專利名稱：直熱式真空焊接爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電子元器件焊接的真空焊接爐，屬于真空焊接爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空焊接爐是一種在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱焊接的設(shè)備，其真空室通過真空泵抽成真空。真空室用管道與真空泵聯(lián)接，變壓器的次極兩端分別與兩個電極連接，兩個電極伸 入真空室?，F(xiàn)有真空焊接爐的加熱方式都屬于間接式，加熱所需要焊接的元器件放置在真 空室內(nèi)，通過石英加熱板上下加熱方式，通電后焊接板的溫度達(dá)到100--300°C，產(chǎn)生大量的 熱，真空室內(nèi)的元器件間接加熱，在加熱和真空狀態(tài)下焊接在一起。這種方式，由于是間接 加熱，加熱效果差，速度慢，焊接質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有真空焊接爐加熱方式存在的不足，提供一種加熱效果好、焊接質(zhì) 量高的直熱式真空焊接爐。本發(fā)明的直熱式真空焊接爐采用下述技術(shù)方案該直熱式真空焊接爐包括殼體、真空室、電極、石墨加熱盤和壓蓋；真空室套裝在 殼體內(nèi)并通過兩個立柱固定在一起，真空室的上端面設(shè)有密封圈；兩個立柱上安裝有連接 體，連接體的一端套裝在其中一個立柱上，連接體的另一端設(shè)有開口，通過該開口卡裝在另 一個立柱上；連接體上安裝有螺桿，螺桿的上端安裝有手輪，下端安裝有壓蓋；壓蓋內(nèi)設(shè)有 冷卻裝置；兩個電極由真空室的下部伸入真空室內(nèi)，并固定在真空室上，兩個電極的上端均 設(shè)有定位柱，石墨加熱盤通過電極上端的定位柱安裝在兩個電極上，石墨加熱盤上設(shè)有電 流均流槽，石墨加熱盤的上面放置有壓緊裝置。壓緊裝置由壓體、壓塊和彈簧組成，壓體兩端各套裝有一個壓塊，壓塊上設(shè)有擋 槽，壓體上設(shè)有擋銷，擋銷插入擋槽中，壓體兩端與兩個壓塊之間均設(shè)有彈簧。壓塊是一個 耐高溫的絕緣體。當(dāng)壓蓋向下壓緊時，同時也會壓動壓體，壓體向下移動，彈簧被壓縮，從而 使壓塊壓緊在石墨加熱盤上。石墨加熱盤由上下兩層石墨板組成，兩層石墨板疊壓在一起，兩層石墨板上均設(shè) 有電流均流槽。需要焊接的元件夾在兩層石墨板的中間。上述真空焊接爐的工作過程是通過手輪轉(zhuǎn)動螺桿，使螺桿帶動壓蓋上升，松開連接體，使連接體及其上的螺桿、 螺桿上的壓蓋一起轉(zhuǎn)出，敞開真空室的上口。將要焊接的元器件放置在石墨加熱盤的下層 石墨板上，然后把上層石墨板壓在下層石墨板上，把需要焊接的元件夾在兩層石墨板的中 間。將石墨加熱盤安裝在兩個電極上，并通過電極上端的定位柱定位。在整個石墨加熱盤 上放置兩個壓緊裝置。將連接體及其上的螺桿和壓蓋轉(zhuǎn)至真空室上方，并將連接體固定在 兩個立柱上，通過手輪轉(zhuǎn)動螺桿，使螺桿帶動壓蓋下移，壓緊在真空室上端面，使真空室密 封住，同時壓蓋壓動壓緊裝置，使石墨加熱盤壓緊在兩個電極上，通過電極直接給石墨加熱盤上的元器件加熱，元器件在加熱、加壓和真空狀態(tài)下完成焊接。電極電壓為6V-10V，電流 為 2000A-2500A。本發(fā)明是通過將石墨加熱盤直接與兩個電極壓緊接觸，通過大電流低電壓內(nèi)部加 熱的方式，對放置在石墨加熱盤上的元器件直接加熱完成焊接，這種方式加熱效果好，效率高，焊接質(zhì)量高。


圖1是本發(fā)明真空焊接爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明真空焊接爐中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明真空焊接爐中石墨加熱盤的下層石墨板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、殼體，2、密封圈，3、立柱，4、壓蓋，5、手輪，6、螺桿，7、壓緊裝置，8、石墨加 熱盤，9、電極，10、定位柱，11、顯示屏，12、連接體，13、真空室，14、彈簧，15、擋銷，16、擋槽， 17、高溫絕緣壓塊，18、壓體，19、定位孔，20、電流均流槽，21、元器件放置孔。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的真空焊接爐主要包括殼體1、真空室13、電極9、石墨加熱盤 8和壓蓋4，真空室13安裝在殼體1內(nèi)并通過兩個立柱3固定在一起，立柱3上安裝有連接 體12。連接體12的一端套裝在其中一個立柱上，可繞該立柱轉(zhuǎn)動，連接體12另一端設(shè)有 開口，該開口可卡在另一個立柱上，通過擰緊兩個立柱上的螺母就可使連接體12固定在兩 個立柱上。連接體12上通過螺紋連接安裝有螺桿6，螺桿6的上端安裝有手輪5，下端安裝 有壓蓋4，轉(zhuǎn)動手輪5使螺桿6轉(zhuǎn)動并向下移動，從而使壓蓋4壓緊在真空室13的上端面。 真空室13的上端設(shè)有密封圈2。壓蓋4內(nèi)是一個空腔，壓蓋4上帶有進(jìn)水口和出水口(圖中未畫出)，通過在空腔 內(nèi)通入冷卻水使壓蓋4冷卻，以防止壓蓋4的溫度過高損壞密封圈2。殼體1上還安裝有顯示屏11，通過在顯示屏11上輸入程序，可使整個真空焊接爐 按程序操作。兩個銅制電極9由真空室13的下部伸入真空室13內(nèi)，并固定在真空室13上， 兩個電極9的上端均設(shè)有定位柱10。石墨加熱盤8由上下兩層石墨板組成，兩層石墨板疊 壓在一起，下層石墨板的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其兩側(cè)設(shè)有定位孔19和電流均流槽20，中部設(shè) 有元器件放置孔21，通過定位孔19將石墨加熱盤8插入兩個電極9上端的定位柱10，使兩 者安裝在一起。電流均流槽20可使由電極流入石墨加熱盤8上的電流分布均勻，使石墨加 熱盤8各處加熱均勻，從而使放置在石墨加熱盤8中部器件放置孔21上的器件受熱均勻， 保證焊接質(zhì)量。上層石墨板的兩側(cè)也設(shè)有定位孔和電流均流槽。石墨加熱盤8的上面放置 有兩個壓緊裝置7，當(dāng)壓蓋4蓋在真空室13上端時，也同時壓動壓緊裝置7，使石墨加熱盤 8與電極9緊密接觸，從而使石墨加熱盤8上的焊接件受熱焊接。與現(xiàn)有真空焊接爐一樣， 在殼體1內(nèi)也安裝有真空泵和變壓器，真空室13用管道與真空泵連接，啟動真空泵可使真 空室13內(nèi)達(dá)到所需的真空環(huán)境，變壓器的次極兩端分別與兩個電極9連接，電極外部設(shè)有 散熱裝置。壓緊裝置7的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由壓體18、壓塊17和彈簧14組成，壓體18兩端各套裝有一個耐高溫并絕緣的壓塊17，壓塊17上設(shè)有擋槽16，壓體18上設(shè)有擋銷15，擋銷15插入擋槽16中，壓體18兩端與兩個壓塊17之間均設(shè)有彈簧14。當(dāng)壓蓋4向下壓緊時，同時也會壓動壓體18，壓體18向下移動，彈簧14被壓縮，從而使壓塊17壓緊在石墨加 熱盤8上。
權(quán)利要求
一種直熱式真空焊接爐，包括殼體、真空室、電極、石墨加熱盤和壓蓋；其特征是真空室套裝在殼體內(nèi)并通過兩個立柱固定在一起，真空室的上端面設(shè)有密封圈；兩個立柱上安裝有連接體，連接體的一端套裝在其中一個立柱上，連接體的另一端設(shè)有開口，通過該開口卡裝在另一個立柱上；連接體上安裝有螺桿，螺桿的上端安裝有手輪，下端安裝有壓蓋；壓蓋內(nèi)設(shè)有冷卻裝置；兩個電極由真空室的下部伸入真空室內(nèi)，并固定在真空室上，兩個電極的上端均設(shè)有定位柱，石墨加熱盤通過電極上端的定位柱安裝在兩個電極上，石墨加熱盤上設(shè)有電流均流槽，石墨加熱盤的上面放置有壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱式真空焊接爐，其特征是所述壓緊裝置由壓體、壓塊和 彈簧組成，壓體兩端各套裝有一個壓塊，壓塊上設(shè)有擋槽，壓體上設(shè)有擋銷，擋銷插入擋槽 中，壓體兩端與兩個壓塊之間均設(shè)有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱式真空焊接爐，其特征是所述石墨加熱盤由上下兩層 石墨板組成，兩層石墨板疊壓在一起，兩層石墨板上均設(shè)有電流均流槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種直熱式真空焊接爐，包括殼體、真空室、電極、石墨加熱盤和壓蓋；真空室套裝在殼體內(nèi)并通過兩個立柱固定在一起；立柱上安裝有連接體，連接體的一端套裝在其中一個立柱上，連接體的另一端設(shè)有開口，通過該開口卡裝在另一個立柱上；連接體上安裝有螺桿，螺桿的上端安裝有手輪，下端安裝有壓蓋；壓蓋內(nèi)設(shè)有冷卻裝置；兩個電極由真空室的下部伸入真空室內(nèi)，并固定在真空室上，兩個電極的上端均設(shè)有定位柱，石墨加熱盤通過電極上端的定位柱安裝在兩個電極上，石墨加熱盤的上面放置有壓緊裝置。本發(fā)明通過與兩個電極直接接觸的石墨加熱盤對放置在石墨加熱盤上的器件直接加熱，加熱效果好，效率高，焊接質(zhì)量高。
文檔編號B23K3/04GK101804489SQ201010153189
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者劉桂揚(yáng), 趙仕慶, 馬玉水 申請人:山東高唐杰盛半導(dǎo)體科技有限公司