專利名稱：數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控彎板機(jī)，主要是指一種數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器。
背景技術(shù)：
目前數(shù)控彎板機(jī)上采用可自動(dòng)設(shè)定靠板位置的靠模板，當(dāng)人工把工件抵靠 到兩靠板時(shí)，啟動(dòng)彎制作業(yè)腳踏開關(guān)進(jìn)行工件彎制作業(yè)。如操作人員把工件斜 靠或未接觸靠板時(shí)，依然可啟動(dòng)彎制作業(yè)腳踏開關(guān)進(jìn)行工件的彎制作業(yè)，這樣 即產(chǎn)生工件彎制尺寸的偏差，導(dǎo)致工件報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器，通過采用安全低壓 電接觸檢測(cè)方式，確保需彎制的工件必須可靠接觸彎板機(jī)靠位板后，方可啟動(dòng) 工件彎制作業(yè)腳踏開關(guān)，從而有效地使工件彎制尺寸不會(huì)產(chǎn)生偏差，解決了現(xiàn) 有數(shù)控彎板機(jī)存在的問題。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器包括數(shù)控彎板 機(jī)和靠模定位器，其中所述靠模定位器包括導(dǎo)電觸點(diǎn)、編程器、刀位感應(yīng)器、 顯示器和開關(guān)電路，其中導(dǎo)電觸點(diǎn)設(shè)置在靠位板上，導(dǎo)電觸點(diǎn)，開關(guān)電路，刀位 感應(yīng)器和顯示器分別連接編程器。
該技術(shù)方案還包括
所述導(dǎo)電觸點(diǎn)設(shè)置在導(dǎo)電靠位塊上，該導(dǎo)電靠位塊設(shè)置在靠位板上，其中 每塊導(dǎo)電靠位塊上的導(dǎo)電觸點(diǎn)為正負(fù)兩個(gè)觸點(diǎn)，正負(fù)兩個(gè)觸點(diǎn)之間的間距可依 據(jù)工件的大小調(diào)整。
所述導(dǎo)電觸點(diǎn)的正負(fù)兩個(gè)觸點(diǎn)中依工件尺寸公差有一個(gè)小于工件加工尺寸公差的彈性位移觸點(diǎn)。
本實(shí)用新型具有的有益效果采用安全低壓電接觸檢測(cè)定位結(jié)構(gòu)，具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，操作方便，成本低等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的數(shù)控彎板機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖中l(wèi)彎板機(jī)、ll上壓刀、12下模、13靠位板、2控制面板、21編程用 觸摸屏、一22轉(zhuǎn)換開關(guān)、3導(dǎo)電靠位塊、4工件、5上行程開關(guān)、6下行開關(guān)、7 刀位感應(yīng)板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖所示，本數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器是在原有數(shù)控彎板機(jī)的基礎(chǔ)上配有靠
模定位器，其主要結(jié)構(gòu)由導(dǎo)電靠位塊3、刀位感應(yīng)板7、編程器PLC (圖中未畫 出)、編程用觸摸屏21、開關(guān)電路(圖中未畫出)等組成，在導(dǎo)電靠位塊3上有 導(dǎo)電觸點(diǎn)，導(dǎo)電靠位塊3安裝在靠位板13上，導(dǎo)電靠位塊3可安裝一塊或幾塊， 以便適用于大小不同的工件4，導(dǎo)電觸點(diǎn)有一個(gè)是彈性位移觸點(diǎn)，其位移距離按 工件誤差而定。上壓刀ll、下模12、靠位板13、上行程開關(guān)5、下行開關(guān)6、 刀位感應(yīng)板7都安裝在彎板機(jī)1上，控制面板2上有編程用觸摸屏21和轉(zhuǎn)換開 關(guān)22。
工作原理
本實(shí)用新型為主數(shù)控彎板機(jī)上為檢測(cè)其彎板作業(yè)時(shí)，工件在其靠位板上可 靠接觸，不發(fā)生斜靠而影響工件產(chǎn)品質(zhì)量的裝置。正常工作時(shí)，先打開電流開關(guān)，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)推到質(zhì)量控制位，編制工作 程序。此時(shí)欲進(jìn)行彎制作業(yè)時(shí)，如靠位準(zhǔn)確則綠燈亮，可踏下彎制作業(yè)腳踏踏 板開關(guān)進(jìn)行作業(yè)。
編程
1. 編成方法
設(shè)備主程序編制完成后，機(jī)器歸零位。 按本控制器設(shè)置鍵。
在編程畫面下點(diǎn)擊工序號(hào)，輸入對(duì)應(yīng)工序號(hào)，確認(rèn)。 在各工序號(hào)下點(diǎn)擊需接觸的彎板機(jī)靠板感應(yīng)號(hào)后，按確認(rèn)。 完成以上動(dòng)作后，按設(shè)置完成鍵，回到主頁。 按運(yùn)行鍵，即可工作。
2. 功能鍵用于快速編程，使彎板機(jī)靠板在最常用的感應(yīng)號(hào)2 ， 4工號(hào)感應(yīng)下 直接工作
3. 關(guān)啟鍵用于啟動(dòng)與關(guān)閉此質(zhì)量控制功能。
4. 清除鍵用于清除編制的靠板感應(yīng)號(hào)順序程序。
5. 屏顯示將感應(yīng)觸點(diǎn)塊的位置。
6. 機(jī)后刀位置感應(yīng)器可根據(jù)刀模不同，調(diào)節(jié)刀位的上位、下位、下極限位。
7. 日常檢査以直尺對(duì)光檢査1, A， 2， 4， B， 5三感應(yīng)塊直否在一直線(不漏光)， 如漏光請(qǐng)用細(xì)砂低修磨平整保證接觸正常。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器，包括數(shù)控彎板機(jī)和靠模定位器，其特征是所述靠模定位器包括導(dǎo)電觸點(diǎn)、編程器、刀位感應(yīng)器、顯示器和開關(guān)電路，其中導(dǎo)電觸點(diǎn)設(shè)置在靠位板上，導(dǎo)電觸點(diǎn)，開關(guān)電路，刀位感應(yīng)器和顯示器分別連接到編程器。
2、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器，其特征是所述導(dǎo)電觸點(diǎn)設(shè) 置在導(dǎo)電靠位塊上，該導(dǎo)電靠位塊設(shè)置在靠位板上，其中每塊導(dǎo)電靠位塊上的 導(dǎo)電觸點(diǎn)為正負(fù)兩個(gè)點(diǎn)，正負(fù)兩個(gè)點(diǎn)之間的間距可依據(jù)工件的大小調(diào)整。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器，其特征是所述導(dǎo)電觸 點(diǎn)的正負(fù)兩個(gè)點(diǎn)中有一個(gè)為彈性位移觸點(diǎn)。
專利摘要一種數(shù)控彎板機(jī)靠模定位器，包括數(shù)控彎板機(jī)和靠模定位器，其中所述靠模定位器包括導(dǎo)電觸點(diǎn)、編程器、刀位感應(yīng)器、顯示器和開關(guān)電路，其中導(dǎo)電觸點(diǎn)設(shè)置在靠位板上，導(dǎo)電觸點(diǎn)，開關(guān)電路，刀位感應(yīng)器和顯示器分別連接到編程器。本靠模定位器采用安全低壓電接觸檢測(cè)定位結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，操作方便，成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q35/42GK201399614SQ20092013062
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者珂 趙 申請(qǐng)人:深圳市順安金德實(shí)業(yè)制品來料加工廠