專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)塞組合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制藥、化妝品或飲料包裝的組合設(shè)備，特別是一種內(nèi)塞組合機(jī)。
技術(shù)背景目前采用的裝塞機(jī)主要用于口服液、化妝品的組合等方面，用于抗生素的組合其潔凈 度就達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，主要存在如下問(wèn)題(1) 因產(chǎn)品在運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)插頭之下，存在掉屑的隱患；(2) 因?yàn)樵O(shè)備只能加少許的潤(rùn)滑油，設(shè)備主要部件得不到很好的潤(rùn)滑，影響設(shè)備的壽命。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)塞組合機(jī)，可以避免設(shè)備活動(dòng)插頭掉屑的隱 患，而且設(shè)備可以得到較好的潤(rùn)滑。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)塞組合機(jī)，包括機(jī)架，主 軸與變頻動(dòng)力系統(tǒng)連接，配氣盤(pán)與無(wú)油真空泵連接，主軸上從上到下安裝有配氣盤(pán)、定插 板、撥盤(pán)、熱板和導(dǎo)向板，定插板上設(shè)有固定插頭，固定插頭通過(guò)真空管與配氣盤(pán)連接， 熱板上設(shè)有與固定插頭相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)插頭，活動(dòng)插頭與導(dǎo)向板上安裝的導(dǎo)桿接觸配合，機(jī) 架上設(shè)有軌道凸輪，導(dǎo)桿與軌道凸輪配合。固定插頭、活動(dòng)插頭和導(dǎo)桿為多個(gè)，以主軸軸線為圓心按圓周排列。導(dǎo)桿上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。導(dǎo)桿下端設(shè)有軸承?；顒?dòng)插頭上設(shè)有復(fù)位彈簧。熱板上設(shè)有線軸承，活動(dòng)插頭安裝在線軸承內(nèi)。 變頻動(dòng)力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。本發(fā)明提供的一種內(nèi)塞組合機(jī)，通過(guò)將活動(dòng)插頭等運(yùn)動(dòng)部件設(shè)置在工件的下方，從而 避免了設(shè)備的活動(dòng)部件因運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的掉屑的隱患，而且因活動(dòng)部件設(shè)在工件下方，不用 擔(dān)心適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑會(huì)污染工件，所以設(shè)備可以得到較好的潤(rùn)滑，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。在導(dǎo)桿的上方設(shè)置了高度調(diào)節(jié)裝置，可以很方便的調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的高程，從而可以改變活動(dòng)插頭的高程，增加了設(shè)備的適應(yīng)性。
整個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)采用的是力封閉方式，使用復(fù)位彈簧的彈力復(fù)位，簡(jiǎn)化了設(shè)備的加工難
度和生產(chǎn)成本，在導(dǎo)桿上采用了滾子從動(dòng)件的方案，即在導(dǎo)桿上設(shè)置了軸承，在滿足設(shè)備
精度的前提下減少了與軌道凸輪的摩擦，降低了碎屑的產(chǎn)生幾率。
熱板上設(shè)有線軸承，降低了活動(dòng)插頭的摩擦，也降低了碎屑的產(chǎn)生幾率。 主軸與變頻動(dòng)力系統(tǒng)連接，使主軸的運(yùn)行更為平順，并配置有光電開(kāi)關(guān)在缺料時(shí)可以
自動(dòng)停機(jī)。同時(shí)配置有離子風(fēng)棒，用來(lái)消除產(chǎn)品上因靜電而吸附的微粒。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中變頻系統(tǒng)的線路框圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1或圖2所示， 一種內(nèi)塞組合機(jī)，包括機(jī)架l,主軸15與變頻動(dòng)力系統(tǒng)連接，配 氣盤(pán)13與無(wú)油真空泵連接，主軸15上從上到下安裝有配氣盤(pán)13、定插板14、撥盤(pán)16、 熱板17和導(dǎo)向板18，定插板14上設(shè)有固定插頭2，固定插頭2通過(guò)真空管12與配氣盤(pán) 13連接，熱板17上設(shè)有與固定插頭2相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)插頭7，活動(dòng)插頭7與導(dǎo)向板18上安 裝的導(dǎo)桿10接觸配合，機(jī)架1上設(shè)有軌道凸輪19，導(dǎo)桿10與軌道凸輪19配合。
固定插頭2、活動(dòng)插頭7和導(dǎo)桿10為多個(gè)，以主軸15軸線為圓心按圓周排列。
導(dǎo)桿10上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置9。
導(dǎo)桿10下端設(shè)有軸承U。
活動(dòng)插頭7上設(shè)有復(fù)位彈簧8。
熱板17上設(shè)有線軸承6，活動(dòng)插頭7安裝在線軸承6內(nèi)。 變頻動(dòng)力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。
變頻動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)主軸15旋轉(zhuǎn)，物料溜道5來(lái)的內(nèi)塞3送到固定插頭2 下方，無(wú)油真空泵動(dòng)作，配氣盤(pán)13、真空管12和固定插頭2內(nèi)的空氣被排空，內(nèi)塞3被 吸附在固定插頭2下方，主軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，另一條物料溜道5來(lái)的外蓋4送到撥盤(pán)16上； 在機(jī)架1下方的底座上設(shè)有軌道凸輪19，主軸15旋轉(zhuǎn)時(shí)，軌道凸輪19通過(guò)與之配合的軸 承11帶動(dòng)導(dǎo)桿10在導(dǎo)向板18內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿10通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置9帶動(dòng)活動(dòng)插頭 7在熱板17上的線軸承6內(nèi)做向上運(yùn)動(dòng)，將外蓋4向上移動(dòng)使內(nèi)塞3和外蓋4組合好，然后被卸料，主軸15繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入軌道凸輪19下凹段，活動(dòng)插頭7在復(fù)位彈簧8作用下 向下運(yùn)行，從而帶動(dòng)導(dǎo)桿10向下運(yùn)行，恢復(fù)初始狀態(tài)。有多根固定插頭2、活動(dòng)插頭7和 導(dǎo)桿10在主軸帶動(dòng)下，在軌道凸輪19上分別做上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)組合內(nèi)塞3和外蓋4。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)塞組合機(jī)，包括機(jī)架(1)，主軸(15)與變頻動(dòng)力系統(tǒng)連接，配氣盤(pán)(13)與無(wú)油真空泵連接，其特征在于主軸(15)上從上到下安裝有配氣盤(pán)(13)、定插板(14)、撥盤(pán)(16)、熱板(17)和導(dǎo)向板(18)，定插板(14)上設(shè)有固定插頭(2)，固定插頭(2)通過(guò)真空管(12)與配氣盤(pán)(13)連接，熱板(17)上設(shè)有與固定插頭(2)相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)插頭(7)，活動(dòng)插頭(7)與導(dǎo)向板(18)上安裝的導(dǎo)桿(10)接觸配合，機(jī)架(1)上設(shè)有軌道凸輪(19)，導(dǎo)桿(10)與軌道凸輪(19)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于固定插頭(2)、活動(dòng)插頭(7) 和導(dǎo)桿(10)為多個(gè)，以主軸(15)軸線為圓心按圓周排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于導(dǎo)桿(10)上設(shè)有高度 調(diào)節(jié)裝置(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于導(dǎo)桿(10)下端設(shè)有軸承(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于活動(dòng)插頭(7)上設(shè)有復(fù) 位彈簧(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于熱板(17)上設(shè)有線軸 承(6)，活動(dòng)插頭(7)安裝在線軸承(6)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)塞組合機(jī)，其特征在于變頻動(dòng)力系統(tǒng)中設(shè)有變頻器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)塞組合機(jī)，涉及一種用于制藥、化妝品或飲料包裝的組合設(shè)備，通過(guò)將活動(dòng)插頭等運(yùn)動(dòng)部件設(shè)置在工件的下方，從而避免了設(shè)備的活動(dòng)部件因運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的掉屑的隱患，而且因活動(dòng)部件設(shè)在工件下方，不用擔(dān)心適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑會(huì)污染工件，所以設(shè)備可以得到較好的潤(rùn)滑，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B23P19/04GK101659007SQ200910272118
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者覃宗滿 申請(qǐng)人:覃宗滿