專利名稱：森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型涉及一種軋鋼機(jī)械，具體涉及一種森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置。
背景技術(shù)：
森吉米爾軋機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)包括軋機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻和支撐輥軸承的潤(rùn)滑冷卻。 軋機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻通過上噴油板和下噴油板的噴油嘴將乳化液均勻穩(wěn)定地噴射到工作輥 與鋼帶的變形區(qū)域，來實(shí)現(xiàn)對(duì)工作輥和鋼帶的潤(rùn)滑和冷卻；支撐輥軸承的潤(rùn)滑冷卻通過通 到支撐輥芯軸的乳化液來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于某些需要相對(duì)高溫軋制的鋼種，在保證變形區(qū)域的潤(rùn) 滑和冷卻的前提下，要盡量使經(jīng)過工作輥后的鋼帶不接觸多余的乳化液，從而提高鋼帶溫 度。但由于上支撐輥潤(rùn)滑用乳化液滴落到上噴油板上，乳化液通過上噴油板的前沿和兩側(cè) 的邊部及底部順流到鋼帶上，致使鋼帶冷卻不均，軋制溫度升不上去，保證不了某些鋼種軋 制時(shí)的高溫要求，進(jìn)一步導(dǎo)致鋼種性能下降，鋼帶板形不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，通過改進(jìn)上噴油板的結(jié)構(gòu)，防止上支撐輥 潤(rùn)滑冷卻后的乳化液滴落到噴油板上后，再從噴油板的前沿和兩側(cè)滴落到鋼帶上，從而提 高鋼板性能和板形質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置，
包括噴油板本體，其在于，在噴油板本體上表面噴油嘴一側(cè)縱向設(shè)有擋水板，在噴油板本體
下表面兩側(cè)邊附近各設(shè)有一條阻流筋。 優(yōu)選的，所述阻流筋截面為圓形。 本實(shí)用新型特點(diǎn) 1、增設(shè)的擋水板阻止了乳化液從噴油板前沿滴落到鋼帶上，改變了乳化液的流動(dòng) 方向，使得所有的乳化液從噴油板的兩側(cè)滴落；而在噴油板底部的兩側(cè)邊附近加裝的阻流 筋使得兩側(cè)滴落的乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去，可防止乳化液沿噴油板兩側(cè)底部回流 到下表面中間區(qū)域，滴落到鋼帶上。 2、阻流筋截面為圓形更利于乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去。 3、本實(shí)用新型在原有的噴油板本體基礎(chǔ)上改造簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且防乳化液滴落
效果明顯，保證了鋼帶性能和板形質(zhì)量。

圖1為森吉米爾軋機(jī)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)示意圖 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述 如圖1所示，森吉米爾軋機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)中，上噴油板2和下噴油板3將乳化液 均勻穩(wěn)定地噴射到工作輥4與鋼帶5的變形區(qū)域，來實(shí)現(xiàn)對(duì)工作輥4和鋼帶5的潤(rùn)滑和冷 卻。但由于支撐輥1潤(rùn)滑用乳化液滴落到上噴油板2上，現(xiàn)有技術(shù)上噴油板2的結(jié)構(gòu)使得 乳化液通過上噴油板2的前沿和兩側(cè)的邊部及底部順流到鋼帶5上，致使鋼帶5冷卻不均， 軋制溫度升不上去，保證不了某些鋼種軋制時(shí)的高溫要求，進(jìn)一步導(dǎo)致鋼種性能下降，鋼帶 板形不良。 圖2為本實(shí)用新型上噴油板2結(jié)構(gòu)示意圖，包括噴油板本體2-1，并在噴油板本體 2-1上表面噴油嘴2-2 —側(cè)縱向焊有擋水板2-3，在噴油板本體2-1下表面兩側(cè)邊附近各焊 有一條截面為圓形的阻流筋2-4。增設(shè)的擋水板2-3阻止了乳化液從噴油板前沿滴落到鋼 帶上，改變了乳化液的流動(dòng)方向，使得所有的乳化液從噴油板的兩側(cè)滴落；而在噴油板底部 的兩側(cè)邊附近加焊的阻流筋2-4使得兩側(cè)滴落的乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去，可防止 乳化液沿噴油板兩側(cè)底部回流到下表面中間區(qū)域，滴落到鋼帶上。
權(quán)利要求森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置，包括噴油板本體(2-1)，其特征在于，在噴油板本體(2-1)上表面噴油嘴(2-2)一側(cè)縱向設(shè)有擋水板(2-3)，在噴油板本體(2-1)下表面兩側(cè)邊附近各設(shè)有一條阻流筋(2-4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置，其特征在于，阻流 筋(2-4)截面為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型屬軋鋼機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置，主要解決目前森吉米爾軋機(jī)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)中上噴油板結(jié)構(gòu)不合理致使乳化液滴落到帶鋼表面的問題。它包括噴油板本體，并在噴油板本體上表面噴油嘴一側(cè)縱向設(shè)有擋水板，在噴油板本體下表面兩側(cè)邊附近各設(shè)有一條阻流筋。增設(shè)的擋水板和阻流筋使得乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去，可防止乳化液滴落到鋼帶上。本實(shí)用新型在原有的噴油板本體基礎(chǔ)上改造簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且防乳化液滴落效果明顯，保證了鋼帶性能和板形質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201437130SQ20092008797
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者劉剛, 劉洪福, 吳國榮, 姚建權(quán), 姚耀, 孫林, 徐建, 曹陽, 楊丹柯, 王崇濤, 王燦敏, 王罕, 魯軍, 黃斌 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司