專利名稱：棘輪扳手連接頭側銑專用夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對棘輪扳手連接頭側面進行銑削加工時使用的夾具。
背景技術：
棘輪扳手的結構一般包括扳頭和手柄，扳頭和手柄之間通過連接頭連接。對棘輪扳手連接頭側面進行銑削加工時，需要先將連接頭裝夾在工作臺上，現(xiàn)有的裝夾方法為原始的手工裝夾，由操作工人利用壓塊和螺栓將連接頭固定在工作臺上，裝夾起來很不方便，工作效率低，同時，由于每次裝夾工件的位置不同，因此每次在對連接頭側面進行銑削加工之前都需要進行對刀，操作繁瑣。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種裝夾方便、準確的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具。 為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為棘輪扳手連接頭側銑專用夾具，包括固定設置在工作臺上的底板，在底板上固定設置有裝夾模具本體，在裝夾模具本體上設置有與棘輪扳手連接頭下端相互配合的裝夾模槽，在裝夾模具本體上設置有至少兩個相互配合的壓塊，在兩個相鄰的壓塊相互對應位置上分別設置有相互配合的半壓槽，兩個相互配合的半壓槽一起組成一個完整的壓槽，在裝夾模具本體的左端上固定設置有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與設置在裝夾模具本體最左端上的一個壓塊相連接。 為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明進一步的技術方案為在所述的活塞桿上端的裝夾模具本體上還固定設置有防塵罩。 為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明更進一步的技術方案為在所述的裝夾模具本體上共設置有五個相互配合的壓塊，五個壓塊從左到右分別是第一壓塊、第二壓塊、第
三壓塊、第四壓塊和第五壓塊，第一壓塊、第二壓塊、第三壓塊以及第四壓塊分別滑動設置在裝夾模槽內，第一壓塊與活塞桿相互連接，第五壓塊固定設置在裝夾模具本體右端的裝夾模槽內。 本發(fā)明的優(yōu)點是這種結構的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具裝夾方便，工作效率高，每次裝夾工件的位置相同，不需要經(jīng)常對刀，操作簡單。


圖1為本發(fā)明棘輪扳手連接頭側銑專用夾具裝夾工件時的剖視結構示意圖。
圖2為圖1中棘輪扳手連接頭側銑專用夾具的俯視結構示意圖。
圖3為圖1中A-A方向的結構示意圖。 圖中1、底座，2、裝夾模具本體，3、棘輪扳手連接頭，4、裝夾模槽，5、半壓模，6、壓模，7、液壓油缸，8、活塞桿，9、第一壓塊，10、防塵罩，11、第二壓塊，12、第三壓塊，13、第四壓塊，14、第五壓塊，15、固定螺釘，16、螺桿，17、刀具，18、進油口 ， 19、回油口 。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內容。 如圖1、圖2所示，棘輪扳手連接頭側銑專用夾具，包括通過若干固定螺釘15固定設置在工作臺上的底板l，在底板1上固定設置有裝夾模具本體2。如圖3所示，在裝夾模具本體2上設置有與棘輪扳手連接頭3下端相互配合的裝夾模槽4。如圖1、圖2所示，在裝夾模具本體2上共設置有五個相互配合的壓塊，五個壓塊從左到右分別是第一壓塊9、第二壓塊11、第三壓塊12、第四壓塊13和第五壓塊14，第一壓塊9、第二壓塊11、第三壓塊12以及第四壓塊13分別滑動設置在裝夾模槽4內，第一壓塊9與活塞桿8相互連接，第五壓塊14固定設置在裝夾模具本體2右端的裝夾模槽4內。如圖2所示，在兩個相鄰的壓塊相互對應位置上分別設置有相互配合的半壓槽5，兩個相互配合的半壓槽5 —起組成一個完整的壓槽6，在裝夾模具本體2的左端上通過螺桿16固定設置有液壓油缸7，液壓油缸7的活塞桿8與設置在裝夾模具本體2最左端上的一個壓塊9相連接，在活塞桿8上端的裝夾模具本體2上還固定設置有防塵罩10。 上述結構的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具使用時，如圖1、圖3所示，通過若干固定螺釘15將上述結構的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具固定在工作臺上，將四個棘輪扳手連接頭3分別放入到裝夾模槽4，使四個棘輪扳手連接頭3上端的加工面處在刀具17方便加工的位置上。如圖2所示，控制液壓油缸7上的進油口 18進油、回油口 19回油，使液壓油缸7的活塞桿8伸出，從而推動與活塞桿8的端部相連接的第一壓塊9在裝夾模槽4內向左滑動，第一壓塊9推動四個棘輪扳手連接頭3以及第二壓塊11、第三壓塊12和第四壓塊13在裝夾模槽4內向左滑動，直到最右端的一個棘輪扳手連接頭3與第五壓塊15相抵，從而將四個棘輪扳手連接頭3分別固定在各自相應的壓槽6內，實現(xiàn)對四個棘輪扳手連接頭3的裝夾定位，防止在加工過程中棘輪扳手連接頭3發(fā)生竄動。待銑削加工完成以后，控制液壓油缸7上的回油口 19進油、進油口 18回油，使液壓油缸7的活塞桿8縮回，從而帶動與活塞桿8的端部相連接的第一壓塊9在裝夾模槽4內向右滑動，從而解除對四個棘輪扳手連接頭3的擠壓，由人工將加工完成的四個棘輪扳手連接頭3從裝夾模槽4內取出即完成了對棘輪扳手連接頭3的銑削加工。
權利要求
棘輪扳手連接頭側銑專用夾具，其特征在于包括固定設置在工作臺上的底板(1)，在底板(1)上固定設置有裝夾模具本體(2)，在裝夾模具本體(2)上設置有與棘輪扳手連接頭(3)下端相互配合的裝夾模槽(4)，在裝夾模具本體(2)上設置有至少兩個相互配合的壓塊，在兩個相鄰的壓塊相互對應位置上分別設置有相互配合的半壓槽(5)，兩個相互配合的半壓槽(5)一起組成一個完整的壓槽(6)，在裝夾模具本體(2)的左端上固定設置有液壓油缸(7)，液壓油缸(7)的活塞桿(8)與設置在裝夾模具本體(2)最左端上的一個壓塊(9)相連接。
2. 按照權利要求1所述的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具，其特征在于在所述的活塞 桿(8)上端的裝夾模具本體(2)上還固定設置有防塵罩(10)。
3. 按照權利要求1或2所述的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具，其特征在于在所述的 裝夾模具本體(2)上共設置有五個相互配合的壓塊，五個壓塊從左到右分別是第一壓塊 (9)、第二壓塊(11)、第三壓塊(12)、第四壓塊(13)和第五壓塊(14)，第一壓塊(9)、第二壓 塊(11)、第三壓塊(12)以及第四壓塊(13)分別滑動設置在裝夾模槽(4)內，第一壓塊(9) 與活塞桿(8)相互連接，第五壓塊(14)固定設置在裝夾模具本體(2)右端的裝夾模槽(4) 內。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝夾方便、準確的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具，包括固定設置在工作臺上的底板，在底板上固定設置有裝夾模具本體，在裝夾模具本體上設置有與棘輪扳手連接頭下端相互配合的裝夾模槽，在裝夾模具本體上設置有至少兩個相互配合的壓塊，在兩個相鄰的壓塊相互對應位置上分別設置有相互配合的半壓槽，兩個相互配合的半壓槽一起組成一個完整的壓槽，在裝夾模具本體的左端上固定設置有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與設置在裝夾模具本體最左端上的一個壓塊相連接。其優(yōu)點是這種結構的棘輪扳手連接頭側銑專用夾具裝夾方便，工作效率高，每次裝夾工件的位置相同，不需要經(jīng)常對刀，操作簡單。
文檔編號B23C9/00GK101708576SQ20091003276
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權日2009年6月8日
發(fā)明者夏小帥 申請人:張家港玉成精機有限公司