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      一種儀表車床的氣動進料限位裝置的制作方法

      文檔序號:3067376閱讀:428來源:國知局
      專利名稱:一種儀表車床的氣動進料限位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及儀表車床,具體涉及一種儀表車床的氣動進料時的限位 裝置,屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。
      技術(shù)背景
      隨著氣動自動控制技術(shù)以及工業(yè)信息化程度的不斷提高,為機床行業(yè)的 技術(shù)提升打下了基礎(chǔ)。目前普通的儀表車間全部靠人工裝夾、送料,不但精 度差、速度慢,而且還是純手工作業(yè),效率非常低,與日趨成熟的信息化作 業(yè)不相適應(yīng)。因此,為提高機床領(lǐng)域特別是儀表車床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平,實現(xiàn) 自動化裝夾、送料,以降低工作強度,提高精度和效率,特對儀表車床的進 料裝置進行改進。 實用新型內(nèi)容
      本實用新型一種儀表車床的氣動進料限位裝置,包括氣缸、工件滑槽, 其特征是工件滑槽上部固定一卡叉支架、卡叉與支架通過軸銷連接,氣缸的 活塞桿與卡叉的一端通過軸銷連接,卡叉在擺動時其兩個叉頭交替伸入到滑 槽內(nèi)。
      所述的卡叉的兩個叉頭之間的距離與被加工件的尺寸配合。 所述的卡叉與支架的連接軸銷位于卡叉的中間位置。 所述的卡叉支架下端焊接在滑槽的外壁。
      本實用新型在普通儀表車床上增加了工件滑槽等部件,通過程序控制器 控制氣缸工作,卡叉在擺動時其兩個叉頭交替伸入到滑槽內(nèi),在一個工作周 期內(nèi)只放行一個被加工件進入到車床自動裝料移送頭,實現(xiàn)與車床加工一個
      零件需要的時間同步,裝置原理簡單、外形簡潔、零件加工容易、安裝方便, 提高了自動化程度和加工效率,使傳統(tǒng)的普通儀表車床技術(shù)檔次得到升級。


      圖1為本實用新型靜止狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)主視圖; 圖2為圖1中滑槽軸向方向的右視圖; 圖3為本實用新型氣缸向下工作時的結(jié)構(gòu)主視圖; 圖4為圖3中滑槽軸向方向的右-見圖; 圖5為本實用新型氣缸向上工作時的結(jié)構(gòu)主視圖; 圖6為圖5中滑槽軸向方向的右視圖。
      具體實施方式
      本實用新型是用于向車床自動裝料移送頭輸送被加工件的配合裝置,由 于車床加工一個零件需要一定的時間周期,因此本裝置輸送被加工件的時間 必須與車床加工時間周期同步,也即間隔輸送。
      以下結(jié)合附圖實施例作進一
      步描述。
      參照圖1,圖2,在工件滑槽5的外壁焊接一卡叉支架2,卡叉3上部的 中間位置與支架2通過軸銷4連接,氣缸1的活塞桿8與卡叉3的一端通過 軸銷7連接,使卡叉3的兩個叉頭在上下擺動時可交替地伸入到滑槽5內(nèi)。 卡叉3利用氣缸1的工作原理,并以軸銷4為支點,將氣缸1的向下作用力 作用于卡叉3的左上角,即以軸銷7處為作用點,以實現(xiàn)卡叉3上下擺動。 當氣缸1向下作用時,卡叉3以軸銷4為支點逆時針旋轉(zhuǎn),使卡叉3左低右 高,此時被加工件6處于左限位狀態(tài),如圖3、圖4所示;當氣缸l向上作用 時,卡叉3以軸銷4為中心順時針旋轉(zhuǎn),使卡叉3左高右低,工件6被放行 而進入到自動裝料移送頭,其后續(xù)工件被阻擋,如圖5、圖6所示,由于卡叉 3的兩個叉頭之間的距離與被加工件的尺寸配合,可確保工件一個一個地被間 隔輸送。
      權(quán)利要求1、一種儀表車床的氣動進料限位裝置,包括氣缸(1)、工件滑槽(5),其特征是工件滑槽(5)上部固定一卡叉支架(2)、卡叉(3)與支架(2)通過軸銷(4)連接,氣缸(1)的活塞桿(8)與卡叉(3)的一端通過軸銷(7)連接,卡叉(3)在擺動時其兩個叉頭交替伸入到滑槽(5)內(nèi)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表車床的氣動進料限位裝置,其特征 是卡叉(3)的兩個叉頭之間的距離與被加工件(6)的尺寸配合。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種儀表車床的氣動進料限位裝置,其特 征是軸銷(4 )位于卡叉(3 )的中間位置。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儀表車床的氣動進料限位裝置,其特征是 卡叉支架(2)下端焊接在滑槽(5)的外壁。
      專利摘要一種儀表車床的氣動進料限位裝置屬于機床技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括氣缸(1)、工件滑槽(5),其特征是工件滑槽(5)上部固定一卡叉支架(2)、卡叉(3)與支架(2)通過軸銷(4)連接,氣缸(1)的活塞桿(8)與卡叉(3)的一端通過軸銷(7)連接,卡叉(3)在擺動時其兩個叉頭交替伸入到滑槽(5)內(nèi)。本實用新型通過程序控制器控制氣缸工作,卡叉在擺動時其兩個叉頭交替伸入到滑槽內(nèi),在一個工作周期內(nèi)只放行一個被加工件進入到車床自動裝料移送頭,實現(xiàn)與車床加工一個零件需要的時間同步,提高了自動化程度和加工效率,使傳統(tǒng)的普通儀表車床技術(shù)檔次得到升級。
      文檔編號B23Q7/04GK201192731SQ20082008611
      公開日2009年2月11日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
      發(fā)明者陳相周 申請人:陳相周
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