專利名稱：型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置的制作方法
技術領域：
型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置 本實用新型涉及一種軋鋼機械技術領域，特別是涉及一種型鋼矯直機 輥環(huán)快速拆卸裝置。
背景技術：
目前，型鋼矯直機的輥環(huán)多為人工拆卸，當單片輥環(huán)重量超過100kg 時，人工拆卸勞動強度極大，目前最重輥片近500kg。通常為順利拆裝，輥 環(huán)內(nèi)孔與心軸之間留有較大的間隙配合，輥環(huán)內(nèi)孔和心軸表面在較重載荷 的作用下會發(fā)生塑性變形，而導致不能繼續(xù)使用。經(jīng)過擠壓變形后，更加 不便于拆裝。通常8-10輥矯直機更換一次輥片需要10來個工人使用大錘工 作一天。嚴重影響矯直質(zhì)量和矯直機的使用壽命，同時也降低了設備的利 用率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種型鋼矯直機 輥環(huán)快速拆卸裝置，該裝置減輕了工人的勞動強度，同時提高了型鋼矯直 機輥環(huán)拆卸和裝配的效率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是這種型鋼矯直機輥 環(huán)快速拆卸裝置由活塞桶與液壓缸桶所組成，所述活塞桶與液壓缸桶相配 合裝配在一起。活塞桶中部的外表面加工帶有密封槽的臺肩，臺肩的密封 槽內(nèi)裝有密封圈，活塞桶的前端部加工花形卡塊。液壓缸桶中部的內(nèi)表面 加工帶有密封槽的臺肩，臺肩的密封槽內(nèi)裝有密封圈，液壓缸桶的后部安 裝密封環(huán)并用圓螺母加以固定，液壓缸桶中部臺肩的兩側安裝第一液壓缸 進油口和第二液壓缸進油口，液壓缸桶的前端部安裝工裝環(huán)，工裝環(huán)上加 工與輥環(huán)相連接的螺紋孔。
本實用新型的有益效果是在原矯直機不改動的情況下，型鋼矯直機 輥環(huán)快速拆卸裝置活塞桶頭部的花形卡塊與矯直機頭部的花形卡套相配合 連接，通過活塞桶與液壓缸桶的相對運動，裝置可拔出被拆下的輥環(huán)和推 入將要裝配的輥環(huán)，使得型鋼矯直機輥環(huán)的拆卸和安裝工藝方便快捷，減 輕了工人的勞動強度。本發(fā)明可使輥環(huán)內(nèi)孔與心軸之間的配合間隙大為減小，因此矯直機輥環(huán)的拆裝效率、安裝精度以及矯直機的矯直精度得到了 顯著提高。


圖1是型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置的結構示意圖2是型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置與輥環(huán)裝配位置的示意圖3是型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置卸下輥環(huán)位置的示意圖。
在上述附圖中，U舌塞桶，2.液壓缸桶，3.第一螺栓，4.工裝環(huán)，5.第二 螺栓，6.輥環(huán)，7.矯直輥頭部花形卡套，8.定位銷，9.第一液壓缸進油口， IO.定位套，ll.矯直輥軸承部件，12.輥軸，13.第二液壓缸進油口， 14.密封 環(huán)，15圓螺母。
具體實施方式
實施例
圖1是本實用新型公開的一個實施例，所述型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸 裝置包括第一螺栓3、輥環(huán)6、矯直輥頭部花形卡套7、定位銷9、定位套 10、矯直輥軸承部件11和輥軸12。活塞桶1與液壓缸桶2相配合，活塞桶 1頭部帶有花形卡塊。液壓缸桶2頭部通過第一螺栓3與工裝環(huán)4聯(lián)接固定； 工裝環(huán)4上還有與輥環(huán)6裝卸螺紋孔數(shù)目相同的光孔，所述光孔用于與輥 環(huán)6相連接?；钊?中部外表面加工帶有密封槽的臺肩，臺肩的密封槽 內(nèi)裝有密封圈。液壓缸桶2的中部內(nèi)表面加工帶有密封槽的臺肩，臺肩的 密封槽內(nèi)裝有密封圈，液壓缸桶2的后部安裝密封環(huán)14并用圓螺母15固 定，液壓缸桶2中部臺肩的兩側安裝液壓缸進油口 9和液壓缸進油口 13。 第一液壓缸進油口 9和第二液壓缸進油口 13通過管路與液壓系統(tǒng)連接。所 述工裝環(huán)4上的不同位置交錯布置光孔，用于不同孔型的輥環(huán)6。
型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置的推拉力可以達到8-15噸。對于各種不 同規(guī)格的矯直機輥環(huán)，可配備各種規(guī)格的型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置對 矯直機的輥環(huán)進行拆卸和安裝
矯直機舊輥環(huán)的拆卸活塞桶1花形頭部與矯直輥頭部花形卡套7卡 住，并與定位銷8孔對正(見圖2);液壓缸桶2通過第一螺栓3與頭部工 裝環(huán)4連接，頭部工裝環(huán)4通過第二螺栓5與輥環(huán)6連接；第一液壓缸進油口 9進油，液壓缸桶2向右移動，輥環(huán)6則通過螺栓5的牽引，隨液壓 缸桶2向右移動，脫離定位套IO (見圖3);輥環(huán)6連同型鋼矯直機輥環(huán)快 速拆卸裝置旋轉一角度使得活塞桶1花形頭部與矯直輥頭部花形卡套7脫 開，通過天車將輥環(huán)6和型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置一起吊走。
矯直機新輥環(huán)的裝配活塞桶1花形頭部與矯直輥頭部花形卡套7卡
住，并與定位銷8孔對正；液壓缸桶2通過第一螺栓3與工裝環(huán)4連接， 工裝環(huán)4通過第二螺栓5與輥環(huán)6連接；第二液壓缸進油口 13進油，液壓 缸桶2向左移動，輥環(huán)6則通過第二螺栓5，隨液壓缸向左移動，推入定位 套10;輥環(huán)6連同型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置旋轉一角度使得活塞桶1 花形頭部與矯直輥頭部花形卡套7脫開，通過天車將輥環(huán)6和型鋼矯直機 輥環(huán)快速拆卸裝置一起吊走。
權利要求1.一種型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置，包括第一螺栓(3)、第二螺栓(5)以及圓螺母(15)，輥環(huán)(6)安裝在矯直機的輥軸(12)上，其特征是活塞桶(1)與液壓缸桶(2)相配合；所述活塞桶(1)中部外表面加工帶有密封槽的臺肩，所述臺肩的密封槽內(nèi)裝有密封圈，活塞桶(1)的前端面加工花形卡塊；所述液壓缸桶(2)中部的內(nèi)表面加工帶有密封槽的臺肩，臺肩的密封槽內(nèi)裝有密封圈，在所述臺肩的兩側安裝第一液壓缸進油口(9)和第二液壓缸進油口(13)，液壓缸桶(2)的后部安裝密封環(huán)(14)并用圓螺母(15)固定，液壓缸桶(2)頭部通過第一螺栓(3)與工裝環(huán)(4)聯(lián)接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置，其特征是工 裝環(huán)(4)上還有與輥環(huán)(6)裝卸螺紋孔數(shù)目相同的光孔，所述光孔用于 與輥環(huán)(6)相連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置，其特征是 工裝環(huán)(4)上的不同位置交錯布置光孔，以適用于不同孔型的輥環(huán)(6)。
專利摘要本實用新型公開一種型鋼矯直機輥環(huán)快速拆卸裝置，其特征是活塞桶(1)與液壓缸桶(2)相配合，活塞桶(1)頭部帶有花形卡塊；液壓缸桶(2)頭部通過第一螺栓(3)與工裝環(huán)(4)聯(lián)接固定；工裝環(huán)(4)上的光孔與輥環(huán)(6)相連接。在原矯直機不改動的情況下，所述裝置的活塞桶(1)花形頭部與矯直輥頭部花形卡套(7)卡住，并與定位銷(8)孔對正。液壓缸桶(2)的工裝環(huán)(4)用第二螺栓(5)與輥環(huán)(6)連接。通過活塞桶(1)與液壓缸桶(2)的相對運動拆卸和安裝型鋼矯直機的輥環(huán)(6)，使得型鋼矯直機輥環(huán)的拆卸和安裝工藝方便快捷，大大地減輕了工人的勞動強度。本實用新型可使輥環(huán)內(nèi)孔與心軸之間的配合間隙大為減小，因此矯直機輥環(huán)的拆裝效率、安裝精度以及矯直機的矯直精度得到了顯著提高。
文檔編號B23P19/04GK201399672SQ200920102220
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者劉衛(wèi)洪, 劉長林, 孫登月, 王家蘭, 許石民, 譚文振 申請人:燕山大學