液壓閘式橫切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械切割加工設(shè)備，具體為液壓閘式橫切機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液壓閘式橫切機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部安裝有油缸，所述油缸的活塞桿連接滑塊，所述滑塊安裝有上刀具，下刀具安裝于工作臺(tái)。切割時(shí)滑塊帶動(dòng)上刀具下行，通過上刀具、下刀具之間的剪切力實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的切割。由于靠上刀具和下刀具的剪切力實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的剪切，當(dāng)上刀具和下刀具頻繁剪切后，上刀具、下刀具的磨損使得剪切位置從線改為面，單位面積的剪切力減小，從而會(huì)影響到對(duì)鋼帶的剪切。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有液壓閘式橫切機(jī)，其靠上刀具和下刀具的剪切力實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的剪切，當(dāng)上刀具和下刀具頻繁剪切后，上下刀具的磨損使得剪切位置從線改為面，單位面積的剪切力減小，從而影響到對(duì)鋼帶的剪切的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了另外一種液壓閘式橫切機(jī)，即使上刀具和下刀具磨損，之間對(duì)鋼板產(chǎn)生的單位面積的剪切力可以確保實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的剪切。
其技術(shù)方案是這樣的其包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部安裝有油缸，所述油缸的活塞桿連接滑塊，所述滑塊安裝有上刀具，下刀具安裝于機(jī)架，其特征在于對(duì)應(yīng)上刀具和下刀具的結(jié)合的同一高度處設(shè)置有輸送棍，所述輸送棍安裝于支撐臺(tái)板，所述支撐臺(tái)板靠近下刀具的一端通過連接件與滑塊連接，所述支撐臺(tái)板的另一端安裝于固定支架。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后，當(dāng)滑塊帶動(dòng)刀具快速下行時(shí)，支撐臺(tái)板也會(huì)下行，需切割的鋼板瞬間直接壓著下刀具，這樣相當(dāng)于上刀具、下刀具剪切的同時(shí)下刀具產(chǎn)生額外向上的剪切力，即使上刀具、下刀具磨損，產(chǎn)生的單位面積的剪切力減小，剪切力的疊加也能保證實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的剪切，從而避免了現(xiàn)有液壓閘式橫切機(jī)，其靠上刀具和下刀具的剪切力實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的剪切，上下刀具的磨損會(huì)影響到對(duì)鋼帶剪切的缺點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)用新型包括機(jī)架4，機(jī)架4的上部安裝有油缸5，油缸5的活塞桿連接滑塊6，滑塊6安裝有上刀具11，下刀具3安裝于機(jī)架2，對(duì)應(yīng)上刀具11和下刀具3的結(jié)合的同一高度處設(shè)置有輸送棍8，輸送棍8安裝于支撐臺(tái)板9，支撐臺(tái)板9靠近下刀具3的一端通過連接件7與滑塊6連接，支撐臺(tái)板9的另一端安裝于固定支架10，1為機(jī)座。
權(quán)利要求1.液壓閘式橫切機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部安裝有油缸，所述油缸的活塞桿連接滑塊，所述滑塊安裝有上刀具，下刀具安裝于機(jī)架，其特征在于對(duì)應(yīng)上刀具和下刀具的結(jié)合的同一高度處設(shè)置有輸送棍，所述輸送棍安裝于支撐臺(tái)板，所述支撐臺(tái)板靠近下刀具的一端通過連接件與滑塊連接，所述支撐臺(tái)板的另一端安裝于固定支架。
專利摘要本實(shí)用新型為液壓閘式橫切機(jī)。即使上刀具和下刀具磨損，之間對(duì)鋼板產(chǎn)生的單位面積的剪切力可以確保實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的剪切。其包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部安裝有油缸，所述油缸的活塞桿連接滑塊，所述滑塊安裝有上刀具，下刀具安裝于機(jī)架，其特征在于對(duì)應(yīng)上刀具和下刀具的結(jié)合的同一高度處設(shè)置有輸送輥，所述輸送輥安裝于支撐臺(tái)板，所述支撐臺(tái)板靠近下刀具的一端通過連接件與滑塊連接，所述支撐臺(tái)板的另一端安裝于固定支架。
文檔編號(hào)B23D15/14GK2820398SQ200520075188
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者肖榮, 糜如春, 許震威 申請(qǐng)人:許震威