專利名稱：連桿立式加工裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械加工設備技術領域，尤其是一種連桿立式加工裝置。
背景技術：
在機械加工中，原有的連桿加工由于沒有輔助裝備無法在加工中心設備上加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的連桿無法在加工中心加工的不足，本發(fā)明提供了一種連桿立式加本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種連桿立式加工裝置，包括底座 和側(cè)板，底座上設有側(cè)面定位塊一、側(cè)面定位塊二和側(cè)面定位塊三，側(cè)板上設有側(cè)面定位塊 四，側(cè)板上還設有平面定位塊一、平面定位塊二和平面定位塊三，側(cè)板上還設有側(cè)面可調(diào)支 承一、側(cè)面可調(diào)支承二和側(cè)面可調(diào)支承三，在側(cè)面定位塊一和側(cè)面定位塊二之間設有壓板 一，在側(cè)面可調(diào)支承二旁設有壓板二，在平面定位塊三的兩端附近設有壓板三和壓板四。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括側(cè)板位于底座的中軸線上，側(cè)板和底座 為一體化制造。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括壓板一通過螺栓和螺母固定在側(cè)板上， 且位于平面定位塊一的下方，壓板二、壓板三和壓板四通過螺栓和螺母固定在側(cè)板上。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括底座上的側(cè)面定位塊一、側(cè)面定位塊二 和側(cè)面定位塊三為一對，且關于側(cè)板對稱分布。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括側(cè)板上的側(cè)面定位塊四，側(cè)板上的平面 定位塊一、平面定位塊二和平面定位塊三以及側(cè)板上的側(cè)面可調(diào)支承一、側(cè)面可調(diào)支承二 和側(cè)面可調(diào)支承三為一對，且關于側(cè)板對稱分布。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括壓板一、壓板二、壓板三和壓板四為一 對，且關于側(cè)板對稱分布。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明高效地實現(xiàn)了連桿在加工中心的加工，操作簡單方 便，提高了加工效率。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。圖中1.底座，2.側(cè)板，31.側(cè)面定位塊一，32.側(cè)面定位塊二，33.側(cè)面定位塊三， 34.側(cè)面定位塊四，41.平面定位塊一，42.平面定位塊二，43.平面定位塊三，51.側(cè)面可調(diào) 支承一，52.側(cè)面可調(diào)支承二，53.側(cè)面可調(diào)支承三，61.壓板一，62.壓板二，63.壓板三， 64.壓板四，7.連桿，71連桿大頭，72.連桿小頭。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。一種連桿立式加工裝置，該裝置包括底座1、側(cè)板2、側(cè)面定位塊一 31、側(cè)面定位塊 二 32、側(cè)面定位塊三33和側(cè)面定位塊四34，以及平面定位塊一 41、平面定位塊二 42和平面 定位塊三43，以及側(cè)面可調(diào)支承一 51、側(cè)面可調(diào)支承二 52、側(cè)面可調(diào)支承三53、壓板一 61、 壓板二 62、壓板三63和壓板四64。如圖1是本發(fā)明的結構示意圖，一種連桿立式加工裝置，該裝置包括底座1和側(cè)板 2，所述底座1上設有側(cè)面定位塊一 31、側(cè)面定位塊二 32和側(cè)面定位塊三33，所述側(cè)板2上 設有側(cè)面定位塊四34，所述側(cè)板2上還設有平面定位塊一 41、平面定位塊二 42和平面定位 塊三43，所述側(cè)板2上還設有側(cè)面可調(diào)支承一 51、側(cè)面可調(diào)支承二 52和側(cè)面可調(diào)支承三 53，在所述側(cè)面定位塊一 31和所述側(cè)面定位塊二 32之間設有壓板一 61，在所述側(cè)面可調(diào)支 承二 52旁設有壓板二 62，在所述平面定位塊三43的兩端附近設有壓板三63和壓板四64。 該裝置有效地夾緊連桿，保證連桿可以在加工中心加工，且可以同時固定兩根連桿，加工完 一根連桿后，回轉(zhuǎn)該裝置180度，可以加工另一根連桿，操作簡單方便。所述側(cè)板2位于底座1的中軸線上，所述側(cè)板2和底座1為一體化制造。所述壓 板一 61通過螺栓和螺母固定在側(cè)板2上，且位于平面定位塊一 41的下方，所述壓板二 62、 壓板三63和壓板四64通過螺栓和螺母固定在側(cè)板2上。一體化制造的側(cè)板2和底座1使 得該裝置更加穩(wěn)定牢固，通過平面定位塊使連桿在裝置上可靠定位，通過壓板的連接可以 可靠的將連桿壓緊在該裝置上，保證了連桿在該裝置上的穩(wěn)定性，提高了加工效率。所述底座1上的側(cè)面定位塊一 31、側(cè)面定位塊二 32和側(cè)面定位塊三33為一對，且 關于側(cè)板2對稱分布。所述側(cè)板2上的側(cè)面定位塊四34，側(cè)板2上的平面定位塊一 41、平 面定位塊二 42和平面定位塊三43以及側(cè)板2上的側(cè)面可調(diào)支承一 51、側(cè)面可調(diào)支承二 52 和側(cè)面可調(diào)支承三53為一對，且關于側(cè)板2對稱分布。所述壓板一 61、壓板二 62、壓板三 63和壓板四64為一對，且關于側(cè)板2對稱分布。由于在側(cè)板2的兩側(cè)對稱分布著側(cè)面定位 塊一 31、側(cè)面定位塊二 32、側(cè)面定位塊三33、側(cè)面定位塊四34、平面定位塊一 41、平面定位 塊二 42、平面定位塊三43、側(cè)面可調(diào)支承一 51、側(cè)面可調(diào)支承二 52、側(cè)面可調(diào)支承三53、壓 板一 61、壓板二 62、壓板三63和壓板四64，所以在側(cè)板2的兩側(cè)可以分別夾緊兩根連桿，在 加工完一根連桿后，回轉(zhuǎn)該裝置180度，可以加工另一根連桿，操作簡單方便。該裝置的設計原理該裝置以連桿大小頭側(cè)面及連桿大小平面定位，使連桿在裝 置上可靠定位，再在連桿大頭設置移動壓板同樣在連桿小頭也設置移動壓板，將連桿可靠 壓緊。在該裝置側(cè)板的兩面分別裝夾兩根連桿，一根連桿加工完成后工作臺回轉(zhuǎn)180度可 加工另外一根連桿。以上加工連桿的操作簡單方便，提高了加工效率。圖2是本發(fā)明一個實施例的結構示意圖，通過側(cè)面定位塊一 31和側(cè)面定位塊二32 將連桿大頭71的側(cè)面定位，通過平面定位塊一 41和平面定位塊二 42將連桿大頭71的平 面定位；通過側(cè)面定位塊三33和側(cè)面定位塊四34將連桿小頭72的側(cè)面定位，通過平面定 位塊一 43將連桿小頭72的平面定位；連桿7的大頭和小頭處分別由兩個螺栓緊固，再通過 移動壓板一 61和壓板二 62固定連桿大頭71，通過移動壓板三63和壓板四64固定連桿小頭72，將連桿7整體可靠壓緊。通過側(cè)面可調(diào)支承一 51、側(cè)面可調(diào)支承二 52和側(cè)面可調(diào)支承三53將連桿7側(cè)向壓緊在側(cè)面定位塊上。在側(cè)板2的另一面，按照上面同樣的操作，將 另一根連桿7固定在該裝置上，這樣，在加工完一根連桿后，回轉(zhuǎn)該裝置180度，可以加工另 一根連桿7。本發(fā)明高效地實現(xiàn)了連桿在加工中心的加工，操作簡單方便，提高了加工效率。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
一種連桿立式加工裝置，其特征是，該裝置包括底座(1)和側(cè)板(2)，所述底座(1)上設有側(cè)面定位塊一(31)、側(cè)面定位塊二(32)和側(cè)面定位塊三(33)，所述側(cè)板(2)上設有側(cè)面定位塊四(34)，所述側(cè)板(2)上還設有平面定位塊一(41)、平面定位塊二(42)和平面定位塊三(43)，所述側(cè)板(2)上還設有側(cè)面可調(diào)支承一(51)、側(cè)面可調(diào)支承二(52)和側(cè)面可調(diào)支承三(53)，在所述側(cè)面定位塊一(31)和所述側(cè)面定位塊二(32)之間設有壓板一(61)，在所述側(cè)面可調(diào)支承二(52)旁設有壓板二(62)，在所述平面定位塊三(43)的兩端附近設有壓板三(63)和壓板四(64)。
2.根據(jù)權利要求1所述的連桿立式加工裝置，其特征是，所述側(cè)板(2)位于底座(1)的 中軸線上，所述側(cè)板(2)和底座(1)為一體化制造。
3.根據(jù)權利要求1所述的連桿立式加工裝置，其特征是，所述壓板一(61)通過螺栓和 螺母固定在側(cè)板(2)上，且位于平面定位塊一(41)的下方，所述壓板二(62)、壓板三(63) 和壓板四(64)通過螺栓和螺母固定在側(cè)板(2)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的連桿立式加工裝置，其特征是，所述底座(1)上的側(cè)面定位塊 一(31)、側(cè)面定位塊(32)和側(cè)面定位塊三(33)為一對，且關于側(cè)板(2)對稱分布。
5.根據(jù)權利要求1所述的連桿立式加工裝置，其特征是，所述側(cè)板(2)上的側(cè)面定位 塊四(34)，側(cè)板(2)上的平面定位塊一(41)、平面定位塊二(42)和平面定位塊三(43)以 及側(cè)板(2)上的側(cè)面可調(diào)支承一(51)、側(cè)面可調(diào)支承二(52)和側(cè)面可調(diào)支承三(53)為一 對，且關于側(cè)板(2)對稱分布。
6.根據(jù)權利要求1所述的連桿立式加工裝置，其特征是，所述壓板一(61)、壓板二(62)、壓板三(63)和壓板四(64)為一對，且關于側(cè)板(2)對稱分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械加工設備技術領域，尤其是一種連桿立式加工裝置。其包括底座和側(cè)板，底座上設有側(cè)面定位塊一、側(cè)面定位塊二和側(cè)面定位塊三，側(cè)板上設有側(cè)面定位塊四，側(cè)板上還設有平面定位塊一、平面定位塊二和平面定位塊三，側(cè)板上還設有側(cè)面可調(diào)支承一、側(cè)面可調(diào)支承二和側(cè)面可調(diào)支承三，在側(cè)面定位塊一和側(cè)面定位塊二之間設有壓板一，在側(cè)面可調(diào)支承二旁設有壓板二，在平面定位塊三的兩端附近設有壓板三和壓板四。本發(fā)明高效地實現(xiàn)了連桿在加工中心的加工，操作簡單方便，提高了加工效率。
文檔編號B23Q3/00GK101817148SQ201010149080
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權日2010年4月16日
發(fā)明者王化清 申請人:南車戚墅堰機車有限公司