專利名稱：一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常使用的換熱器的裝配設(shè)備，尤其涉及一種夾壓換熱器散熱芯
子的裝置。
背景技術(shù)：
日常使用的換熱器散熱芯子的裝配設(shè)備，就是用上下兩塊鋼鐵模板，另外用幾根 鋼桿連接一起，構(gòu)成一個(gè)裝配設(shè)備，或干脆用兩塊單獨(dú)的厚重鐵塊來(lái)擠壓散熱芯子，用來(lái)幫 助解決換熱器的散熱芯子組裝后的結(jié)構(gòu)緊湊、不易松散的難題，但現(xiàn)在大部分的換熱器散 熱芯子的裝配設(shè)備用料成本太高，完全用很重很貴的實(shí)心鋼板，同時(shí)導(dǎo)致裝配成的換熱器 的換熱效果很不好，另外工人們裝配時(shí)也會(huì)浪費(fèi)太多的精力，從而更加大幅度地增加了制 造的成本。這情形一直成為換熱器的裝配領(lǐng)域的一大問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配裝置用料成本太高、裝配裝置厚重、工人 花費(fèi)更多精力、裝配效果不佳，從而更大幅度地增加了裝配設(shè)備制造的成本的問(wèn)題，提供了 一種裝配效果良好的夾壓換熱器散熱芯子的裝置。。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決 —種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，包括上夾板、下夾板及夾條，所述夾條通過(guò)螺栓
固定在上夾板、下夾板之間，上夾板和下夾板為橫截面呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，所
述上夾板厚度為5-15cm，下夾板厚度為5-10cm，上夾板和下夾板上各分布有24-48個(gè)均勻
等大的透孔，相鄰?fù)缚组g的間距為l-2cm。此結(jié)構(gòu)有利于加強(qiáng)裝置的夾壓力，同時(shí)可節(jié)省裝
配裝置的制作材料。 作為優(yōu)選，所述上夾板和下夾板上各分布有35個(gè)透孔。此結(jié)構(gòu)有利于導(dǎo)致裝置的 夾壓力達(dá)到最佳。 作為優(yōu)選，所述透孔為長(zhǎng)方型透孔。此結(jié)構(gòu)更利于增加導(dǎo)致裝置的夾壓力，又可大 大節(jié)省裝配裝置的制作材料。 作為優(yōu)選，所述上夾板厚度為10cm，下夾板厚度為7cm。此結(jié)構(gòu)導(dǎo)致裝置的夾壓力 達(dá)到最佳狀態(tài)。 作為優(yōu)選，所述所述相鄰?fù)缚组g的間距為2cm，此結(jié)構(gòu)最有利于導(dǎo)致裝置的夾壓力 達(dá)到最佳狀態(tài)。 作為優(yōu)選，所述夾條有4-12根。此結(jié)構(gòu)更利于增加導(dǎo)致裝置的夾壓力。 作為優(yōu)選，所述夾條有6根。此結(jié)構(gòu)最有利于增加導(dǎo)致裝置的夾壓力，最利于節(jié)省
制作成本。 作為優(yōu)選，緊貼上夾板下方再添加一塊薄鋼板。此結(jié)構(gòu)可以大大增加裝置的夾壓 力。 作為優(yōu)選，緊貼下夾板上方再添加一塊薄鋼板。此結(jié)構(gòu)更加可以大大增加裝置的夾壓力。 按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，導(dǎo)致裝配時(shí)有更強(qiáng)的載壓力，能更好的使散熱芯子 結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)用料成本低、裝置較輕、裝配效果更佳，大幅度地降低了制造成本，極大促進(jìn) 了換熱器技術(shù)的推廣。

圖1為一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置的主視圖； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例1 —種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，如圖1和圖2所示，包括上夾板4、下夾板1及夾 條3，所述夾條3通過(guò)螺栓2固定在上夾板4、下夾板1之間，上夾板4和下夾板1為橫截面 呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，所述上夾板4厚度為10cm，下夾板1厚度為7cm，上夾板4 和下夾板1上各分布有均勻等大的35個(gè)長(zhǎng)方型透孔7，所述相鄰?fù)缚组g的間距為2cm ;所述 夾條3有6根；緊貼上夾板4下方再添加一塊薄鋼板5，緊貼下夾板1上放再添加一塊薄鋼 板6。 實(shí)施例2 —種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，如圖1和圖2所示，包括上夾板4、下夾板1及 夾條3，所述夾條3通過(guò)螺栓2固定在上夾板4、下夾板1之間，上夾板4和下夾板1為橫截 面呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，所述上夾板4厚度為5cm，下夾板1厚度為5cm，上夾板 4和下夾板1上各分布有均勻等大的24個(gè)長(zhǎng)方型透孔7，所述相鄰?fù)缚组g的間距為lcm ;所 述夾條3有4根；緊貼上夾板4下方再放置一塊薄鋼板5，緊貼下夾板1上再放置一塊薄鋼 板6。 實(shí)施例3 —種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，如圖1和圖2所示，包括上夾板4、下夾板1及夾
條3，所述夾條3通過(guò)螺栓2固定在上夾板4、下夾板1之間，上夾板4和下夾板1為橫截面
呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，所述上夾板4厚度為15cm，下夾板1厚度為10cm，上夾板
4和下夾板1上各分布有均勻等大的48個(gè)長(zhǎng)方型透孔7，所述相鄰?fù)缚组g的間距為lcm ;所
述夾條3有12根；緊貼上夾板4下方再放置一塊薄鋼板5，緊貼下夾板1上方再放置一塊
薄鋼板6。 實(shí)施例4 —種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，如圖1和圖2所示，包括上夾板4、下夾板1及 夾條3，所述夾條3通過(guò)螺栓2固定在上夾板4、下夾板1之間，上夾板4和下夾板1為橫截 面呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，所述上夾板4為有均勻等大矩形透孔7的鋼板，所述下 夾板1也為有均勻等大矩形透孔7的鋼板，所述相鄰?fù)缚组g的間距為lcm，所述夾條3有8根。 總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，包括上夾板(4)、下夾板(1)及夾條(3)，所述夾條(3)通過(guò)螺栓(2)固定在上夾板(4)和下夾板(1)之間，上夾板(4)和下夾板(1)為橫截面呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，其特征在于所述上夾板(4)厚度為5-15cm，下夾板(1)厚度為5-10cm，上夾板(4)和下夾板(1)上各分布有24-48個(gè)均勻等大的透孔(7)，相鄰?fù)缚?7)間的間距為1-2cm。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于所述上夾板(4) 和下夾板(1)上各分布有35個(gè)均勻等大的透孔(7)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于所述透孔 (5)為長(zhǎng)方型透孔(7)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于所述上夾 板(4)厚度為10cm，下夾板(1)厚度為7cm。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于所述相鄰 透孔(7)間的間距為2cm。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于所述夾條(3) 有4-12根。
7. 如權(quán)利要求6述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于所述夾條(3)有6根。
8. 如權(quán)利要求1述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于緊貼上夾板(4) 下方再添加一塊薄鋼板(5)。
9. 如權(quán)利要求l述的一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，其特征在于緊貼下夾板(1) 上方再添加一塊薄鋼板(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱器的裝配設(shè)備，公開(kāi)了一種夾壓換熱器散熱芯子的裝置，包括上夾板、下夾板及夾條，夾條通過(guò)螺栓固定在上夾板、下夾板之間，上夾板和下夾板為橫截面呈長(zhǎng)方體、縱切面呈梯形的鋼板，上夾板厚度為5-15cm，下夾板厚度為5-10cm，上夾板和下夾板上各分布有24-48個(gè)均勻等大的透孔，相鄰?fù)缚组g的間距為1-2cm，所述夾條有4-12根，緊貼上夾板下方或下夾板上方再添加一塊薄鋼板，此結(jié)構(gòu)有更強(qiáng)的載壓力，能更好的使散熱芯子結(jié)構(gòu)緊湊、用料成本低、裝配效果佳，大幅度地降低了制造成本，促進(jìn)了換熱器技術(shù)的推廣。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201471135SQ200920192478
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者丁振紅, 張曉亮, 章志堅(jiān) 申請(qǐng)人:無(wú)錫方盛換熱器制造有限公司