專利名稱：一種金屬箱體制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)制造領(lǐng)域，尤其是一種金屬箱體制造方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的保險(xiǎn)箱、保管箱箱體制造多為焊接式，它的優(yōu)點(diǎn)是工藝相對較簡單，設(shè)備要 求較低，現(xiàn)在的箱體制造大都采用這種方法，但這種方法缺點(diǎn)是屬于勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，不 利于標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)模生產(chǎn)。其制作工藝一般是根據(jù)箱體尺寸分別剪切出上面板、下面板、后面 板、左面板和右面板，直接焊接成箱休，或者將多塊面板四角剪切，再向外折彎，然后再沿折 彎處焊接成一個(gè)整體。此種方法多處需要手工操作，安全性低，而且沿箱體焊接，焊接點(diǎn)很 多，焊接后，為了保持外形整齊美觀，還要對箱體進(jìn)行打磨，而且由于此種工藝焊接點(diǎn)過多， 焊接處分子受熱膨脹、擠壓會產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復(fù)位，會使得工件焊接后容易產(chǎn)生 變形現(xiàn)象，所以還必須考慮整形工藝；還由于大量的焊接工序，對環(huán)境和人員也會產(chǎn)生很大 危害。 同時(shí)，還有一種生產(chǎn)金屬面板的技術(shù)，是利用模具通過冷沖壓沖出裝飾條紋。這種 方法只適用于面板的制造，僅僅起到裝飾的作用，對生產(chǎn)工藝并無太大改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬箱體制造方法，用以簡化箱體制作工藝，減少箱 體制作過程中的焊接工序，降低成本，提高效率。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種金屬箱體制造方法，包括從金屬板材上剪取第一金屬板、第二金屬板、金屬 條；將第二金屬板四角對應(yīng)切下一個(gè)正方形；利用模具將第一金屬板折成方框；將第一金 屬板折成的方框在接頭處焊接；利用模具將第二金屬板四邊折疊90°C ;將第二金屬板折疊 邊向內(nèi)放入第一金屬板折彎焊接的方框中，焊接成一整體，最后拋光上漆。剪取的第一金屬 板折成方框后，可在內(nèi)部用金屬條貼條焊接。第二金屬板折疊后，外徑與第一金屬板折成的 方框內(nèi)徑相等?？珊唵卫迷黾雍更c(diǎn)以增強(qiáng)抗暴性能。 本發(fā)明由于利用模具，大量采用沖壓工藝，而且將箱體簡化成兩部分，所以比傳統(tǒng)
工藝減少了大量的焊接工作量，還減少了很多打磨拋光工序，因此極大地降低了勞動力成
本和原輔料耗材成本，大量減少了焊條、磨光片、拋光片的使用，還由于制成的箱體焊接點(diǎn)
隱藏于箱體內(nèi)部，增加了安全系數(shù)，大量減少了手工勞動，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)。 本發(fā)明制成的箱體上、下、左、右四塊面板只有一條焊接點(diǎn)，安全性能極大提高。


圖1為本發(fā)明第一金屬板折彎示意圖；
圖2為本發(fā)明第二金屬板切角示意圖；
圖3為本發(fā)明第二金屬板折邊示意 圖4為本發(fā)明第二金屬板放入第一金屬板示意圖。
其中l(wèi)-第一金屬板，2-第二金屬板，3-金屬條
具體實(shí)施例 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明 第一步，根據(jù)需要從金屬板材上剪取規(guī)定尺寸的第一金屬板(1)、第二金屬板 (2)、金屬條(3); 第二步，將第二金屬板(2)四角按圖2所示對應(yīng)切下一正方形； 第三步，將第一金屬板(1)利用模具折成圖1所示方框； 第四步，將金屬條(3)放入第一金屬板(1)折成的方框內(nèi)，在接頭處焊接； 第五步，利用模具將第二金屬板(2)按圖3所示四邊折疊90°C ; 第六步，按圖4所示將第二金屬板(2)折疊邊向內(nèi)放入第一金屬板(1)折彎焊接
的方框中，焊接成一整體，最后拋光上漆。 作為本發(fā)明的另一優(yōu)選方案，為實(shí)現(xiàn)不同功能，第一金屬板可只折成箱體的三個(gè) 面，另增加一個(gè)金屬板作為底面或?qū)⒌诙饘侔宓囊贿呇娱L作為底面。也可采用不同材料 質(zhì)地的板材，以實(shí)現(xiàn)多種功能，還可簡單利用增加焊點(diǎn)以增強(qiáng)抗暴性能。
權(quán)利要求
一種箱體制造方法，包括從金屬板材上剪取第一金屬板(1)、第二金屬板(2)、金屬條(3)；將第二金屬板(2)四角對應(yīng)切下一正方形；利用模具將第一金屬板(1)折成方框；將第一金屬板(1)折成的方框在接頭處利用點(diǎn)焊焊接；利用模具將第二金屬板(2)四邊折疊90℃；將第二金屬板(2)折疊邊向內(nèi)放入第一金屬板(1)折彎焊接的方框中，點(diǎn)焊成一整體，最后拋光上漆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種箱體制造方法，其特征在于剪取的第一金屬板(1)折成方 框后，在內(nèi)部用金屬條(3)貼條焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種箱體制造方法，其特征在于第二金屬板(2)折疊后，外徑與 第一金屬板(1)折成的方框內(nèi)徑相等。
全文摘要
一種箱體制造方法，包括從金屬板材上剪取第一金屬板、第二金屬板、金屬條；將第二金屬板四角對應(yīng)切下一正方形；利用模具將第一金屬板折成方框；將第一金屬板折成的方框在接頭處焊接；利用模具將第二金屬板四邊折疊90℃；將第二金屬板折疊邊向內(nèi)放入第一金屬板折彎焊接的方框中，點(diǎn)焊成一整體，最后拋光上漆。剪取的第一金屬板折成方框后，可在內(nèi)部用金屬條貼條焊接。第二金屬板折疊后，外徑與第一金屬板折成的方框內(nèi)徑相等。本發(fā)明由于將箱體簡化成兩部分，比傳統(tǒng)工藝減少了大量的焊接工作量，而且制成的箱體焊接點(diǎn)隱藏于箱體內(nèi)部，增加了安全系數(shù)，還可簡單利用增加焊點(diǎn)以增強(qiáng)抗暴性能。
文檔編號B23P23/00GK101733639SQ20091019996
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者顧政宇 申請人:顧政宇