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      錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10002959閱讀:709來源:國(guó)知局
      錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于懸臂式型鋼矯直機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及懸臂式型鋼矯直機(jī)的矯直圈鎖緊裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]型鋼矯直機(jī)是型鋼生產(chǎn)線中重要的精整設(shè)備,矯直機(jī)的矯直質(zhì)量決定了型鋼的質(zhì)量和成材率。矯直圈是矯直機(jī)上的工作部件,矯直每一種規(guī)格型鋼都需要更換相應(yīng)的矯直圈。因此,快速鎖緊和更換矯直圈是增加矯直機(jī)工作效率的重要環(huán)節(jié)。尤其在高鐵鋼軌和高鐵機(jī)車主框架的制造中,急需滿足快速發(fā)展的需求。現(xiàn)有技術(shù)的矯直圈鎖緊裝置有兩種,分別是單純的錐套脹緊鎖緊裝置和單純的鍵傳動(dòng)形式的鎖緊裝置,現(xiàn)有技術(shù)的不足在于:單純的錐套脹緊鎖緊裝置,由于其錐角角度的限制,無法滿足寬規(guī)格矯直圈的鎖緊。單純的鍵傳動(dòng)形式的矯直圈鎖緊裝置,無法滿足矯直圈快速更換的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置,可以滿足常用鋼軌矯直圈的快速鎖緊和更換需求,并能安裝寬規(guī)格型鋼矯直圈。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置,包括:矯直輥、矯直圈、內(nèi)錐套、外錐套、傳動(dòng)鍵、花鍵套、拉桿、固定螺母、液壓螺母、承壓螺母、鎖緊螺母和保險(xiǎn)螺母,矯直輥的懸臂軸是二階軸,一階軸是大直徑直軸段,二階軸是小直徑直軸段,一階軸和二階軸之間是錐面軸段,其特征在于;所述內(nèi)錐套由三段構(gòu)成,一端是大直徑直套段,另一端是小直徑直套段,大直徑直套段端部有外翻的臺(tái)肩,大直徑直套段和小直徑直套段之間是錐面套段,內(nèi)錐套套裝在矯直輥的懸臂軸上,其大直徑直套段內(nèi)徑與矯直輥一階軸直徑相配合,小直徑直套段內(nèi)徑與矯直輥二階軸直徑相配合,錐面套段的內(nèi)面與矯直輥錐面軸段軸面相配合;所述外錐套是外圓為圓柱形套,外錐套的內(nèi)面分為兩段,后段是直套段,前段是由外圓周向內(nèi)傾斜的錐面套段,錐面套段的套壁上開有數(shù)個(gè)沿錐面套段軸向的條形缺口,使錐面套段形成齒形構(gòu)造,外錐套外圓面上設(shè)有鍵槽,鍵槽位于外錐套直套段上,傳動(dòng)鍵固定安裝在鍵槽內(nèi),外錐套直套段外圓面上設(shè)有與保險(xiǎn)螺母相配合的螺紋,外錐套套裝在內(nèi)錐套小直徑直套段外,外錐套直套段內(nèi)徑與內(nèi)錐套小直徑直套段外徑相配合,外錐套錐面套段與內(nèi)錐套錐面套段外錐面相配合;所述矯直圈安裝在外錐套夕卜,保險(xiǎn)螺母旋合在外錐套的外螺紋處,將矯直圈軸向固定;所述固定螺母是外螺紋螺母,中心處開有圓孔;所述矯直輥懸臂軸的二階軸端部開有拉桿安裝孔,安裝孔帶有與固定螺母外螺紋相配合的內(nèi)螺紋;所述拉桿是一端設(shè)臺(tái)肩的直桿,拉桿設(shè)臺(tái)肩的一端插裝在矯直棍懸臂軸的二階軸端部的拉桿安裝孔內(nèi),固定螺母中心處圓孔套裝在拉桿上,固定螺母外螺紋旋裝在矯直輥懸臂軸的二階軸端部安裝孔的螺紋上,固定螺母前端貼靠在拉桿臺(tái)肩面上,使拉桿固定安裝在矯直輥懸臂軸的二階軸的端面,拉桿有螺紋的一端露出矯直輥懸臂軸的二階軸的端面外;所述液壓螺母的中心開有與拉桿直徑相配合的孔,液壓螺母中心孔套裝在拉桿上,液壓螺母前后兩端面上分別開有前活塞槽和后活塞槽,前活塞槽位于與固定螺母后端面相對(duì)應(yīng)處,后活塞槽位于與承壓螺母前端面相對(duì)應(yīng)處,前后活塞分別安裝在前活塞槽和后活塞槽內(nèi),前活塞槽和后活塞槽底面分別開有進(jìn)油孔,液壓螺母后端外圓周上開有花鍵槽;所述花鍵套是圓套,花鍵套安裝在液壓螺母的花鍵槽內(nèi),花鍵套通過螺栓與內(nèi)錐套小直徑直套段端面連接,花鍵套前端面與外錐套直套段端面貼靠,與內(nèi)錐套小直徑直套段端面有間隙;所述承壓螺母內(nèi)孔是螺紋孔,外圓周帶有外螺紋,內(nèi)孔螺紋與拉桿上的螺紋相配合,外圓周外螺紋與鎖緊螺母的螺紋相配合,承壓螺母內(nèi)孔旋合在拉桿螺紋上;所述鎖緊螺母旋合在承壓螺母外圓周外螺紋上。
      [0005]本實(shí)用新型的錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置的使用方法包括以下步驟:
      [0006]I)將矯直圈安裝在外錐套外,用保險(xiǎn)螺母旋緊;
      [0007]2)打壓工具向液壓螺母后端活塞槽打壓,使后端活塞向后伸出,頂緊承壓螺母,使液壓螺母向前軸向移動(dòng),帶動(dòng)花鍵套與外錐套同時(shí)向前軸向移動(dòng),使外錐套錐面區(qū)域向外脹大,鎖緊矯直圈;
      [0008]3)旋動(dòng)鎖緊螺母將鎖緊螺母與液壓螺母之間的間隙消除,使液壓螺母與外錐套端面之間的壓力在液壓螺母卸壓時(shí)保持不變,矯直圈與外錐套之間不會(huì)相對(duì)滑動(dòng);
      [0009]4)傳動(dòng)鍵鍵槽位于外錐套直套段上,處于寬規(guī)格矯直圈的外錐套錐面脹緊段外的區(qū)域,錐面脹緊和鍵傳動(dòng)兩種方式使矯直圈與外錐套之間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);
      [0010]5)拆卸矯直圈時(shí),先拆卸掉保險(xiǎn)螺母,打壓工具向液壓螺母后端活塞槽打壓,使后端活塞向后伸出,頂緊承壓螺母,使拉桿拉長(zhǎng),鎖緊螺母與液壓螺母之間出現(xiàn)間隙后,拆卸掉鎖緊螺母,將液壓螺母后端活塞槽卸壓后,拆卸掉承壓螺母;打壓工具再向液壓螺母前端活塞槽打壓,使前端活塞向前伸出,頂緊固定螺母后端面,液壓螺母向后軸向移動(dòng),帶動(dòng)花鍵套與內(nèi)錐套同時(shí)向后軸向移動(dòng),使內(nèi)錐套、外錐套和矯直圈同時(shí)從矯直輥的軸端拆卸掉。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0012]1、液壓螺母的應(yīng)用和錐套脹緊的連接方式,使矯直圈安裝和更換方便快捷;
      [0013]2、不但能滿足常用鋼軌矯直圈的快速鎖緊和更換需求,還可以用于寬規(guī)格型鋼矯直圈的鎖緊和更換;
      [0014]3、錐套脹緊和鍵傳動(dòng)兩種方式傳動(dòng),使矯直圈與外錐套之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),
      安全可靠。
      【附圖說明】
      [0015]附圖1是錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖中,1、內(nèi)錐套,2、外錐套,3、傳動(dòng)鍵,4、花鍵套,5、拉桿,6、固定螺母,7、液壓螺母,8、承壓螺母,9、鎖緊螺母,10、保險(xiǎn)螺母,11、矯直圈,12、矯直輥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如附圖所示錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置實(shí)施例,
      [0018]錐套脹緊和鍵傳動(dòng)相結(jié)合的矯直圈鎖緊裝置,包括:矯直輥12、矯直圈11、內(nèi)錐套1、外錐套2、傳動(dòng)鍵3、花鍵套4、拉桿5、固定螺母6、液壓螺母7、承壓螺母8、鎖緊螺母9和保險(xiǎn)螺母10,矯直輥12的懸臂軸是二階軸,一階軸是大直徑直軸段,二階軸是小直徑直軸段,一階軸和二階軸之間是錐面軸段,內(nèi)錐套I由三段構(gòu)成,一端是大直徑直套段,另一端是小直徑直套段,大直徑直套段端部有外翻的臺(tái)肩,大直徑直套段和小直徑直套段之間是錐面套段,內(nèi)錐套套裝在矯直輥12的懸臂軸上,其大直徑直套段內(nèi)徑與矯直輥一階軸直徑相配合,小直徑直套段內(nèi)徑與矯直輥二階軸直徑相配合,錐面套段的內(nèi)面與矯直輥錐面軸段軸面相配合;外錐套2是外圓為圓柱形套,外錐套2的內(nèi)面分為兩段,后段是直套段,前段是由外圓周向內(nèi)傾斜的錐面套段,錐面套段的套壁上開有數(shù)個(gè)沿錐面套段軸向的條形缺口,使錐面套段形成齒形構(gòu)造,外錐套2外圓面上設(shè)有鍵槽,鍵槽位于外錐套直套段上,傳動(dòng)鍵3固定安裝在鍵槽內(nèi),外錐套2直套段外圓面上設(shè)有與保險(xiǎn)螺母10相配合的螺紋,夕卜錐套2套裝在內(nèi)錐套I小直徑直套段外,外錐套直套段
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