国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      齒輪制齒的工裝夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3209455閱讀:825來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:齒輪制齒的工裝夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工的工裝夾具,具體涉及一種可用于滾齒和剃 齒的齒輪制齒的工裝夾具。
      背景技術(shù)
      目前,摩托車啟動(dòng)齒輪在制齒時(shí)需要由安裝在滾齒機(jī)上的工裝夾具進(jìn)行夾
      持,夾持啟動(dòng)齒輪的工裝夾具包括芯軸4、支座2,支座固定連接在滾齒機(jī)回轉(zhuǎn) 工作臺(tái)1上,將需加工的工件5套在芯軸上M過(guò)鎖緊螺母6鎖定,芯軸一端 穿過(guò)支座上設(shè)置的通孔并通過(guò)螺母3與支座固定連接,芯軸另一端通過(guò)小立柱 頂尖7頂緊(如困1所示).由于摩托車啟動(dòng)齒輪的精度要求i^!j八級(jí),上述工 裝夾具一般都需結(jié)合高精度滾齒機(jī)和滾刀以較慢的走刀量,通過(guò)滾兩刀的方式 進(jìn)行加工,才能達(dá)到精度要求.上述設(shè)備的加工方式,對(duì)刀具、^L備以及刀具 安裝要求太高,在達(dá)不到這種要求時(shí),加工后的齒形經(jīng)常超出公差,ife^度達(dá)
      不到要求,且易將齒面拉傷;加工過(guò)程中,還需自行ie^齒形儀一臺(tái)頻lh^驗(yàn),
      操作起來(lái)非常繁瑣;此外,作為滾刀的精度來(lái)說(shuō),要求檢M備較多,廠家為 了節(jié)約;^一般不愿配置滾刀的檢^t備,對(duì)于齒形超出公差##是由什么原 因引起的,難以進(jìn)行排查.此外,經(jīng)上述設(shè)備滾齒的工件如需通ilff齒M行 提高精度的剃齒再加工,就只有將套在芯軸上的工件依次拆下,然后將單件工 件裝夾在剃齒機(jī)的工裝夾具上進(jìn)行剃齒,采用這種方式在剃齒機(jī)上只絲件剎 齒,剩齒效率較低,工件變動(dòng)量易超差;而且釆闕將現(xiàn)有的滾齒機(jī)工裝夾具的 套有工件的芯軸整個(gè)M齒機(jī)工裝上拆卸下來(lái),安裝在剃齒機(jī)上剃齒,這種方 式由于芯軸定^R基準(zhǔn)變換,工件變動(dòng)量易超差,工裝的JU^校iE^M瑣,且同 樣對(duì)加工精度造成影響.國(guó)itm有的滾齒機(jī)工裝夾具在齒輪制齒過(guò)程中加工效 率低、產(chǎn)品的質(zhì)量M差,不利于提高齒輪的加工^^
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種齒輪制齒的工裝夾具,通過(guò)它能夠使被 加工的工件以較大的走刀量進(jìn)行加工,并且可以將套有工件的芯軸整體卸下重 新安裝到剃齒機(jī)上進(jìn)行精加工,使啟動(dòng)齒輪加工的精度、效率及質(zhì)量提高,加 工成本H^f到降低。
      本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種齒輪制齒的工裝夾具,包括支座、 芯軸,芯軸為階梯軸,其小端的設(shè)有螺紋軸頸,支座上設(shè)有通孔, 一個(gè)帶階梯 軸的頂尖的小端穿過(guò)支座的通孔,頂尖的軸肩限位于支座,并通過(guò)螺母鎖定, 支座上閨定連接一個(gè)環(huán)形撥盤,頂尖的頂尖端穿出環(huán)形撥盤的國(guó)心孔,環(huán)形撥 盤上固定連接一個(gè)雞心夾,芯軸大端的軸頸穿過(guò)雞心夾的孔,由頂尖頂住芯軸 端面的中心孔定中,芯軸由雞心夾上的徑向設(shè)置的螺釘周向定位,支座固定連 接在滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,芯軸小端軸頸端面的中心孔與小立柱頂尖相抵,將 芯軸頂緊在小立柱頂尖與帶階梯軸的頂尖之間。
      采用了上述方案,芯軸由雞心夾上的徑向設(shè)置的螺釘周向定位,支座固定 連接在滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,芯軸小端軸頸端面的定心孔與小立柱頂尖相抵, 將芯軸頂緊在小立柱頂尖與帶階梯軸的頂尖之間.使用上述工裝夾具的優(yōu)點(diǎn)在 于首M滾刀以及滾刀的修磨要求無(wú)須太高,并可以通過(guò)較大的走刀量,對(duì) 工件進(jìn)行粗加工,能夠縮短加工時(shí)間,提高加工效率;其次,由于粗加工時(shí)對(duì) 滾刀的精度要求降低,無(wú)須為滾刀配置計(jì)量設(shè)備,以節(jié)約生成^;再次是芯 軸上一次可以套上多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)fr滾齒,使得生產(chǎn)效率提高.當(dāng)滾齒完成后, 可以將套有工件的芯軸整體拆卸下來(lái)直接安裝到剃齒機(jī)上進(jìn)行剃齒,拆卸過(guò)程 中芯軸與工件的定位基準(zhǔn)可以得到保持,安裝在芯軸上的工件變動(dòng)量在允許范 閨內(nèi),使其加工精度不會(huì)受到影響,國(guó)此,剃齒效率不但高,而,齒精度也 得到提高,得到符^#度要求的啟動(dòng)齒輪,同時(shí)生產(chǎn)成本得以降低*
      下面結(jié)合鳙國(guó)以^L務(wù)體實(shí)施方^t本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖i為iNr技術(shù)的工裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的工裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中的芯軸結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2中的環(huán)形撥盤結(jié)構(gòu)示意圖5為圖2中的雞心夾的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖6為圖2中環(huán)形撥盤與雞心夾的裝配結(jié)構(gòu)圖。
      附圖中,l為滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái),2為支座,3為螺母,4為雞心夾,4a為 彎尾,4b為孔,4c為鎖緊螺釘,5為芯軸,5a為軸肩,5b為臺(tái)階,5c為中心 孔,6為工件,7為螺母,8為環(huán)形撥盤,8a為徑向開口, 8b為過(guò)孔,9為小立 柱頂尖,IO為頂尖,ll為螺栓。
      具體實(shí)施方式

      參見圖2至圖6,本實(shí)用新型的齒輪制齒的工裝夾具包括支座2、芯軸5。 支座一端與滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)l通過(guò)螺釘固定連接,支座另一端面上設(shè)有通孔。 一個(gè)帶階梯軸的頂尖10的小端穿過(guò)支座的中心孔,頂尖10的軸肩限位于支座, 并通過(guò)螺母3鎖定。支座上固定連接一個(gè)環(huán)形撥盤8,環(huán)形^L盤8的端面上設(shè)置 有徑向開口 8a以及三個(gè)過(guò)孔8b,蝶險(xiǎn)11穿過(guò)環(huán)形撥盤的過(guò)孔與支座2螺紋連 接,將環(huán)形撥盤與支座緊固在一起.頂尖10的頂尖端穿出環(huán)形撥盤的圃心孔, 環(huán)形撥盤的國(guó)心孔與頂尖形成間隙R^.環(huán)形撥盤上固定連接一個(gè)雞心夾4,雞 心夾具有一彎尾4a,雞心夾的彎尾4a"該徑向開口 8a中通過(guò)鎖緊螺釘4c鎖 緊,芯軸5為階梯軸,芯軸大端i更有臺(tái)階5b,芯軸大端的軸頸穿過(guò)雞心夾的孔 4b,由頂尖頂住芯軸端面的中心孔5c定中,芯軸由雞心夾上的徑向設(shè)置的螺釘 周向定位.芯軸的小端具有依次套裝多個(gè)齒輪加工件的軸段;芯軸小端設(shè)有螺 紋軸頸,用于與螺母7螺紋S^,將需制齒的工件6緊固定在螺母與軸肩5a之 間.芯軸小端軸頸端面的中心孔5c與小立柱頂尖9相抵,將芯軸頂緊在小立柱 頂尖與帶階梯軸的頂尖IO之間.小立柱頂尖9固定在滾齒機(jī)的尾架(未圖示) 上,尾架與滾齒機(jī)上的滑軌滑動(dòng)配合,當(dāng)其滑動(dòng)到合適位置時(shí),通過(guò)鎖緊裝置 鎖緊在滑軌上。支座2的中心孔、頂尖、芯軸5以及小立柱頂尖的軸心均位于 同一直線。
      采用本實(shí)用新型對(duì)齒輪進(jìn)行制齒時(shí),將夾具上帶階梯軸的頂尖10的精度校正在0. 01,以內(nèi),滾齒機(jī)上的小立柱頂尖精度校正在0. 05,以內(nèi)。芯軸上一 次可以套上3至IO件待加工工件6,工件6被緊固在芯軸的軸肩以及與芯軸螺 紋配合的螺母之間。芯軸大端的軸頸穿過(guò)雞心夾的孔,由頂尖頂部頂住芯軸端 面的中心孔5c定中,芯軸由雞心夾上的徑向設(shè)置的螺釘周向定位;移動(dòng)緊固小 立柱頂尖的尾架使小立柱頂尖與芯軸小端軸頸相抵,將芯軸頂緊在小立柱頂尖 與帶階梯軸的頂尖10之間。啟動(dòng)滾齒機(jī),使?jié)L齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)支座 及環(huán)形撥盤以及雞心夾轉(zhuǎn)動(dòng),芯軸隨雞心夾轉(zhuǎn)動(dòng)。通iW滾齒機(jī)設(shè)置較大的走 刀量,對(duì)各工件進(jìn)行粗滾,在各工件闔周上形成所需輪齒,各工件圓周輪齒表 面具有0. 05,至0.12咖的剃齒量,需將芯軸上的工件隨芯軸#移動(dòng)到剃齒 機(jī)Ji^其進(jìn)一步加工完成。
      將雞心夾松開,以及緊固小立柱頂尖的尾架復(fù)位,取下套有經(jīng)粗加工的工 件的芯軸(芯軸小端軸頸上的螺母不松L由剃齒^L上的頂尖將芯軸兩端頂緊, 使芯軸固定在剃齒機(jī)上。經(jīng)剃齒機(jī)對(duì)各工件同時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步加工,將各工件圓 周上的M表面具有的0. 05咖至0.12咖剃齒量剃除,得到符^#度要求的啟 動(dòng)齒輪。
      權(quán)利要求1.一種齒輪制齒的工裝夾具,包括支座、芯軸,芯軸為階梯軸,其小端的設(shè)有螺紋軸頸,其特征在于支座上設(shè)有通孔,一個(gè)帶階梯軸的頂尖的小端穿過(guò)支座的通孔,頂尖的軸肩限位于支座,并通過(guò)螺母鎖定,支座上固定連接一個(gè)環(huán)形撥盤,頂尖的頂尖端穿出環(huán)形撥盤的圓心孔,環(huán)形撥盤上固定連接一個(gè)雞心夾,芯軸大端的軸頸穿過(guò)雞心夾的孔,由頂尖頂住芯軸端面的中心孔定中,芯軸由雞心夾上的徑向設(shè)置的螺釘周向定位,支座固定連接在滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,芯軸小端軸頸端面的中心孔與小立柱頂尖相抵,將芯軸頂緊在小立柱頂尖與帶階梯軸的頂尖之間。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪制齒的工裝夾具,其特征在于所述環(huán)形撥盤上設(shè)有一徑向開口,雞心夾的彎屋Jbv該徑向開口中邇過(guò)螺釘緊國(guó)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪制齒的工裝夾具,其特征在于所迷芯軸的 小端具有M套裝多個(gè)齒輪加工件的輛段, M權(quán)利要求1所迷的齒輪制齒的工裝夾具,其特征在于所迷支座的 定位孔、鬮定躪尖、芯軸以及小立柱頓尖的軸w均位于同一直線.
      4. **權(quán)利要求1所述的齒輪制齒的工裝夾具,其特征在于所迷環(huán)形撥 盤的鬮心孔與斕臾大端闕據(jù)配合.
      5. ##權(quán)利要求1所述的齒輪制齒的工裝夾具,其特征在于所述芯軸大
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種齒輪制齒的工裝夾具,支座上設(shè)有通孔,一個(gè)帶階梯軸的頂尖的小端穿過(guò)支座的通孔,頂尖的軸肩限位于支座,并通過(guò)螺母鎖定,支座上固定連接一環(huán)形撥盤,頂尖的頂尖端穿出環(huán)形撥盤的圓心孔,環(huán)形撥盤上固定連接一雞心夾,芯軸大端的軸頸穿過(guò)雞心夾的孔,由頂尖頂住芯軸端面的中心孔定中,芯軸由雞心夾上的徑向設(shè)置的螺釘周向定位,支座固定連接在滾齒機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,芯軸小端軸頸端面的中心孔與小立柱頂尖相抵,將芯軸頂緊在小立柱頂尖與帶階梯軸的頂尖之間。本實(shí)用新型使被加工的工件以較大的走刀量進(jìn)行加工,并且可將套有工件的芯軸整體卸下重新安裝到剃齒機(jī)上剃齒,使啟動(dòng)齒輪的精度、效率、質(zhì)量提高,加工成本也得到降低。
      文檔編號(hào)B23F23/06GK201058388SQ20072012471
      公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
      發(fā)明者李為忠 申請(qǐng)人:李為忠
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1