專利名稱：鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁行業(yè)所使用的一種拉彎矯直機(jī)輥盒。
背景技術(shù)：
拉彎矯直機(jī)屬于制造精度要求高、能夠高效率連續(xù)矯直帶材的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼鐵 行業(yè)和有色金屬行業(yè)，用于消除帶材的邊浪、瓢曲、鐮刀彎等三元缺陷，提高帶材的板面 質(zhì)量。目前，國內(nèi)鋁行業(yè)普遍應(yīng)用的拉彎矯直機(jī)是德國UNGERER原裝進(jìn)口機(jī)型及仿制產(chǎn)品。 拉彎矯直機(jī)的核心是由多個(gè)輥盒組成的輥系，因此輥盒結(jié)構(gòu)直接影響輥盒裝配精度，影響 整機(jī)裝配精度，從而影響帶材矯直后的板型質(zhì)量?，F(xiàn)有輥盒結(jié)構(gòu)如圖3、圖4。在圖3、圖
4中，5—工作輥；6—中間輥；8—滾輪；12—端蓋；13—U型支承座；14一圓柱銷；15—
卡板；16—支承輥；17—底板。這一現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題①支承輥16安裝在U型支 承座13上，每個(gè)支承座的多個(gè)圓柱通孔的同軸度和位置度都要求很高，以使裝配后的每列 若干個(gè)支承輥16在同一軸向，事實(shí)上由于工藝性差——加工時(shí)由于孔小會(huì)出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象， 同軸度不能得到保證而影響輥盒裝配精度；②U型支承座13分布雖然排列合理，但相互之 間的距離不大，不能直接拆裝支承輥16，而需要先拆卸底部的聯(lián)結(jié)螺釘，再卸掉防止支承 輥輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡板15，才能將支承輥輥軸抽出，使維修操作非常不便；③支承輥16、中 間輥6、工作輥5全部裝配完后需要反復(fù)調(diào)整U型支承座13的位置，并檢驗(yàn)中間輥的平行 度以及與支承輥的接觸狀況，在達(dá)到精度要求后再與底板17配作圓柱銷14，裝配工作非 常耗時(shí)；④由于支承輥輥軸與U型支承座13通孔為間隙配合，經(jīng)"檢驗(yàn)合格"的輥盒會(huì) 由于工作受力使支承輥16的位置產(chǎn)生徑向變動(dòng)而散失原來的裝配精度；⑤端蓋12內(nèi)的推 力軸承無軸向預(yù)緊措施，工作輥工作時(shí)的軸向竄動(dòng)帶來沖擊震動(dòng)，影響帶材表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒， 使矯直的板材滿足工藝要求，達(dá)到性能穩(wěn)定可靠的應(yīng)用目的，同時(shí)能夠便捷更換支承輥。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于底板上連接有支承座，支承座上裝有支承輥，工作輥兩
端的端蓋在連接件的支撐下，套在工作輥兩端的軸上，其間裝有軸承，連接件支撐在底板
上，中間輥裝在支承輥上部、工作輥下部，底板的兩側(cè)裝有滾輪，其特征在于支承座為
L型，支承輥為帶軸的整體軸承組元(主要由外套、輥軸、滾針軸承、推力軸承等零部件組成)，每套支承輥兩端的軸徑由兩個(gè)反向安裝的L型支承座支承，支承輥與L型支承座 弧面接觸，圓弧定心，用剖分式壓蓋壓緊，沒有配合間隙，使每一列若干個(gè)支承輥的同軸 度通過L型支承座的精密加工得到保障， 一次性自由裝配可達(dá)到精度要求。
本實(shí)用新型的底板兩側(cè)邊及中部縱向方向設(shè)有安裝L型支承座的止口擋邊，精密加工 保障了L型支承座的精確定位，同時(shí)能夠使底板剛度得到提高。
本實(shí)用新型的端蓋孔的底部裝有頂盤，在緊定螺釘?shù)淖饔孟聣涸诠ぷ鬏伓瞬康耐屏S 承上，鎖緊螺母鎖緊可保持推力軸承預(yù)緊，以消除工作輥的沖擊震動(dòng)。
本實(shí)用新型的滾輪裝在底板兩側(cè)的凹槽內(nèi)。
由于本實(shí)用新型的L型支承座與原結(jié)構(gòu)完全不同，每套支承輥都是由兩個(gè)L型支承座 支承，L型支承座在底板上的安裝由兩側(cè)邊定位，不再需要調(diào)整，同時(shí)，底板與原結(jié)構(gòu)對(duì) 比增加了安裝L型支承座的止口擋邊，端蓋內(nèi)增加了頂盤和緊定螺釘及鎖緊螺母，使輥盒 的有效性和實(shí)用性得到提高。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比特點(diǎn)在于
① 維護(hù)方便支承輥由壓蓋壓緊安裝，更換時(shí)可以直接拆卸。
② 輥盒裝配精度高L型支承座的安裝由止口定位，若干個(gè)L型支承座上安裝支 承輥的圓弧面是與底板一次性裝夾精密加工而成，保障了裝配后同列多個(gè)支承 輥的同軸度和多列支承輥的平行度。
③ 支承輥精度高支承輥為不可拆卸的帶軸的整體軸承組元，沒有原結(jié)構(gòu)需要多 次拆裝造成精密零件損傷的影響；
工作輥工作平穩(wěn)工作輥端部的推力軸承能夠預(yù)緊，工作輥工作時(shí)無沖擊震動(dòng)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型主視圖； 圖2是
圖1的A-A剖視圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)主視圖4是圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，底板9加厚加寬，在兩側(cè)邊及中部增加了縱向方向的止口擋邊， 擋邊及平面用精密磨床磨削，在保障底板精度的同時(shí)使底板剛度得到提高；支承輥7為整體軸承組元，主要由外套7-l、輥軸7-2、滾針軸承7-3、推力軸承7-4、密封環(huán)7_5、 卡箍7-6等零部件組成；L型支承座ll的兩個(gè)側(cè)邊按底板止口槽寬尺寸精密加工，其上的 剖分式半圓孔用來定心支承輥7，也是在L型支承座11與底板9緊固后一次性裝夾精密磨 削成型的；每套支承輥7由兩個(gè)反向安裝的L型支承座11支承，用精密沖壓成型的半圓 型壓蓋10壓緊，沒有配合間隙，因此，每列若干個(gè)支承輥的同軸度以及多列支承輥的平 行度通過支承座的精密加工得到保障，自由裝配支承輥可達(dá)到精度要求。本實(shí)用新型的實(shí) 施，不再需要分離式支承輥結(jié)構(gòu)，而是將支承輥設(shè)計(jì)為不可拆卸的整體軸承組元，無多次 拆裝造成精密零件損傷的影響。
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型在端蓋3內(nèi)增加了頂盤4、緊定螺釘l、鎖緊螺母2。 調(diào)節(jié)緊定螺釘可使工作輥端部的推力軸承得到預(yù)緊，能夠消除工作輥工作時(shí)軸向竄動(dòng)引起 的沖擊震動(dòng)，使工作輥平穩(wěn)工作。
如圖l、圖2所示，輥盒是通過滾輪8推進(jìn)或拉出拉彎矯直機(jī)的，更換輥?zhàn)佣际窃跈C(jī) 外進(jìn)行。如果是緊急維護(hù)其便捷性就顯得非常重要了。
權(quán)利要求1、一種鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒，底板(9)上連接有支承座(11)，支承座(11)上裝有支承輥(7)，工作輥(5)兩端的端蓋(3)在連接件的支撐下套在工作輥(5)兩端的軸上，其間裝有軸承，連接件支撐在底板(9)上，中間輥(6)裝在支承輥(7)上部、工作輥(5)下部，底板(9)的兩側(cè)裝有滾輪(8)，其特征在于支承座(11)為L(zhǎng)型，支承輥(7)為帶軸的整體軸承組元，每套支承輥(7)兩端的軸徑由兩個(gè)反向安裝的L型支承座(11)支承，支承輥(7)與L型支承座(11)弧面接觸，在L型支承座(11)上圓弧定心，用剖分式壓蓋(10)壓緊，沒有配合間隙，使每一列若干個(gè)支承輥(7)的同軸度以及多列支承輥的平行度通過L型支承座(11)的精密加工得到保障，一次性自由裝配可達(dá)到精度要求。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒，其特征在于底板(9)兩側(cè)邊及中 部縱向方向設(shè)有安裝L型支承座(11)的止口擋邊，精密加工保障了L型支承座(11)的 精確定位，同時(shí)能夠使底板(9)剛度得到提高。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒，其特征在于端蓋(3)孔的底 部裝有頂盤(4)，在緊定螺釘(1)的作用下壓在工作輥(5)端部的推力軸承上，鎖緊 螺母(2)鎖緊可保持推力軸承預(yù)緊，消除工作輥(5)的沖擊震動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒，其特征在于滾輪(8)裝在底板(9) 兩側(cè)的凹槽內(nèi)，保證了在寬度方向的接口尺寸不被改變。
專利摘要一種鋁業(yè)拉彎矯直機(jī)輥盒，用于鋁業(yè)帶材連續(xù)矯直。本實(shí)用新型支承座為L(zhǎng)型，支承輥為帶軸的整體軸承組元，每套支承輥均由兩個(gè)反向安裝的L型支承座支承，L型支承座在底板上安裝由兩側(cè)邊定位，不再需要調(diào)整；支承輥在L型支承座上用圓弧定心、剖分式弧面壓蓋壓緊，沒有配合間隙，每一列若干個(gè)支承輥的同軸度以及多列支承輥的平行度通過L型支承座精密加工得到保障，一次性自由裝配可達(dá)到精度要求；底板兩側(cè)及中部設(shè)有安裝L型支承座的止口擋邊，精密加工保障了L型支承座的精確定位，同時(shí)使底板剛度得到提高；端蓋內(nèi)有頂盤和緊定螺釘，在其作用下壓向工作輥端部的推力軸承，消除工作輥的沖擊震動(dòng)；滾輪裝在底板兩側(cè)的凹槽內(nèi)，可平穩(wěn)移動(dòng)輥盒。
文檔編號(hào)B21B31/02GK201324773SQ20082024123
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者俞漢橋, 姜建華, 李建偉, 熊建洲, 鄧廷全 申請(qǐng)人:襄樊博亞精工機(jī)器有限公司