專利名稱：多孔鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)加工刀具領(lǐng)域，特別是涉及一種多孔鏜刀。
背景技術(shù)：
零件在機(jī)械加工過程中，鏜削加工經(jīng)常會出現(xiàn)階梯孔和需要倒角的尖角。目前，鏜 桿上只有一把刀具對零件進(jìn)行加工，并形成一個幾何加工面。如果需要加工多個幾何面，必 須用多把鏜刀進(jìn)行多次加工，加工效率較低。由于使用不同鏜刀多次加工，必然會導(dǎo)致各個 階梯孔之間的同軸度和直線度降低，影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高 且可同時加工階梯孔多個幾何面的多孔鏜刀。 本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 多孔鏜刀，包括鏜桿、刀頭和緊固件，其特征是所述鏜桿上至少開有由加工工件
尺寸限定其軸向位置的兩個通孔和與通孔對應(yīng)的螺紋孔，各通孔內(nèi)通過緊固件緊固有刀頭。 本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案 所述鏜桿上開有三個通孔。 所述鏜桿的尾部制有平臺。 所述鏜桿上螺紋孔的軸向位置與通孔位置是一一對應(yīng)的，每個螺紋孔和所對應(yīng)的 通孔且互相垂直。 所述刀頭的切削尺寸是由鏜桿的頭部至尾部依次遞增的。 所述緊固件為內(nèi)六角螺釘和緊固頂絲。 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型采用了以上技術(shù)方案后，通過 在一把鏜桿上安裝有多個刀頭，一次進(jìn)刀就可以加工階梯孔的多個幾何加工面，并可對尖 角進(jìn)行倒角；不但提高了加工效率，而且，由于多個幾何加工面是由同一次進(jìn)刀加工獲得， 各幾何加工面的同軸度和直線度較高，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視圖； 圖3是鏜桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的俯視圖； 圖5是圖3的右視圖。 圖中1、鏜桿；1-1、平臺;l-2、通孔；l-3、螺紋孔；2、刀頭a;3、刀頭b ;4、刀頭C ; 5、緊固頂絲；6、內(nèi)六角螺釘。
具體實施方式為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下 請參閱圖1至圖5 ， 一種多孔鏜刀，包括鏜桿1 、刀頭a2 、刀頭b3 、刀頭c4和緊固件，
所述鏜桿1上開有三個通孔1-2和螺紋孔l-3，各通孔1-2之間的相對軸向位置由被加工
工件的尺寸限定，各通孔1-2內(nèi)通過緊固頂絲5或內(nèi)六角螺釘6緊固有刀頭，鏜桿1的尾部
制有平臺1-1。鏜桿1上螺紋孔1-3的軸向位置與通孔1-2是一一對應(yīng)的，每個螺紋孔1-3
和所對應(yīng)的通孔1-2是互相垂直的。刀頭a2、刀頭b3和刀頭c4的各切削尺寸是由鏜桿1
的頭部至尾部依次遞增的。 本實用新型的動作原理為 先將各刀頭分別鑲裝到鏜桿1的通孔1-2內(nèi)，再用緊固頂絲5和內(nèi)六角螺釘6將 各刀頭固定，各刀頭的切削尺寸由鏜桿1的頭部至尾部依次增大，即可實現(xiàn)不同孔徑的幾 何加工面的切削。
權(quán)利要求一種多孔鏜刀，包括鏜桿、刀頭和緊固件，其特征是所述鏜桿上至少開有由加工工件尺寸限定其軸向位置的兩個通孔和與通孔對應(yīng)的螺紋孔，各通孔內(nèi)通過緊固件緊固有刀頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鏜刀，其特征是所述鏜桿上開有三個通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鏜刀，其特征是所述鏜桿的尾部制有平臺。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鏜刀，其特征是所述鏜桿上螺紋孔的軸向位置與通孔 位置是一一對應(yīng)的，每個螺紋孔和所對應(yīng)的通孔且互相垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔鏜刀，其特征是所述刀頭的切削尺寸是由鏜桿的頭部 至尾部依次遞增的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多孔鏜刀，其特征是所述緊固件為內(nèi)六角螺釘和緊固頂絲。
專利摘要本實用新型涉及一種多孔鏜刀，包括鏜桿、刀頭和緊固件，特征是所述鏜桿上至少開有由加工工件尺寸限定其軸向位置的兩個通孔和與通孔對應(yīng)的螺紋孔，各通孔內(nèi)通過緊固件緊固有刀頭；鏜桿上螺紋孔的軸向位置與通孔一一對應(yīng)，每個螺紋孔和所對應(yīng)的通孔是互相垂直的，且刀頭的切削尺寸是由鏜桿的頭部至尾部依次遞增的。優(yōu)點是通過在一把鏜桿上安裝有多個刀頭，一次進(jìn)刀就可以加工階梯孔的多個幾何加工面，并可對尖角進(jìn)行倒角；不僅可提高加工效率，而且，由于多個幾何加工面是由同一次進(jìn)刀加工獲得，各幾何加工面的同軸度和直線度較高，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
文檔編號B23B27/00GK201455300SQ20092009711
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者杜志偉 申請人:天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司