專利名稱：超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流道單元裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種激光去飛邊機(jī)，尤其是涉及一種超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流
道單元裝置。適用于對產(chǎn)品高精度切割等要求特性高的超薄型集成電路產(chǎn)品的輸送和定 位。
(二)
背景技術(shù)：
超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)主要是由許多的機(jī)械零件配合氣動(dòng)組件、步進(jìn)馬 達(dá)、伺服馬達(dá)、光纖傳感器、視覺定位系統(tǒng)、激光掃描系統(tǒng)等組成之機(jī)電一體化設(shè)備，其設(shè)備 流程程式由PLC和工控機(jī)編寫而成，而視覺定位系統(tǒng)與激光掃描系統(tǒng)則采用獨(dú)立工控機(jī)編 程。主要是由供料單元、抓料單元、流道單元、視覺定位與激光掃描單元和收料單元五個(gè)局 部性單元所組裝而成。傳統(tǒng)的去飛邊工藝是采用人工手刷、噴砂、高壓水射流等工藝，這些 傳統(tǒng)的去飛邊工藝對于目前較高端的超薄型芯片有一定的損害，而激光去飛邊則能克服這 些不足，并且性能更加穩(wěn)定可靠。 流道單元為激光去飛邊機(jī)的輸送軌道，以往的流道單元都是僅僅起到輸送的目 的，所以都有一定的間隙存在，起不到定位的作用，因此在精密的切割設(shè)備上，往往就是由 于間隙的原因而對產(chǎn)品造成損害。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能起到定位作用的超薄型集成電路激 光去飛邊機(jī)流道單元裝置。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流道單元裝置， 其特征在于所述裝置包括下流道、流道定位塊、旋轉(zhuǎn)軸、軸承座、軸承和流道蓋板，所述下流 道中間沿下流道長度方向設(shè)置有一流道，流道的左右兩邊沿下流道長度方向凹設(shè)有二條平 行的凹槽，所述流道定位塊有二塊，二塊流道定位塊嵌置于所述二條凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸有 四支，四支旋轉(zhuǎn)軸的一端兩兩裝入所述二塊流道定位塊的兩端，四支旋轉(zhuǎn)軸的另一端均裝 有軸承，軸承嵌置于軸承座內(nèi)，所述軸承座有四件，四件軸承座均用定位銷和內(nèi)六角螺絲II 固定連接于所述下流道的兩端的左右兩邊，所述下流道的左右兩側(cè)沿該下流道的寬度方向 開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，該安裝孔內(nèi)依次安裝有彈簧和緊定螺絲，通過緊定螺絲和彈簧力將 流道定位塊頂緊，所述流道蓋板有二塊，二塊流道蓋板用內(nèi)六角螺絲I擰緊在所述下流道 頂端面的左、右二邊，這樣，二塊流道定位塊之間形成產(chǎn)品輸送通道，即流道。
本發(fā)明的有益效果是 當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入二塊流道定位塊之間的流道之前，彈簧力和緊定螺絲將流道定位塊頂 緊，當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入該流道內(nèi)，產(chǎn)品的外輪廓將流道定位塊分別向兩邊張開，消除了產(chǎn)品在流道 中的左右間隙，至此，完成產(chǎn)品自定位功能。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的精確定位。從而大大提高了切割 效率和切割精度。(四)


圖1為本發(fā)明超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流道單元裝置的立體圖。
圖2為圖1的分解圖。 圖3為本發(fā)明采用本發(fā)明流道單元裝置的超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)立體圖。
圖中 流道蓋板1、內(nèi)六角螺絲I 2、流道定位塊3、緊定螺絲4、定位銷5、軸承座6、內(nèi)六 角螺絲II 7、軸承8、旋轉(zhuǎn)軸9、彈簧10、下流道11、供料單元12、抓料單元13、視覺定位與激 光掃描單元14、流道單元15、收料單元16。
(五)
具體實(shí)施例方式
參見圖1和圖2，圖1為本發(fā)明超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流道單元裝置的立 體圖。圖2為圖1的分解圖。由圖1和圖2可以看出，本發(fā)明超薄型集成電路激光去飛邊 機(jī)流道單元裝置，包括下流道11、流道定位塊3、旋轉(zhuǎn)軸9、軸承座6、軸承8和流道蓋板1， 所述下流道11中間沿下流道1長度方向設(shè)置有一流道，流道的左右兩邊沿下流道1長度方 向凹設(shè)有二條平行的凹槽，所述流道定位塊3有二塊，二塊流道定位塊3嵌置于所述二條凹 槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸9有四支，四支旋轉(zhuǎn)軸9的一端兩兩裝入所述二塊流道定位塊3的兩端， 四支旋轉(zhuǎn)軸9的另一端均裝有軸承8，軸承8嵌置于軸承座6內(nèi)，所述軸承座6有四件，四 件軸承座6均用定位銷5和內(nèi)六角螺絲117固定連接于所述下流道11的兩端的左右兩邊。 所述下流道11的左右兩側(cè)沿該下流道11的寬度方向開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，該安裝孔內(nèi)依 次安裝有彈簧10和緊定螺絲4，通過緊定螺絲和彈簧力將流道定位塊頂緊。所述流道蓋板 1有二塊，二塊流道蓋板1用內(nèi)六角螺絲I 2擰緊在所述下流道11頂端面的左、右二邊，這 樣，二塊流道定位塊3之間形成產(chǎn)品輸送通道，即流道。所述流道定位塊3、旋轉(zhuǎn)軸9、軸承 8、軸承座6、彈簧10和緊定螺絲4形成流道的浮動(dòng)裝置。當(dāng)產(chǎn)品由鉤針從普通軌道拉至流 道單元內(nèi)，流道的浮動(dòng)裝置自動(dòng)將產(chǎn)品壓緊。 圖3為本發(fā)明采用本發(fā)明流道單元裝置的超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)立體圖。 由圖3可以看出，所述超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)主要由供料單元12、抓料單元13，視覺 定位與激光掃描單元14，流道單元15和收料單元16組成。
權(quán)利要求
一種超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流道單元裝置，其特征在于所述裝置包括下流道(11)、流道定位塊(3)、旋轉(zhuǎn)軸(9)、軸承座(6)、軸承(8)和流道蓋板(1)，所述下流道(11)中間沿下流道(1)長度方向設(shè)置有一流道，流道的左右兩邊沿下流道(1)長度方向凹設(shè)有二條平行的凹槽，所述流道定位塊(3)有二塊，二塊流道定位塊(3)嵌置于所述二條凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)有四支，四支旋轉(zhuǎn)軸(9)的一端兩兩裝入所述二塊流道定位塊(3)的兩端，四支旋轉(zhuǎn)軸(9)的另一端均裝有軸承(8)，軸承(8)嵌置于軸承座(6)內(nèi)，所述軸承座(6)有四件，四件軸承座(6)均用定位銷(5)和內(nèi)六角螺絲II(7)固定連接于所述下流道(11)的兩端的左右兩邊，所述下流道(11)的左右兩側(cè)沿該下流道(11)的寬度方向開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，該安裝孔內(nèi)依次安裝有彈簧(10)和緊定螺絲(4)，所述流道蓋板(1)有二塊，二塊流道蓋板(1)用內(nèi)六角螺絲I(2)擰緊在所述下流道(11)頂端面的左、右二邊，這樣，二塊流道定位塊(3)之間形成產(chǎn)品輸送通道，即流道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超薄型集成電路激光去飛邊機(jī)流道單元裝置，包括下流道(11)、流道定位塊(3)、旋轉(zhuǎn)軸(9)、軸承座(6)、軸承(8)和流道蓋板(1)，下流道(11)中間沿下流道(1)長度方向設(shè)置有一流道，流道的左右兩邊沿下流道(1)長度方向凹設(shè)有二條平行的凹槽，二塊流道定位塊(3)嵌置于所述二條凹槽內(nèi)，四支旋轉(zhuǎn)軸(9)的一端兩兩裝入二塊流道定位塊(3)的兩端，四支旋轉(zhuǎn)軸(9)的另一端均裝有軸承(8)，軸承(8)嵌置于軸承座(6)內(nèi)，四件軸承座(6)固定連接于下流道(11)的兩端的左右兩邊，所述下流道(11)的左右兩側(cè)開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，該安裝孔內(nèi)依次安裝有彈簧(10)和緊定螺絲(4)，二塊流道蓋板(1)用內(nèi)六角螺絲I(2)擰緊在所述下流道(11)頂端面的左、右二邊。本發(fā)明流道單元裝置能起到定位作用。
文檔編號B23K26/38GK101786205SQ20091026658
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者吳忠其, 曾坤燦, 李毛惠, 王曉華, 馬浩峰 申請人:江陰新基電子設(shè)備有限公司