專利名稱：焦?fàn)t火焰焊補(bǔ)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種修補(bǔ)機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的炭化室爐墻修補(bǔ)多采用冷補(bǔ)法，該種方法工作量大，耗費(fèi)時(shí)間，耐火材料消耗大，修補(bǔ)掛結(jié)層耐用時(shí)間短，由于降溫大，對(duì)爐墻磚產(chǎn)生極不利的影響。目前國(guó)內(nèi)的火焰焊補(bǔ)技術(shù)，設(shè)備能力較低，采用低硅質(zhì)焊補(bǔ)料，使用安全性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用高硅質(zhì)焊補(bǔ)料、設(shè)備能力大、使用安全可靠的焦?fàn)t火焰焊補(bǔ)機(jī)。
焦?fàn)t火焰焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于本實(shí)用新型由控制箱、空氣錘、焊補(bǔ)槍、抹子構(gòu)成，在控制箱的面板下部設(shè)有粉料出口、丙烷出口、氧氣出口、槍冷卻水回水口、槍進(jìn)水口、錘抹進(jìn)水口、錘抹冷卻水回水口、錘抹冷卻水閥門和噴槍冷卻水閥門，在控制箱的面板中部設(shè)有丙烷流量計(jì)、氧氣流量計(jì)和載氣流量計(jì)和其上設(shè)置的丙烷閥、氧氣閥和載氣閥，在控制箱面板的上部設(shè)有丙烷二次壓表和氧氣二次壓表；空氣錘由錘桿和錘體組成，錘體是活塞結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有氣缸，錘體下端連接錘頭；錘桿內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管和進(jìn)水管、出水管，壓縮空氣管通過錘體內(nèi)進(jìn)氣孔與錘體底部氣缸相連接，錘體上部設(shè)有壓板，壓板上部設(shè)有彈簧；在錘頭內(nèi)設(shè)有排氣孔；焊補(bǔ)槍由槍桿和預(yù)混式多孔噴頭組成，槍桿內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管、出水管、氧氣管、丙烷管和粉料管，各管平行于管徑設(shè)置；預(yù)混式多孔噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)為丙烷管連接丙烷室，丙烷室連接丙烷通道，氧氣管連接氧氣室，氧氣室連接氧氣通道，氧氣通道與丙烷通道匯合連通混合氣通道；預(yù)混式多孔噴頭中部是粉料出口，四周是混合氣出口；抹子的結(jié)構(gòu)構(gòu)造是進(jìn)水管連接振動(dòng)器接頭，振動(dòng)器接頭連接振動(dòng)器，振動(dòng)器內(nèi)設(shè)有振子，在抹子上還設(shè)有回水管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生火焰溫度高，焊補(bǔ)能力強(qiáng)，不降低原砌體溫度，對(duì)原砌體無損，對(duì)炭化室出現(xiàn)的裂縫、剝蝕、凹面、熔洞以及中修新舊磚的對(duì)茬均可焊補(bǔ)，形成的焊補(bǔ)體與原砌體粘結(jié)牢固，各種理化性能接近，大大延長(zhǎng)了焦?fàn)t壽命。


圖1是控制箱外形圖。
圖2是空氣錘結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是焊補(bǔ)槍的外形結(jié)構(gòu)圖。
圖4是焊補(bǔ)槍的A向視圖。
圖5是焊補(bǔ)槍的B向視圖。
圖6是預(yù)混式多孔噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是抹子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由控制箱、空氣錘、焊補(bǔ)槍、抹子構(gòu)成，見圖1，在控制箱的面板下部設(shè)有粉料出口1、丙烷出口2、氧氣出口3、槍冷卻水回水口4、槍進(jìn)水口5、錘抹進(jìn)水口6、錘抹冷卻水回水口7、錘抹冷卻水閥門8和噴槍冷卻水閥門9，在控制箱的面板中部設(shè)有丙烷流量計(jì)10、氧氣流量計(jì)11和載氣流量計(jì)12和其上設(shè)置的丙烷閥14、氧氣閥13和載氣閥15，在控制箱面板的上部設(shè)有丙烷二次壓表16和氧氣二次壓表17。
見圖2，空氣錘由錘桿19和錘體22組成，錘體是活塞結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有氣缸46，錘體下端連接錘頭25；錘桿19內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管18和進(jìn)水管20、出水管21，壓縮空氣管18通過錘體內(nèi)進(jìn)氣孔23與錘體底部氣缸46相連接，錘體22上部設(shè)有壓板45，壓板45上部設(shè)有彈簧44；在錘頭內(nèi)設(shè)有排氣孔24。
見圖3、圖4，焊補(bǔ)槍由槍桿26和預(yù)混式多孔噴頭28組成，槍桿內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管32、出水管27、氧氣管30、丙烷管29和粉料管31，各管平行于管徑設(shè)置。
見圖6，預(yù)混式多孔噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)為丙烷管29連接丙烷室36，丙烷室36連接丙烷通道37，氧氣管30連接氧氣室35，氧氣室連接氧氣通道38，氧氣通道38與丙烷通道37匯合連通混合氣通道33；見圖5，預(yù)混式多孔噴頭中部是粉料出口34，四周是混合氣出口33。
見圖7，抹子的結(jié)構(gòu)構(gòu)造是進(jìn)水管41連接振動(dòng)器接頭43，振動(dòng)器接頭43連接振動(dòng)器39，振動(dòng)器39內(nèi)設(shè)有振子40，在抹子上還設(shè)有回水管42。
本裝置的使用方法是首先，用連接軟管連接錘子進(jìn)水管20和控制箱錘抹進(jìn)水口6、錘子出水管21和控制箱錘抹冷卻水回水口7，開啟錘抹冷卻水閥門8，空氣錘開始工作，清除砌體破損表面處的殘留物至露出新鮮磚面，以保證焊補(bǔ)面的粘結(jié)率和掛結(jié)壽命，然后將錘子與控制箱脫離。再將控制箱上的丙烷出口2、粉料出口1、氧氣出口3、噴槍冷卻水進(jìn)水口5及噴槍冷卻水回水口4分別與噴槍槍體上的丙烷管29、粉料管31、氧氣管30、進(jìn)水管32、出水管27相連接，將控制箱上錘抹冷卻水進(jìn)水口6、錘抹冷卻水回水口7分別與抹子進(jìn)水管41、回水管42相連接，開啟控制箱上的氧氣閥13、丙烷閥14、錘抹冷卻水閥門8、噴槍冷卻水閥門9，使丙烷流量計(jì)10、氧氣流量計(jì)11、丙烷二次壓表16、氧氣二次壓表17達(dá)到其工作范圍值，點(diǎn)燃焊槍加熱清理好的待焊補(bǔ)面至熔融狀態(tài)，開啟載氣閥15，粉料由粉料管31噴到待焊補(bǔ)面上，同時(shí)用水力振動(dòng)抹子抹平。噴出的粉料量的多少由載氣流量計(jì)12讀出。
權(quán)利要求1.焦?fàn)t火焰焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于本實(shí)用新型由控制箱、空氣錘、焊補(bǔ)槍、抹子構(gòu)成，在控制箱的面板下部設(shè)有粉料出口、丙烷出口、氧氣出口、槍冷卻水回水口、槍進(jìn)水口、錘抹進(jìn)水口、錘抹冷卻水回水口、錘抹冷卻水閥門和噴槍冷卻水閥門，在控制箱的面板中部設(shè)有丙烷流量計(jì)、氧氣流量計(jì)和載氣流量計(jì)和其上設(shè)置的丙烷閥、氧氣閥和載氣閥，在控制箱面板的上部設(shè)有丙烷二次壓表和氧氣二次壓表；空氣錘由錘桿和錘體組成，錘體是活塞結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有氣缸，錘體下端連接錘頭；錘桿內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管和進(jìn)水管、出水管，壓縮空氣管通過錘體內(nèi)進(jìn)氣孔與錘體底部氣缸相連接，錘體上部設(shè)有壓板，壓板上部設(shè)有彈簧；在錘頭內(nèi)設(shè)有排氣孔；焊補(bǔ)槍由槍桿和預(yù)混式多孔噴頭組成，槍桿內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管、出水管、氧氣管、丙烷管和粉料管，各管平行于管徑設(shè)置；預(yù)混式多孔噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)為丙烷管連接丙烷室，丙烷室連接丙烷通道，氧氣管連接氧氣室，氧氣室連接氧氣通道，氧氣通道與丙烷通道匯合連通混合氣通道；預(yù)混式多孔噴頭中部是粉料出口，四周是混合氣出口；抹子的結(jié)構(gòu)構(gòu)造是進(jìn)水管連接振動(dòng)器接頭，振動(dòng)器接頭連接振動(dòng)器，振動(dòng)器內(nèi)設(shè)有振子，在抹子上還設(shè)有回水管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t火焰焊補(bǔ)機(jī)，由控制箱、空氣錘、焊補(bǔ)槍、抹子構(gòu)成，控制箱上設(shè)有各管道連接口，空氣錘錘體內(nèi)活塞結(jié)構(gòu)連接錘頭；錘桿內(nèi)壓縮空氣管通過進(jìn)氣孔與活塞結(jié)構(gòu)底端相連接；焊補(bǔ)槍由槍桿和預(yù)混式多孔噴頭組成，槍桿內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管、出水管、氧氣管、丙烷管和粉料管；預(yù)混式多孔噴頭內(nèi)部的氧氣通道與丙烷通道匯合連通混合氣通道；抹子內(nèi)部進(jìn)水管通過振動(dòng)器接頭連接振動(dòng)器，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生火焰溫度高，焊補(bǔ)能力強(qiáng)，不降低原砌體溫度，對(duì)原砌體無損，對(duì)炭化室出現(xiàn)的裂縫、剝蝕、凹面、熔洞以及中修新舊磚的對(duì)茬均可焊補(bǔ)，形成的焊補(bǔ)體與原砌體粘結(jié)牢固，大大延長(zhǎng)了焦?fàn)t壽命。
文檔編號(hào)B23K5/22GK2803599SQ20052009121
公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者張光全, 富家驊, 連善之, 王勇, 張志冰, 鄒郁春, 陳明岳, 楊寶喜, 霍鋒戍 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院, 本溪鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司焦化廠