專利名稱：牌坊和超大型零件的銑加工方法及其臥式動(dòng)柱門式銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種牌坊和超大型零件的銑加工 方法及其臥式動(dòng)柱門式銑床。
背景技術(shù)：
牌坊是軋鋼設(shè)備中的大型工件，長(zhǎng)度可達(dá)16米，寬度可達(dá)5米，重量在150 噸-480噸之間，對(duì)它進(jìn)行加工時(shí)需要使用超大型龍門銑床，這種超大型數(shù)控龍 門銑床價(jià)格非常昂貴，所以加工成本較高，如果牌坊的粗加工在這樣的大型龍 門式銑床上加工的話，加工的費(fèi)效比較高。如果待加工的毛坯經(jīng)過粗加工后再 在超大型龍門式銑床上完成精加工，可以大大的提高大型龍門式銑床的加工速 度，提高加工效率、節(jié)省加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服牌坊毛坯的粗加工和精加工都在超大型數(shù)控龍門銑床上進(jìn)行，牌 坊的加工的效率低，成本高的不足，本發(fā)明提供一種為牌坊和其他超大型的工 件進(jìn)行粗加工的銑加工方法和在這種方法中使用的臥式動(dòng)柱門式銑床。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種牌坊和超大型零件的銑加工方法，將待加 工的毛坯劃分為若干小塊的待加工區(qū)域，銑削加工設(shè)備分塊加工毛坯的這些待 加工區(qū)域，在加工完某一個(gè)小塊的待加工區(qū)域后，移動(dòng)銑削加工設(shè)備的安放位 置，使銑削加工設(shè)備可以加工下一個(gè)待加工區(qū)域，直到毛坯的所有待加工區(qū)域 全都被加工完成，銑削加工設(shè)備通過起吊設(shè)備起吊進(jìn)行移動(dòng)。
一種在上述方法中使用的臥式動(dòng)柱門式銑床，包括床身、工作臺(tái)、立柱、十字拖板、方滑枕和主軸裝置，床身上具有導(dǎo)軌，工作臺(tái)設(shè)置在床身上沿導(dǎo)軌 左右移動(dòng)，在工作臺(tái)上設(shè)置立柱，十字拖板安裝在立柱上作上下移動(dòng)，方滑枕 安裝在十字拖上作前后移動(dòng)，主軸裝置安裝在方滑枕上，在床身上設(shè)置用于與 起吊設(shè)備配合的起吊配合裝置。起吊配合裝置為設(shè)置在床身周圍的耳鉤。
為了增強(qiáng)主軸箱的剛性和切削能力，所以機(jī)床設(shè)計(jì)有左右兩個(gè)立柱，十字 拖板安裝在兩個(gè)立柱之間，在兩個(gè)立柱的頂部架設(shè)頂梁，頂梁連接兩個(gè)立柱。
進(jìn)一步描述，兩側(cè)立柱上都設(shè)置一套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，十字拖板通過兩套絲 杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、齒輪變速裝置和絲杠副， 伺服電機(jī)經(jīng)過齒輪變速裝置驅(qū)動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，絲杠副驅(qū)動(dòng)十字拖板。
進(jìn)一步描述，十字拖板上設(shè)置有一套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺 服電機(jī)、絲杠副，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，絲杠副驅(qū)動(dòng)方滑枕前后移動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是通過對(duì)牌坊等大型工件進(jìn)行粗加工后，再在超大 型數(shù)控龍門銑床上完成對(duì)牌坊的精加工，可以充分利用超大型數(shù)控龍門銑 床的加工能力，提高加工速度，降低牌坊和超大型工件的加工成本。通過 移動(dòng)銑床的方法來完成對(duì)牌坊和超大型工件的加工，銑床的可加工范圍不 需要覆蓋整個(gè)被加工工件，這樣，在本方法中使用的銑床可以實(shí)現(xiàn)小型化， 小型化的設(shè)備相對(duì)與大型加工設(shè)備其設(shè)備成本自然較低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
圖中l(wèi).床身，2.工作臺(tái)，3.立柱，4.十字拖板，5.方滑枕，6.主軸裝置，
7.起吊配合裝置，8.頂梁，9.絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，IO.牌坊毛坯，ll.導(dǎo)軌。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示一種牌坊和超大型零件的銑加工方法，這種方法是將待加工的 牌坊毛坯10劃分為若干小塊的待加工區(qū)域，銑削加工設(shè)備分塊加工毛坯的這些 待加工區(qū)域，在加工完某一個(gè)小塊的待加工區(qū)域后，移動(dòng)銑削加工設(shè)備的安放 位置，使銑削加工設(shè)備可以加工下一個(gè)待加工區(qū)域，直到牌坊毛坯10的所有待 加工區(qū)域全都被加工完成。銑削加工設(shè)備通過起吊設(shè)備起吊進(jìn)行移動(dòng)。
一種在上述牌坊的銑加工方法中使用的銑削加工設(shè)備，這種銑削加工設(shè)備 為臥式動(dòng)柱門式銑床，如圖1所示，它包括床身l、工作臺(tái)2、立柱3、十字拖 板4、方滑枕5和主軸裝置6。床身l上具有導(dǎo)軌ll，工作臺(tái)2在導(dǎo)軌11上左 右移動(dòng)，在工作臺(tái)2上設(shè)置立柱3，十字拖板4安裝在立柱3上作上下移動(dòng)，方 滑枕5在十字拖板4上作前后移動(dòng)，主軸裝置6安裝在方滑枕6上，在床身1 上設(shè)置用于與起吊設(shè)備配合的起吊配合裝置7。立柱3可以只有一個(gè)，但是為了 增強(qiáng)主軸的剛性和加工能力，需要保證立柱3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以設(shè)計(jì)左右兩個(gè) 立柱3，十字拖板4安裝在兩個(gè)立柱3之間，安裝主軸裝置6的方滑枕5在十字 拖板4上前后移動(dòng)。在兩個(gè)立柱3的頂部架設(shè)頂梁8，頂梁8連接兩個(gè)立柱3。 兩側(cè)立柱3上都設(shè)置一套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,十字拖板4通過兩套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9 同時(shí)驅(qū)動(dòng)，絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括伺服電機(jī)、齒輪變速裝置和絲杠副，伺服電機(jī) 經(jīng)過齒輪變速裝置驅(qū)動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，絲杠副驅(qū)動(dòng)十字拖板4作上下移動(dòng)。
十字拖板上也設(shè)置有一套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括伺服電機(jī)、 絲杠副，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，絲杠副驅(qū)動(dòng)方滑枕作前后移動(dòng)。
如圖2所示，利用本臥式動(dòng)柱門式銑床加工牌坊等大型工件的加工過程如
下
首先將16米左右的牌坊毛坯10放置到廠房中的待加工工件安放位，并固 定好。起吊設(shè)備將本銑床起吊移動(dòng)到初始加工位置，本銑床開始銑削加工牌坊 毛坯10的側(cè)面和上平面。當(dāng)本銑床在這個(gè)初始加工位置將可以銑削的區(qū)域銑削 完成后，工作臺(tái)2移到中間位置，十字拖板4、方滑枕5移動(dòng)到最下部位置以保 持機(jī)床重心在裝吊平衡位置，將它們固定好后由起吊設(shè)備起吊本銑床。起吊設(shè) 備可以是廠房?jī)?nèi)的行車。床身1上的起吊配合裝置7是設(shè)置在床身1兩邊的耳 鉤。本銑床被起吊移動(dòng)到下一個(gè)工作位置，本銑床在這個(gè)工作位置進(jìn)行加工作 業(yè)，該加工區(qū)域加工完成后，通過起吊設(shè)備移動(dòng)銑床，銑削下一個(gè)待銑削加工 區(qū)域，直至牌坊毛坯10的所有待加工部位全部銑削加工完成。
為了加快上平面和側(cè)面的銑削加工速度，可以在牌坊毛坯10的位于兩個(gè)長(zhǎng) 度方向的側(cè)面都設(shè)置一臺(tái)本銑床同時(shí)進(jìn)行加工，為了加工牌坊毛坯的底面可以 將牌坊毛坯翻轉(zhuǎn)，底面朝上進(jìn)行銑削加工。
權(quán)利要求
1、一種牌坊和超大型零件的銑加工方法，其特征是將待加工的毛坯的整個(gè)待加工區(qū)域劃分為若干小塊的待加工區(qū)域，銑削加工設(shè)備分塊加工毛坯的這些待加工區(qū)域，在加工完某一個(gè)小塊的待加工區(qū)域后，移動(dòng)銑削加工設(shè)備的位置，使銑削加工設(shè)備可以加工下一個(gè)待加工區(qū)域，直到毛坯的所有待加工區(qū)域全都被加工完成，銑削加工設(shè)備通過起吊設(shè)備起吊進(jìn)行移動(dòng)。
2、 一種在權(quán)利要求1所述的方法中使用的臥式動(dòng)柱門式銑床，包括床身(l)、 工作臺(tái)(2)、立柱(3)、十字拖板(4)、方滑枕(5)和主軸裝置(6),床身(1) 上具有導(dǎo)軌(11)，工作臺(tái)(2)設(shè)置在床身(1)上沿導(dǎo)軌(11)左右移動(dòng)，在 工作臺(tái)(2)上設(shè)置立柱(3)，十字拖板(4)安裝在立柱(3)上作上下移動(dòng)， 方滑枕(5)安裝在十字拖板(4)上作前后移動(dòng)，主軸裝置(6)安裝在方滑枕(5)上，其特征是在床身(1)上設(shè)置用于與起吊設(shè)備配合的起吊配合裝置 (7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式動(dòng)柱門式銑床，其特征是所述的起吊配合 裝置為設(shè)置(7)在床身周圍的耳鉤。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式動(dòng)柱門式銑床，其特征是所述的立柱(3) 有左右兩個(gè)，十字拖板(4)安裝在兩個(gè)立柱(3)之間，在兩個(gè)立柱(3)的頂 部架設(shè)頂梁(8)，頂梁(8)連接兩個(gè)立柱(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式動(dòng)柱門式銑床，其特征是所述的兩側(cè)立柱 (3)上都設(shè)置一套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，十字拖板(4)通過兩套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (9)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括伺服電機(jī)、齒輪變速裝置和絲杠副，伺服電機(jī)經(jīng)過齒輪變速裝置驅(qū)動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，絲杠副驅(qū)動(dòng)十字拖板(4)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式動(dòng)柱門式銑床，其特征是所述的十字拖板(4)上設(shè)置有一套絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括伺服電機(jī)、絲 杠副，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠副旋轉(zhuǎn)，絲杠副驅(qū)動(dòng)方滑枕(5)前后移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及銑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種牌坊和超大型零件的銑加工方法及其臥式動(dòng)柱門式銑床。本銑床包括床身、工作臺(tái)、立柱、十字拖板、方滑枕和主軸裝置，在床身上設(shè)置用于與起吊設(shè)備配合的耳鉤。將待加工的毛坯劃分為若干小塊的待加工區(qū)域，銑削加工設(shè)備分塊加工毛坯的這些待加工區(qū)域，直到毛坯的所有待加工區(qū)域全都被加工完成。通過移動(dòng)銑床的方法來完成對(duì)牌坊和超大型工件的加工，銑床的可加工范圍不需要覆蓋整個(gè)被加工工件，這樣就可以使用小型化的銑床，小型化的設(shè)備相對(duì)與大型加工設(shè)備其設(shè)備成本自然較低。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK101342606SQ200810133938
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者張軍峰, 楊國(guó)濤 申請(qǐng)人:常州市三利精機(jī)有限公司