專利名稱：輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輾環(huán)機(jī)，具體地說是一種輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置。
背景技術(shù)：
輾環(huán)機(jī)在工作時，軸向軋制裝置中的上下錐輥與工件接觸并旋轉(zhuǎn)，工件旋轉(zhuǎn)時線 速度由圓心至外徑逐漸增大，在與錐輥接觸時，接觸面上各點的線速度均不一致，因此，錐 輥與工件之間會產(chǎn)生摩擦力，這個摩擦力的大小直接影響上下錐輥的使用壽命，現(xiàn)有的輾 環(huán)機(jī)上所使用的錐輥，其上錐輥和下錐輥的錐角一般情況下均大于45° ，錐輥旋轉(zhuǎn)時頂端 與底端之間的線速度差異較大，會導(dǎo)致錐輥與工件接觸時產(chǎn)生較大的摩擦力，加快了錐輥 的磨損情況，影響了錐輥的使用壽命，生產(chǎn)中需經(jīng)常更換錐輥，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且 增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置，它能夠有效減少錐輥與工件 之間的摩擦力，減輕錐輥磨損的情況，延長錐輥的使用壽命。 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)包括工作臺，工作臺上安裝 移動機(jī)架，移動機(jī)架頂部安裝軋制油缸，軋制油缸與上錐輥箱體連接，上錐輥箱體通過導(dǎo)向 塊與移動機(jī)架連接，上錐輥箱體上安裝上錐輥，移動機(jī)架下部安裝下錐輥，上錐輥的錐角al 和下錐輥的錐角a2的角度均為25。 -35° 。上錐輥的錐角al和下錐輥的錐角a2的角度 均為30° 。 本實用新型的優(yōu)點在于能夠有效減少上錐輥和下錐輥與工件之間的摩擦力，減 輕錐輥磨損的情況，能夠延長錐輥的使用壽命30%以上，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約了企 業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是輾環(huán)機(jī)輾環(huán)過程示意過程。
具體實施方式
本實用新型所述的輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置包括工作臺l，工作臺1上安裝移動機(jī)架 2，移動機(jī)架2頂部安裝軋制油缸3，軋制油缸3與上錐輥箱體5連接，上錐輥箱體5通過導(dǎo) 向塊8與移動機(jī)架2連接，上錐輥箱體5上安裝上錐輥6，移動機(jī)架2下部安裝下錐輥4，上 錐輥6的錐角al和下錐輥4的錐角a2的角度均為25。 -35° 。實際使用時所采用的錐輥 角度可根據(jù)工件7的尺寸來確定，工件7的內(nèi)外徑長度差距越大，線速度差距就越大，因此 需要增大錐角a的角度來增加錐輥頂端與底端之間線速度的差距，減少錐輥與工件7接觸 時的摩擦力，但如果錐角a的角度過大，超過35° ，會使錐輥頂端與底端之間線速度的差距 大于工件7內(nèi)外徑之間的線速度差距，導(dǎo)致摩擦力增加；若工件7的內(nèi)外徑長度差距較小，則線速度差距也較小，因此需要減少錐角a的角度來減少錐輥頂端與底端之間線速度的差 距，同樣能夠減少錐輥與工件7接觸時的摩擦力，但如果錐角a的角度過小，小于25。，則會 使工件7內(nèi)外徑之間的線速度差距大于錐輥頂端與底端之間線速度的差距，同樣會導(dǎo)致摩 擦力增加。 本實用新型所述的上錐輥6的錐角al和下錐輥4的錐角a2優(yōu)選的角度均為30° ， 采用30°的錐角可以兼顧各種尺寸的工件7，在生產(chǎn)各種不同尺寸的工件7時不需反復(fù)更
換錐輥，并且具有較好的耐磨性。 圖中9是主輥，10是芯輥。
權(quán)利要求輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置，包括工作臺(1)，其特征在于工作臺(1)上安裝移動機(jī)架(2)，移動機(jī)架(2)頂部安裝軋制油缸(3)，軋制油缸(3)與上錐輥箱體(5)連接，上錐輥箱體(5)通過導(dǎo)向塊(8)與移動機(jī)架(2)連接，上錐輥箱體(5)上安裝上錐輥(6)，移動機(jī)架(2)下部安裝下錐輥(4)，上錐輥(6)的錐角a1和下錐輥(4)的錐角a2的角度均為25°-35°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置，其特征在于上錐輥(6)的錐角al和 下錐輥(4)的錐角a2的角度均為30° 。
專利摘要本實用新型提供了一種輾環(huán)機(jī)軸向軋制裝置，包括工作臺，工作臺上安裝移動機(jī)架，移動機(jī)架頂部安裝軋制油缸，軋制油缸與上錐輥箱體連接，上錐輥箱體通過導(dǎo)向塊與移動機(jī)架連接，上錐輥箱體上安裝上錐輥，移動機(jī)架下部安裝下錐輥，上錐輥的錐角a1和下錐輥的錐角a2的角度均為25°-35°。本實用新型能夠有效減少上錐輥和下錐輥與工件之間的摩擦力，減輕錐輥磨損的情況，能夠延長錐輥的使用壽命30％以上，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號B21H1/06GK201519733SQ200920240890
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者劉旭剛, 殷耀, 趙強 申請人:濟(jì)南沃茨數(shù)控機(jī)械有限公司