專利名稱：銅線的冷膜制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種傳遞訊號(hào)使用的銅線的冷膜制作方法，其具有可穩(wěn) 定且快速傳遞訊號(hào)的優(yōu)點(diǎn)，因此一些注重音質(zhì)與畫質(zhì)的視聽音響經(jīng)常使 用，或是注重訊號(hào)速度的結(jié)構(gòu)亦常使用。
背景技術(shù)：
其許多的產(chǎn)品都是由許多結(jié)構(gòu)所組成，以形成一完整的產(chǎn)品使用，而 各結(jié)構(gòu)體間的連結(jié)就是利用訊號(hào)線，以傳遞各結(jié)構(gòu)體間的訊號(hào)動(dòng)作，或是 各產(chǎn)品間以訊號(hào)線串聯(lián)使用，而訊號(hào)線與一般的電線不同，其必須有更佳 且穩(wěn)定與快速的傳遞效果，因此不是使用一般的銅線所絞花制成，而是使 用真空爐制成制出的銅線，并將該銅線以各種伸線的方式制成更細(xì)的細(xì)銅 線，再將多數(shù)的細(xì)銅線絞花而成，以得到優(yōu)于一般銅線的穩(wěn)定與快速的傳 遞效果，例如影音視聽娛樂(lè)所使用的訊號(hào)線，影音視聽娛樂(lè)主要是用以傳 送聲音與顏色的訊號(hào)，因此著重的分別是聲音與顏色，該使用一般的傳輸 線容易產(chǎn)生失真的情形，讓聲音無(wú)法以更接近原聲原影的方式呈現(xiàn)，而使 用真空爐工藝出的銅線所制成的訊號(hào)線，則能大幅度的減少此情形發(fā)生， 另一種為需要快速傳遞訊號(hào)的結(jié)構(gòu)。
雖然目前有多種將己經(jīng)制成的銅線再伸線成更細(xì)銅線的工藝，但是所能達(dá)到的穩(wěn)定與快速性仍是無(wú)法臻至完美，還有非常大的進(jìn)步空間。公知 的銅線抽細(xì)制作方法，其所制出的銅線，傳遞訊號(hào)的穩(wěn)定與快速性仍有非 常大的改進(jìn)空間，此乃欲解決的技術(shù)問(wèn)題點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種銅線的冷膜制作方法，以改良使制作出的 訊號(hào)線，能有更穩(wěn)定與更快速的傳遞訊號(hào)效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的銅線的冷膜制作方法，其取銅線半成 品，依序經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線、進(jìn)行冷卻、進(jìn)行退火，最后制成銅線抽細(xì) 成品，其中A、 取銅線半成品，其是先取真空爐制成的半成品且直徑粗的粗銅線， 該粗銅線直徑粗；B、 進(jìn)行第一次伸線，將粗銅線往返經(jīng)由一組眼模及拉伸輪的搭配， 使粗銅線被拉成細(xì)銅線，其眼模是為若干個(gè)，該每個(gè)眼模中心均有一通過(guò) 孔，越后面的通過(guò)孔孔徑越小，而每一眼模前后還配合有拉伸輪的拉動(dòng)銅 線，其粗銅線是由最粗的眼模的通過(guò)孔穿入，每穿過(guò)一通過(guò)孔直徑即變的 小一些，利用孔徑越來(lái)越小的通過(guò)孔達(dá)到銅線的逐漸抽細(xì)，而拉伸輪并有 不同的大小，以配合銅線的拉長(zhǎng)延伸；C、 進(jìn)行冷卻，其冷卻是在粗銅線進(jìn)行伸線的同時(shí)進(jìn)行，以降低銅線 材質(zhì)變異，該是利用冷卻劑噴淋于進(jìn)行伸線工藝中的銅在線；D、 進(jìn)行退火，將完成抽細(xì)的銅線，以退火設(shè)備進(jìn)行退火的動(dòng)作，用 以使銅線達(dá)到所需的材質(zhì)特性；E、銅線抽細(xì)成品，將完成抽細(xì)的銅線巻收成捆備用。 所述的銅線的冷膜制作方法，其中，經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線與進(jìn)行冷卻 后，進(jìn)行第一次整線再以進(jìn)行下一步驟；
第一次整線，其是將完成進(jìn)行第一次伸線與進(jìn)行冷卻后的銅線巻收， 以收納成整捆。
所述的銅線的冷膜制作方法，其中，經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線與進(jìn)行冷卻
后，再有進(jìn)行第二次伸線與進(jìn)行冷卻；
進(jìn)行第二次伸線，其是將完成進(jìn)行第一次伸線的細(xì)銅線往返經(jīng)由另一 組眼模及拉伸輪的搭配，使細(xì)銅線被拉成更細(xì)的銅線，其眼模是為若干個(gè)， 該每個(gè)眼模中心均有一更小通過(guò)孔，越后面的通過(guò)孔孔徑又越小，而每一 眼模前后還配合有拉伸輪的拉動(dòng)銅線，而拉伸輪并能有不同的大小，以配 合銅線的拉長(zhǎng)延伸；
進(jìn)行冷卻，其冷卻是在細(xì)銅線進(jìn)行伸線的同時(shí)進(jìn)行，以降低銅線材質(zhì) 變異，該是利用冷卻劑噴淋于進(jìn)行伸線工藝中的銅在線。
所述的銅線的冷膜制作方法，其中，其經(jīng)由進(jìn)行第二次伸線與進(jìn)行冷 卻后，先進(jìn)行第二次整線，再以進(jìn)行下一步驟；
第二次整線，其是將完成進(jìn)行第二次伸線與進(jìn)行冷卻后的銅線巻收， 以收納成整捆。
所述的銅線的冷膜制作方法，其中，于第二次伸線與進(jìn)行冷卻后，還 進(jìn)行第三次伸線與進(jìn)行冷卻，以令銅線再次被抽細(xì)。
概括地說(shuō)，本發(fā)明提供的銅線的冷膜制作方法，其依序經(jīng)由取銅線半 成品，依序經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線、進(jìn)行冷卻、第一次整線、進(jìn)行第二次伸線、進(jìn)行冷卻、第二次整線、進(jìn)行退火、銅線抽細(xì)成品，最后可供絞花成 訊號(hào)線成品，其中，所取銅線半成品是以真空爐制出的半成品粗銅線；進(jìn) 行第一、二次伸線是將粗銅線往返經(jīng)由一組眼模及拉伸輪的搭配，使粗銅 線被拉成細(xì)銅線，其眼模是為若干個(gè)，該每個(gè)眼模中心均有一通過(guò)孔，越 后面的通過(guò)孔孔徑越小，而每一眼模前后還配合有拉伸輪的拉動(dòng)銅線，其 粗銅線是由最粗的眼模的通過(guò)孔穿入，每穿過(guò)一通過(guò)孔直徑即變的小一 些，利用孔徑越來(lái)越小的通過(guò)孔達(dá)到銅線的逐漸抽細(xì)，而拉伸輪并有不同 的大小，以配合銅線的拉長(zhǎng)延伸；由此可用于將粗銅線抽制成細(xì)銅線。
本發(fā)明提供銅線的冷膜制作方法，其取銅線半成品后，依序經(jīng)由進(jìn)行 第一次伸線、進(jìn)行冷卻、第一次整線、進(jìn)行第二次伸線、進(jìn)行冷卻、第二 次整線、進(jìn)行退火、銅線抽細(xì)成品，最后以供絞花成訊號(hào)線成品，以此方 法所加工出的細(xì)銅線，表面能更極具平整，可減少材料加工細(xì)紋的產(chǎn)生， 與減少材質(zhì)的變異，使用于傳導(dǎo)訊號(hào)，可更穩(wěn)定與快速的傳遞訊號(hào)通過(guò)， 使用性更佳，能減少訊號(hào)的損耗。


圖l:為本發(fā)明的制作方塊流程圖。 圖2:為本發(fā)明的制作流程示意圖。 圖3:為本發(fā)明進(jìn)行伸線的立體動(dòng)作圖。 圖4:為本發(fā)明進(jìn)行伸線的側(cè)視動(dòng)作圖。 圖5:為本發(fā)明進(jìn)行伸線的俯視動(dòng)作圖。 圖6:為本發(fā)明銅線的抽細(xì)過(guò)程示意圖。圖7:為本發(fā)明粗銅線抽制成細(xì)銅線的示意圖。 圖8:為本發(fā)明進(jìn)行退火的立體動(dòng)作圖。 圖9:為本發(fā)明的訊號(hào)線成品斷面圖。
具體實(shí)施例方式
為能對(duì)本發(fā)明的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，以 下配合附圖作詳細(xì)描述。
首先，參閱圖1配合圖2，其取銅線半成品A，依序經(jīng)由進(jìn)行第一次
伸線B、進(jìn)行冷卻C、第一次整線D、進(jìn)行第二次伸線E、進(jìn)行冷卻F、 第二次整線G、進(jìn)行退火H、銅線抽細(xì)成品I，最后以供絞花成訊號(hào)線成
品J，其中
A、 取銅線半成品A，配合圖3、 4、 5、 6，其是先取真空爐制出半成 品且直徑粗的粗銅線10。
B、 進(jìn)行第一次伸線B，配合圖3、 4、 5、 6，將粗銅線10往返經(jīng)由 一組眼模20及拉伸輪30的搭配，使粗銅線10被拉成細(xì)銅線10，其眼模 20是為若干個(gè)，該每個(gè)眼模20中心均有一通過(guò)孔21，越后面的通過(guò)孔21 孔徑越小，而每一眼模20前后還配合有拉伸輪30的拉動(dòng)銅線10，其粗銅 線10是由最粗的眼模20的通過(guò)孔21穿入，每穿過(guò)一通過(guò)孔21直徑即變 的小一些，利用孔徑越來(lái)越小的通過(guò)孔21達(dá)到銅線10的逐漸抽細(xì)，如圖 6、圖7所示，而拉伸輪30并有不同韻大小，以配合銅線IO的拉長(zhǎng)延伸。
C、 進(jìn)行冷卻C，其冷卻的動(dòng)作，是在粗銅線IO進(jìn)行伸線的同時(shí)進(jìn) 行，以降低銅線10材質(zhì)變異，該是利用冷卻劑40噴淋于進(jìn)行伸線工藝中的銅線10上，噴淋使用過(guò)后的冷卻劑40是可冷卻回收再利用。
D、 第一次整線D，將完成進(jìn)行第一次伸線與進(jìn)行冷卻后的銅線10 巻收，以收納成整捆，準(zhǔn)備進(jìn)行下一工藝。
E、 進(jìn)行第二次伸線E，將完成進(jìn)行第一次伸線的細(xì)銅線10往返經(jīng) 由另一組眼模200及拉伸輪300的搭配，使細(xì)銅線10被拉成更細(xì)的銅線 10，其眼模200是為若干個(gè)，該每個(gè)眼模200中心均有一更小通過(guò)孔210， 越后面的通過(guò)孔210孔徑又越小，而每一眼模200前后還配合有拉伸輪300 的拉動(dòng)銅線10，而拉伸輪300并能有不同的大小，以配合銅線10的拉長(zhǎng) 延伸。
F 、進(jìn)行冷卻F，其冷卻的動(dòng)作，是在細(xì)銅線10進(jìn)行伸線的同時(shí)進(jìn)行， 以降低銅線10材質(zhì)變異，該是利用冷卻劑400噴淋于進(jìn)行伸線工藝中的 銅線10上，噴淋使用過(guò)后的冷卻劑400是可冷卻回收再利用。
G、 第二次整線G，將完成進(jìn)行第二次伸線與進(jìn)行冷卻后的銅線10 巻收，以收納成整捆，準(zhǔn)備進(jìn)行下一工藝。
H、 進(jìn)行退火H，如圖8所示，將完成抽細(xì)的銅線10，以退火設(shè)備 50進(jìn)行退火的動(dòng)作，用以使銅線IO達(dá)到所需的材質(zhì)特性。
I、 銅線抽細(xì)成品I，將完成抽細(xì)的銅線巻收成捆備用。
J、絞花成訊號(hào)線成品J，將多捆被抽細(xì)后的銅線抽細(xì)成品進(jìn)行絞花以 成為完整的訊號(hào)線成品，如圖9所示。
其在進(jìn)行完成進(jìn)行第一次伸線B與進(jìn)行冷卻C后，是可不需經(jīng)由第一 次整線D，而能直接將完成第一次伸線B后的銅線進(jìn)行第二次伸線E與進(jìn) 行冷卻F。其當(dāng)經(jīng)由完成第一次伸線B與進(jìn)行冷卻C后的銅線，是呈現(xiàn)較細(xì)狀， 如因需要而不必更抽制更細(xì)時(shí)，是不需要進(jìn)行第二次伸線E，而直接進(jìn)行
退火H與銅線抽細(xì)成品I。
其依需要可再于進(jìn)行第二次伸線E與進(jìn)行冷卻F的步驟后，增加進(jìn)行 第三次伸線與進(jìn)行冷卻，使抽制出的銅線更細(xì)。
由上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益其以前述工藝所進(jìn)行
加工制出的細(xì)銅線IO，表面能更極具平整，可減少材料加工細(xì)紋的產(chǎn)生，
與減少材質(zhì)的變異，使用于傳導(dǎo)訊號(hào)，可更穩(wěn)定與快速的傳遞訊號(hào)通過(guò)， 使用性更佳，能減少訊號(hào)的損耗。
以上所述，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以的限定本發(fā)明
實(shí)施的范圍；即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng) 仍屬本發(fā)明的權(quán)利要求涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種銅線的冷膜制作方法，其取銅線半成品，依序經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線、進(jìn)行冷卻、進(jìn)行退火，最后制成銅線抽細(xì)成品，其中A、取銅線半成品，其是先取真空爐制成的半成品且直徑粗的粗銅線，該粗銅線直徑粗；B、進(jìn)行第一次伸線，將粗銅線往返經(jīng)由一組眼模及拉伸輪的搭配，使粗銅線被拉成細(xì)銅線，其眼模是為若干個(gè)，該每個(gè)眼模中心均有一通過(guò)孔，越后面的通過(guò)孔孔徑越小，而每一眼模前后還配合有拉伸輪的拉動(dòng)銅線，其粗銅線是由最粗的眼模的通過(guò)孔穿入，每穿過(guò)一通過(guò)孔直徑即變的小一些，利用孔徑越來(lái)越小的通過(guò)孔達(dá)到銅線的逐漸抽細(xì)，而拉伸輪并有不同的大小，以配合銅線的拉長(zhǎng)延伸；C、進(jìn)行冷卻，其冷卻是在粗銅線進(jìn)行伸線的同時(shí)進(jìn)行，以降低銅線材質(zhì)變異，該是利用冷卻劑噴淋于進(jìn)行伸線工藝中的銅在線；D、進(jìn)行退火，將完成抽細(xì)的銅線，以退火設(shè)備進(jìn)行退火的動(dòng)作，用以使銅線達(dá)到所需的材質(zhì)特性；E、銅線抽細(xì)成品，將完成抽細(xì)的銅線卷收成捆備用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅線的冷膜制作方法，其中，經(jīng)由進(jìn)行第 一次伸線與進(jìn)行冷卻后，進(jìn)行第一次整線再以進(jìn)行下一步驟；第一次整線，其是將完成進(jìn)行第一次伸線與進(jìn)行冷卻后的銅線巻收， 以收納成整捆。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線的冷膜制作方法，其中，經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線與進(jìn)行冷卻后，再有進(jìn)行第二次伸線與進(jìn)行冷卻；進(jìn)行第二次伸線，其是將完成進(jìn)行第一次伸線的細(xì)銅線往返經(jīng)由另一 組眼模及拉伸輪的搭配，使細(xì)銅線被拉成更細(xì)的銅線，其眼模是為若干個(gè)， 該每個(gè)眼模中心均有一更小通過(guò)孔，越后面的通過(guò)孔孔徑又越小，而每一 眼模前后還配合有拉伸輪的拉動(dòng)銅線，而拉伸輪并能有不同的大小，以配 合銅線的拉長(zhǎng)延伸；進(jìn)行冷卻，其冷卻是在細(xì)銅線進(jìn)行伸線的同時(shí)進(jìn)行，以降低銅線材質(zhì) 變異，該是利用冷卻劑噴淋于進(jìn)行伸線工藝中的銅在線。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅線的冷膜制作方法，其中，其經(jīng)由進(jìn)行 第二次伸線與進(jìn)行冷卻后，先進(jìn)行第二次整線，再以進(jìn)行下一步驟；第二次整線，其是將完成進(jìn)行第二次伸線與進(jìn)行冷卻后的銅線巻收， 以收納成整捆。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線的冷膜制作方法，其中，于第二次伸線與進(jìn)行冷卻后，還進(jìn)行第三次伸線與進(jìn)行冷卻，以令銅線再次被抽細(xì)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種銅線的冷膜制作方法，依序經(jīng)由取銅線半成品，依序經(jīng)由進(jìn)行第一次伸線、進(jìn)行冷卻、第一次整線、進(jìn)行第二次伸線、進(jìn)行冷卻、第二次整線、進(jìn)行退火、銅線抽細(xì)成品，最后可供絞花成訊號(hào)線成品，其進(jìn)行第一、二次伸線是將粗銅線往返經(jīng)由一組眼模及拉伸輪的搭配，使粗銅線被拉成細(xì)銅線，其眼模具有若干個(gè)，眼模中心均有一通過(guò)孔，越后面的通過(guò)孔孔徑越小，拉伸輪是用以拉動(dòng)銅線；抽制成的細(xì)銅線，可更穩(wěn)定與快速的傳遞訊號(hào)與減少訊號(hào)的損耗。
文檔編號(hào)B21C9/00GK101301718SQ20071009829
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者林建宏 申請(qǐng)人:經(jīng)緯電線電纜有限公司