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      雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床的制作方法

      文檔序號(hào):3243312閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種大型數(shù)控機(jī)床,具體地說(shuō)是一種雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床。
      背景技術(shù)
      目前,公知的機(jī)床大多僅具有一種功能,如銑床僅具有銑削的功能,磨床僅具有磨 削功能,而且加工復(fù)雜形狀較為困難,加工零部件需要分序在不同的機(jī)床上加工,需重復(fù)裝 夾,加工效率低,零件加工質(zhì)量不穩(wěn)定。尤其在加工大型零件時(shí),這種不足顯得尤為明顯。因 此發(fā)明一種多功能的數(shù)控機(jī)床非常有益。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能同時(shí)進(jìn)行多工序加工的 雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床,它既能提高加工效率和加工精度,又能自動(dòng)鏜削槽、錐面、圓弧等 復(fù)雜形狀。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)床床身和裝在床身上的滑座, 床身中間設(shè)置有工作臺(tái),滑座上設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有溜板,溜板上安裝有滑枕銑頭、平面 磨頭和萬(wàn)能立式磨頭,滑枕銑頭上設(shè)有直角銑頭和萬(wàn)能銑頭,其特征在于全長(zhǎng)床身上安 裝有兩組滑座和兩個(gè)橫梁,兩組滑座在床身上的X軸方向運(yùn)動(dòng)采用靜壓導(dǎo)軌接觸形式,兩 個(gè)橫梁正反面上都設(shè)有銑頭溜板和磨頭溜板,每個(gè)銑頭溜板上設(shè)有滑枕銑頭,兩個(gè)磨頭溜 板各安裝了一個(gè)平面磨頭和一個(gè)萬(wàn)能立式磨頭,兩個(gè)滑枕銑頭上安裝了直角銑頭和萬(wàn)能銑 頭。所述的滑座和橫梁組成雙龍門(mén)移動(dòng)框架,工作臺(tái)固定在中間;所述的床身兩側(cè)安 裝有齒條,滑座上設(shè)有雙齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以消除反向間隙,齒條與齒輪嚙合,齒條和齒輪通過(guò) 同步伺服電機(jī)帶動(dòng),上述兩伺服電機(jī)是采用同步軸技術(shù)通過(guò)CNC控制的;所述的直角銑頭 和萬(wàn)能銑頭上安裝有精密數(shù)控鏜頭,精密數(shù)控鏜頭是通過(guò)CNC控制的。本實(shí)用新型的有益效果是采用龍門(mén)移動(dòng)式結(jié)構(gòu),工作臺(tái)固定,床身、工作臺(tái)長(zhǎng)度 可以根據(jù)需要制造,工作臺(tái)承載能力大大增強(qiáng),更適合于超大、超長(zhǎng)、超重型零件的加工。采 用雙龍門(mén)結(jié)構(gòu),既可以獨(dú)立加工,又可以協(xié)作加工,大大提高了加工效率,節(jié)約制造成本。采 用雙銑頭、平面及萬(wàn)能立式磨頭四頭結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,進(jìn)行多工序操作,節(jié)約裝夾時(shí)間, 提高加工效率及加工精度。采用恒流閉式靜壓導(dǎo)軌,具有承載能力高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、磨擦系數(shù) 小、吸振性能好等特點(diǎn)。采用精密數(shù)控鏜頭技術(shù),通過(guò)CNC控制將軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為鏜頭的徑 向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)鏜削加工階梯孔、錐孔、槽、圓弧、螺紋等復(fù)雜形狀。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括兩組機(jī)床床身4和裝在床身上的滑座7,床身中 間設(shè)置有固定工作臺(tái)14,滑座7上設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有溜板,溜板上安裝有滑枕銑頭、平 面磨頭和萬(wàn)能立式磨頭,滑枕銑頭上設(shè)有直角銑頭和萬(wàn)能銑頭15,全長(zhǎng)床身上安裝有兩組 滑座和兩個(gè)橫梁,兩組滑座在床身上的X軸方向運(yùn)動(dòng)采用靜壓導(dǎo)軌接觸形式,兩個(gè)橫梁是 第一橫梁8和第二橫梁23,第一橫梁8和第二橫梁23的正、反面上都設(shè)有銑頭溜板和磨頭 溜板,銑頭溜板上設(shè)有兩個(gè)滑枕銑頭,它們是第一滑枕銑頭11和第二滑枕銑頭17,磨頭溜 板安裝了一個(gè)平面磨頭27和一個(gè)萬(wàn)能立式磨頭30,兩個(gè)滑枕銑頭11和17上設(shè)有直角銑頭 2和萬(wàn)能銑頭15。所述的滑座7和橫梁組成雙龍門(mén)移動(dòng)框架,工作臺(tái)14固定在中間;所述 的床身兩側(cè)安裝有齒條5,滑座7上設(shè)有齒輪7,齒條5與齒輪7嚙合,齒條5和齒輪7通過(guò) 同步伺服電機(jī)帶動(dòng),上述兩伺服電機(jī)是采用同步軸技術(shù)通過(guò)CNC控制的;所述的直角銑頭2 和萬(wàn)能銑頭15上安裝有精密數(shù)控鏜頭1,精密數(shù)控鏜頭是通過(guò)CNC控制的。欄桿21固定在 橫梁端面上,便于安裝維修。本實(shí)用新型的工作原理和方式如下X軸運(yùn)動(dòng)方式,第一橫梁8與滑座7組成龍門(mén)框架通過(guò)XI軸伺服組件29驅(qū)動(dòng),齒 輪6沿在床身4上的齒條5作直線運(yùn)動(dòng);第二橫梁23與滑座7級(jí)成龍門(mén)框架通過(guò)X2軸伺 服組件28驅(qū)動(dòng),齒輪6沿在床身4上的齒條5作直線運(yùn)動(dòng)。Y軸運(yùn)動(dòng)方式Y(jié)1軸伺服組件13、Y2軸伺服組件31、Y3軸伺服組件26、Y4軸伺服 組件16分別驅(qū)動(dòng)Z1軸溜板12和第一滑枕銑頭11、Z2軸溜板32和萬(wàn)能立式磨頭30、Z3軸 溜板24和平面磨頭27、Z4軸溜板18和第二滑枕銑頭17在第一橫梁8和第二橫梁23上作
      直線運(yùn)動(dòng)。Z軸運(yùn)動(dòng)方式第一滑枕銑頭11通過(guò)Z1軸伺服組件10驅(qū)動(dòng)在Z1軸溜板12槽內(nèi) 作直線運(yùn)動(dòng),并通過(guò)Z1軸平衡油缸9卸荷;Z2軸滑板33和萬(wàn)能立式磨頭30通過(guò)Z2軸伺 服組件34驅(qū)動(dòng)在Z2軸溜板32槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng);Z3軸滑板25和平面磨頭27通過(guò)Z3軸伺 服組件22驅(qū)動(dòng)在Z3軸溜板24槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng);第二滑枕銑頭17通過(guò)Z4軸伺服組件20 驅(qū)動(dòng)在Z4軸溜板18槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)Z4軸平衡油缸19卸荷。精密數(shù)控鏜頭1安裝在直角銑頭2和萬(wàn)能銑頭15上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)精密鏜頭調(diào) 整伺服組件3調(diào)節(jié)其徑向運(yùn)動(dòng)。被加工零件安裝于工作臺(tái)14上,通過(guò)CNC與伺服組件控制, 實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),兩龍門(mén)協(xié)作或不協(xié)作,X軸、Y軸、Z軸及精密數(shù)控鏜頭鏜軸聯(lián) 動(dòng)或不聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)控制切削加工,加工零件。
      權(quán)利要求一種雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床,它包括機(jī)床床身和裝在床身上的滑座,床身中間設(shè)置有工作臺(tái),滑座上設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有溜板,溜板上安裝有滑枕銑頭、平面磨頭和萬(wàn)能立式磨頭,滑枕銑頭上設(shè)有直角銑頭和萬(wàn)能銑頭,其特征在于全長(zhǎng)床身上安裝有兩組滑座和兩個(gè)橫梁,兩組滑座在床身上的X軸方向運(yùn)動(dòng)采用靜壓導(dǎo)軌接觸形式,兩個(gè)橫梁正反面上都設(shè)有銑頭溜板和磨頭溜板,每個(gè)銑頭溜板上設(shè)有滑枕銑頭,兩個(gè)磨頭溜板各安裝了一個(gè)平面磨頭和一個(gè)萬(wàn)能立式磨頭,兩個(gè)滑枕銑頭上安裝了直角銑頭和萬(wàn)能銑頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床,其特征在于所述的滑座和橫 梁組成雙龍門(mén)移動(dòng)框架,工作臺(tái)固定在中間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床,其特征在于所述的床身兩側(cè) 安裝有齒條,滑座上設(shè)有齒輪,齒條與齒輪嚙合,齒條和齒輪通過(guò)同步伺服電機(jī)帶動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床,其特征在于所述的直角 銑頭和萬(wàn)能銑頭上安裝有精密數(shù)控鏜頭,精密數(shù)控鏜頭是通過(guò)CNC控制的。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙梁四動(dòng)數(shù)控鏜銑磨床。它包括機(jī)床床身和裝在床身上的滑座,床身中間設(shè)置有工作臺(tái),滑座上設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有溜板,溜板上安裝有滑枕銑頭、平面磨頭和萬(wàn)能立式磨頭,滑枕銑頭上設(shè)有直角銑頭和萬(wàn)能銑頭,其特征在于全長(zhǎng)床身上安裝有兩組滑座和兩個(gè)橫梁,兩組滑座在床身上的X軸方向運(yùn)動(dòng)采用靜壓導(dǎo)軌接觸形式,兩個(gè)橫梁正反面上都設(shè)有銑頭溜板和磨頭溜板,每個(gè)銑頭溜板上設(shè)有滑枕銑頭,兩個(gè)磨頭溜板各安裝了一個(gè)平面磨頭和一個(gè)萬(wàn)能立式磨頭,兩個(gè)滑枕銑頭上安裝了直角銑頭和萬(wàn)能銑頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,零件一次裝夾可完成五個(gè)面的鏜、銑、鉆、磨削等多種加工,省時(shí)省力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工效率和加工精度,擴(kuò)大了加工范圍。
      文檔編號(hào)B23Q1/25GK201596896SQ20092028865
      公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
      發(fā)明者姜建軍, 方奐, 趙放軍 申請(qǐng)人:武漢高能數(shù)控機(jī)械有限公司
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