專利名稱：復(fù)合加工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合加工車床，尤其涉及一種改良了刀庫單元裝置的結(jié)構(gòu) 的復(fù)合加工車床。
背景技術(shù)：
復(fù)合加工車床具有收容了供給到刀具主軸的多個刀具的刀庫，具有對 在主軸上把持的加工物實施各種加工的功能。
刀庫的構(gòu)造大多是下述專利文獻1所示那樣配置在后側(cè)的結(jié)構(gòu)，在專
利文獻2中公開了一種在主軸臺的上部配置刀庫的結(jié)構(gòu)。
另外，專利文獻3公開了一種在工具主軸的上部配置刀庫的結(jié)構(gòu)。 專利文獻l:日本特開2006—326793號公報 專利文獻2:日本特開平6—106438號公報 專利文獻3:日本特開平8 — 118121號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過改良刀庫單元的構(gòu)造，實現(xiàn)加工作業(yè)性和刀具 的維護性的提高的復(fù)合加工車床。
為了達成上述目的，本發(fā)明的復(fù)合加工車床的基本結(jié)構(gòu)是，其包括基 座、裝配在基座上的主軸、具有與主軸相對向配置的刀具主軸的機械本體、 通過自動刀具更換裝置對刀具主軸供給刀具并收容多個刀具的刀庫單元， 所述復(fù)合加工車床的特征在于，刀庫單元相對于機械本體的主軸配置在前
而且，其并具有覆蓋機械本體的罩和覆蓋刀庫單元的刀庫裝置的罩， 還包括在覆蓋機械本體的罩上設(shè)置的用于對加工部進行訪問的門、在覆蓋 刀庫裝置的罩上設(shè)置的用于對刀庫裝置進行訪問的門及窗。
另外，在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的窗設(shè)置于與在下一工序供給到
刀具主軸的刀具相對向的位置，在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的門在與退回 到刀庫的使用完畢的工具相對向的位置具有可透視的窗。
進而，具有在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的置物臺或庫鉤，具有在覆蓋 刀庫裝置的罩的下端部設(shè)置的腳踏開關(guān)。
發(fā)明效果
本發(fā)明的復(fù)合加工車床如上所述，由于形成了在機械主體的主軸的前 側(cè)配置刀庫單元的結(jié)構(gòu)，所以操作員可以監(jiān)視加工部和刀庫這雙方。
因此，操作員可以直接目視確認在下一工序供給向刀具主軸的刀具。 另外，可以容易清掃在使用后的刀具上附著的切削屑等，可以提高維護性。
進而，可以在操作員的附近新設(shè)置一空間來設(shè)置置物臺或庫鉤，也提 高了作業(yè)性。


圖1是本發(fā)明的復(fù)合加工車床的外觀圖2是本發(fā)明的復(fù)合加工車床的外觀圖3是本發(fā)明的復(fù)合加工車床的外觀圖4是本發(fā)明的復(fù)合加工車床的機械本體的構(gòu)造圖5是本發(fā)明的復(fù)合加工車床的機械本體的構(gòu)造圖6是刀庫單元的整體圖7是刀庫單元的局部圖8是刀庫單元的局部圖。
圖中
l一復(fù)合加工車床
2 —罩
4一加工部的門 100 —刀庫單元 110_罩 120—門 122 —窗 130 —窗
140 —腳踏開關(guān) 150 —置物臺
160—庫鉤
具體實施例方式
以下，結(jié)合

本發(fā)明的復(fù)合加工車床。
圖1 圖3是從不同方向觀察本發(fā)明的復(fù)合加工車床的外觀圖。
圖4 圖5是復(fù)合加工車床的機械本體的構(gòu)造圖。
而且，圖中的符號F表示復(fù)合加工車床的正面?zhèn)取?br> 整體以符號1表示的復(fù)合加工車床具有由罩覆蓋圖4 圖5所示的機 械本體10的周圍的全面的構(gòu)造。除了罩2以外，還裝配有用于訪問NC 操作盤3和加工部的門4。在門4上裝有用于觀察內(nèi)部的窗5。
如圖4 圖5所示，機械本體10包括基座20、配置在基座20上的主 軸臺30以及裝配在主軸臺30上的主軸40。
在基座20上，與主軸臺30呈分體的滑動基部50滑動自如地配置， 在滑動基部50上設(shè)有柱52，柱52在與滑動基部50的滑動軸正交的方向 上滑動自如。在柱52的前面設(shè)有刀具主軸臺60，刀具主軸臺60在上下方 向上滑動自如，在刀具主軸臺60上安裝有旋轉(zhuǎn)自如的刀具主軸70。通過 自動刀具更換裝置可以將刀庫中收容的各種刀具更換自如地供給向刀具 主軸70。
如圖1 圖3所示，在本發(fā)明的復(fù)合加工車床1中，刀庫單元100配 置在機械本體的前面?zhèn)?。具體地說，配置在機械本體的主軸臺的前面?zhèn)取?br> 如圖4 圖5所示，刀庫單元的裝置本體200包括機臺210、相對 于基臺210在上下方向配置的鏈條220以及鏈條上裝配的多個抓器230。 各抓器230與自動刀具更換裝置250的臂協(xié)同動作，對刀具主軸70更換 自如地供給刀具。
如圖1 圖3所示，刀庫單元100具有覆蓋裝置本體200的罩110。在 罩110上，開閉自如地設(shè)有用于訪問刀庫裝置本體200的門120。
門120具有窗122。在窗上安裝的透明板使用強化玻璃或樹脂等。 在刀庫單元100的復(fù)合加工車床1的前面F側(cè)的罩110上，與門120
相鄰而裝配電裝面板180等。
在復(fù)合加工車床1的與加工部的門4垂直的刀庫單元的罩上設(shè)有窗 130。在窗上安裝的透明板使用強化玻璃或樹脂等。在窗130的下方設(shè)有 置物臺150，用于復(fù)合加工車床的操作員暫時收容手工具等。
另外，在置物臺150的下方設(shè)有庫鉤160，用于整理、收容操作手冊
等
另外，在庫鉤的下方配置有腳踏開關(guān)140，用于夾盤的開閉操作。
圖6表示刀庫單元100的整體的詳細圖，圖7表示與加工部的門4垂 直的側(cè)面上設(shè)置的窗130的詳細圖，圖8表示與加工部的門4平行的側(cè)面 上設(shè)置的門120的詳細圖。
如圖7所示，操作員通過在與加工部的門4垂直的側(cè)面上設(shè)置的窗 130，可以觀察下面供給到刀具主軸的刀具T1。
因此，操作員通過目視可以確認該刀具Tl是否是正規(guī)的刀具，可以 防止加工不良等的不良情況。
如圖8所示，通過在與加工部的門4平行的側(cè)面上設(shè)置的門120的窗 122，可以觀察使用完畢的刀具T2的狀況。
因此，在刀具T2上附著有切削屑Cl等時，操作員可以打開門120來 對刀具T2進行清掃。
本發(fā)明的復(fù)合加工車床如上所述，由于形成在機械主體的主軸的前側(cè) 配置刀庫單元的結(jié)構(gòu)，所以操作員可以監(jiān)視加工部和刀庫這雙方。
因此，操作員可以直接目視確認在下一工序供給向刀具主軸的刀具。 另外，可以容易清掃在使用后的刀具上附著的切削屑等，可以提高維護性。
進而，可以在操作員的附近新設(shè)置一空間來設(shè)置置物臺或庫鉤，也提 高了作業(yè)性。
權(quán)利要求
1. 一種復(fù)合加工車床，其包括基座、裝配在基座上的主軸、具有與主軸相對向配置的刀具主軸的機械本體、通過自動刀具更換裝置對刀具主軸供給刀具并收容多個刀具的刀庫單元，所述復(fù)合加工車床的特征在于，刀庫單元相對于機械本體的主軸配置在前側(cè)。
2. —種復(fù)合加工車床，其包括基座、裝配在基座上的主軸、具有與主軸相對向配置的刀具主軸的機械本體、通過自動刀具更換裝置對刀具主軸供給刀具并收容多個刀具的刀庫單元，所述復(fù)合加工車床的特征在于， 刀庫單元相對于機械本體的主軸配置在前側(cè)，并具有覆蓋機械本體的罩和覆蓋刀庫單元的刀庫裝置的罩， 還包括在覆蓋機械本體的罩上設(shè)置的用于向加工部進行訪問的門、在 覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的用于向刀庫裝置進行訪問的門及窗。
3. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合加工車床，其特征在于，在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的窗設(shè)置于與在下一工序供給到刀具主軸的刀具相對向的位置。
4. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合加工車床，其特征在于， 在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的門在與退回到刀庫的使用完畢的工具相對向的位置具有可透視的窗。
5. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合加工車床，其特征在于，具有在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的置物臺。
6. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合加工車床，其特征在于，具有在覆蓋刀庫裝置的罩上設(shè)置的庫鉤。
7. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合加工車床，其特征在于， 具有在覆蓋刀庫裝置的罩的下端部設(shè)置的腳踏開關(guān)。
全文摘要
通過改良復(fù)合加工車床的刀庫的配置，實現(xiàn)刀具管理效率的提高。復(fù)合加工車床(1)在基座(20)上具有主軸臺和刀具主軸，周圍由罩(2)覆蓋。在機械主體前面?zhèn)?F)設(shè)有加工部的門(4)，通過窗(5)觀察加工部。刀庫單元(100)配置在機械主體的主軸臺的前側(cè)。在刀庫單元的罩(100)上設(shè)有門(120)和窗(130)，操作員通過窗(122、130)可以監(jiān)視收容在刀庫中的刀具，可以確認在下一工序使用的刀具，可以提高使用完畢的刀具的切削屑的除去等刀具管理的效率。
文檔編號B23Q3/155GK101386139SQ20081021286
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者五島康尋, 岡部直和, 北山稔, 有末賢次 申請人:山崎馬扎克公司