專利名稱：轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于與沖床配套使用的鉚接裝置，尤其涉及一種用于柱體件 與板件鉚接的轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置。
背景技術(shù)：
目前柱體件與板件鉚接的加工方式之一是用沖床鉚接，在沖床上安裝上 模和下模。其加工方式是用手將工件放入下模再利用沖床帶動上模對工件進 行鉚接?；臼遣捎脝渭[放再鉚接的加工方法。其工作效率很低，設(shè)備利 用率低，勞動強度較大，容易發(fā)生安全事故。尤其是對于柱體件與板件的鉚 接，由于兩個工件形狀各異，操作時工人稍不注意就會發(fā)生重大事故。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置，不 但可以實現(xiàn)連續(xù)鉚接，提高工效數(shù)倍，又可以保證人身安全。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種轉(zhuǎn)盤式鉚接 裝置，包括與沖床的沖頭連接的上模、下模，其特征是所述下模與固定在 底座上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由轉(zhuǎn) 盤、主軸、導(dǎo)套組成，所述轉(zhuǎn)盤等徑圓周上均布有導(dǎo)套孔，導(dǎo)套孔中置有導(dǎo) 套，所述主軸通過軸承與底座連接，轉(zhuǎn)盤固定主軸上，所述下模與導(dǎo)套滑動
連接，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機、分度器和齒輪系組成，所述電機與分度器鍵:接
并支承在底座上，分度器與齒輪系連接，齒輪系通過軸承固定在底座上，齒 輪系與主軸嚙合。
所述轉(zhuǎn)盤圓周面上均布有定位槽，轉(zhuǎn)盤上的定位糟數(shù)和導(dǎo)套孔數(shù)相等，
其數(shù)量5個以上，所述定位槽與由支架固定在底座上的定位鋼球滑動接觸。 所述主軸與底座之間設(shè)有固定在主軸上并與底座滑動接觸的推力軸承。 本實用新型的有益效果對于鉚接的產(chǎn)品，尤其是對柱體件與板件進行
連續(xù)鉚接加工，可提高工效數(shù)倍，降低成本，避免安全事故的發(fā)生，且提高
了工件的加工精度、生產(chǎn)效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
圖中1.下模，2.轉(zhuǎn)盤，3.主軸，4.導(dǎo)套，5.上模，6.定位鋼球，6-1.支 架，7.底座，8.推力軸承，9.分度器，10.軸承，ll.電機，12.齒輪系，13.導(dǎo)套 孔，14.定位槽。
I 一VI表示轉(zhuǎn)盤等徑圓周上均布的導(dǎo)套孔數(shù)。
具體實施方式

以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下。 詳見附圖， 一種轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置，包括與沖床的沖頭連接的上才莫5、下 模1，所述下模與固定在底座上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu) 連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤2、主軸3、導(dǎo)套4組成，所述轉(zhuǎn)盤等徑圓周上均 布有導(dǎo)套孔13，導(dǎo)套孔中置有導(dǎo)套，所述主軸通過軸承10與底座7連接， 轉(zhuǎn)盤固定主軸上，所述下模與導(dǎo)套滑動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機ll、分度 器9和齒輪系12組成，所述電機與分度器鍵接并支承在底座上，分度器與齒 輪系連接，齒輪系通過軸承固定在底座上，齒輪系與主軸嚙合。所述轉(zhuǎn)盤圓 周面上均布有定位槽14,轉(zhuǎn)盤上的定位糟數(shù)和導(dǎo)套孔數(shù)相等，其數(shù)量5個以 上，所述定位槽與由支架6-l固定在底座上的定位鋼球6滑動接觸。所述主 軸與底座之間設(shè)有固定在主軸上并與底座滑動接觸的推力軸承8。齒輪系中 的齒輪才莫數(shù)為M3，主動輪及傳動軸齒輪齒數(shù)90,中間過渡輪125。
工作原理以自制一臺鉚接M12螺栓與方板(厚度為1. 2mm)的轉(zhuǎn)盤式鉚 接裝置為例。首先將工件放入I號下模內(nèi)，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動分度器，使轉(zhuǎn)盤旋 轉(zhuǎn)到ffl號下模位置時，上模向下運動進行鉚接，上模返回原位，驅(qū)動電機轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)盤進入下一循環(huán)。當轉(zhuǎn)盤從IV號下模位置轉(zhuǎn)向V、號下模位置期間取出 工件。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置，包括與沖床的沖頭連接的上模、下模，其特征是所述下模與固定在底座上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、主軸、導(dǎo)套組成，所述轉(zhuǎn)盤等徑圓周上均布有導(dǎo)套孔，導(dǎo)套孔中置有導(dǎo)套，所述主軸通過軸承與底座連接，轉(zhuǎn)盤固定主軸上，所述下模與導(dǎo)套滑動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機、分度器和齒輪系組成，所述電機與分度器鍵接并支承在底座上，分度器與齒輪系連接，齒輪系通過軸承固定在底座上，齒輪系與主軸嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)盤圓周面 上均布有定位槽，轉(zhuǎn)盤上的定位糟數(shù)和導(dǎo)套孔數(shù)相等，其數(shù)量5個以上，所 述定位槽與由支架固定在底座上的定位鋼球滑動接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置，其特征是所述主軸與 底座之間設(shè)有固定在主軸上并與底座滑動接觸的推力軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤式鉚接裝置，包括與沖床的沖頭連接的上模、下模，其特征是所述下模與固定在底座上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、主軸、導(dǎo)套組成，所述轉(zhuǎn)盤等徑圓周上均布有導(dǎo)套孔，導(dǎo)套孔中置有導(dǎo)套，所述主軸通過軸承與底座連接，轉(zhuǎn)盤固定主軸上，所述下模與導(dǎo)套滑動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機、分度器和齒輪系組成，所述電機與分度器鍵接并支承在底座上，分度器與齒輪系連接，齒輪系通過軸承固定在底座上，齒輪系與主軸嚙合。本實用新型的有益效果對于鉚接的產(chǎn)品，尤其是對柱體件與板件進行連續(xù)鉚接加工，可提高工效數(shù)倍，降低成本，避免安全事故的發(fā)生，且提高了工件的加工精度、生產(chǎn)效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號B21J15/00GK201304468SQ20082014442
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者張永康, 王榮生, 閆東華 申請人:天津來福有限公司